乳化石油污水处理技术研究
油田采油废水处理技术与应用及研究进展
油田采油废水处理技术与应用及研究进展摘要：随着石油相关产业的发展日渐成熟，我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加，甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用，但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标，另外部分油田不存在回注条件，仍会产生大量含油污水。
如果未经处理达标直接排放，大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中，危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂，属于难降解工业废水。
因此，针对废水的污染物特性，通常采用多种处理技术组合使用，合理高效地降低污染物的含量，从而实现采油废水的达标排放。
但是目前处理工艺在实际应用中仍存在许多问题，需要进一步优化改善，以取得更好的处理效果。
关键词：油田采油；废水处理技术；应用1采油废水的组成及其危害1.1水资源污染污水中的浮油以连续相漂浮在水面上，影响了空气与水的物质相互作用和水生植物的光合作用。
溶解氧含量降低，水质恶化。
1.2土壤污染采油废水不仅会降低土壤的渗透性和渗透性，而且油中的污染物会与磷、氮等元素结合，降低土壤肥力，影响各种植物的生长。
石油会损害植物的根系，甚至造成植物死亡，造成农业生态经济的严重损失。
1.3空气污染采油废水中的一些污染物通过挥发进入大气。
随着污染物浓度的增加，造成了严重的空气污染。
1.4对人体健康的危害石油污染物通过呼吸、皮肤接触和食物链进入人体，对人体健康造成极大损害，导致贫血、恶性肿瘤等疾病。
2采油废水处理技术应用2.1粗粒化的除油技术分析该技术在使用的过程中，可以使得油珠的直径进一步地加大，使得污水中的细微酚酸和乳化油吸附在粗粒化的材料表面上，这样做可以有效增加油珠的直径，在相关水流的冲击作用下，可以使得材料表面的油珠进行脱离，这样可以达到解析的作用，在水的表面保证油珠的漂浮，这样就做到了油水分离的效果，还可以节省大量的成本支出。
2.2悬浮除油工艺分析悬浮除油施工工艺主要是一种利用气泡在液体中上浮的原理进行的，将其在油田污水中通入一定量的空气或者天然气，就会在水体中出现大量的气泡，通过这些气泡，可以将油珠带到液面上来，并在浮选机的作用下实现油珠分离，同时，还可以利用油泵，回收一定量的上部浮油，在经过相应的处理工作，使其成为油田生产中的一部分。
浅谈石油开采中废水处理技术
浅谈石油开采中废水处理技术摘要: 提高石油开采中废水的处理技术是解决油田环境污染和节约水资源的有效途径，今后在此方面应大力发展。
关键词: 石油开采废水；技术；发展Abstract: to improve thetreatmenttechnology of wastewaterin oil exploitationis an effective way to solve theoilpollution of the environmentand conservation of water resources,we should developin the futurein this.Keywords:oil wastewater;technology;development一、石油开采中废水处理的现状（一）物理除油石油污水中的污染物主要包括浮油、乳化油、分散油、胶体溶解物和悬浮固体等。
对于油类，由于其分散的直径不同，在水里有的悬浮于上面有的分散在其中，因此，在处理时会带来很大的难度，需要采用不同的处理方式。
下面我就主要介绍一些物理处理方法。
物理处理法是通过物理作用分离和去除废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜、油珠)的方法。
处理过程中，污染物的化学性质不发生变化。
是油层污水处理的基本方法，具有设备简单、成本低、管理方便、效果稳定等优点。
物理处理法的重点是去除采出水中的大部分油类和固体悬浮物等。
