阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨

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石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查范本

石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查范本

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消防安全培训
培训对象
企业员工:包括管理人员、 消防安全管理人员:负责
技术人员、操作人员等
消防安全工作的人员
消防安全检查人员:负责 消防安全检查的人员
消防安全培训师:负责培 训工作的人员
政府监管部门:负责消防 安全监管的人员
社会公众:包括社区居民、 学生等
培训内容
01 02 03 04
消防安全基础知识:火灾类型、火灾 扑救方法、火灾逃生技巧等
充足
4
加强员工培训, 提高员工防火 防爆意识和技

2
消防安全检查
检查内容
1
消防设施:检查灭火器、消防栓、消防通道 等设施是否齐全、有效
2
消防标识:检查消防标识是否清晰、正确, 是否易于识别
3
消防培训:检查员工是否接受过消防培训, 是否具备基本的消防知识和技能
4
消防演练:检查是否定期进行消防演练,员 工是否熟悉消防演练流程
消防安全检查:定期进行 消防安全检查,消除火灾 隐患
消防应急预案:制定消防 应急预案,明确应急处置 流程和措施
消防安全培训:定期组织 员工进行消防安全培训, 提高消防安全意识
消防设施维护:定期对消 防设施进行检查、维护和 保养,确保其完好有效
消防安全奖惩制度:对消 防安全工作表现突出的员 工给予奖励,对违反消防 安全规定的员工给予处罚
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消防记录:检查消防记录是否完整、准确, 是否符合相关规定
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消防隐患:检查是否存在消防隐患,如易燃 易爆物品存放不当、消防通道堵塞等
7
消防整改:检查是否对发现的消防隐患进行 整改,整改措施是否得当
8
消防责任:检查消防安全责任人是否明确, 是否履行消防安全职责

阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨

阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨

阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨阻火器是一种常见的防爆装置,用于阻止或减轻爆炸事故的发生。

