薄膜开关检验标准作业指导书
轻触开关检验标准作业指导书

轻触开关检验标准
文件编号
审核2
修改状态
审核1
编制
制(修)订日期
检验项目
检验要求
检验工具
不良 等级
抽样方式
判定
外观
开关各部位应加工良好,无生锈、伤痕、破裂、电 镀不良等现象,引脚无氧化;开关动作正常,换位 声音清晰。
目视
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外形尺寸
开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。
锡炉
A
N=5
Ac=0
Re=1
A
3个/次/季度
Ac=0
Re=1
可焊性
烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3
秒,引脚上锡率》90%以上,未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。
电烙铁
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐焊性
焊锡温度350C,时间5s,插入深度距轻触开关本 体1mm,取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、 电气强度、外观应符合相关要求。
压100VDC。
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
机械寿命
动作8万次,在试验过程中监测开关的电接触情况。 未试验前的接触电阻w 20mQ。试验后的接触电阻w 200m Q,绝缘电阻〉100M Q,耐压能经受250V/60S,漏电流w 0.5mA,无击穿和飞孤现象。
薄膜开关寿命 测试仪 绝缘测试仪 耐压测试仪
薄膜开关寿命 测试仪 测试工装
A
N=5
Ac=0
Re=1
耐压
开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属 件之间应能经受250V/60S,漏电流w 0.5mA,无击 穿和飞孤现象。
开关检验作业指导书

A
耐压测试仪
绝缘电阻
极性端子对绝缘外壳、断开触点之间≥5MΩ(DC 500V)。
A
绝缘测试仪
电气间隙
不同插片间≥3mm。
A
卡尺
跌落试验
从1m的高度跌落至水泥地板上,开关无损坏,功能正常。
B
米尺
阻燃
固定带电体的材料阻燃性符合UL标准V0级,为离火熄灭。
A
酒精灯
耐高温
125℃环境中放置1h,无变形,开关功能正常。
A
烘箱
潮态试验
在40±2℃,相对湿度90—95%的潮态箱中放置48小时,然后在常温中保持30min,通电运行正常。
A*
潮态箱
寿命
在额定电压、负载下工作,开关动作10000次无损坏。
A*
自制
包装
包装
塑料袋包装。
C
目测
标记
处数
更改文件号
签字
日期
文件编号
物料名称
档位开关
编制依据
采购标准
版本号
B/0
规格描述
通用
依据编号
类别
检验项目
技术要求及质量特性
检验工具
检验说明
外观
外观
塑料件应光滑平整,无批锋、裂纹气泡等缺陷,金属件应有防腐蚀层,各部件连接牢固。非线插式开关,焊线耳表面光洁,无氧化物等杂质。
C
目测
注:
1.抽样方案与标准依据《小家电事业部抽样标准》
编制/日期
审核/日期
会签/日期
批准/日期
零部件检验作业指导书
零部件检验作业指导书
文件编号
物料名称
薄膜开关检验作业指导书1

5.2
8 拟制
处理方法:按《进货检验标准总则》执行。 审核 批准
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 标 题 薄膜开关检验作业指导 页 附表
序 号 检验项目 缺 陷 内 容
次
判 定 C B B B B C B B
薄膜板脏污、划伤、毛刺、轻微变形 1 外观 线路开路、短路、严重变形 银浆线路氧化,银浆接口偏位且影响功能,银浆触点有颗粒状异物 外形尺寸不符合装配要求 2 结构尺寸 各触点间尺寸、位置与样品不符,且装配后影响功能 各触点间尺寸、位置与样品不符,且装配后但不影响功能 连键,键无功能 键功能时好时坏
3
电气性能
拟制
审核
批准
文 件 编 号 作 业 指 导 书 版 本 号4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2 4.3 5 5.1 5.2 5.3 6 7 题 薄膜开关检验作业指导 页 次
目的:掌握薄膜开关检验标准,使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围:电脑电玩厂所使用的薄膜开关。 检验仪器和设备:电视机、专用测试架、直尺、专用测试卡带。 检验项目及技术要求: 外观: 薄膜板无破损、划伤、脏污; 薄膜板上印制线无开路、短路、氧化、毛刺等; 薄膜板上、中、下三片孔位应对齐; 银浆触点应平滑,无颗粒状异物沾附表面; 银浆接口无偏位。 结构尺寸:外形尺寸符合装配或样品要求。 电气性能:无连键,键无功能。 检验方法 外观:目测法. 结构尺寸:试装或用直尺测量。 电气性能:专用测试架测试。 缺陷分类(见附表) 抽样方案:
薄膜开关检验标准作业指导书

