起重机安全操作培训教程
起重机安全技术操作规程培训讲义模版
起重机安全技术操作规程培训讲义模版第一部分：起重机安全操作的背景和重要性一、起重机的定义及应用范围1.1 起重机的定义1.2 起重机的应用范围二、起重机事故的危害及原因分析2.1 起重机事故的危害2.2 起重机事故的原因分析三、起重机安全操作的重要性3.1 保障人员安全3.2 保护设备和货物3.3 维护企业声誉3.4 提高施工效率第二部分：起重机安全技术操作要求一、起重机操作员的素质要求1.1 起重机操作员资质要求1.2 起重机操作员基本要求1.3 起重机操作员的职责二、起重机安全技术操作的基本原则2.1 符合相关法律法规及标准2.2 保证吊装安全2.3 防止事故发生的必要措施3.1 起重机的日常检查3.2 吊装作业前的准备工作3.3 吊装作业操作流程3.4 吊装作业后的安全措施第三部分：起重机安全技术操作培训内容一、起重机的基本知识1.1 起重机的分类及特点1.2 起重机的构造和工作原理1.3 起重机的常见故障及处理方法二、起重机的安全操作流程2.1 吊装作业前的准备工作2.2 吊装作业的操作要点2.3 吊装作业后的安全措施三、起重机安全技术操作的注意事项3.1 起重机的日常检查和维护3.2 吊装作业的风险预防和应急措施3.3 吊装作业的安全用具和装备四、实操演示及练习4.1 起重机的操作演示4.2 实操练习及讲解第四部分：起重机安全技术操作的考核与评估1.1 考核目标和内容1.2 考核方式和工具二、起重机安全技术操作的评估和反馈2.1 培训效果的评估2.2 学员的意见和建议收集2.3 培训改进措施的制定第五部分：起重机安全技术操作的总结和展望一、起重机安全操作的总结1.1 成果回顾1.2 存在问题和改进措施二、起重机安全操作的展望2.1 发展趋势和前景展望2.2 继续加强安全培训工作的建议注意事项：1. 讲义要简洁明了，重点突出2. 在具体要求部分，要详细列出起重机安全技术操作的具体要求3. 考核与评估部分要有具体的评分标准和评价方式4. 总结和展望部分要结合实际情况进行分析5. 在每个部分的开头要写明该部分的标题和大纲。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重机安全技术操作规程培训讲义
起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机基本概念和分类1. 起重机是一种用于吊装和移动重物的专用设备，可以轻松完成一些重力无法完成的工作。
2. 起重机可以根据不同的功能和使用场合进行分类，常见的有塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、吊车等。
3. 起重机通常由起重机械、传动、控制、操纵和保护装置等组成。
二、起重机的安全操作注意事项1. 操作前要检查起重机和工作场地的安全状况，确保起重机的可靠性和稳定性。
2. 操作时要严格按照相关操作规程进行，不得随意更改操作方式或超负荷使用起重机。
3. 操作人员必须经过专门培训并持有相应的起重机操作证书，未经培训和证书的人员不得进行操作和操纵。
4. 在进行起重操作时，要保持操作人员与起重机的通信联络畅通，确保操作的准确性和安全性。
5. 起重机的维护保养工作要定期进行，保持设备的良好状态，并及时处理设备的故障和异常情况。
三、起重机安全技术规范1. 起重机械应具备良好的结构和稳定性，能够满足起重作业需要，并能够经受一定的外力和负荷。
2. 起重机的起重机构和起升机构应设置可靠的制动和防滑装置，避免负载下降或起升机构失控。
3. 起重机的行走机构应具有良好的牵引力和制动力，能够保证行走的平稳和可靠。
4. 起重机的操作台和操纵装置应设置合理，操作方便，能够实时监控起重机的工作状态和运行情况。
5. 起重机的限位和保护装置应齐全，能够及时发现并处理起重机的故障和异常情况。
6. 起重机要建立完善的安全管理制度和操作规程，定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
四、起重机事故处理和应急预案1. 发生起重机事故时，首先要确保人员的安全，并及时通知相关部门和人员进行事故处理。
2. 在事故处理过程中，要做好现场保护工作，确保事故现场的人员安全和秩序。
3. 对于起重机事故的原因进行调查和分析，并采取相应的措施进行事故预防和改进。
4. 针对起重机事故，要制定相应的应急预案，提前做好应急准备和应急演练。
起重机安全技术操作规程培训讲义(3篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义（2）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文