它的设计和使用方法对于保障人员和设备的安全至关重要。

本文将探讨阻火器的防爆设计以及防爆检验方法。

首先,阻火器的防爆设计是确保其能够在发生爆炸时发挥作用,避免二次爆炸的重要因素。

以下是一些常用的防爆设计要点:1.材料选择:阻火器的外壳和内部构件应选择耐高温、耐腐蚀、耐压力的材料,例如不锈钢、合金钢等。

2.结构设计:阻火器应具备合理的结构设计,包括内部空间分隔、密封性能以及适当的压力释放机制等。

3.导电性:阻火器的构件应具备良好的导电性能,以消除静电积聚和发生火花的风险。

4.隔爆设计:阻火器必须有隔爆性能,即当外部发生爆炸时,能够阻止火焰和爆炸物进入阻火器内部。

5.热保护:阻火器应具备一定的热保护功能,例如加装热敏传感器,当温度超过设定值时,触发阻火器的启动装置。

其次,阻火器的防爆检验方法是确保其性能符合设计要求,并能够有效地进行防爆阻隔。

以下是一些常用的防爆检验方法:1.压力测试:使用适当的压力测试装置和方法,对阻火器进行压力测试,以确保其能够承受预期的爆炸压力。

2.导电性测试:使用导电性测试仪器,对阻火器的构件进行导电性测试,以确保其能够及时地释放静电和火花。

3.外观检查:检查阻火器的外观是否完好,是否有裂纹、磕碰等损伤,以及密封件是否完好,并做必要的维修和更换。

4.热保护测试:使用热敏传感器等设备,对阻火器的热保护功能进行测试,以确保在超温情况下能够及时启动阻火器。

5.隔爆性能测试:使用爆炸模拟装置和测试方法,对阻火器的隔爆性能进行测试,以确保其能够有效地阻止火焰和爆炸物进入内部。

在进行防爆检验时,应遵循相应的检验标准和规程,并由具备相关资质的机构进行检测。

定期的防爆检验是非常重要的,以确保阻火器的性能和安全性能持续有效。

总之,阻火器的防爆设计和防爆检验方法是确保其能够在发生爆炸时发挥作用,避免二次爆炸的重要措施。

阻隔防爆技术及检验要求

阻隔防爆技术及检验要求

阻隔防爆技术及检验要求柯研;王新华;梁峻;汤鹏【摘要】分析了阻隔防爆技术的两个重要机理-“冷壁作用”和“器壁效应”,介绍了阻隔防爆技术在国内外的发展状况与研究成果;阻隔防爆技术有关规范以及实验室测试与现场安全检验的项目、方法与合格标准,预测了阻隔防爆技术未来的发展趋势.【期刊名称】《防爆电机》【年(卷),期】2016(051)004【总页数】3页(P24-26)【关键词】阻隔防爆技术;阻隔防爆材料;阻燃抑爆;安全检验【作者】柯研;王新华;梁峻;汤鹏【作者单位】广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760;广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760;广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760;广州特种机电设备检测研究院,广东广州510760【正文语种】中文【中图分类】TM357;X932阻隔防爆技术是一种实现了本质安全不爆炸(HAN, Hypostasis Anchor-hold No-explosion)的技术,被各国大力推广应用于危险化学品,特别是燃油的存储与运输过程[1]。

阻隔防爆技术其实就是在存储危险化学品的容器内按照一定规范填充金属类、非金属类或复合类阻隔防爆材料。

所谓阻隔防爆材料,是一种多孔、轻质、耐腐蚀、网状或球状的特殊材料。

常见的金属类阻隔防爆材料有:铝合金、钛合金和铜合金,非金属类有聚氨酯、陶瓷和涂复等。

阻隔防爆安全检验是一种能有效确认阻隔防爆材料与安装是否满足安全的有效途径。

关于阻隔防爆技术为何能实现本质安全,虽暂无定论,但研究结果普遍指向阻隔防爆材料所独有的多孔结构。

按孔洞结构不同,可将阻隔防爆材料分为两种:(1)孔洞平面聚集的二维“蜂窝”结构;(2)孔洞空间聚集的三维“泡沫”结构[1]。

阻隔防爆材料首先将通过的火焰分散至各个孔洞,削弱其燃爆能力。

然后利用自身较大的比表面积,发挥“冷壁作用”和“器壁效应”,熄灭火焰流。

1.1 冷壁作用与器壁效应冷壁作用属物理反应,材料因温度远低于火焰而大量吸收其热能。

防爆燃阻火器与防爆轰阻火器

防爆燃阻火器与防爆轰阻火器

防爆燃阻火器与防爆轰阻火器Detonation Flame Arresters and Deflagration Flame Arresters姓名:李志强性别:男,民族:汉族,年龄25,职务:工程师,从事呼吸阀与阻火器的产品开发,地址:天津市河东区,邮编300252李志强( Finekay®精凯(天津)阀门制造有限公司)Lee Zhi Qiang摘要:详细介绍了防爆然防阻爆轰阻火器的结构特点Abstract: Details of the deflagration flame arrester Detonation structural features。

阻火器是允许气流,防止火焰在气体管道和相关设备中传播的装置。

阻火器大致分为两种主要类型:阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。

根据燃烧机理,气体爆炸具有下列两种类型方面的特征:爆燃-其中由氧气供给到爆炸前锋面来控制燃烧速率,爆炸前锋面以亚音速在、未燃烧气体中传播。

传播机理是传热效应。

在爆燃中,燃烧反应强烈依赖于能量释放区域中的热量和质量扩散。

爆轰-其中燃烧由冲击波相关的压力和温度引发,在反应物中以超音速传播。

传播归因于压缩效应(通过冲击压缩性加热传播前锋面前面的未反应气体)。

爆轰产生高压并通常远比爆燃更具破坏性。

爆轰还可以再分为两类:I.稳定爆轰,其发生在爆轰穿过受限系统,而速度和压力特性没有显著变化时;2.不稳定爆轰,其发生在燃烧过程从爆燃转变到稳定爆轰的过程中。

转变发生在受限空间区域中,在此燃烧波的速度不是恒定的,并且爆炸压力显著高于在稳定爆轰中的爆炸压力。

因此,根据易爆性和用途,有三种不同类型的阻火器:I.阻爆燃型阻火器:被设计并测试以阻止爆燃;2.阻稳定爆轰型阻火器:被设计并测试以阻止稳定爆轰和爆燃;3.阻爆轰型阻火器:被设计并测试以阻止爆燃、稳定爆轰和不稳定(超音速)爆轰。