物理法主要包括重力分离、离心分离、粗粒化、过滤分离、膜分离等五种方法。
重力分离技术，依靠油水密度差进行重力分离是油田废水治理的关键。
从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。
自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。
离心分离是使装有污水的容器或容器内的污水高速旋转，形成离心力场，利用不同液体之间的密度差产生不同的离心力作用，密度大的受到较大离心力作用被甩向外侧，密度小的则停留在内侧，各自通过不同的出口排出，达到分离污染物的目的含油污水经离心分离后，油集中在中心部位，而水则集中在靠外侧的器壁上。
乳化废液处理技术研究进展
广东化工2019年第22期第46卷总第408期116乳化废液处理技术研究进展徐梦兰，龙江，徐文彬*(东江环保股份有限公司研究院，广东深圳518057)［摘要］乳化废液是一种较难处理的危险废物，主要来自于机械加工和金属表面处理行业，具有成分复杂、体系稳定、难降解等特点。
本文对近年来常用的乳化废液处理技术进行了浅述，并提出了乳化废液处理技术的发展方向。
［关键词］乳化废液：处理技术；展望［中图分类号］TQ［文献标识码］A［文章编号］1007-1865(2019)22-0116-02Research Progress on Treatment Technology of Emulsified Waste LiquidXu Menglan,Long Jiang,Xu Wenbin(Research Institute of Dong Jiang Environment Company Limited,Shenzhen518057,China) Abstract:Emulsified waste liquid is a kind of hazardous waste which is difficult to deal with.It mainly comes from mechanical processing and metal surface treatment industry,which has characteristics of complicated composition,stable system and refractory degradation.This article reviewed the widely used treatment technology of emulsified waste liquid in recent years,and the future trend was also prospected.Keywords:Emulsified waste liquid；treatment technology：prospect乳化废液是一种多相体系的溶液，是由大量基础油、乳化剂、添加剂和水组成。
关于石油化工污水处理技术研究
关于石油化工污水处理技术研究摘要：石油化工作为国家经济的重要组成部分，在推动社会发展的同时也产生了大量的化工污水，威胁着人类的生存环境。
如何将石油化工的污水进行有效处理，成为行业内一直渴望突破的关键课题。
基于此，本文从石油化工污水处理的必要性和特点出发，着重探讨几类关键的处理技术以及未来的发展趋势，希望能给石油化工行业的污水处理技术研发提供一定的理论参考，促进企业和社会的可持续发展。
关键词：石油化工；污水处理；技术手段；发展趋势一、石油化工污水处理的必要性相较于生活污水易于处理和分解的特点，石油化工污水的危害更大，对人类生存环境的影响更为深远，采取针对性技术处理石油化工污水具有十足的必要性。
首先，石油化工污水中的成分非常复杂，其中存在很多不易被分解和处理的物质，破坏周围环境，影响人类身体健康甚至威胁生命安全；其次，石油化工污水中的有害物质会破坏土壤结构，影响作物生长，威胁人类饮食安全；最后，石油化工污水如果得不到有效处理和利用，也会浪费大量的水资源，影响地球生态平衡。
二、石油化工污水处理的特点（一）废水排放量巨大中国是全世界范围内的人口大国和经济大国，随着工业水平和规模的不断发展，市场对能源的需求也在急剧增加。
