冬季施工质量保证措施(正式)
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施一、冬期施工主要工程内容根据项目施工任务，紧密结合实际，冬季计划施工的项目：桥涵基础工程、路基挖石方、填石方、路基挖土方（弃方）、隧道（掘进、初支、仰拱、二衬等）工程。
三、冬季施工准备1、技术准备（1）各标段编制冬季施工方案报监理审批，审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬季施工质量安全技术交底及教育，掌握冬季施工技术要点。
相关资料报阳蟒公司备案。
（2）做好砼的防冻措施、砼原材料的预热温度以及砼出料温度控制、现场砼入模温度的控制，以保证冬季砼的施工质量。
（3）根据冬季施工项目要求，各单位制定相应的冬季施工保温防护措施，并做好物资储备和机械设备的保养工作，监理单位严格核查并认真记录冬季施工投入情况。
（4）做好气象信息的收集预报工作，专人随时掌握天气变化趋势和动态，对可能发送的恶劣天气及时通过微信、QQ群等渠道发布预警信息，做到早预防、早准备、最大程度减少对施工的影响，对极端天气不具备施工条件的，坚决不允许施工。
（5）现场值班室及仓库必须达到过冬条件，对外露门窗加挂保温门帘及窗帘。
室内采用电暖器取暖，并设置必须的通风口，保证室内空气良好；准备好各种救援器械设备。
（6）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、坡度陡的便道和作业场所采取防滑措施。
现场准备除冰盐。
（7）建立健全冬季施工制度和施工项目台账，组织好施工准备工作，随时检查落实，查出问题及时解决，并进行复查。
2、物资、设备准备根据冬季施工工程项目，对冬季施工所需要的物资进行充分准备，但以节约资源、有效合理利用、节约施工成本为原则。
主要机械设备必须进行提前保养，发电机要搭设保温棚，提前做好发电机调试、维护，保证发电机能随时使用。
施工机械要加强保养频率，及时换冬季机油，水箱内要及时加入防冻液；对易损部件勤检查，发现问题及时维修、更换；对一些外露易损部件要进行适当包裹，防止冻裂设备。
四、冬季施工质量保障措施（一）路基工程1、土质路堤填筑不得进行冬季施工；路基挖方的冬季施工不得一次开挖成型，至少预留50cm厚度覆盖层，做好临时排水工作，待明春再进行路床挖除、修整；2、石质路堤填筑应在冻结前应完成表层积雪和冰块清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结；填筑时应按横断面全宽平填，每层松铺厚度应比正常施工减少20%〜30%,且松铺厚度不得超过300mm, 当天填筑应当天完成碾压；当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后应停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高；冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到施工技术规范的要求。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工安全质量保证措施
一、安全保证措施
（-）施工现场设置安全醒目标志，严禁非施工人员进入施工现场。
（二）施工人员必须穿戴反光背心、安全帽等安全防护用品，配田女壬贝O
（三）所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
（四）施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。
（五）现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行疏导与指挥。
（六）杜绝工程质量重大、一般事故的发生。
（七）杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
二、质量保证措施
（-）施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读图纸，了解设计意图，明确施工技术重点、难点。
（二）开工前，首先组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作。
（三）施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度。
（四）工程开工前，要进行安全技术操作规程教育，特殊工种确保持证上岗。
（五）在项目部范围内实行质量负责制，责任到人，制定严格的质量奖罚条例。
（六）做好职工上岗前的培训，提高全民素质，增强职工质量意识。
（七）交工验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定优良。
冬季施工保证措施
冬季施工保证措施一、施工前准备措施1、技术准备（1）认真学习贯彻国家有关冬季施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
（2）对冬季施工方案进行交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。
现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。
（3）根据规范要求和冬天的气温情况，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
（4）及时收听天气预报，并按测温要求进行测温。
2、材料准备（1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。
