厌氧池施工方案
旧厌氧池防腐施工方案
旧厌氧池防腐施工方案引言厌氧池是污水处理系统中的关键设施，用于处理有机废水。
然而，长期运行和使用会导致旧厌氧池的防腐层出现老化和腐蚀。
为了保护厌氧池的性能和延长其使用寿命，进行旧厌氧池防腐施工是必要的。
本文将介绍旧厌氧池防腐施工的方案和步骤，并提供必要的建议和注意事项。
施工方案步骤一：准备工作1.清理厌氧池：首先需要将旧厌氧池内的污水和沉积物完全排空。
然后彻底清洗污水池的内部，以去除污垢和杂质。
2.检查和清理防腐层：检查厌氧池内部和外部的防腐层情况。
如果发现有老化、起泡、脱落或腐蚀现象，需要对其进行清理和修复。
步骤二：修复防腐层1.预处理防腐层：清理和处理已损坏的防腐层。
去除起泡、脱落和老化的防腐涂层，并清洗表面以去除污垢和杂质。
2.补充防腐层：使用适当的材料按照厂家指导进行补充防腐涂层。
根据厌氧池的材质和使用环境选择合适的防腐涂料：如环氧树脂、聚氨酯、酚醛等。
确保涂层均匀、完整，并达到预期的防腐效果。
步骤三：涂装表面层1.表面涂装：对修复的防腐层进行表面涂装以提高其耐久性和防护性。
根据厂家建议和使用环境选择适当的表面涂装材料，并按照涂料的使用说明进行涂装。
确保涂层均匀、完整，并提供耐化学腐蚀和耐候性。
2.涂装保护层：在表面涂装层干燥之后，可以考虑涂装一层保护层来增加防腐涂层的寿命和耐久性。
保护层通常是透明的，能够提供额外的保护和耐候性。
建议和注意事项1.施工前应仔细评估厌氧池的材质、使用环境和防腐涂层的状况，选择合适的修复材料和涂装材料。
2.施工过程中要保持施工区域的通风良好，以防止有害气体积聚。
3.在涂装防腐涂层之前，应确保防腐层充分干燥和固化，以确保涂层的粘附性和耐久性。
4.施工完毕后，定期检查和维护防腐层，及时修复和补充涂层，以延长厌氧池的使用寿命。
结论通过进行旧厌氧池的防腐施工，可以有效保护厌氧池的性能，延长其使用寿命。
在施工过程中，需要遵循适当的步骤和采取必要的措施来确保防腐层的修复和涂装工作质量。
厌氧工程方案
厌氧工程方案一、项目概述厌氧工程是指利用厌氧微生物组成的环境，使有机物得以降解并产生沼气、有机肥等产物的过程。
厌氧工程在污水处理、有机固体废物处理等领域有着广泛的应用，具有高效、节能、环保等特点。
本方案针对某市污水处理厂的厌氧工程进行规划设计，旨在提高污水处理厂的处理效率，减少能源消耗，有效减少对环境的污染。
二、工程规划1. 厌氧池设计根据污水处理厂的处理能力和排放要求，设计厌氧池的尺寸和数量。
采用模块化设计，便于工程施工和后期维护。
确定适宜的厌氧反应时间，保证有机物的充分降解和沼气的有效产出。
2. 污泥处理系统设计设计厌氧池的污泥处理系统，包括污泥的收集、输送、脱水等工艺，确保污泥的有效处理并减少对环境的影响。
考虑污泥的资源化利用，可以将厌氧池产生的污泥用于制备有机肥料等产品。
3. 沼气利用设施设计设计沼气的收集、储存、净化和利用设施，以提高沼气的利用效率和安全性。
利用沼气发电、供热等方式，实现能源的再生利用，减少对传统能源的依赖。
4. 自动化控制系统设计设计厌氧工程的自动化控制系统，实现对工艺过程的实时监控和调节，提高处理效率和稳定性。
采用先进的传感技术和控制算法，使整个工程能够实现智能化管理。
三、工程实施1. 地形地貌勘察进行厌氧工程施工前的地形地貌勘察，确定地下管线、基础建筑等情况，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 设备采购和安装根据设计方案确定相关设备的类型、品牌和规格，进行设备的采购和安装。
注意设备的运输和安装过程中的安全和质量监控。
3. 施工工艺流程控制根据设计方案，对厌氧工程的施工工艺流程进行控制，确保施工的质量和进度。
采取必要的安全措施，保障工程施工人员的安全。
4. 现场质量检验在施工过程中进行现场质量检验，对关键节点和关键工艺进行跟踪检查，确保工程的质量。
四、工程运行1. 运行试验在厌氧工程完成施工后，进行运行试验，检验设备和工艺的运行情况，对施工的问题进行修复和调整。
2. 运行维护建立完善的运行维护制度，定期对厌氧工程进行设备检查、维护和维修，保证工程的长期稳定运行。
污水厂有限空间作业专项施工方案