批准薄膜开关检验标准文件编号审核修改状态编制制(修)订日期检验项目检验要求检验工具不良等级抽样方式判定尺寸外形尺寸、窗口与R角等尺寸均符合图纸要求。
游标卡尺R规AGB2828-2003一般II级AQL=1.5外观1、表面颜色与样品及图纸中技术要求的色号相符。
2、表面色泽均匀一致,应无黑点,无油污。
3、表面应无破损、划伤、压痕现象,边缘要求切割整齐,不允许存在毛边。
4、表面印刷的字迹应清晰,字号、字体、颜色、位置均应符合图纸要求。
5、排针应光亮,无锈斑,插件应卡紧,无松动现象;塑料插座应无断裂、划痕现象;排线部分必须覆盖双层PET保护膜,且不允许使用绝缘油代替。
6、按键手感柔软、均匀、舒适。
7、窗口应无黑点、麻点,且色泽均匀一致。
8、外包装应无破损现象,标识清晰,无标识错误。
目视手感A GB2828-2003一般II级AQL=1.5附着力测试用刀片和直尺在磨砂层及油墨层上分别划间距为1mm长为4cm的10条横线,并在此基础上划间距为1mm的10条竖线组成1mm*1mm的小格子,然后用透明胶带连续压平粘贴三次,撕开胶带后方格子脱起数量小于5个为合格。
直尺刀片透明胶带A N=1Ac=0Re=1疲劳测试用薄膜开关寿命测试仪检测薄膜按键的寿命,要求单个按键寿命≥100百万次薄膜开关寿命测试仪AN=1(每6月抽检)Ac=0Re=1性能测试1、用薄膜开关测试仪每个按键导通。
2、回路电阻≤60Ω。
3、绝缘电阻≥1000MΩ。
薄膜开关测试仪AGB2828-2003一般II级AQL=1.5耐压测试1、薄膜开关引线与插件经过500VAC,60秒测试无击穿、飞弧现象。
2、引线与引线250VAC,60秒的测试无击穿、飞弧现象。
耐压测试仪 A N=5Ac=0Re=1按键力1、技术图纸有要求按键力值的按技术图纸要求检验。
2、技术图纸上没有注明按键力值,按键力值应在100~250g之间(具体力值参照图纸要求)。
测力计(精度0.5级)A N=5Ac=0Re=1背后胶的粘力1、用薄膜开关粘贴在相应的仪表壳体上,压平后,要求粘贴牢固,不能有翘起、脱胶、不粘,中间凸起现象。
(整理)薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程-2006a