对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（3）准备好对施工现场进行封堵的材料，如聚氨酯、热鼓风机、电炉、五纺布、密封条、电热毯、火炉等。
检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
（4）对于易燃易爆的材料设专库存放，并配备足量灭火器。
3、机械准备（1）冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。
机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。
非专职机电人员严禁动用机械设备。
定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
（2）施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。
在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。
机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。
水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。
（3）砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩，使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。
屋面工程冬季施工措施(3篇)
第1篇冬季施工是建筑工程中常见的一种特殊施工方式，由于冬季气温低、湿度大、风力强，给屋面工程施工带来了一定的困难和挑战。
为确保屋面工程冬季施工质量和安全，以下提出以下施工措施：一、施工准备1. 项目部应成立冬施领导小组，负责冬施工作的组织、协调和监督。
2. 制定冬施方案，明确冬施目标、任务、内容、时间、责任人等。
3. 对施工人员进行冬施技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 采购合格的冬施材料，如保温材料、防水材料、防冻剂等。
5. 对施工现场进行安全检查，确保安全设施齐全有效。
二、保温层施工1. 保温材料应符合设计要求，不得含有冰雪。
2. 雪天或五级风以上的天气不得进行保温层施工。
3. 保温层施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、坚实。
4. 保温层施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作。
5. 保温层施工完成后，应及时进行覆盖，防止受冻。
三、水泥砂浆找平层施工1. 水泥砂浆找平层施工时，应掺入防冻剂，采用氯化钠作为防冻剂。
2. 找平层施工时应随抹光随用草帘被覆盖，进行养护，防止失水过快。
3. 找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。
4. 积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。
5. 找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。
四、防水层施工1. 防水层施工应选择无风晴朗天气进行。
2. 防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。
3. 基层处理剂涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。
4. 在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。
5. 热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴。
6. 卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工安全质量保证措施一、安全保证措施1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
2、加强季节施工劳动保护工作。
按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。
霜、雪过后要及时清扫作业面，对临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止发生事故。
3、安全标识设置。
在施工现场危险场所和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
4、施工、运输场地不因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
5、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。
6、冬季取暖使用的空调等电器，由项目经理部提供和安装，在集体宿舍内居住的职工，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予经济处罚。
7、冬季施工时,施工道路要密实、平整，运输车辆要采取防滑措施。
8、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
9、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
10、进入工地必须戴好安全帽。
11、现场经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。
12、工地临时水管应埋入土中或用保温材料包扎,外抹纸筋。
