薄膜开关工艺流程图
薄膜开关生产作业标准
薄膜开关生产作业标准1.目的：依据市场策略、公司政策、客户需求等因素，为预防影响质量之变异点发生，并加以控制，以降低本钱，并维持产品质量在一定的水平，特制定本作业标准。
2.适用范围2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程，即从原料、印刷、斩型、加工、组装至成品的整个制造过程。
2.2.包括：试生产、首件确认、生产、IPQC检验、成品检验、出货抽验、包装、打单转货2.3.不包括：生产排程作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半成品仓储作业3.流程图：4.1.试生产：4.1.1.产品开始量产前与异常状况处理后，需核对接到订单，并依据各制程的作业标准进行试生产作业。
4.2.首件确认：4.2.1.生产人员将试作中的5件产品送交IPQC、合格首件人员检验，并将结果纪录在首件检查表。
4.2.2.印刷检查工程：1.原材料规格核对。
2. 原材料与生产单上的客户料号、生产周期、机种核对。
3.印件内容。
4.烘烤条件〔IR温度、输送带速度、烤箱温度时间、UV能量〕。
5.外观检验〔依线路、面板外观标准〕。
6.电阻测量〔主线路、地线线路〕。
7.附着性。
8.面板颜色核对。
9.面板遮蔽性。
4.2.3.组合检查工程：1.加强片、贴头、贴条之材料规格。
2.贴合方式、位置质量检验。
3.确认冲孔机是否正常。
4.冲孔质量检验。
5.冲孔尺寸与标准核对。
6.测试治具探针的检测。
7.熔接位置/质量确认。
偏差核对。
9.机构孔/同心圆核对。
10.线路、面板隔片材料规格。
11.外观。
4.2.4.冲型检查工程：1.模具与机种核对。
2.冲形片与样品核对。
偏差核对。
4.隔片孔毛边检验。
4.2.5.面版组配检查工程：1.面板材料、隔片、背胶、材料规格。
2.面板遮蔽性测试。
3.接线端〔公PIN或母PIN〕。
4.平整度。
4.3.生产：4.3.1.首件经确认OK合格后，方可开始量产。
4.3.2.因生产方式的不同依据各制程的作业标准进行作业，生产完成后将相关信息记录。
薄膜开关介绍
六．薄膜开关的材料选用 1. 面版材料： 一 般 分 为 PC（Polycarbonate） 和 PET （Polyester）两大类。
PC： (1) 有亮面和雾面(细砂、中砂、粗砂) (2) 常用厚度为0.125、0.175、0.25mm (3) 特殊处理的有HP系列（如HP40、HP60和 HP92S等） (4) PC材料的优点 ：油墨附着力好。 (5) PC材料的缺点 ：抗腐蚀性差，不易用于户 外产品。 (6) 通常有视窗的用亮面PC，无视窗的用雾面 PC雾面PC耐刮伤。
(3)PET材料的优点：抗腐蚀性能好，耐恶劣环 境，耐弯折，耐温性好，弹性好。 (4)PET材料的缺点：相对PC材料，油墨的附着 力稍差。 (5)雾面PET耐刮伤。 PET 材料打凸有触感， PC 材料打凸触感相对 较差。一般情况下，面版不打凸时用薄材料，打 凸时用厚材料，上线路打凸时用薄材料，放弹片 的产品用薄材料，所有这些，都是为了薄膜开关 手感好。
3. 线路线宽最细为0.3mm，一般为0.8－1.0mm。 4. 线路走线一般应在线路外形单边2mm以内。 5. 线路外形一般比面板外形单边小0.5mm（便于 组配）。 6. 引出线手指部位，需用碳浆覆盖银浆。碳浆 是一种非金属导体浆料，不与空气中的氧化 合，可以保护底层银浆不受氧化；碳又具有 较高的抗磨耗性，利于引线与连接端子的插 拔。
薄膜开关的介绍
一．薄膜开关简介： 薄膜开关是具有一定柔性的绝缘材料 层和导电材料层组成的，一种多层结构非 自锁按键开关。它集按键开关、面板功能 标记、读数显示窗、指示灯透明窗、开关 电路引出线以及常规面版上所要标注的文 字、符号、装饰内容为一体，从而构成电 子操纵系统的总成。薄膜开关是采用丝网 印刷技术加工而成的，不仅具有对机电产 品控制面板外观的装饰作用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ更具有操纵 整机电路完整的功能作用，使装饰与功能 集于一体。薄膜开关产品带来了电子产品 外观及操作系统的根本变革。
薄膜开关工艺介绍
薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操纵系统，美观轻便，导电性能优良,具有防水、防尘、防静电干扰等特点，广泛应用于电子通讯、医疗器械、工业控制、仪器仪表、汽车工业、智能家居等领域。
