防水卷材质量控制
卷材防水质量控制标准
卷材防水质量控制标准
1、火焰加热器加热卷材要均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
2、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；
3、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；
4、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
5、卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。
6、ＳＢＳ防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹素水泥浆应上下多人配合加快速度，并于素水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。
7、防水层施工特别是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。
8、卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层：底板防水卷材的细石混凝土保护层厚度为50mm，地下室外墙采用挤塑聚苯板保护层。
9、卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点引言概述：卷材防水层是建筑工程中常用的防水材料，其质量控制对于确保建筑结构的防水性能至关重要。
本文将从材料选择、施工前准备、施工工艺、施工质量检验和施工后维护等五个大点阐述卷材防水层质量控制的要点。
正文内容：1. 材料选择1.1 材料种类：根据不同的施工环境和要求，选择合适的卷材防水层材料，如SBS改性沥青防水卷材、PVC防水卷材等。
1.2 材料性能：确保卷材防水层具有良好的抗拉伸、抗冲击、耐老化、耐腐蚀等性能，以确保其长期的防水效果。
1.3 材料厚度：根据设计要求和使用环境，选择合适的卷材厚度，以满足防水层的强度和防水性能要求。
2. 施工前准备2.1 基层处理：保证基层平整、干燥、无尘、无油污等，以确保卷材与基层的粘结牢固。
2.2 环境要求：施工环境应保持干燥，避免雨水、雪水等进入施工现场，影响卷材的粘结效果。
2.3 工具准备：准备好施工所需的专用工具，如切割机、热风枪等，以确保施工的顺利进行。
3. 施工工艺3.1 底面处理：在基层表面涂刷底涂材料，增强卷材与基层的粘结力。
3.2 卷材铺设：将卷材按照设计要求进行铺设，确保卷材的平整、紧密贴合，并留出合适的重叠部分。
3.3 热风焊接：采用热风焊接的方式将卷材的重叠部分进行熔接，以确保卷材的密封性能。
3.4 边缘处理：对卷材的边缘进行处理，如切割、熔接等，以确保卷材与建筑结构的连接牢固。
4. 施工质量检验4.1 卷材厚度检测：使用合适的仪器对卷材的厚度进行检测，以确保卷材的厚度符合设计要求。
4.2 焊接质量检验：对焊接部位进行质量检验，确保焊接牢固、无漏水现象。
4.3 粘结强度检验：对卷材与基层的粘结强度进行检验，确保粘结牢固、无空鼓现象。
5. 施工后维护5.1 工程验收：在施工完成后，进行工程验收，确保卷材防水层的质量符合设计要求。
5.2 日常维护：定期检查卷材防水层的状况，及时处理损坏或老化的部分，保证防水层的长期使用效果。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建筑工程中常用的防水材料之一，其质量控制对于保证建筑物的防水性能至关重要。
本文将详细介绍卷材防水层质量控制的要点，包括材料选用、施工工艺、施工环境等方面。
二、材料选用1. 卷材选择：根据工程要求和使用环境，选择合适的卷材材料。
常见的卷材材料有SBS改性沥青防水卷材、APP改性沥青防水卷材、PVC防水卷材等。
根据不同的使用环境选择相应的卷材材料。
2. 卷材厚度：根据工程设计要求和使用环境确定卷材的厚度。
一般情况下，卷材的厚度应符合相关标准规定。