13、保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
14、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。
明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。
15、项目部和施工现场要设专人负责夜巡逻检查，加强防盗工作。
16、项目部和民工食堂要加强卫生管理，防止疫情的发生。
二、冬季施工质量保证措施1、冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。
严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
冬期雨期施工保证措施
冬期雨期施工保证措施冬期和雨期是施工工程中常见的恶劣天气条件，对工程施工和工期进度造成很大的影响。
因此，在冬期和雨期进行施工时，必须采取一系列的保证措施，以确保施工的顺利进行。
下面将详细介绍冬期和雨期施工保证措施。
1.冬期施工保证措施：（1）保证现场供暖：在冬季低温环境下施工，要确保施工现场供暖，保持适宜的温度。
可以采用电暖器、燃气暖风机等供暖设备，以确保工地的施工人员能够保持良好的工作状态。
（2）保证道路及场地畅通：冬季易出现道路结冰、积雪等情况，给工程运输带来困难。
因此，需要对施工道路进行除冰、除雪等处理，确保道路畅通。
同时，对工地场地也要进行除雪处理，以确保安全施工。
（3）冬季混凝土施工：冬季低温环境下混凝土施工存在凝固时间长、强度发展慢等问题。
可以采取加热混凝土原材料、使用保温措施等方式，确保混凝土施工的质量和进度。
2.雨期施工保证措施：（1）做好排水工作：雨季施工面临的最大问题是水，需要做好现场排水工作，确保工地及周围环境的排水不受阻碍。
对工地降水量较大的区域，可以设置临时排水设施，以确保施工现场的排水顺畅。
（2）利用防水材料：在雨季施工中，需要加强对施工现场的防水处理。
可以使用防水涂料、防水胶带、防水膜等材料对施工现场进行防水处理，以避免雨水对施工质量的影响。
（3）临时棚顶搭建：对一些需要在雨季施工的区域，可以搭建临时棚顶，避免雨水直接影响施工现场。
临时棚顶可以由防水材料搭建，以确保施工现场的安全和施工条件的改善。
3.其他保证措施：（1）调整施工进度：在冬季和雨季进行施工时，可以根据天气情况及时调整施工进度。
可以对施工计划进行合理安排，避开恶劣的天气，以确保施工质量和工期进度。
（2）加强施工质量管理：在恶劣天气条件下进行施工，容易出现一些质量隐患。
因此，需要加强对施工质量的监管和控制，确保工程质量符合规范要求。
（3）保证施工人员安全：在冬季和雨季施工时，施工人员易受到低温和降雨天气的影响，容易发生事故。
冬季施工质量、安全保证措施
一、冬季施工质量保证措施1、管理措施1）对职工应进行冬季施工的教育。
2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排地下MEP预埋施工、混凝土工程施工、回填土施工、钢结构施工及主题施工等。
3）冬季施工，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。
如保温塑料膜，玻璃丝棉保温被、草帘被等。
4）对影响施工的运输道路，冬季施工前进行必要的改善、整修和加固。
对于料场应设在地势较高处，并采取防冻措施。
5）在冬季施工，对施工人员配备必要性防冻劳保用品。
6）加强管理，及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好冬季施工安排。
2、组织措施项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
2）项目部在冬施前组织技术、工程、安全、临电、临水、材料、机械、行政、消防保卫等相关人员进行冬季施工技术交底。
3）项目部冬季施工领导小组的相关人员对施工队相关人员进行冬季施工的培训教育，并留存教育记录。
3、冬季施工质量检查要点及其他保证措施3.1 冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：1）混凝土用水加热温度；2）混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；3）混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次；4）混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
3.2 冬季施工机械管理措施1）吊物时看不清信号不准起吊，5级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。
冬期施工期间对各种机具进行保温，随时消除冰雪，防止锈蚀。
冬季施工质量保证措施
一、工程概况工程名称：北京医院老北楼重建工程外墙装饰工程建设地点：北京市东城区大华路1号北京医院院里结构形式：钢框架和钢砼结构层数：门急症病房楼（A区）地上10层、地下2层；公用设备楼（B区）地上9层、地下2层；地下车库（C区）地下2层总高度：最高檐高45.5米建筑面积：61200平米总包单位：中国建筑第三工程局（北京）设计单位：中元国际工程设计研究院监理单位：京精大房工程监理公司二、冬季施工组织机构根据本工程的实际施工进度安排，本工程将有大部分时间处于冬季施工。
为了确保冬季施工的安全、质量；确保业主及总包单位制定的总体进度计划能够顺利完成，我司特成立以项目经理为首的冬季施工领导小组。
冬施小组成员：组长：张志立组员：蔡明、魏兆千、余凯、徐世高、邹祖明三、冬季施工措施（一）、冬季施工的措施目的和总则：冬季施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。