污水厂有限空间作业专项施工方案有限空间作业环境标准1、小室内作业环境标准1.1氧气不得低于20%（按体积）1.2有毒有害气体浓度①一氧化碳浓度不得大于30mg/m3，在特殊情况下人员进入超过规定浓度的作业面时，浓度不得大于100mg／m3，其作业时间不得大于30分钟；②二氧化碳不得大于0. 5%（按体积）③氮氧化合物浓度不得大于6mg/m3④二氧化硫浓度不得大于l5mg/m3有限空间作业施工方法为了确保地下有限空间作业的施工安全，首先要认真做好施工前各项准备工作，包括施工人员组织、材料准备、机器具准备、危险源的识别，抢险设备的准备，并将方案上报公司安全部、监理单位、工程项目部，经审核同意后方可施工。
本工程有限空间作业施工场所为厌氧池和调节池内，根据本工程地下有限空间作业危险源识别分析：（1）用于本工程厌氧池和调节池内施工主要是电焊、氩弧焊、氧气乙炔气切割施工时的有害气体对人身的危害。
（2）池内硫化氢等气体毒害。
（3）池内高空作业。
（4）绝氧危害。
进入有限空间施工步骤：1、施工人员进入池内施工前将池顶上人孔井盖打开通风透气，同时在池内利用通风换氧设备进行强制通风换氧，通风30分钟后，对池内的有毒气体进行检测，符合标准后施工人员方可进入池内施工作业；并且每隔60分钟对池内的有毒气体进行复测，做到边施工边检测。
2、施工进行时应在井口安装一台送风机，使池内空气产生对流，并将有毒气体从井口流出。
3、施焊时工作人员应佩戴防毒面具，墨镜等劳动防护用品。
4、现场安排二名管理人员值班，每6小时进行轮换。
5、池内的作业人员与池外的值班人员各配二台对讲机，每15分钟或者30分钟通一次对话，发现问题立即采取应急措施。
6、焊机、氧气乙炔气可放在池外面的施工区域内，氧气、乙炔气瓶相距5m 以上，距明火作业不小于10m。
7、安全救护设备一览表：。
厌氧池施工方案范文
厌氧池施工方案范文厌氧池是一种用于处理有机污水的装置，它能够通过微生物的降解作用将有机污水中的有机物质降解为水和二氧化碳。
以下是一个关于厌氧池施工方案的详细描述。
一、施工前准备1.安排施工时间：根据项目的进度安排施工时间，确保项目能够按时完成。
2.准备施工材料和设备：准备好所需的施工材料和设备，包括厌氧池的构建材料，如钢筋、模板、混凝土等，以及施工所需的机械设备，如混凝土搅拌机、起重机等。
3.安全措施：确定安全措施，包括施工现场的安全防护，如安装围栏、设置警示标志等，以及施工人员的安全培训和相关证书的检查。
二、施工步骤1.地基处理：清理施工现场，包括除草、平整地面等，并根据设计要求进行地基处理，如挖掘、填筑等。
2.安装模板：根据设计要求安装模板，确保模板的稳固性和准确性。
3.钢筋布置：根据设计要求进行钢筋的布置，包括主梁、剪力墙、横梁等的钢筋连接。
4.浇筑混凝土：根据设计要求将混凝土进行分层浇筑，采用机械搅拌的方式进行，确保混凝土的质量和均匀性。
5.混凝土养护：在混凝土浇筑完后，进行养护工作，包括覆盖保护膜、湿润养护等，确保混凝土的强度和稳定性。
6.安装设备：根据设计要求，安装厌氧池所需的设备，如进水管道、出水管道、通风系统等，确保设备的安装准确性和安全性。
7.连接管道：根据设计要求，连接厌氧池与其他处理设施的管道，确保管道的通畅性和安全性。
8.调试预处理：在厌氧池施工完成后，进行设备的调试和预处理工作，包括系统的通风、设备的运行测试等，确保系统的正常运行。
9.完善配套设施：根据设计要求，完善厌氧池的配套设施，包括安装防渗漏材料、设置排水系统、配置监测设备等，确保系统的安全性和自动化控制。
三、施工管理1.施工计划：制定详细的施工计划，包括各个施工阶段的时间、人员和设备的安排，确保项目能够按时完成。
2.施工监督：设置专人进行施工监督，包括对施工现场的验收、施工质量的把控等，确保施工的质量和安全性。
新农村污水处理良方厌氧池+人工湿地
新农村污水处理良方厌氧池+人工湿地近年来，农村污染治理、生态环境保护及美丽乡村规划建设受到国家和各级政府的重视。
本期将结合***新农村案例，给大家介绍一种契合农村的、维护方便、运营费用低的生态污水处理工艺（厌氧池+人工湿地）。
为提高农村人居环境的质量，防止生活污水直接排放引起环境污染，切实改善农村居民生活条件和村容村貌，对农村生活污水收集及处理设施设计、建设和运行管理需要科学合理的方法。