3. 卷材性能：检查卷材的物理性能指标，如抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度等，确保卷材的性能符合要求。
三、施工工艺1. 基层处理：在施工卷材防水层之前，必须对基层进行处理，保证基层的平整、干燥、无尘、无油污等。
可以采用打磨、清扫、吹扫等方法进行基层处理。
2. 底涂处理：在基层处理完成后，应进行底涂处理。
底涂材料应选用与卷材相适应的底涂材料，涂刷均匀，确保与基层的粘结牢固。
3. 卷材铺设：将卷材按照设计要求进行铺设，注意卷材的搭接、压实和固定。
搭接宽度一般不小于100mm，搭接处应进行热熔或冷粘处理，确保搭接处的密封性。
4. 焊接处理：对于需要焊接的卷材，应采用热风焊接或热熔焊接的方法进行处理。
焊接处应平整、牢固，确保焊接处的密封性。
5. 防护层施工：在卷材防水层完成后，应进行防护层的施工。
防护层可以采用沥青涂料、水泥砂浆等材料进行涂覆，增加防水层的抗压性和耐久性。
四、施工环境1. 温度要求：施工过程中的环境温度应符合卷材材料的要求。
一般情况下，施工温度不低于5℃，不高于40℃。
2. 湿度要求：施工过程中的环境湿度应符合卷材材料的要求。
一般情况下，施工湿度不大于85%。
3. 风力要求：施工过程中的风力应符合卷材材料的要求。
一般情况下，施工风力不大于4级。
五、质量控制1. 施工记录：施工过程中应做好详细的施工记录，包括材料的验收记录、施工工艺的记录、施工环境的记录等。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建筑物中常用的防水材料之一，用于保护建筑结构免受水分侵害。
为确保卷材防水层的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍卷材防水层质量控制的要点。
二、材料选择1. 卷材材料的选择应符合相关国家标准和建筑设计要求，具备良好的耐候性、耐化学性和抗老化性能。
2. 应检查卷材的外观质量，确保没有明显的破损、裂纹、气泡等缺陷。
三、施工前准备1. 首先，应对施工现场进行清理，确保基层表面干净、平整、无杂物。
2. 检查基层的平整度和强度，确保其符合卷材防水层的要求。
3. 检查基层的含水率，应符合卷材防水层施工的要求。
四、施工工艺1. 卷材防水层的施工应按照相关国家标准和设计要求进行，确保施工工艺正确。
2. 在卷材防水层施工之前，应先进行底涂处理，以提高卷材与基层的粘结性能。
3. 卷材的铺贴应平整、紧密，无明显的起泡、滑动和脱离现象。
4. 卷材的接缝处理应严格按照设计要求进行，确保接缝处的密封性能良好。
5. 施工现场应保持清洁，防止杂物、灰尘等进入卷材防水层。
五、质量检验1. 在施工过程中，应进行现场质量检验，包括卷材的外观质量、铺贴质量、接缝处理等。
2. 可采用透平法、电子探伤仪等工具对卷材防水层进行质量检测，确保其质量符合要求。
3. 检测结果应记录并保存，以备后续查阅和追溯。
六、质量验收1. 卷材防水层施工完成后，应进行质量验收。
2. 验收应由专业人员进行，对卷材的外观质量、铺贴质量、接缝处理等进行全面检查。
3. 验收合格后，方可进行下一步工序的施工。
七、质量保证1. 卷材防水层的质量保证应包括施工单位的质量保证和材料供应商的质量保证。
2. 施工单位应对施工过程进行严格的质量控制，并确保施工符合相关标准和要求。
3. 材料供应商应提供符合标准要求的卷材材料，并对材料质量进行质量保证。
八、总结卷材防水层质量控制是确保建筑物防水性能的重要环节。
通过选择合适的材料、严格控制施工工艺以及进行质量检验和验收，可以有效提高卷材防水层的质量，保证建筑物的防水效果。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建造工程中常用的一种防水材料，具有耐候性好、施工方便、施工速度快等优点。
为了确保卷材防水层的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选用、施工前准备、施工过程、施工后验收等方面介绍卷材防水层质量控制的要点。
二、材料选用1. 卷材材质：根据工程要求和环境条件选择合适的卷材材质，常见的有聚合物改性沥青卷材、高份子防水卷材等。