以下是薄膜开关生产工艺的简单介绍。
一、工程设计
薄膜开关的几种常见结构
薄膜开关结构上分为面板层、面胶层、上电路、夹层（隔离层)、下电路和背胶等五个结构层。
面板层一般采用厚度0.25mm以下的高韧性PET或PC透光无色片材，印刷图案和文字而成，其主要作用是起标识和按键作用；面胶一般采用0.05---0.15mm厚的强力双面胶，将面板与上电路紧密相粘连；上电路和下电路均采用0.125mm厚的（有些情况会采用0.075和0.1mm的厚度)韧性优良的聚酯薄膜(PET)，丝印导电银浆和导电碳浆，烘干老化使其具有导电性能，对于电路出线口接插间距小于1mm，金手指连接插座很容易刺破银浆造成不良，建议电路整体采用耐磨性较强的FPC,杜绝不良；夹层是在。
薄膜开关LED灯手工装贴工艺
薄膜开关LED灯手工装贴工艺
LED灯装贴工艺
材料：LED线路，红胶，UV封装胶，银浆
工具：牙签或其它自制工具，镊子
设备：红外线烘烤箱，UV烘道
工艺步骤：
1.将印刷固化好的LED线路平整的放在装配台上，用牙签粘上适量的银浆放在线
路上LED灯的银浆接触盘上，随后用另外一支牙签沾上适量的红胶放在LED 灯两个接触盘的中间（两个银浆点之间）
2.用镊子夹取LED，分清颜色和极性，按正确的方向施以合适的压力将LED灯
压放在滴好银浆和红胶的LED接触盘上
3.将装贴好LED灯的线路放置在红外线烘箱中固化，温度130℃，时间30分钟。
4.将烘箱中的LED线路取出自然冷却后，用牙签粘上适量的UV封装胶涂在LED
灯与线路PET相邻接的两端或四周，然后将材料放入UV烘道固化。
请参看下面图例说明。
薄膜开关制作技术中丝印过程
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
薄膜开关制作技术中丝印过程
一、薄膜开关的由来与分类：
1、由来：
1）、图形是制作在薄膜基材上，整个元器件是一个开关功能，由此而
称为薄膜开关，英文名为MEMBRANE SWITCHES。
2）、由几层不同材质薄膜粘合成成品，厚度为1、2~2、5MM左右，外
观如板状，兼有面板和开关的双重作用，所以又称面板开关，英文名PANEL SWITCHES，或称为薄板开关。
3）、由于这种开关动作行程短，仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为
0.5~1N, 较敏感，手轻触就完成开关作用，故又称触摸开关，或轻触键盘。
2、分类：
1）、按电路基材分为柔性板和硬性板
2）、按面板外形分为平面式或立体式
3）、按操作感受分为无感式和有感式
4）、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式
5）、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘
6）、这里我们只对柔性板薄膜开关（R）的片材和印料的使用进行讨论。
二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构
1、结构：有柔性板（R）和硬性板（Y）
1)、R结构：薄膜开关的面板层，隔离层，电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如：PET，PC，PVC组成。
专注下一代成长，为了孩子。
丝印薄膜开关及其相关问题的工艺探讨
丝印薄膜开关及其相关问题的工艺探讨一、薄膜开关在高科技领域的应用薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段的。
薄膜开关除具有传统面板具有的装饰功能、标记功能；具有开关元件的开关及操纵功能之外，薄膜开关还具有连接开关元件与主机电路的开关连线、引出线（亦即开关电路）功能，具有读数显示透明窗、指示灯透明窗功能。
由于薄膜开关具有结构简单、外形美观、耐环境性优良、使用寿命长以及轻、薄、短、小等特性，因而顺应了现代电子仪器高集成度、高智能化发展的方向，故备受高科技产品的青睐。
1、功能性油墨色彩设计、色彩的再现性和油墨的显色性固然是衡量薄膜开关质量的重要因素，但是衡量薄膜开关性能优劣更重要的因素是薄膜开关的导通功能、导电电路的可靠性。
即使薄膜开关面板层有再好的色彩设计，色彩再现性及油墨的显色性，如果丧失了开关的导通功能和导电电路的可靠性，一切均为枉然。
薄膜开关的导通功能和导电电路的可靠性则依赖于功能性油墨的使用和其它处理措施。
应用于薄膜开关中的功能性油墨主要指导电银浆、导电碳浆，高性能导电银、碳墨以及绝缘油墨。