***新农村建设项目选择一种契合农村、维护方便、运营费用低的生态污水处理工艺（厌氧池+人工湿地）改善农村生态环境，工程的实施完全符合环境保护、生态建设的总体要求。
一厌氧池的基本原理厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其对有机性污染物质具有良好的去除效果，更高的反应速率和对毒性物质高适应性，更重要的是其比照好氧生物处理废水来说，不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。
一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：Ol水解阶段高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。
废水中典型的有机物质比方纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。
分解后的小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内开展下一步的分解。
02酸化阶段上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸，同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物。
03产乙酸阶段在此阶段，酸化阶段的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。
04产甲烷阶段在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
二人工湿地的基本原理人工湿地是模拟自然湿地在人工生态系统，类似“自然沼泽地”，但由人工建造和监视控制，是一种人为的将石、沙等一种或几种介质按一定比例构成基质，并有选择性的植入植物的污水处理生态系统。
厌氧池及氧化沟专项施工方案
厌氧池及氧化沟专项施工方案本工程施工顺序为：测量放线→预埋管道施工→配重混凝土施工→水池底板→池壁、梁、走道板、悬挑板→满水试验→内外防腐→回填土方。
1测量放线1.1定线依据及操作执行标准所有测量定线依据甲方所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）。
1.2测量班组建立1.3仪器、量具精度鉴定情况1.4准备工作接桩、验桩、护桩。
对甲方所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。
当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时请甲方与勘测院联系，确保点位正确。
经监理审核无误后，根据现场情况护桩，保证日后不被破坏。
1.5对施工测量的要求1)测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，做出放线图，了解放线步骤。
2)对放线工程中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
3)测量目标：测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。
2 预埋管道施工预埋管道的施工顺序为：沟槽开挖→沟槽捡底→沟槽混凝土垫层→砌砖侧模→沟槽底板钢筋→管道安装→沟槽混凝土浇注。
1.沟槽土方采用机械开挖，最后槽底预留20㎝土层由人工清理到位，人工清槽时要在两侧设置纵向间距不大于10m的水平控制桩以控制土方超挖。
2.管槽垫层混凝土终凝后应及时砌筑砖侧模，以防止钢筋绑扎过程中塌方，钢筋绑扎完毕经过验收后及时浇注管底以下混凝土，工艺管道安装加固到位后应及时做好预埋管钢筋混凝土包封（管道加固见附图）。
3.为确保预埋管在混凝土浇筑过程中不致移位、上浮，特采取以下措施：1)混凝土浇筑必须在管子加固定位充满水后方可进行。
2)包封混凝土坍落度要求5—7 cm。
3)进水总管包封先浇筑管子底部混凝土，管子安装加固就位以后再浇筑上部混凝土，浇筑上部混凝土前将施工缝处混凝土剔毛，先浇筑50mm厚同配合比去石子水泥砂浆。