2. 卷材规格：根据设计要求和施工现场实际情况选择合适的卷材规格，确保卷材的宽度、厚度等符合要求。
3. 卷材质量检验：对每批卷材进行质量检验，包括外观质量、物理性能等，确保卷材质量符合标准要求。
三、施工前准备1. 基层处理：对基层进行清理、修补，确保基层平整、无明显裂缝和松动。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在基层上安装预埋件，确保预埋件的位置准确、固定可靠。
3. 防止水泥浆渗漏：在施工前，对基层进行防水处理，防止水泥浆渗漏，影响卷材防水层的粘结效果。
四、施工过程1. 卷材铺设：将卷材按照设计要求进行铺设，确保卷材之间的搭接处符合要求，搭接长度普通为100mm以上。
2. 热风焊接：对需要进行热风焊接的卷材进行焊接处理，确保焊接质量良好，焊缝坚固、无渗漏。
3. 辅助材料使用：在施工过程中，根据需要使用适当的辅助材料，如胶粘剂、密封胶等，确保卷材与基层、卷材之间的粘结效果良好。
4. 垂直和水平交接处处理：对卷材的垂直和水平交接处进行处理，确保交接处的粘结坚固、无渗漏。
五、施工后验收1. 检查卷材质量：对已铺设的卷材进行质量检查，包括外观质量、搭接处、焊接处等，确保卷材质量符合标准要求。
2. 检查防水层完整性：对整个防水层进行检查，确保防水层的完整性，无渗漏点和破损处。
3. 检查附属构件安装：对附属构件如排水口、伸缩缝等进行检查，确保安装坚固、无渗漏。
4. 防水层保护：在验收合格后，对防水层进行保护措施，避免损坏和破坏。
六、总结通过以上的质量控制要点，可以确保卷材防水层的质量达到设计要求，提高工程的防水效果和使用寿命。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点一、引言卷材防水层是建筑工程中常用的防水材料之一，具有安装方便、施工速度快、防水效果好等优点。
为确保卷材防水层的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍卷材防水层质量控制的要点，包括材料选择、施工前准备、施工过程控制和验收等方面。
二、材料选择1.卷材防水材料的选用应符合国家相关标准，并具有防水性能优良、抗老化、耐候性好等特点。
2.应根据工程环境、结构类型和使用要求等因素，选择适合的卷材防水材料，如SBS、APP、PVC等。
3.材料供应商应具备相关资质，并提供合格证明及产品检测报告。
三、施工前准备1.在施工前，必须对施工现场进行清理，确保基层平整、无杂物和尘土等。
2.检查基层的平整度、强度和湿度等指标，确保基层符合施工要求。
3.检查卷材防水材料的质量，包括厚度、质量、颜色等。
四、施工过程控制1.卷材防水层的施工应按照相关施工规范和要求进行，确保施工质量。
2.在卷材铺设前，应进行底层涂刷处理，确保基层的粘结性和密实性。
3.卷材的铺设应整齐、紧密，无皱褶和空鼓，边缘应牢固粘结。
4.卷材的焊接应符合相关要求，焊缝应牢固、均匀，无疏漏和渗漏。
5.施工过程中应注意防水层的保护，避免人为损坏和污染。
五、验收1.施工完成后，应进行验收，确保卷材防水层的质量符合要求。
2.验收应按照相关规范进行，包括外观质量、厚度、焊缝质量、防水性能等指标。
3.验收合格后，应做好记录，包括施工日期、施工人员、材料批号等信息。
六、质量控制要点总结1.材料选择要符合标准，具备良好的防水性能和耐候性。
2.施工前要进行基层清理和检查，确保基层符合要求。
3.施工过程要按照规范进行，包括底层处理、卷材铺设和焊接等。
4.注意防水层的保护，避免损坏和污染。
5.施工完成后进行验收，确保质量合格并做好记录。
以上是卷材防水层质量控制的要点，通过严格的质量控制，可以确保卷材防水层在工程中发挥良好的防水效果，提高建筑工程的质量和可靠性。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点卷材防水层是建造工程中常用的防水材料，用于防止水分渗透到建造结构中，保护建造物的结构和装饰材料不受水分侵蚀。
为了确保卷材防水层的质量，以下是一些质量控制要点：1. 材料选择：- 确保选择符合国家标准和工程要求的卷材防水材料。
- 检查卷材防水材料的质量证明文件，包括产品合格证、检测报告等。