伴随着巨大需求而来的是能源工业更大规模的生产和加工，以及由此产生的大量工业废水排放。
虽然近年来国家采取了一些行之有效的污水处理办法，但2020年工业废水的排放量仍然高达177.2亿m³，占全部污水排水量的31%有余，工业污水处理形势仍然相当严峻。
（二）污染物成分复杂石油化工是一个涉及众多生产领域和生产环节的工业类型，不同的生产方式会产生含有不同物质的工业废水，由此将污水的成分变得更加复杂。
按照危害程度划分，石油化工污水中的污染物一般包括悬浮固体物、石油类和耗氧类有机物、难降解有机物，以及重金属和放射性污染物等多种复杂成分。
另外，如果生产过程中发生不规范的技术操作，废水中的污染物成分还将持续增加。
乳化油废水处理技术
乳化油废水处理技术一、乳化油废水介绍乳化油废水的主要成分是石油、磺酸钠、油酸皂等皂类表面活性剂，亲水性固体颗粒,主要来源与机械油, 来源于机械加工和金属表面处理等行业。
由于乳化油表层油膜会阻碍氧气溶于水中，容易造成水中缺氧致使生物死亡，产生恶臭污染环境。
二、乳化油废水的处理工艺1、乳化油废水的预处理电解法、静电过滤法、超滤法、重力分离和撇去法等,使用最多的是重力分离与撇去法。
因为重力分离与撇去法既经济，效果最好。
电解法、静电过滤法、超滤法、这三种方法具有投资多、占地面积大、运转费用高的特点，所以一般很少使用。
重力型隔油池是处理含油废水最常用的设备, 其处理过程通常是将含油废水置于池中进行油水重力分离, 撇去废水表面的油脂。
理论上重力分离过程可用斯托克斯公式表示, 但由于常发生紊流和短循环, 重力分离器的实际效率依赖于合理的水力设计及废水停留时间, 停留时间越长, 漂浮油与水的分离效果越好。
初级处理技术是利用油脂与水之间相对密度的差异而进行的。
2、乳化油废水二级处理（1）盐析法盐析法是往乳化液含油废水中投加一定量的氯化钙, 加人量是水量的1%-5%。
电解质阳离子对油珠阳离子起排斥作用, 压缩油珠的双电层, 使其达到电中性, 油粒相互接近达到引力范围而形成勃聚, 另一方面, 盐与乳化液中表面活性剂起反应, 置换其中金属,使表面活性剂失去溶于水的性能而提高破乳效果。
（2）酸化法收集来的含油废水首先排人原水槽中, 在原水槽中混合均匀。
含油废水从原水槽中用泵打人酸化槽, 槽内设置PH有自动控制器, 自动控制气动加药阀的开、关, 投人适量的硫酸溶液, 在酸化槽搅拌机搅拌下, 均衡地调整槽内污水PH的值,使其始终维持在设定的数值范围内（PH2-3）。
酸化完毕后的污水均匀地进人油水分离槽中, 水在槽中停留20min, 达到油水分离的目的, 油经过自流流人桶中, 水流到PH调整槽中。
（3）混凝反应法（聚丙烯酰胺，聚合氯化铝）混凝包括两个步骤第一步是凝聚, 指胶体和超胶体颗粒脱稳、迁移、聚集为颗粒体的过程第二步是絮凝, 指微粒体通过吸附、卷带和桥连而成长为更大的絮凝体的过程。
一种含油乳化液废水处理技术的工程应用
一种含油乳化液废水处理技术的工程应用一、工程背景随着我国经济的快速发展，各类有毒有害废水量日益增加，全民发展和治理环境污染已经形成共识。
含油乳化液废水是一种常见的工业污水，尤其是汽车、润滑油制造及维修行业、钢铁制造业中具有广泛应用。
它含有有机悬浮物（悬浮性有机物，油类和颗粒），水解产物和有机酸等有害物质，其pH值通常低于4.5，COD超过20000mg/L，如果不及时有效处理，则严重危害环境和人民健康。
二、技术要点为更有效的处理含油乳化液废水，常采用的技术有生物处理技术、催化吸附技术、脱水技术等。
其中生物处理技术是典型的降解处理污染物的手段，其优点是处理效率高、成本低。
脱水技术，其作用是将有毒有害废水中的有机物分离出来，以改善污水的流动性和外观，有效降低对环境的污染。
而催化吸附技术，则利用催化吸附剂将有机污染物质固定，从而在有毒有害废水中减少其含量，减轻环境污染程度。
三、工程应用有关含油乳化液废水的工程应用，可以采用上述的生物处理技术、催化吸附技术和脱水技术，结合数据测试和经验，按照以乳化废液为原料，结合生物处理、脱水技术和催化吸附技术相结合，形成处理工艺流程。
1、应用生物处理技术：生物处理技术的典型方法是生物膜处理、活性污泥处理；此外，还可采用集水池处理、混凝技术等进行简单处理，以降低有毒有害废水中的污染物。