起重机安全技术操作规程培训讲义范文第一部分：起重机安全操作概述一、安全意识的重要性1.1 安全意识的含义1.2 起重机安全操作的必要性二、起重机安全操作规程的目的和意义2.1 建立良好的安全作业环境2.2 预防起重机事故的发生2.3 保护工人的生命和财产安全三、起重机安全操作的一般要求3.1 严格遵守操作规程3.2 开展定期维护检查3.3 确保操作人员技能达标3.4 安全文明施工第二部分：起重机安全操作规程一、操作人员的基本要求1.1 拥有合法操作证件1.2 掌握起重机的结构与工作原理1.3 具备安全风险评估与控制能力1.4 具有良好的操作习惯和职业道德1.5 严格遵循相关法律法规二、起重机的安全操作要求2.1 起重机的预操作检查2.1.1 检查电气线路和控制器2.1.2 检查钢丝绳和各个滑轮2.1.3 检查动力系统和制动系统2.1.4 检查起重机的安全装置2.2 起重机的开启和操作2.2.1 开启起重机前的准备工作2.2.2 启动起重机并进行操作2.2.3 起重物的吊起、放下和移动2.3 起重机的关闭和停止2.3.1 停止起重机操作2.3.2 关闭起重机并进行检查2.3.3 起重机的定期维护保养三、起重机安全事故的预防与应急处理3.1 安全事故的预防措施3.1.1 防止外部干扰和物体堆放3.1.2 避免操作错误和操作超负荷3.1.3 足够的警示标识和安全提示3.2 安全事故的应急处理3.2.1 遇险立即停止操作3.2.2 立即报告上级和请专业人员处理3.2.3 协助事故调查和追责处理第三部分：起重机安全操作培训一、培训的内容和目标1.1 起重机的结构和工作原理1.2 起重机的操作技术和方法1.3 起重机安全操作规程的要求1.4 安全事故的预防和应急处理二、培训的方式和方法2.1 理论知识的讲解和讨论2.2 操作技能的实际演练和模拟操作2.3 观看起重机事故案例分析和讨论2.4 考试和评估三、培训的时间和地点3.1 培训时间的安排和计划3.2 培训地点和设备的准备第四部分：起重机安全操作的考核一、考核内容和要求1.1 理论考核的题型和分值1.2 操作技能考核的内容和标准1.3 安全事故应急处理的模拟考核二、考核方式和方法2.1 笔试和口试的形式2.2 操作演示和实际操作的评估2.3 安全事故模拟处理的考核三、考核的结果和评估3.1 成绩的评定和证书的颁发3.2 培训效果的总结和反馈结语：通过起重机安全技术操作规程培训，提高了操作人员的安全意识和技术水平，能够有效预防起重机事故的发生，保障工人的生命和财产安全。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机安全技术操作规程培训讲义范本
起重机安全技术操作规程培训讲义范本第一章引言1.1 培训目的本培训旨在提高起重机操作人员的安全意识，掌握起重机的安全操作技术，从而保障起重作业的安全与高效进行。
1.2 适用范围本培训适用于所有起重机操作人员，以及与起重作业相关的工程人员。
1.3 培训内容概述本培训内容包括起重机的安全技术操作规程、起重机的结构和工作原理、起重机的安全检查与维护、起重机的安全操作技术等方面的内容。
第二章起重机的安全技术操作规程2.1 起重机的分类及使用范围起重机按照功能和结构特点可分为桥式起重机、门座起重机、塔式起重机等。
根据不同的工况，选择合适的起重机进行作业。
2.2 起重机的使用限制2.2.1 根据起重机的额定起重量和工作系统的额定工作级别，确定起重机的使用范围。
2.2.2 在安装和使用起重机时，要根据工程实际情况和相关标准规范，确定起重机的使用限制。
2.2.3 在起重作业过程中，要严格按照起重机的使用限制进行操作，不得超过其额定起重量和额定工作级别。
2.3 起重机的安全操作要求2.3.1 在起重作业前，必须详细检查起重机和起重机械的使用条件，确保其安全可靠。
2.3.2 起重作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改起重机的工作状态和运动轨迹。
2.3.3 在起重作业过程中，要配备专职操作人员，确保操作专业性和经验。
2.3.4 起重作业过程中，要密切配合信号人员，在信号指挥下进行作业。
2.3.5 起重机作业操作人员必须经过相关培训并持有有效证书。
第三章起重机的结构和工作原理3.1 起重机的结构起重机主要由大车、小车、电动机、制动器、行走机构、起重机钢丝绳等组成。
不同类型的起重机有不同的结构特点。
3.2 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过控制电动机的运行，驱动大、小车进行水平运动，实现起重机的精确定位和起重作业。
起重机的工作原理需要操作人员深入了解和掌握。
第四章起重机的安全检查与维护4.1.1 定期检查起重机的电气设备、安全装置和防护装置的正常运行情况。
起重机安全技术操作规程培训讲义
起重机安全技术操作规程培训讲义一、引言起重机是工程施工和生产作业中不可或缺的重要设备，负责吊装和搬运重物。