严格按《冬期施工手册》或有关资料（科研成果）选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。
（二）、主要施工方法根据本工程的冬期施工的主要施工内容，确定主要的施工控制点和关键施工环节：A、龙骨的安装和焊接B、面材的安装和成品保护C、聚氨脂防水涂膜施工（单独制定冬施方案）A、钢龙骨的安装和焊接1.钢材在储存和运输过程中会存在一定的变形，在安装龙骨之前要进行矫直。
钢材运到现场后，统一存放在二层，钢材背后垫不小于5Cm的木方，间距不大于1.5m。
矫直前要对钢材进行详细进行检查，对不合格的在二层加工场地用矫直机进行矫直并检查合格后，方可利用。
-15o C,不得进行钢材钻孔。
2.矫直合格后的钢材在运输及上墙安装过程中，裸钢矩管在绳索处要加防滑隔垫或防滑卡具。
如构件上有积雪、结冰、结露时，要清理干净，并不得破坏镀锌层。
3.在转接件与埋件焊接，在0o C以下时设引弧板和熄弧板，严禁在焊接母材上引弧。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________冬季施工质量保证措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6631-99 冬季施工质量保证措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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二、工程概况1、根据聊城气象台的数据，聊城市冬季平均气温--0.8℃">0.8℃，季极端最低气温-16.4℃，极端最高气温19.6℃，最大冻土深度41cm。
2、地下水埋深0.3～7.3m，高程23.97～31.11，水位年变幅约3～5m。
地下水对处于化学环境中的铁路混凝土结构据硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1，具氯盐侵蚀性，环境作用等级在L1中。
地表水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1，具氯盐侵蚀性，环境作用等级在L1中。
3、场地内地下水及地面地表水对处于化学环境中的铁路混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，其环境作用等级为H1，对处于氯盐环境中的铁路混凝土结构据氯盐侵蚀性，环境作用等级在L1中。
地下水位以上的土对处于氯盐环境中的铁路混凝土结构据氯盐侵蚀性环境作用等级在L1中。
4、本段桥水位变动区破坏作用等级为D4，处于常水位42号墩自高程29.98m至承台顶的墩身混凝土应满足耐久性规范，混凝土的抗冻等级（56d）≥F300。
5、桥址区场地类别等级为Ⅲ类，场地土类型属中软～中硬土，土壤最大冻结深度0.5m。
三、混凝土冬季施工要求（1）、混凝土冬期施工的技术措施要求：为满足混凝土有适当的温度, 通过采取水、砂、石加热等措施来实现混凝土温度的提高。
运输过程中应采取保持新拌混凝土的不降低。
浇灌混凝土过程中要保证周围的温度在冰点以上,满足混凝土水化反应的进行。
通过模板保温和外加热,保证混凝土强度增长,或掺化学外加剂促使棍凝土凝结和早强。
采用水化热较高的水泥提高混凝土的标号,采用适应性较强的工艺改进措施来保证混凝土质量。
具体措施还应根据气温选定。
（2）、混凝土冬期施工的工艺要求：混凝土冬期施工选择的骨料必须清洁,不能含有冰雪等冻结物及易冻裂的物质。
石料的级配要符合工艺要求。
掺和含有钾、钠离子防冻剂的混凝土不得混有活性骨料,防止发生反应导致体积膨胀及结构破裂。
混凝土冬期施工加人外加剂,可以防止混凝土早期受冻, 负温条件下硬化,减少用水量。
一般使用无氯盐类防冻剂。
对抗冻性要求高的混凝土,也多采用引气剂或引气减水剂,具体参考《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
混凝土冬期施工使用的保温材料应根据工程类型、结构特点、施工条件、气温情况选择。
优先利用地方材料、如草帘、草袋、炉渣、锯末、塑料布和保温板等保温。
这些材料坚固耐用,价格便宜、又可以多次使用。
对于大体积混凝土冬期施工多采用蓄热法施工。
通常搭设简易暖棚,再配合覆盖措施,既经济又简便。
混凝土保温材料撤出时间,应保证混凝土中心温度与大棚气温相差小于25℃,大棚温度最低点-10℃,混凝土中心温度低于15℃时,才可撤下保温材料, 通常在26--35天左右。
混凝土中心任意时刻的温度按规范GB50204-2002中的公式计算。
混凝土冬期施工材料的加热,按照材料比热的大小和加热方法的难易来加热材料,加热顺序为水、砂、石, 具体要根据热工计算来决定。
通常水用烧水锅炉、火锅直接加热,或直接向水箱内通蒸汽加热。
砂石骨料的加热可采用骨料表面加覆盖物, 将蒸汽通人骨料中,或用火炕、火炉直接加热。
（3）、混凝土冬期施工配制和搅拌要求：配制冬期施工混凝土除了对水泥选择以外,水泥标号不低于425号,最小水泥用量不少于300kg/m?时,水泥比≤0.6。
另外,使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护。
为提高冬期施工混凝土的搅拌效果,搅拌机应预热处理, 搅拌时间要加长一半。
投料顺序为先加骨料、热水, 搅拌一定时间后再投人水泥继续搅拌到规定的时间,防止水泥假凝,保证混凝土的出机温度在10℃以上。
（4）混凝土冬期施工的运输和浇灌要求：冬期施工混凝土运输应尽可能缩短运输时间,保证混凝土人模的温度,为此应尽量缩短距离, 减少装卸的转运次数,增加运输工具的保温,防止混凝土热量的散失、冻结和离析。
混凝土拌合物的温度主要取决于出机温度,根据热平衡原理, 混凝土拌合物获得的热量等于各组成材料的热量之和。