- 检查卷材防水材料的外观质量，如有损坏、变形、污染等情况应予以淘汰。
2. 施工准备：- 确保施工现场清洁整齐，无杂物、尘土等。
- 检查施工工具和设备的完好性和适合性，如卷材切割机、焊接机等。
- 检查施工人员的资质和经验，确保具备相关的防水施工技能。
3. 基层处理：- 检查基层的平整度和强度，确保符合卷材防水层的施工要求。
- 清除基层表面的杂物、油污等，保证卷材与基层的坚固粘结。
- 如有需要，进行基层的防水处理，如使用防水涂料或者防水胶等。
4. 卷材铺设：- 按照设计要求，正确铺设卷材防水层，确保卷材的平整度和坚固性。
- 使用专用的胶粘剂或者熔接机进行卷材的连接和固定，确保连接处的密封性和可靠性。
- 铺设卷材时，应避免产生皱褶、空鼓等缺陷，确保卷材与基层的密切贴合。
5. 焊接处理：- 如有需要，进行卷材防水层的焊接处理，确保焊接处的密封性和可靠性。
- 检查焊接机的温度和速度设置，确保焊接质量符合要求。
- 检查焊接处的外观质量，如有焊缝开裂、气泡等情况应及时修复或者更换卷材。
6. 防水层保护：- 在卷材防水层施工完成后，及时进行保护措施，避免施工过程中的损坏。
- 防止其他施工工序对卷材防水层的破坏，如钢筋混凝土浇筑、瓷砖铺贴等。
- 定期检查和维护卷材防水层，确保其长期有效防水性能。
7. 质量检验：- 进行卷材防水层的质量检验，包括外观检查、厚度测量、拉伸性能测试等。
- 检查卷材防水层与基层之间的粘结强度，确保符合要求。
- 如有需要，进行水密性测试，检测卷材防水层的防水性能。
通过以上的质量控制要点，可以有效确保卷材防水层的质量，提高建造工程的防水效果和使用寿命。
卷材防水层质量控制要点
卷材防水层质量控制要点卷材防水层是建造工程中常用的一种防水材料，其质量控制对于保证建造物的防水性能至关重要。
以下是卷材防水层质量控制的要点：1. 材料选择：- 卷材防水层应选择符合国家标准的产品，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗老化性能。
- 应确保卷材防水层的厚度、分量、尺寸等参数符合设计要求。
- 应检查卷材防水层的批次号、生产日期、生产厂家等信息，确保产品的质量可追溯。
2. 施工前准备：- 应对施工现场进行清理，确保基层表面干净、平整、无尘、无杂物等。
- 应检查基层是否存在裂缝、孔洞、凹凸等缺陷，如有应进行修补处理。
- 应检查基层的含水率，确保基层干燥适宜。
3. 施工工艺：- 应按照设计要求进行卷材防水层的铺设，确保卷材的接缝处重叠、密封严密。
- 应采用适当的粘结剂或者焊接方法进行卷材的固定，确保卷材与基层的坚固粘结。
- 应注意施工过程中的温度和湿度控制，避免在恶劣的气候条件下施工。
4. 检验与验收：- 应对已施工完成的卷材防水层进行检验，检查卷材的平整度、密封性、坚固性等性能。
- 应进行水压试验，检查卷材防水层的抗渗性能，确保其符合设计要求。
- 应编制详细的施工记录和验收报告，记录施工过程中的关键参数和质量操纵情况。
5. 质量保证与维护：- 应建立卷材防水层的质量保证体系，确保施工质量的可控性和可追溯性。
- 应定期对卷材防水层进行维护和检查，及时修补和更换受损部份。
- 应对卷材防水层进行定期的维护记录和评估，确保其长期的防水性能。
以上是卷材防水层质量控制的要点，通过严格按照这些要点进行施工和质量检查，可以有效保证卷材防水层的质量和防水性能，确保建造物的安全和可靠性。
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二、改性沥青防水卷材生产及工 艺
2.1设备 2.1.1改性沥青防水卷材生产设备 （1）改性沥青浸渍材料、涂盖材料配制设备见表2.1.1 表2.1.1 改性沥青浸渍材料、涂盖材料工序必备设备 序号 1 2 3 4 5 设备名称 密闭式沥青储存罐 保温配料罐 胶体磨 导热油炉 沥青计量设备 规格要求 有效容积≥200m2 总容积≥30m2 总能力≥13m2 总供热能力≥80万大卡（1000KW） 计量罐或流量计或电子称，
GB4941998
100＃
检验 方法
42～52
80 ～ 110
≥90
SH0522 1次/批 2000
GB/T4507
GB/T4509
GB/T4508