4)包封混凝土采用振捣器分层循环浇筑法，每层浇筑厚度不大于30cm，且浇注至管子中心位置时应暂停施工，待混凝土凝固后再浇注上层包封混凝土。
渗滤液处理系统调节池、事故池、厌氧池、AO池大修
目录一、服务方案 (1)1.对本次招标技术要求的响应程度 (1)2.劳动力组织管理 (3)3.服务工艺及方案 (15)4.质量保证体系 (25)5. 服务进度安排 (31)6.安全文明施工及应急方案 (32)二、服务支持资料............................................. 错误!未定义书签。
三、技术偏差表............................................... 错误!未定义书签。
一、服务方案1.对本次招标技术要求的响应程度一、项目概况项目渗滤液处理系统自2017年6月调试、运行至今，已运行六年。
调节/事故池距上次清池大修已近三年；#3、#4厌氧池距上次清池大修已近三年；#1、#2厌氧池、AO池距上次清池大修已近两年，目前存在以下问题：调节/事故池内淤泥、垃圾较多，造成池内出水不畅。
厌氧池循环流量下降（循环流量日常控制150m3/h，目前#1厌氧池预估70m3、#2厌氧池84m3/h、#3厌氧池82m3/h、#4厌氧池预估40m3/h），外部循环管结垢平均约60mm（管内径250mm），判断池内循环管也存在较严重的结垢。
AO池内壁未割除的防腐层存在大面积脱落，对系统水泵造成污堵频繁，出水不畅、曝气头污堵等问题为解决系统存在的缺陷并保证系统稳定运行，特此计划此次检修。
二、项目目的清池目标将调节/事故池、混凝沉淀罐、#1~4厌氧池、脱气沉淀罐、#1~2AO池底部污泥、杂物及附属管道与设备沉积板结物进行清理，对AO池防腐层割除对不合理的系统结构进行改造保证系统的正常运行检查、确认系统各部分结构正常、消除已存在的缺陷2、工作范围调节/事故池、#1~4厌氧池、#1~2AO池3、主要构筑物尺寸及泥量预估检修工期安排本次系统计划检修时间80天，大修共分为3个作业面进行（调节/事故池、厌氧池、AO池），从检修工期和保证渗滤液系统运行考虑，先进行厌氧池及调节池清池大修，整体工期分为三个阶段：检修前15天调节池液位降低至3m以下，事故池库容500m3以上，收集池液位不超过1.5m；检修开始后0~30天，AO系统处理能力不低于650t/d，可以保证系统具有足够的处理能力对厌氧池顶部清液和调节池污泥脱水后的废水进行处理，需完成调节池和两个厌氧池清池大修工作，系统产生量预估500t/d，库容预估2000m3。
养殖废水净化工程施工方案
一、项目背景随着畜禽养殖业的快速发展，养殖废水的排放对环境造成了严重污染。
为减少养殖废水对环境的影响，提高资源利用率，本项目将对养殖废水进行净化处理。
本工程采用先进的生物处理技术，确保养殖废水达到国家排放标准。
二、工程目标1. 将养殖废水中的COD、氨氮、悬浮物等污染物去除率分别达到90%、80%、85%以上；2. 实现养殖废水的资源化利用，减少对环境的污染；3. 确保净化设施稳定运行，延长设备使用寿命。
三、工艺流程1. 初级处理：采用格栅、沉砂池等预处理设施，去除废水中的悬浮物、砂粒等杂质；2. 厌氧处理：采用UASB（上流式厌氧污泥床）或IC（内循环厌氧反应器）等厌氧生物处理技术，将废水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳和水；3. 好氧处理：采用A/O（厌氧/好氧）或A2/O（厌氧/缺氧/好氧）等好氧生物处理技术，进一步去除废水中的有机物；4. 沉淀处理：采用沉淀池等设施，去除废水中的悬浮物和泥沙；5. 过滤处理：采用砂滤池、活性炭滤池等设施，去除废水中的悬浮物、胶体和异味；6. 出水消毒：采用紫外线消毒或臭氧消毒等设施，确保废水中的病原微生物被彻底杀灭。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各施工人员的职责；（2）制定施工方案，明确施工工艺、设备、材料、进度等；（3）办理相关施工许可和审批手续；（4）做好施工现场的排水、供电、供水等基础设施。