然而，起重机的操作存在一定的风险和危险性，如果操作不当，可能会导致事故的发生，给工作人员和设备带来伤害。
因此，为了确保起重机的安全操作，提高工作效率，有必要进行起重机安全技术操作规程的培训。
二、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机根据其结构和功能可以分为多种类型，包括塔式起重机、桅杆起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等。
在操作起重机前，需要对不同类型的起重机有一定的了解，掌握其基本原理和操作要点。
2. 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过变幅机构和起升机构来实现起重物体的运动。
变幅机构用于调节起重机的工作范围，起升机构用于实现起重物体的垂直运动。
在操作起重机时，需要熟悉这两个机构的工作原理，并且根据实际工作情况进行操作。
3. 起重机的安全装置起重机配备了多种安全装置，用于保护操作人员和设备的安全。
常见的安全装置包括起重量限制器、高度限位器、倾斜保护装置等。
在起重机操作过程中，需要熟悉这些安全装置的使用和调整，保证其正常工作。
三、起重机的安全操作1. 前期准备工作（1）根据工作要求选择适当的起重机和吊具，保证其合理稳定。
（2）检查起重机的各项安全装置是否正常工作，确保其可靠性。
（3）检查起重机的结构和部件是否存在异常，防止发生事故。
2. 操作前的检查（1）确认起重机的操纵设备是否在中立位置，确认操作人员是否熟悉起重机的操作方法和使用规程。
（2）检查起重机的安全装置是否正常工作，特别是起重量限制器和高度限位器。
（3）检查起重机的钢丝绳和吊钩是否存在异常，确保其完好无损。
3. 操作过程中的安全措施（1）在操作起重机时，需要遵循操作规程和作业指导书，在合理范围内调整起升和变幅机构。
（2）操作起重机时，需要保持沉着冷静，不得在高空处旋转和做无关操作，防止发生事故。
（3）操作起重机时，要注意吊装物体的稳定性，避免出现下摆、滑脱等情况。
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吊钩上的缺陷不得焊补。
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吊钩的报废
吊钩出现下述情况之一时，应报废
裂纹 危险断面磨损达原尺寸的5%~10% 开口度比原尺寸增加10%~15% 扭转变形超过10° 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴 板钩防磨板磨损达原厚度的50％时，应报废防磨板
接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%
起升高度较大的起重机，宜采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。采用其它钢丝绳时，应有防止钢丝绳
和吊具旋转的装置或措施
当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施 安装钢丝绳不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲 钢丝绳应保持良好的润滑状态
1.5mm时
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卷筒的选用
4.卷筒
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能
卷筒上对钢丝绳尾端的固定情况，应每月检查一次
焊接卷筒对焊道要进行定期检查，如发现脱焊现象应立即停修
钢丝绳在卷筒上应按照顺序整齐排列，单层绳卷筒应有绳槽和布绳器
裂纹 轮槽不均匀磨损达3mm 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20% 因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50% 其它损害钢丝绳的缺陷
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6.其它件
在钢轨上工作车轮的报废
裂纹； 轮缘厚度磨损达原厚度的50％ 轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20％ 踏面厚度磨损达原厚度的15％ 当运行速度低于50ｍ／ｍｉｎ时，椭圆度达1ｍｍ 当运行速度高于50ｍ／ｍｉｎ时，椭圆度达0．5ｍｍ时
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2.钢丝绳
钢丝绳的选用