1.1.2采购进厂检验项目及性能 （1）采购进厂检验项目：软化点、针入度、延伸度 （2）验证项目：供方提供的合格证或检测报告。 1.1.3验证并检验合格后入库（罐）。
软化点
低温柔度 弹性恢复率 （SBS) 渗油性（ APP)
按工艺单
按工艺单 按工艺单 按工艺单
专检
专检 专检 专检
每罐料
每罐料 每罐料 每罐料
A
A A A
记录
记录 记录 记录
检验员
检验员 检验员 检验员
半成品检验工序 QC1-02
2.3.3 卷材生产工艺及关键控制点 (1)卷材生产工艺(适用于SBS改性、APP改性、沥青复合胎柔性防水卷材 ) 1）开卷工序的控制 2）浸、涂工序及卷材厚度和胎基位置的控制 3）生产线速度的控制 4）撒料覆膜工序的控制 5）卷毡、包装要求 6)搬运入库要求 （2） 卷材生产过程关键过程控制点 见表2.3.3
（3）硫化橡胶粉 1）定义：是用废旧橡胶制品-轮胎、废胶鞋等经过粉碎、筛分加工而成。 2）用途：与沥青经机械搅拌混合，制备成再生橡胶沥青。 采购进厂检验项目：检验（细度、含水率） 验证项目: 供方提供的合格证 表1.5.3硫化橡胶粉取样检验性能指标
项目
单位
技术指标 ≥95% ≤3% ≤2% <0.2
A A A B A A A
记录 记录 记录 记录 记录 记录 记录
浸涂 操作工 浸涂 操作工 浸涂 浸涂 操作工 卷毡工 卷毡工 卷毡工
单位面积质量
GB18242/3、 JC/T690
专检
台称
每批
A
记录
检验员
面积
GB18242/3、 JC/T690
GB18242/3、 JC/T690 GB18242/3、 JC/T690
1次/批
（3）细砂 1）定义：细砂是由矿质材料经粉碎筛选或天然矿物粒料经筛选而成。 2）用途：主要用于沥青和改性沥青防水卷材的撒布材料。 采购进厂检验项目：形状、筛余量、含水率 表1.3.3 细砂采购性能指标
品名
形状
细 度 40 目
筛余量
含水率
执行标准 《防水材料质 量控制与 检验》
检测频率
细砂
颗粒
GB13735-92
1次/批
4
卷长
m
≥200
3）验证并检验合格后入库 （2）页岩片 1）定义：页岩片是由页岩经页岩加工而成的薄片状石屑，类似鱼鳞。 采购进厂检验项目：形状、筛余量、含水率 表1.3.2 页岩片采购性能指标
品名
形状
细度
8～16 目
筛余量
含水 率
执行标准
检测频率
页岩 片
片状
5%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
《防水材料质 ≤0.5% 量控制与 检验》
检测频 率
1次/批
＜0.5% ≤0.5%
1.5改性材料 （1）热塑性弹性体（SBS） 1）定义：热塑性弹性体（SBS）是沥青卷材最重要的一种 改性剂，其成分是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。 2）用途：SBS用途广泛，防水材料生产企业主要用于制作 沥青改性材料，它可使沥青低温不脆裂，高温不流淌，延 长卷材的使用寿命。 验证: 供方提供的合格证、检验报告、包装标识
改性沥青类防水卷材 过程控制
潘永红 peaco98@
广州市质量监督检测研究院
2011-1-9 中国.广州
一、原辅材料进厂质量控制
二、改性沥青防水卷材生产及工艺
三、 改性沥青防水卷材检验及方法
一、原辅材料进厂质量控制
1.1石油沥青
表1.1.2 石油沥青性能指标
规格 10＃ 软化点℃ ≥95 针入度0.1㎜ 10 ～ 25 延伸度 25℃ ㎝ ≥1.5 执行标 准 检测 频率 1次/批
6
7 8
粉料及颗粒状原料绞笼式 密闭输送机
烟气净化装置 脱硫除尘装置
1套
沥青配料工序配备该装置 1套
（2）改性沥青防水卷材机组生产（线）设备见表2.1.2 表2.1.2 卷材机组生产（线）必备设备 序号 1 2 胎基展卷机 胎基搭接机 设备名称 规格要求 1台 1台
3
4 5 6 7 8 9 10
胎基停留机
1.2胎基材料 1.2.1聚酯胎 （1）定义：聚酯胎是以聚酯纤维为原料，采用旋铺 粘接法或针刺法而制成的，聚酯毡亦称聚酯胎。 分为：长纤聚酯胎和短纤聚酯胎。
采购进厂检验项目：外观质量、单位面积质量、纵横向拉力、最大拉力 时延伸率、撕裂强度。 验证项目: 供方提供的合格证、包装标识、检测报告。 表1.2.1（2） 聚酯胎检验性能指标