薄膜开关、薄膜面板、薄膜键盘技术条件及检验规程1.范围本标准规定了薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘的技术要求、试验方法、检验规程。
本标准适用于MTCN产品所需的薄膜开关、薄膜面板和薄膜键盘。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 5405 《薄膜键盘技术条件》GB/T 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法》GB/T 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》GB/T 2423.3 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法》GB/T 2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T 5095 《电子设备用机电元件试验规程及试验方法》GB/T 2792 《压敏胶带180º剥离强度测定方法》3.术语、定义3.1薄膜开关由具有一定弹性的绝缘材料(PET)和导电层(银浆、碳粉)组成的一种多层结构平面型非自锁按键开关。
它包括带有导电图形(开关的触点)的弹性绝缘薄膜和保持一定行程的隔离层的元件,可以由一个或一个以上开关触点的组合。
3.2薄膜面板是一种由弹性薄膜(PC、PET、HP等)加工成的具有一定功能字符指标、按键位置(鼓膜)、透明显示窗口的装饰性面板。
3.3薄膜键盘是由薄膜开关和薄膜面板组成的整体。
薄膜键盘通常是可以直接操作。
3.4 回线电阻(导带电阻+接触电阻)薄膜开关上的某个触点接通,经过接通的触点通向引线带端部的两条引线间的电阻。
3.5 按键力使触点可靠地接通时施加给薄膜开关或薄膜键盘的操作力。
3.6外观是指对一个面板外表有明显影响的特性,一般是指产品的造型、色调、光泽、字符、图案等凭视觉观察的质量要素。
3.7一个可接受的外观标准是指在最终产品上的一个不引人注意的斑点,如果该斑点易被用户注意到,应确认该斑点缺陷是否可以被用户接受。
薄膜按键检验标准V1.0

适用产品名序号
1①文字印刷状态确认(应该无遗漏、印错、印反、缺笔画、字迹重影、溢墨等造成的文字辨识不清楚现象)②文字印刷位置确认
③丝印区域不能出线两色重叠,两色错位现象
2①透镜区域不能有白边
②透镜区域不能有气泡,褶皱
③透镜区域直径0.3mm²的灰尘,只能有一个
3起鼓高度
①起鼓高度为0.4-0.45mm
作成
调查
承认
版
改订年月日
实施时期作成
调查
承认
目视
机具产品线
变更理由
变更内容
透镜区域外观状态确认
目视
作成年月日2011.9.21
目视目视、菲林尺
目视、菲林尺目视
检查方法/重点(全检)
作 业 指 导 书
作业名确认产品正面的文字状态
W1180
目视
外观检验薄膜按键(外协厂)
作业内容
项目
使用工具
目视检查要求:
①距离:肉眼与被测物距离30㎝②角度:15°~90°范围旋转③照明:60W 日光灯下
④视力:1.0以上(含矫正后)
检查时佩戴手套或指套,避免划伤外壳
各检查项目应符合规定要求,实际值在标准值允许范围呢。
开关检验作业指导书

FJR!""1
!""1
1"J
FJR
试装检查
1、装上手柄后检查各档位在滑档时的灵活性。
2、档位虚位大,有INT。(此两项检验抽样可用特殊检验水平S-D
U
编制审核批准
日期
开关检验作业指导书
文件编号:
零件名称
开关
零件代号
物料规格
样准抽标
GB2828-2003
抽水平
普通检验水平
II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
O
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检查
1、各档位触点假焊,松动、脱落。
2、各档位接触不良,完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高,拨动困难。
5、弹片变形、无弹力,易损坏。
目测
FJJI
FJJI
RR
RR
性能检查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅,滑拦时,无过紧/过松现象;
2、红线长3cmΞ0.2cm;
3、黄线长7cmΞ0.2cm;
4、白线长8cmΞ0.2cm;
5、绿张长8cmΞ0.2cm;
6、黑线长14cmΞ0.2cm;
7、兰线长14cmΞ0.2cm;
电器开关检验作业指导书