薄膜开关的通导功能以及那里电电路的可靠性除了与功能性油墨的品质相关之外，同时也与制作工艺中电路设计的正确性、合理性，网版制作和印刷方法等紧密相关，例如对网版感光材料（感光胶或感光胶片膜）厚度的控制，过厚的感光膜层会造成对昂贵功能性油墨的浪费，加大制造成本；而过薄的感光膜层则会严重影响薄膜开关的导电性能。
2、承印物处理薄膜开关中的功能性油墨（银浆）是通过丝网漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因为银浆特性和PET特性的关系的关系，印前须对PET作若干处理，以保证网印运作的顺利进行和银浆PET上的牢固附着力。
（1）热定型处理印刷在PET上的银浆电路须经过130度约30min的隧道式烘道或烘箱的加热干燥才能固化，也只有经过这一工艺程序银浆电路才具有导电性能，为防止PET在经受130度高温处理后产生薄膜收缩之虞，印前必须对PET作热定型处理或直接购买已作过热定型处理的PET。
薄膜开关介绍ppt课件
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2. 线路材料： PET 具有良好的绝缘性和耐热性，具有较高 的机械强度、透明性，特别具有抗折性和高弹性， 因此PET是制作薄膜开关线路的理想材料。 (1) 一般都用未处理的PET (2) 厚度有0.075、0.1、0.125mm。 (3) 一般选择0.125mm为宜，过厚反应迟钝，开 关灵敏度较差，过薄弹性不足，也不利于引 出线端的插接。
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四．薄膜开关的标准规范 1. 电子特性： 电路等级 ：35V（DC），100mA，1W 接触电阻 ：10Ω～500Ω（根据引线长 度及所用材料的不同而变化） 绝缘阻抗 ：100MΩ 100V DC 介质耐压 ：250V DC/1分钟，1mA， 测试后无击穿、飞弧现象 触点抖动时间：≤5ms 使用寿命 ：平面型≥五百万次： 触感型≥一百万次
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PET：
(1)有亮面和雾面： 雾面：Autotype（厚度为0.15mm和0.20mm） Kimoto （厚度为0.125mm和0.188mm） 亮面：Autotype（厚度为0.18mm和0.25mm） Izaya （厚度为 0.125mm 和 0.188mm ） 以上PET均为处理过的PET。 (2)Autotype PET对油墨有极好的附着力，其材 料分子结构具有柔软和刚硬相结合的性能， 有良好的外观和尺寸稳定性。
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2. 机械特性 操作压力 开关行程
3. 环境参数 操作温度 储存温度 湿度
：平面型57～284g（2～10oz） ：触感型170～397g（6～14oz） ：平面型0.1～0.3mm ：触感型0.4～1mm
：-40℃～+80℃ ：-40℃～+85℃ ：40℃，90%～95%，240小时
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五．薄膜开关的基本结构
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薄膜开关生产流程图
NG
不良报废
6.PQC检验 OK
7. 打定位孔
OK
8.压凸包
17.1 啤背胶 18.1 啤补强片
NG 不良报废
9.PQC检验 OK
19. 贴间片
20. 放弹片 21.贴固定片
19.1 啤间片
面板啤切 10. 面板成型
OK
21.1 啤固定片
22 .贴面胶 11.PQC检验
23. 冲线路机构
常规薄膜开关生产流程图
业务接单
面板
原材料收料
NG IQC检验
PMC排单生产
线路
原材料收料
NG IQC检验
OK
1. 原材料发料
OK
10.原材料发料 11.原材料PC缩水
2.原材料PC缩水 3. 半网印刷
12.半网印刷 13. 全面烘干
NG 不良报废
4. 全面烘干
5.印刷面过保护膜
14.PQC检验 OK 15. 打定位孔 16. 啤出拼缺口 17. 贴背胶
24. 打PIN
25. 套拼套
NG
26.功能测试 27.面板与线路组装 30贴标签 NG
29.功能测试
不良报废
OK
不33.OQC检验 入 库
不良报废
32:装吸塑包装