2、应用催化吸附技术：这一技术可以把有毒有害的污染物固定在表面，从而实现有效去除。
一般来说，加入有机溶解度高的催化剂，改变乳化废液溶液的性质，可以显著减少有机污染物挥发物、碳氢化合物等。
3、应用脱水技术：脱水技术是乳化废液处理中的一个关键方案，可以将有毒有害废水中的有机物分离出来，以改善污水的流动性和外观，有效降低对环境的污染。
根据具体情况，可以采用脱气器、压缩机等设备，从而使污水的pH值从原来的酸性变成中性和碱性的水，COD的减少要比未经处理的水多。
四、总结从上述分析可知，含油乳化液废水的处理技术，以生物处理技术、催化吸附技术和脱水技术结合在一起，广泛采用于含油乳化液废水处理中，具有良好的处理效果，可以有效降低废水中的有害物质，减轻环境污染，为实现绿色发展贡献自己的一份力量。
石油化工污水处理技术研究
石油化工污水处理技术研究摘要：随着我国经济的迅速发展，社会对于石油化工产品的需求日益提升。
由于石化产业在生产加工过程中，会消耗大量的水资源，进而不可避免地排放出成分复杂的污水。
石化污水具有很强的污染性和危害性，对于人类生存及生态环境都会造成极大的影响。
近年来，国家对于环保极为重视，与此同时人们的环保意识也逐渐觉醒，因此加大对石化污水处理技术的创新和优化十分必要，且势在必行。
关键词：石油化工；污水处理；技术引言近年来，在我国经济发展下，国内大部分的石油化工行业也扩大规模，石油加工也进入了不断深化的阶段。
因为石油领域对于水源的需求量十分庞大，因此，石油行业不断发展的时候也存在着越来越严峻的污水污染的问题。
随着环境保护得到了国际人民的普遍关注，而且水资源较为紧缺，所以对水资源的合理应用与处理显得异常关键。
石油化工行业应当强化对于污水的处理，有效地提升这方面的技术，以降低污水排放，以更好地促进石油化工行业的发展。
1、石油化工污水的处理现状随着人们生活水平的不断提高，化工产品种类也变化多样，在生产过程中需要添加许多化学试剂，从而满足人们的日常需求，然而随着经济的进步也给环境造成了严重影响。
化工企业是一种高能耗、高污染的行业，对于产品后续的污水、尾气、噪音等问题仍需要解决，尤其是污水处理。
当前化工企业排放的生产污水有以下几点特征：1）化工企业处理的污水水质不稳定，由于生产不同的产品需要添加不同的化学试剂，含有杂质的种类很多，不同杂质处理技术也不相同。
2）化工企业排放的污水数量庞大，在化工生产过程中需要消耗很大量的水，不仅包括生产污水还有生活污水，生活污水量很少。
3）企业排放的废水，尽管已经经过污水处理中心进行处理，且初步达到污水排放标准，但其中含有的物质种类很多，同时多种有机物相互反应，或是添加的试剂有毒，很难降解，废水的可生化性能较差。
2、石油化工污水流程及处理工艺石化行业是当前的热门行业，而污水处理技术则属于石化行业的重中之重，必须要在当前的污水处理基础上进行深化，以提升污水处理技术的实用效果，让石化企业的整体经济效能得够得到改善。
乳化油废水处理
乳化油废水处理乳化油是水中加油加乳化剂经高速搅拌而成。
乳化剂是一些表面油性物质，如：皂类、高分子合成物质等。
它在细小的油滴粒（直径一般小于10µm,多数为0.1～2µm）表面形成一层与水极薄的界膜，形成双电荷层，表明层电荷极性相同，因此各油滴间相互排斥，极难接近，不会出现碰撞，形成大油滴。
这些极微小的油滴在水中均匀稳定悬浮着，就是乳化油。
在机械制造过程中，乳化油夹杂着金属氧化物金属细末一起被排出。
一、絮凝—电气浮含油废水处理工艺乳化油废水处理 1、电极反应当使用肥皂作乳化剂时，分散相液滴表面带有负电荷，在这类乳化剂中加入无机酸（盐酸），可使肥皂（脂肪酸盐）转化为电中性的不溶性脂肪酸使界面膜破坏而破乳。
经此破乳处理后的pH为2~3的废乳化液，电解过程中的电极反应如下：阳极反应：2Cl-－2e=Cl2↑（氧化反应）【OH--4e=O2+H2O，不含Cl-时的氧化反应】H+比M+（M为肥皂乳化剂中的金属离子）容易得到电子，因而H+不断地从阴极获得电子被还原为氢原子，并结合成氢分子从阴极放出。
阴极反应：2H+＋2e＝H2↑（还原反应）在上述反应中，H+是由水的电离生成的，由于H+在阴极上不断得到电子而生成H2放出，破坏了附近的水的电离平衡，水分子继续电离出H+和OH-，H+又不断得到电子变成H2，结果在阴极区溶液里OH-的浓度相对地增大废液pH将不断增大。