混凝土的浇灌应保证模板的钢筋不冻结冰雪, 金属埋设件和大径钢筋应进行预热处理。
分层浇灌大体积结构时,已浇灌的混凝土温度,在被上一层混凝土覆盖前,不得低于按热工计算的温度,且不低于2℃,对加热养护的现浇灌混凝土结构,混凝土施工缝位置,应能防止在加热养护时产生较大的温度应力,对于装配式结构,浇灌接头的混凝土或钢筋,先将结合处加热至正温,浇灌的接头混凝土或钢筋在20℃为宜。
养护到设计要求强度,浇灌接头的混凝土,可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂。
冬期不得在冻涨地基上浇灌混凝土,基土应进行保温,不得遭冻。
在地基土上浇灌混凝土,混凝土在受冻前, 其拉压强度不得低于临界强度。
（5）、在冬季施工中，混凝土在低温下硬化是一个多种因素共同作用的复杂过程，混凝土在负温下受冻，一般分为已硬化并达到一定强度的混凝土的受冻与新灌混凝土早期受冻两种类型，因此在冬季施工中主要是避免混凝土早期冻伤。
四、冬季施工措施1、用料的常用加热方法：（1）、拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。
（2）、冬季施工中拌制混凝土用的材料（如：砂、石子、水）都应保持正温，一般应进行适当加热，使混凝土达到要求的温度。
加热的材料，应优先考虑加水，因为水的热容量较大，加热也方便，只有当水加热到规定最高温度还达不到要求时，在考虑对砂、石子加热。
如石子比较干，只加热砂即可，水泥不能加热，宜使用暖棚中保存水泥。
（3）、水加热时，可以用炉火烧水，也可以直接用蒸汽通入水箱，使水升温，还可以用电热棒加热法。
对粗细骨料，应提前备料，将粗细骨料置于防风防雨雪的棚内，在棚壁四周用保温材料进行围挡。
如温度还是达不到拌和要求，可对砂石加热，一般是将蒸汽管直接插入砂堆中通蒸汽加热，或在施工现场搭设临时暖棚，用暖棚内的热空气使砂蓄热。
如用量不大，也可以将砂、石子放在架空的铁板上用火烘烤来加热，但不能用火焰直接加热骨料。
2、混凝土搅拌：混凝土的搅拌混凝土的搅拌可以分一次投料和二次投料两种办法。
搅拌时应先加入砂石和水拌和，然后再加入水泥拌和，防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度。
不得将水泥和热水直接搅拌，禁止将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。
搅拌时间应比常温时延长50%。
3、混凝土的运输和保温：混凝土搅拌时，因材料加热而得到热量，在运输过程中应尽量减少损失。
应注意选用大小合适的，最好带保温设施的运输工具（如运输罐车用双层棉被包裹，其外表面、支架部分也用棉毡包裹，料斗上方覆盖双层棉被制成的盖子，以防装入混凝土后散发热量。
导管顶端设置的灌注料料斗，也用棉被包裹并加盖棉被盖子保温，以上措施保证了混凝土从拌和到出料，在经过运输入导管全过程的温度）；减少运输次数，缩短运距；合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作；混凝土入孔温度一般应控制在10℃以上。
4、混凝土浇注：（1）、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于5℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。
（2）、模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。
混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，要严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。
混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。
持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。
5、混凝土的养护：混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施，桥梁基础及下部构造采取蓄热法养护；T梁预制及张拉压浆采用暖棚保温法进行养护。
对浇筑完成的混凝土结构物在拆模时，尽量选择在白天的高温时段，拆模后立即采取保温措施，为保证蓄热养护的效果，混凝土养护保温包裹材料采用聚乙烯多孔保温材料（保温被）或土工布。
拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15℃。
①、凝土结构物顶部覆盖塑料保温被保温，并固定防止掉落；②、混凝土结构物侧面及周身应捆绑、覆盖保温效果较好的塑料保温被；③、定期检查塑料保温被的覆盖情况，对破损、吹翻等情况及时进行修复；五、其他还应注意的事项1、水泥只能保温，不能加热2、注意加班用水加热时不得超过60℃，粗骨料加热时骨料温度不得高于40℃3、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机4、对骨料的积雪冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌5、根据混凝土浇注当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定6、为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%。
7、为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土拌和时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。