2. 施工步骤（1）根据设计图纸，进行施工现场的测量、放样；（2）搭建施工平台，确保施工人员安全；（3）进行设备安装，包括格栅、沉砂池、厌氧池、好氧池、沉淀池、过滤池等；（4）进行管道铺设，确保管道连接严密，无泄漏；（5）进行设备调试，确保设备运行稳定；（6）进行系统试运行，确保净化效果达到设计要求；（7）进行工程验收，确保工程质量符合国家标准。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求；（2）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；（3）加强施工现场管理，确保施工安全；（4）做好施工记录，为工程验收提供依据。
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厌氧池施工组织设计一、工程概况1、本工程位于新疆尼勒克县。
厌氧池规格：9.4×22.8×7.6M2、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.4s，场地类别为二类，安全等级为二级。
3、本工程混凝土等级为C30，混凝土保护层厚度为池壁为30mm，梁、支柱、底板为40mm，走道板为25mm。
4、基础：持力层为粉土层，承载力特征值为120Kpa；基槽开挖后，严禁地表水浸润地基土，同时应做好钎探工作。
5、水池池体结构：a.水池池体砼为C30抗渗砼，抗渗等级为S6，抗冻等级为F300；所用水泥为普通硅酸盐水泥；b.水池一次浇筑完成，不留施工缝；c.水池内壁、底板顶面抹20厚1：2防水水泥砂浆，防水砂浆应分层紧密连续涂抹；d.水池土建完成后，覆土应沿水池四周分层均匀回填；e.施工中应注意各种设备的预埋。
6、厌氧池池壁应用环氧玻璃布做防腐处理，并做池内钢爬梯。
二、施工准备在土建施工之前应进行图纸审核、材料准备、设备进场、临时工棚搭建等工作。
1、施工管理组织：本人有幸承建此工程，作为本工程的项目经理对工程实施全面管理，是工程实施第一责任人，做好岗位分工、任务明确、责任清楚。
带领项目班子创造性开展工程项目管理工作，严格执行国家法律、法规和公司各项规章制度，争取工程质量、施工安全、文明管理等都达到建设单位的要求。
2、劳动力组织：本人将精选施工队伍，选择技术过硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难、思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。
对进入现场的职工必须进行入场三级安全教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，抓好文明施工教育。
3、搭设临建设施、生活性临建和施工性临建。
主要包括：项目部、监理办公室、工人宿舍、食堂、工具库、机械修理库、水泥库、配电房等，接通电源、水源，给施工作业提供良好的生活环境。
4、收到施工图纸后，预算员、工长、放线工等有关技术人员即要认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图纸上问题，做好记录，准备好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。
放线工在此基础上进行定位放线，质检人员应做好复测工作，并做好验线准备。
预算人员提出各种材料计划交施工负责人安排组织进场和加工。
5、材料准备本程所需材料主要有砼、砂石料、普通水泥、钢筋、粘土砖，砼拟用商品砼，所有材料由预算员做出计划，材料员提前准备，按需采购，尽可能提前订货。
6、设备进场本工程所需机械设备三、分项工程施工方案施工程序是：场地平整－测量定位放线－基坑开挖及地基处理－打混凝土垫层－池底板绑扎钢筋－浇筑底板－池壁钢筋绑扎－支设池壁模板浇筑池壁－池顶板支模绑扎浇筑－试水－池外壁抹砂浆做防渗处理－池内壁与池底板抹防水砂浆－安装池子进出水管道及栏杆－土方回填－交工验收。
具体施工操作方法如下:（一）场地平整清理场地：在施工区域内，对原有地上杂物等进行清除、疏通或改建。
修筑临时道路以供机械进场和土方运输等。
（二）测量定位放线本工程使用水准仪进行测量放线，定好位后，一般用石灰粉或细线放线。