表1.5.1
弹性体（SBS）橡胶性能指标
SBS1301 （YH791 ） SBS1401 （YH792） SBS4303 （YH801 ） SBS440 2 (YH802) SBS4452 (YH805) 执行 标准 Q/SH 315513 -2007
项目 结构 嵌段比S/B 拉伸强度 /Mpa ≥ 伸长率/% 永久变形 /%≤
线型
30/70
线型
40/60
星型
30/70
星型
40/60
线型
40/60
18.0
700 45 2.0
20.00
500 65 2.0
12.0
590 45 2.0
21.60
550 65 2.0
13.70
900 55 3.0
挥发分/%≤
熔体流动速 率 /(g/10mi n)
0.4～10.0
15～10
0～1.0
1套 1套 1套 1台 1套 1套 1套 浸油池、涂油池油烟 净化装置 撒砂、供砂工序配置 粉尘净化装置 生产线配套合理，生产线速度满足生产需 要
2.2 工艺流程及关键控制点 2.2.1 生产工艺流程图
2.2.2配料工艺及半成品控制 （1）配料工艺 1）沥青脱水、计量 2）SBS改性沥青涂盖材料制备工艺 3）APP改性沥青涂盖材料配制工艺： 4）胶粉改性沥青涂盖材料配制工艺： 5）浸渍材料配制工艺 （2）改性沥青半成品控制 表2.2.2（1）. 浸渍材料技术要求 序号 1 2 项目 软化点 针入度 技术指标 50℃～60℃ 30～80 1/10mm 1次/罐 检测频率
检测依据
检测频率
细度
30～200 目 ＞30目 ＜200目
%
GB/T134602008
1次/批
水分
（4）塑性体（APP） 1）定义：APP为无规聚丙烯，是聚丙烯生产过程中的副产品，APP分子 量较低，几乎无机械强度，在室温下为固体，有弹性和粘结性，没有 明显熔点。 2）用途：APP制作改性材料，可改善沥青的耐高温和耐低温的特性。 采购进厂验证项目: 供方提供的合格证、检验报告、包装标识 表1.5.4 采购性能指标 项目 相对密度 分子量 软化点 脆化温度 玻璃化温度 性能指标 0.86 3000-10000 90～150℃ -6～-15℃ > -25 ℃ Q/12SH3080 验证 1次/批 执行标准 检验 检验频率
序号 项目 Ⅰ Ⅱ 备注 执行标准 检验频率
1
2 3
单位面积质量/（g/㎡）
拉力/（N/50mm）≥ 最大拉力时延伸率 /% 纵向 横向 纵向 横向 纵向
横向
无负偏差
400 25 720 35 GB/T18840 2002 1次/批
4
撕裂强度/N
≥
250
350
1.2.2复合胎 （1）定义：采用纺织制衣行业大量的下脚料制成的涤棉无纺布和玻璃网格布 制成的复合胎体。 采购进厂检验项目：外观质量、单位面积质量、断裂延伸率、纵、横向拉力。 验证项目: 供方提供的合格证、包装标识。 表1.2.2（2） 复合胎性能指标
专检
钢卷尺
每批
A
记录
检验员
外观 检验 工序 QC1-05
厚度
专检
测厚仪 盒尺、目 测
每批
调偏装置（前） 胎基烘干机 张力调整装置 浸油池（槽） 涂油池（槽） 卷材厚度控制装置 撒砂及供砂装置
1台
1套 1台 1套 1套 1套 1套 1套
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
覆膜装置 水槽式/辊筒式冷却 牵引压实机组 成品停留机 调偏装置（后） 张力反馈装置 卷毡机 环保装置1 环保装置2 生产线速度
100%
≤0.5%
1次/批
1.4填充料 （1）滑石粉 1）定义：凡工业原料滑石粉经粉碎磨成可供油毡工业用的 滑石粉，称为油毡用滑石粉 2）用途：在油毡工业中作为卷材涂面材料的填充料使用 3）采购进厂检验项目：筛余量、含水率 验证项目: 供方提供的合格证、包装标识 表1.4.1 滑石粉取样检验性能指标 品种 滑石 粉 细度 200目 筛余量 水份 执行标准 GB1534294
2
4
低温柔性，℃
渗油性，张
-7℃
≤2
-15℃
≤2
1次/罐
表2.2.2.4)
胶粉改性沥青涂盖材料技术要求
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