由于爆轰波的高压力和速度,用于猝熄爆燃的设备将不适于使冲击波衰减,所述冲击波的控制需要特殊的设备。

石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查

石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查

石化防火防爆安全技术措施及消防安全检查石化企业作为高风险行业,其生产过程中涉及易燃易爆危险化学品,因此防火防爆安全技术措施和消防安全检查尤为重要。

本文将从专业角度分析石化企业防火防爆安全技术措施及消防安全检查的关键点。

1. 防火防爆安全技术措施1.1 设备选型及布局在石化企业的生产过程中,设备的选型和布局是防火防爆的第一步。

应选择符合国家标准的、具有良好防火防爆性能的设备。

在设备布局方面,应遵循“安全距离原则”,确保设备之间有足够的距离,以防止火灾或爆炸事故的扩大。

1.2 工艺流程设计合理的工艺流程设计是防火防爆的关键。

在工艺流程设计中,应充分考虑物料的火灾危险性,采取有效的防火防爆措施,如设置防火阀、防爆阀等。

同时,应避免在生产过程中产生过多的热量,以减少火灾爆炸的风险。

1.3 自动控制系统自动控制系统在石化企业防火防爆中起着重要作用。

应建立健全的自动控制系统,包括温度、压力、流量等关键参数的实时监测和调控,以及火灾爆炸报警系统,确保在异常情况下能及时采取措施,防止事故的发生。

2. 消防安全检查2.1 消防设施检查消防设施是石化企业消防安全的重要组成部分。

应定期对消防设施进行检查和维护,确保其正常运行。

检查内容包括消防水池、消防水带、消防枪头、灭火器等设施的完好性和有效性。

2.2 消防安全管理制度检查消防安全管理制度是保障石化企业消防安全的基础。

应检查企业是否建立了完善的消防安全管理制度,包括消防安全责任制、消防安全培训、火灾应急预案等。

2.3 员工消防安全意识检查员工的消防安全意识是消防安全的关键。

应检查员工是否具备基本的消防安全知识,是否能熟练操作消防设施,是否能在火灾爆炸事故中采取正确的自救和互救措施。

以上就是石化企业防火防爆安全技术措施及消防安全检查的关键点。

石化企业应始终将防火防爆工作放在重要位置,不断加强安全管理,提高员工消防安全意识,确保生产过程的安全稳定。

3. 火灾爆炸事故的预防与控制石化企业应采取有效的预防措施,以减少火灾爆炸事故的发生。

建筑防爆设置的检查内容及方法有哪些?

建筑防爆设置的检查内容及方法有哪些?

建筑防爆设置的检查内容及方法有哪些?建筑防爆是指对有爆炸危险的厂房和仓库,合理地考虑建筑的布局及平面布置,采取防爆泄压措施消除或减少可燃气体、易燃液体的蒸汽或可燃粉尘的产生或积聚。

在防火检查中,通过对爆炸危险区域的确定有爆炸危险厂房的总体布局、平面布置,防爆泄压措施的设置,与爆炸危险场所毗连的变、配电所布置等进行检查,核实建筑方面的防爆措施是否满足现行国家工程建设消防技术标准的要求。

检查内容1.爆炸危险区域的确定爆炸危险区域按场所内存在物质的物态不同,主要分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。

爆炸性气体环境危险区域范围主要根据释放源的级别和位置、易燃易爆物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验等因素经技术经济比较后综合确定。

爆炸性粉尘环境危险区域范围:主要根据粉尘量、释放率、浓度和物理特性,以及同类企业相似厂房的运行经验确定。

检查中主要判定爆炸危险环境类别及区域等级是否符合相关要求。

2.有爆炸危险厂房的总体布局主要检查有爆炸危险的甲、乙类厂房,总(分)控制室和相关设备用房的布置位置。

检查要求为:1)有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置。

2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置;分控制室宜独立设置,当采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔时,可贴邻外墙设置。

3)净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器宜布置在厂房外的独立建筑内,且建筑外墙与所属厂房的防火间距不小于10m。

对符合一定条件可以布置在厂房内的单独房间内时,需检查是否采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与其他部位分隔。

3.有爆炸危险厂房的平面布置主要检查有爆炸危险的甲、乙类生产部位和设备、疏散楼梯、办公室和休息室、排风设备在厂房内的布置。

检查要求为:1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位,布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。