MI
品管部门合格标签或相应之印章;
注意事项:
1、测试电气性能时注意高压危险!
2、对于非标开关不能按以上方法进行测试,应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
耐压测试仪
MA
注:低压电器(弱电)开关不进行此项试验.
可焊性
采用270℃浸焊1-2秒或用烙铁及锡丝对引脚加
锡,上锡应良好,浸锡覆盖面积大于≥95%,无冷 烙铁/锡丝 MA
焊/假焊等不良。
外包装应符合要求,且外观不应破损;
包装:需用专用纸箱包装
在包装上应标明生产厂家、产品名称、型号、规 格、包装数量、出厂日期等内容,并有生产厂商
使用500伏电压等级的兆欧表测试各不相连端子
2.1外壳无破损
间及端子与外壳间的绝缘电阻;
摇表(兆
2.2绝缘电阻:≥50MΩ或按本公司产品 注:手柄转速以每分钟120转左右为宜,切记忌 欧表)
CR
技术要求试验。
忽快忽慢。
3.1用万用表测试来料开关通断 正常;
用万用表测量
数字式万用 表
MA
3.2最大额定电压及电流:正常工 作状态下不少于标称值±10%
开关接通时,用万用表的电阻档测量两触点端
子间的电阻值; 为避免测量误差,测量时应先确认万用表两测量
探针之间的电阻值是否为零,如果不是零,应将测
数字式万用 表
量值减去万用表的内在电阻,才是开关的电阻值.
MA
应≤0.2Ω
3.4抗电强度
按本公司产品技术要求试验:一般开关不相接
触的导体之间所能承受的电压值(各极与中性极 之间)
厂名或商标;
1.5产品应具备:安全认证标记、额定
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
批准
薄膜开关检验标准文件编号
审核修改状态编制制(修)订日期
检验项目检验要求检验工具不良
等级
抽样方式判定
尺寸外形尺寸、窗口与R角等尺寸均符合图纸要求。
游标卡尺
R规
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
外观1、表面颜色与样品及图纸中技术要求的色号相符。
2、表面色泽均匀一致,应无黑点,无油污。
3、表面应无破损、划伤、压痕现象,边缘要求切割
整齐,不允许存在毛边。
4、表面印刷的字迹应清晰,字号、字体、颜色、位
置均应符合图纸要求。
5、排针应光亮,无锈斑,插件应卡紧,无松动现象;
塑料插座应无断裂、划痕现象;排线部分必须覆
盖双层PET保护膜,且不允许使用绝缘油代替。
6、按键手感柔软、均匀、舒适。
7、窗口应无黑点、麻点,且色泽均匀一致。
8、外包装应无破损现象,标识清晰,无标识错误。
目视
手感
A GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
附着力测
试用刀片和直尺在磨砂层及油墨层上分别划间距为
1mm长为4cm的10条横线,并在此基础上划间距为
1mm的10条竖线组成1mm*1mm的小格子,然后用透
明胶带连续压平粘贴三次,撕开胶带后方格子脱起
数量小于5个为合格。
直尺
刀片
透明胶带
A N=1
Ac=0
Re=1
疲劳测试用薄膜开关寿命测试仪检测薄膜按键的寿命,要求
单个按键寿命≥100百万次
薄膜开关寿
命测试仪
A
N=1
(每6月抽检)
Ac=0
Re=1
性能测试1、用薄膜开关测试仪每个按键导通。
2、回路电阻≤60Ω。
3、绝缘电阻≥1000MΩ。
薄膜开关测
试仪
A
GB2828-2003
一般II级
AQL=1.5
耐压测试1、薄膜开关引线与插件经过500VAC,60秒测试无
击穿、飞弧现象。
2、引线与引线250VAC,60秒的测试无击穿、飞弧
现象。
耐压测试仪 A N=5
Ac=0
Re=1
按键力1、技术图纸有要求按键力值的按技术图纸要求检
验。
2、技术图纸上没有注明按键力值,按键力值应在
100~250g之间(具体力值参照图纸要求)。
测力计
(精度0.5级)
A N=5
Ac=0
Re=1
背后胶的
粘力1、用薄膜开关粘贴在相应的仪表壳体上,压平后,
要求粘贴牢固,不能有翘起、脱胶、不粘,中间
凸起现象。
2、在25℃65%RH环境下,取25mm宽的胶带贴附于
钢板,20分钟后进行300mm/min,∠180°剥离,
粘着力显示值大于8N/25mm。
仪表壳体
工装
测力计
A N=1
Ac=0
Re=1
实配用薄膜开关与相应的仪表壳体进行实配,要求配合
良好,左右上下间隙应≤0.3mm。
显示窗口透光柔和、
字体清晰、无明显光晕。
仪表壳体
目视
A N=5
Ac=0
Rc=1。