（三）土方开挖及地基处理（1）土方开挖工程土方开挖采用机械开挖，并以人工配合清理。
机械选用1台大禹W-200挖掘机。
选用载重5吨自卸车作为运输工具。
挖土时应注意如下几个要点：①土方开挖前，根据业主提供的地下埋物的资料先对基坑范围内的地下障碍进行妥善处理，以免影响正常使用和土方的大面积开挖。
②挖土施工过程中的技术及安全措施，挖掘机开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时处理，严禁带病操作，在前后行走时必须看前后方是否有物料及行人等。
配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业，地下施工人员上下采用扣件钢管搭设扶梯。
开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网以防人员及物体坠落。
③土方开挖时要做好放坡工作，根据土质情况按1：1放坡。
同时做好上方放坡处理，开挖时随时注意土质、土壁的变化情况，做好异常情况的支护准备工作。
④当机械挖至离设计标高200mm时，为了防止超挖现象，最后200mm应采用人工整理，挖至设计标高。
但在实际的施工过程中，为了节省时间和成本，基本上是一次性用机械挖到设计标高。
⑤基坑开挖即将完毕时，要做好请设计、质检站、建设单位、监理工程师及施工单位主要负责人共同验坑的准备，一旦验收达到设计要求，四方签字认可后，就可立即进行垫层的施工。
在土方开挖时一般根据开挖深度及现场具体情况，需要进行放宽，一般放宽0.5－1.0米。
在基坑、沟槽开挖过程中，为了保持坑壁的稳定、防止塌方、保证施工作业安全，当基坑（槽）超过一定深度时，应做成一定形式的边坡或采取可靠的支护措施。
（四）打混凝土垫层池底混凝土垫层采用C15 混凝土。
垫层打完之后在垫层上涂刷沥青冷底子油及沥青玛缔脂或铺二毡三油防水隔离层，防潮层做好后即可进行池底板绑扎钢筋工序。
(五) 池底板绑扎钢筋当池底部是水平面时，池底板钢筋应按施工图纸放线一次绑扎完。
绑扎下层钢筋网要设砂垫板以保持保护层厚度，绑扎上层钢筋网要设形弯铁或25mm@1000mm) 钢筋头架（又称马凳）立并绑牢，以保证上下层钢筋网间距正确和不变形，在外壁及柱拉缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。
（六）浇筑底板池底板混凝土标号C30，抗渗等级S6，抗冻等级为F300。
本工程池底板厚度为50cm。
池底板混凝土浇筑一次性连续浇筑完成，不留施工缝。
由中心向池周边或由池两端向池中心顺次进行，底板混凝土浇筑完后，进入下一道工序（七）池壁施工通常是先将池壁钢筋绑扎好，然后做内模支设，最后做外模支设；或同时支内外模板。
也可先做内模支设，再绑扎池壁钢筋，最后做外模支设；也可以先做外模支设，再绑扎钢筋，最后支内模。
总之池壁施工时，模板的拼装不能妨碍钢筋的绑扎、混凝土的浇筑和养护。
模板支设按贮水池施工缝的留设项分段进行。
在施工过程中不允许设置垂直施工缝,池板壁水平施工缝宜设在底板面500毫米以上处。
第一次混凝土浇筑必须浇至底板面500毫米以上，水平施工缝设：a、凹凸槽b、橡胶止水带c,厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。
在实际的施工过程中施工缝处多采用厚=3毫米，高=300毫米不锈钢板。
施工缝一般设在伸缩缝和沉降缝处。
（1）池壁钢筋的绑扎a、钢筋为HRB335级钢筋，钢筋锚固长度La＝35d,搭接长度Ld ＝40db、为节约钢筋用量，钢筋接头应优先采用接触对焊。
c、壁板的水平钢筋接头应采用焊接，同一截面上接头面积应不超过50%。
接头净距应不小于35d且大于500毫米，当采用搭接焊条接头时，焊接长度不小于10d;除上述钢筋外。
为方便施工，可采用绑扎接头，但同一截面上的接头面积应不超过25%，其搭接长度HRB335钢筋不小于40d,且不小于300毫米,接头应错开1/４,。
d、钢筋锚固长度La＝35d，池壁板钢筋设10@600对拉筋。
e、当孔洞直径或宽度小于等于300mm时，钢筋遇孔洞应尽量绕过，如必须截断，则截断后应焊于孔洞加强筋上。