起重机械用的钢丝绳，应符合GB1102—74《圆股钢丝绳》标准，并必须有产品检验合格证 钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列 起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连
对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，无磨损断丝等现象，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的
检查，并作出安全性的判断
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钢丝绳的报废
钢丝绳出现下述情况之一时，应报废
钢丝绳有锈蚀或磨损直径小于7%时 钢丝绳的断丝数达某一数值时（查起重机用
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二： 术语
额定起重量 吊索吊具 肢间夹角 C形吊钩
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三：起重机的主要零部件和使用要求
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吊钩的选用
1.吊钩
吊钩材料应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，不得使用铸造吊钩 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入用 如果没有应经专业部门检验，查明性能合格后方可使用 起重机械不得使用铸造的吊钩 吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等 吊钩的检验以1．5倍额定载荷作为检验载荷进行试验 吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形的情况下，开口度
GKS起重机械及吊具安全操作 培训教程
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概述
教程编写依据参照：
1985年6月6日国家标准局对起重机械的设计、制造、检验、报废， 使用与管理等方面的安全要求和规定内容 GB6707.1-2010起重机械行业的强制性国家标准
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卷筒的报废
卷筒出现下述情况之一时，应报废
裂纹 筒壁磨损达原壁厚的20%
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滑轮的选用
Байду номын сангаас
5.滑轮
滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置
滑轮的报废
金属铸造的滑轮，出现下述情况之一时，应报废
一：综述
目前我公司在用起重设备为两种型号
电动单梁桥式起重机 电动立柱悬臂式起重机
电动单梁桥式起重机结构： 由起升机构（鼠笼式电机+硬齿面减速机+自调盘 式制动器，免维护）单主梁、端梁、电控系统等 组成，额定载荷为5吨。 电动立柱悬臂式起重机： 有立柱，悬臂，起升机构，旋转机构，电控系统 组成，额定载荷为0.5吨，1吨，2吨。
钢丝绳报废标准）
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3.制动器
制动器的选用
动力起动的起重机的所有动作均需要安装制动装置 当机构要求具有载荷支持作用时，应设机械式常闭制动器 动力驱动的起重机械，在产生大的压降或者电气元件故障时，制动器不
会失效
吊钩制动器下降时的制动距离不应该大于1分钟稳定起升距离的1/65 常用常闭式制动器的制动弹簧应该选用压缩式且制动器力度可调 操纵制动器的控制装置，比如手柄踏板等应具有防滑性能 手柄操作制动器手施加于手柄的操作力度应不大于160N 脚踏操作制动器脚踏板的操作力度应不大于300N
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制动器的报废
制动器出现下述情况之一时，应更换零件或者报废
磁铁，离合器线圈或者电动机绕组烧毁 推动器的力度达不到松闸要求或者无推力 制动弹簧塑性变形量达到工作变形量的10% 制动弹簧表面出现20%的锈蚀或者有明显损坏痕迹等 传动构件出现磨损或者变形 铆接或组装式制动片磨损达原尺寸的50%时 带钢背的卡装式制动片的磨损量达原尺寸的2/3时 制动片的表面出现碳化或削落面积达原面积的30%时 制动片的表面出现裂纹，龟裂等损坏现象时 制动轮面磨损达到原厚度的40%~50%或者轮面凸凹不平达