2)有爆炸危险的设备避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。

管道阻火器的选用及检验验收方式

管道阻火器的选用及检验验收方式

为保证石油气管道阻火器(以下简称阻火器)的性能和质量,满足石油化工企业的安全生产和设计选型的要求,特制定本标准。

本标准适用于IIA级烃类爆炸性气体混合物的输送系统、气体回收系统和气体放空系统的阻火器选用、检验及验收。

执行本标准时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

使用本标准时,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB976 灰铸铁件分类及技术条件GB5908 石油储罐阻火器阻火性能和试验方法SY/T0512 石油储罐阻火器GB6414 铸件尺寸公差GB9113 整体钢制管法兰GB9438 铝合金铸件技术条件GB9439 灰铸铁件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB13347 石油气管道阻火器阻火性能和试验方法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T12716 60圆锥管螺纹GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通过技术条件劳动部压力容器安全技术监察规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB4879 防锈包装GB4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB191 包装储运图示标志GB6388 运输包装发货标志2 一般规定2.0.1 阻火器接口法兰公称直径为15 20 25 (32) 40 50 (65) 80 100 (125) 150 200250 300 350 400 450 500 600注:带括号的规格不推荐使用.阻火器接口法兰的公称压力可分为0.6、1.6、2.5Mpa。

.阻火器壳体材料代号,见表2.0.3。

料代号3 术语3.0.1 阻火器安装在输送和排放可燃气体的管道上,用以阻止因回火而引起火焰向管道传播、蔓延的安全设备,主要由阻火层、壳体、联接件组成。

3.0.2 阻火层是通过猝火的方式将火焰扑灭的防回火组合元件,由芯件、芯壳、芯件压环或支承杆组成。

如何合理使用阻爆轰型阻火器

如何合理使用阻爆轰型阻火器

如何合理使用阻爆轰型阻火器阻爆轰型阻火器的实际应用阻爆轰型阻火器广泛应用于易燃液体、蒸气和气体处理领域的防爆。

人们常常认为阻爆轰型阻火器能提供全面的保护,这种误解会导致具有潜在危险的安装。

转变这种错误的认识,关键要理解两种阻爆轰型阻火器(稳定和非稳定)之间的根本区别。

文/ Alan Abrahamsen英国安全系统有限公司(SSUK)阻火器产品销售经理合理设计防爆和防护系统,并且遵守严格的操作和维护程序,应能避免在很多工艺中产生易燃气体/蒸气和空气混合物,更不可能着火。

然而,在储罐通风和蒸气收集系统中,这种风险要大得多,因此合理使用阻爆轰型阻火器是确保设备在使用寿命中安全性的最重要因素。

图1 阻火器安装在管路中示意图什么是爆轰?(一级标题)在本文中,爆轰发生在具有长管道的开放或封闭管道系统(例如通风管或蒸气收集系统)中。

当气体/空气混合物在管道内着火,燃烧混合物体积因而增加,导致其前方的未燃混合物被预先压缩且火焰锋随着燃烧率的升高而加快。

该过程的早期阶段称为爆燃,这时火焰速度为亚音速且压力波遥遥领先于火焰锋;通常,对于在环境条件下引发的爆炸,火焰速度小于100 m/s且压力低于0.1MPa.g,但若转变为爆轰,则火焰速度和压力可分别达到200~300m/s以及1MPa.g。

由于燃烧过程进一步加快,最后火焰锋和压力波相遇,在“爆燃转爆轰(DDT)”区形成高压冲击波,该冲击波靠近火焰锋前方。

图2 管道长度对火焰速度和爆炸压力的影响DDT 区的另一个特征是超压爆轰或不稳定爆轰,其猛烈的冲击波压缩可带来15 MPa.g 以上的瞬时压力以及3000 m/s以上的火焰速度。