一般池壁的钢筋保护层厚度要求为30mm，为了达到要求，绑扎好的池壁钢筋要求安装橡胶垫片。
但在环保工程实际的施工过程中，基本是用水泥垫块代替。
水泥垫块的扎丝已内嵌入其内部，比较结实。
绑扎在钢筋上，装模板时基本已将垫块压住。
打振动棒时插入钢筋层之间，对垫块的影响很小，所以很少发现掉垫块现象。
(2)池壁模板支设模板是使钢筋混凝土构件成型的模型。
按材料不同，分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
在环境工程土建中，木模板用的最为广泛。
一个混凝土池体工程做得是否美观的关键就在于模板的安装。
如模板尺寸、轴线是否正确，强度、刚度是否足够以及接缝是否密实。
模板的加固工作一定要做好，不然在混凝土浇灌时就可能出现涨模、爆模现象。
最后导致池壁出现麻面、蜂窝等现象。
按照规范壁板模板不宜采用对穿螺栓固定，否则应按《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90）中的第5.2.7条的规定执行。
但在实际施工过程中基本都是采用对穿螺栓固定。
(3) 浇筑池壁池壁的混凝土要求与池底板相同，池壁厚度为35cm。
混凝土浇筑的质量，直接影响到结构的承载能力及耐久性，因此必须要做到：所浇混凝土必须均匀密实，强度符合要求；保证结构，构件几何尺寸准确；钢筋及预埋件位置准确；拆模后混凝土表面平整光洁。
对模板内部应提前浇水润湿，以免浇筑后模板吸收混凝土中的水分相互粘结，造成脱皮、麻面，影响质量。
浇水量视模板的材料不同以及干燥程度、气候条件而异。
木模板浇水之后，还可以使木材适当膨胀，减少板缝间隙，防止漏浆。
浇筑混凝土应连续进行，以保证构筑物的强度与整体性。
施工时，相邻部分混凝土浇筑的时间间隔以不出现初凝时间为准。
为避免出现施工缝使模板受力均匀，浇筑混凝土时从中心部位向两侧对称进行。
按照规范浇筑高度每层约20－40cm，振捣时，要“快插慢拔”。
快插是防止先将表面的混凝土振实，与下面的混凝土发生分层、离析现象。
慢拔，是使混凝土能填满振动棒拔出时形成的空洞。
浇筑环形池壁混凝士，也是对称分层均匀浇筑。
(4)厌氧池池壁防腐做法A、基材表面处理及环氧玻璃布施工1、基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷底解决。
用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧腻子修补。
2、表面打平：用环氧腻子整面抹平，对不平整处打磨。
3、打底：采用环氧树脂打底二道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
4、贴布：用14-16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布四油。
B、氟碳专用底漆刷涂基面达标后，氟碳底漆同固化剂7：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分钟后用刷涂一道，厚度达到25-30um。
C、防腐面刷涂待底漆表面固化后，氟碳面漆同固化剂10：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分钟后用刷涂三道，厚度达到40-60um。
每一道的涂装间隔不小于4小时，应在相对湿度不小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。
涂装温度5-40摄底度，加入固化后的面漆必须在12小时内使用完毕。
D、二次修补：在第一次涂装结束后，在施工中因脚手架拆除、涂层碰损等情况需及时进行修补，修补要求：从哪一道工序破坏，就从哪一道工序开始修补，修补到完好为止。
（八）混凝土养护及其他混凝土拌和物经浇筑振捣密实成型后，其凝结和硬化是通过其中水泥的水化作用实现的。
而水化作用须在适当的温度与湿度的条件下才能完成。
为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。
当自然气温度高于5℃时，在现场浇筑的混凝土通常采用自然养护，养护时间不少于14d。