这些冲击波迅速消散,爆轰波变得稳定,同时压力约为2~3 MPa.g,火焰速度通常为1600~2000 m/s。

爆轰只会在特定的气体/蒸气浓度范围内发生,通常浓度都在所涉及材料的正常可燃范围内。

接近稀/浓极限时,会出现驰振爆轰现象。

火焰速度由于管道方向更改(弯头等)而临时衰减为爆燃区的速度时,也会出现这种现象。

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从阻火器防止火焰传播的原理可以知道, 阻 火器的防爆设计应该主要基于其器壁效应, 并同 时考虑材质的机械强度和耐腐蚀等性能。
根据器壁效应, 当通道窄到一定程度时, 自由 基与器壁的碰撞占主导地位, 自由基大量减少, 燃 烧反应不能继续进行。对于通道的安全间隙值, 在 GB 3836 11 中规 定: 一 定 条 件下 ( 20 ∀ 、105 MPa) , 在标准试验容器内, 所有浓度的被试气体 或蒸气空气的混合物点燃后, 通过 25 mm 长的接 合面均不能点燃容器外爆炸性气体混合物的容器 外壳空腔两部分之间的最大间隙定义为最大试验 安全间隙( MESG) 。
MESG 值/ mm
∃ ( CH4 ) #A
MESG= 1 14 MESG %0 9
#B
0 9> MESG %0 5
#C
MESG & 0 5
表 2 # C 级可燃气体或蒸气
可燃气体或蒸气名称
分子式Leabharlann MESG 值/ mm氢 乙炔 二硫化碳 二乙基二氯硅烷 硝酸乙酯
H2 C2H2 CS2 ( C2H5) 2SiCl2 C2H5ONO2
[ 收稿日期] 2011- 07- 15 [ 作者简介] 张朋, 男, 1982 年生, 2004 年毕业于河南科技大学, 现主要从事防爆电气设计工作。
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阻火器防爆设计 及防爆检验方法探讨
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道直径) 仅改变 2 6% 。这说明材质 问题是次要 的, 也就是说传热作用是熄灭火焰的一种原因, 但 不是主要的原因。
( 2) 器壁效应 根据燃烧与爆炸连锁反应理论, 认为燃烧与 爆炸现象不是分子间直接作用的结果, 而是在外 来能源( 热能、辐射能、电能、化学反应能等) 的激 发下, 使分子键受到破坏, 产生活性分子。这些具 备反应能力的活性分子发生化学反应时, 首先分 裂为十分活泼而寿命短促的自由基。自由基与其 它分子相撞, 生成新的产物, 同时也产生新的自由 基再继续与其它分子发生反应。易燃混合气体自 行燃烧爆炸的条件是: 新产生的自由基数等于或 大于消失的自由基数。随着阻火器通道尺寸的减 小, 自由基与反应分子之间碰撞的几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就 促使自由基反应降低。当通道尺寸减小到某一数 值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行 的条件, 火焰即被阻止。由此可知, 器壁效应是阻 火器阻止火焰传播的主要机理。 1 2 阻火器分类 阻火器按照应用类型可分为: ( 1) 阻爆轰型阻火器: 用于阻止火焰以音速或 超音速通过。 ( 2) 阻爆燃型阻火器: 用于阻止火焰以亚音速 通过。 ( 3) 耐烧型阻火器: 用于阻止可燃气体的燃烧 火焰通过, 并能够承受一定时间的火焰燃烧高温。 ( 4) 特殊用途阻火器: 用于有特殊要求的设备 上。 按结构形式可分为: ( 1) 金属网型阻火器。 ( 2) 波纹型阻火器。 ( 3) 泡沫金属阻火器。 ( 4) 平行板型阻火器。 ( 5) 多孔板型阻火器。 ( 6) 充填型阻火器。 ( 7) 液封型阻火器。
国际电工协会( IEC) 按照各种气体或蒸气的 MESG 值将其分为 4 个等级。如表 1 所示。
其中, 目前有据可查的 #C 级可燃气体或蒸
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气种类较少, 只有以下 5 种, 如表 2 所示。
表 1 可燃气体或蒸气 MESG 分级表
可燃气体或蒸气分级
0 29 0 37 0 34 0 45
!
这样, 在设计阻火器时, 应根据阻火器的使用 环境, 确定阻火器的通道长度及间隙值。其值必 须满 足 预计 使用 的 危险 场 所内 存 在的 最 危险 (MESG 值最小) 的可燃气体或蒸气的安 全要求, 例如:
( 1) 阻火器预计使用在某一特定的可燃气体 或蒸气环境, 如乙炔, 通道长度设计为 25 mm, 则 其通道间隙必须小于 0 37 mm。
在实际应用中, 通常需要考虑阻火器应用管 路中对流阻的要求, 因为工业上期望使用低流阻 且可以安全阻火的产品。间隙越小阻火性能就越 好, 但是流体通过阻力却越大。所以在设计安全 裕量时, 不能过分采用减小间隙值的做法。当减 小间隙值对管道流阻影响较大时, 即需要增加通 道长度, 在保证阻火性能的前提下, 间隙值不减小 甚至可以加大。
上述理论是阻火器的设计依据, 而相关国家标 准中对阻火器的检验方法也是基于上述理论。这 些理论只能作为波纹型阻火器和平行板型阻火器 的设计依据。对于金属网型等其它结构形式的阻 火器, 由于其通道长度和间隙值的不确定性, 无法 参照这些理论得出通道长度和间隙值进行设计, 但 是同样适用于基于这些理论得出的检验方法。
0 引言
阻火器作为阻止可燃性气体发生燃烧或者爆 炸后继续传播的安全装置, 在化工、矿山、煤矿、水 运等行 业中被大量采 用。阻火器的 应用范围很 广, 例如:
输送易燃可燃气体的管道; 储存石油及石油产品的油罐; 有爆炸危险系统的通风管口; 油气回收系统; 内燃机进排气系统; 火炬系统。 阻火器的种类很多, 防爆阻火器是其中之一。 本文提出一些对阻火器防爆设计及防爆检验的看 法。
根据参考文献[ 9] , 可燃气体或蒸气混合物的 MESG 值随着试验外壳法兰宽度( 即通道长度) 的 减小而减小, 直至某个最小值, 但不等于零; 随着 试验外壳法兰宽的的增加而增加, 直至混合物的 的临界熄 焰 距 离。在 试 验 外 壳 法兰 宽 度 小 于 10 mm的情况下, 随着法兰宽度的增加, MESG 值 增加的很快; 当试验外壳法兰宽度大于 30 mm 时, MESG 值增加 的比较缓慢, 尤其是氢气。由此可 知, 增加通道长度对于增加阻火器的安全程度并 不是一直有效的, 设计人员应综合考虑 MESG、流 阻等情况后确定阻火器的通道长度和间隙。
3 阻火器防爆检验方法
目前国内应用于煤炭行业的阻火器, 主要依 据 AQ 1074 ! 2009 煤矿瓦斯输送管道干式阻火器 通用技术条件 等行业标准制造检验; 应用于石油 及化工行业 的阻火 器, 主 要是依 据 GB 13347 和 GB 5908 制造并检验; 另有应用于内燃机进排气系 统的阻火器, 其制造检验标准是 GB 20800 1。另 外, 由于 GB 20800 修改采用 EN 1834, 二者试验方 法有所不同。
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阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨
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阻火器防爆设计及防爆检验方法探讨
张朋, 张松, 马秋菊, 董凯 ( 南阳防爆电气研究所, 河南 南阳 473008)
[ 关键词] 阻火器; 阻火( 阻爆) 原理; 爆炸性环境; 防爆设计; 检验方法 [ 摘 要] 本文分析了阻火器的阻火( 防爆) 原理, 通过阻火器使用环境中所存在的爆炸性 危险气体的 MESG( 最大试验安全间隙) 值来确定阻火器的火焰通道长度和间隙。并且基于 MESG 理论的阻火器防爆检验原理以及国内外阻火器相关标准对阻火器防爆试验方法进行了 对比。
不同的可燃气体或蒸气具有不同燃烧或爆炸 特性, 所以具有不同 MESG 值。需要指出的是, 某 一气体的 MESG 值是确定的, 它是该种气体与空 气混合后, 在最易传爆混合物浓度时测得的最大 试验安全间隙。根据 MESG 值的测试方法可知, 针对某一气体在某一浓度时有一个传爆率为 0% 的最大不传爆间隙 g0 和一个传爆率为 100% 的最 小传爆间隙 g100 。改变气体混合物浓度, 在其所有 浓度范围内测得一组 g0 值, 其中的最小值( g0 ) min 即为该气体的 MESG 值, 该值对应的混合物浓度 即为这种气体的最易传爆混合物浓度, 此时其传 爆能力最强。
1 阻火器原理及分类
1 1 阻火器原理 阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀
或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成。火焰 进入阻火器后, 被分成许多细小的火焰流而被熄 灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效 应。
( 1) 传热作用 火焰进入 阻火器后被分 成许多细小 的火焰 流。由于通道或空隙的传热面积很大, 火焰通过 通道壁进行热交换后, 温度下降, 到一定程度时火 焰即被熄灭。根据英国罗卜尔( M Roper) 对波纹 型阻火器进行的试验表明, 当把阻火器材料的导 热性提高 460 倍时, 其熄灭直径( 即火焰熄灭的通
( Nanyang Explosion Pr otected Electrical Apparatus Research Insitute, H enan Nanyang 473008) Key words: flame arrester ; fire retardant ( against explosion) principle; explosive environments; explosion protection design; testing method Abstract: Based on the analyses for the principle of a flame arrester, it gives the fundamental thought in design of a flame arrester, that is, the flame passage length and gap of the arrester can be determined by the max exerimental safety gap of the gases present in the hazardous environment where it is in service Furthermore, it also analysis the testing principle on the flame arrester based on the MESG theory, makes comparson between the test procedures for the flame arresters in rele vant standards both here and abroad
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