总反应：2MCl+2H2O=2MOH+Cl2↑+H2↑2、电气浮过程的主要影响因素电气浮的分离效果与电极表面释放出的气体的气泡大小紧密相关。
影响电气浮过程气泡大小的因素包括电流密度、温度和电极表面曲率。
但最主要的影响因素有两个：溶液pH和电极材料。
此外电解槽内的水力学条件和电极的布设方式均对气泡的运动轨迹有影响，从而影响到电气浮的分离效果。
（1） pH的影响pH对电气浮的影响主要体现在其决定了电解过程中气泡的大小分布。
中性条件下，H2气泡的尺寸最小，碱性介质中尺寸较小，而在酸性条件下甚大。
石油化工污水处理技术的研究
石油化工污水处理技术的研究让我向您介绍一下石油化工污水处理的背景。
石油化工行业是现代工业的重要组成部分，但同时也产生了大量的污水。
这些污水中含有各种有害物质，如油类、有机物、重金属等，如果未经处理直接排放，将对环境造成极大的危害。
因此，我们必须采用有效的污水处理技术来保护环境。
一是物理处理技术。
物理处理技术是通过物理方法将污水中的固体颗粒和悬浮物去除，常用的方法有沉淀、过滤、浮选等。
这些方法可以有效地去除污水中的大部分悬浮物和部分溶解物，但对于有机物和重金属的处理效果较差。
二是化学处理技术。
化学处理技术是通过化学反应将污水中的有害物质转化为无害物质，常用的方法有中和、氧化、还原等。
这些方法可以有效地去除污水中的有机物和重金属，但对于悬浮物的处理效果较差。
三是生物处理技术。
生物处理技术是利用微生物将污水中的有机物分解为无害物质，常用的方法有活性污泥法、生物膜法等。
这些方法可以有效地去除污水中的有机物，但对于悬浮物和重金属的处理效果较差。
四是膜分离技术。
膜分离技术是通过膜将污水中的固体颗粒和溶解物分离，常用的方法有反渗透、超滤等。
这些方法可以有效地去除污水中的悬浮物和溶解物，但对于有机物和重金属的处理效果较差。
五是综合处理技术。
综合处理技术是将多种处理方法结合起来，以提高处理效果。
例如，可以将物理处理技术与化学处理技术相结合，先通过物理处理技术去除悬浮物，再通过化学处理技术去除有机物和重金属。
一是不同类型的污水需要采用不同的处理技术。
例如，含有大量悬浮物的污水适合采用物理处理技术，含有大量有机物的污水适合采用生物处理技术。
二是处理技术的选择需要考虑污水处理的目标和限制条件。
例如，如果污水处理的目标是减少COD（化学需氧量），那么可以选择生物处理技术；如果污水处理的目标是去除重金属，那么可以选择化学处理技术。
三是膜分离技术具有很高的处理效果，但运行成本较高。
因此，在实际应用中需要根据实际情况选择是否采用膜分离技术。
乳化液废水破乳及后续处理技术研究进展
ＦＳ—ＦＡ等 ，对乳 化液废水 中 ＣＯＤ的去除率可到 ８５％以上 。
Ｆｅｎｔｏｎ氧化法的基本原理为在酸性条件下 ，Ｈ Ｏ 被 Ｆｅ 催化
２．１．２酸 析 法
分解并产生大量具有强化｝生的．ＯＨ 自由基。ｌ：ｅｎｔｏｎ氧化法也是利用
酸析法是通过调 节废水 的 ｐＨ值至酸性 ，使乳化液 中的高碳 产生的．ＯＨ自由基 的强氧化性 ，去分解乳化液废水 中污染物。高蓓
集 ，发生脱稳破乳 ，从而实现 油水分离 。近几年来发展起无机高分 物得到降解 ，将高分子有毒有害物质转化成低毒 甚至无毒的污染
子混凝 剂 ，如聚合氯 化铝 （ＰＡＣ）、聚 合硫酸铝 （ＰＡＳ）、聚合硫 酸铁 物分 子，达 到废水净化 的 目的。刘颖 利用 Ｏ 一Ｈ Ｏ 氧化法处理乳
（ＰＦＳ）、聚 合氯化铁 （ＰＡＦＣ）、聚硅硫 酸铝复合型混凝 剂 、复合 化液废水 ，ＣＯＤ去除率为 ８０．６％，色度 去除 为 ８４．１％。
２．２后 续 处 理 技 术
乳化液废水经破乳后 ，还不能彻底去 除和降解污染物 ， 此 ，
需要进行 进一步处理 。此类方 法有 电凝 聚法 、高级 氧化法 、生化
１乳化 液 废水 的特 点
法 、超滤法 、吸附法等 。各种技术的应用往往是需 要在破乳 的基础 上进行 ，才能发挥较好 的效果 。
的混凝沉淀 法效果更显著 。Ｋ．ＢｅｎｓａｓｏＫ等【 １采用常规破乳 一气 浮 小于孑Ｌ隙的水分子透过超滤膜 ，大于孔 隙的油分子被截 留下来 。
乳化 液废水破 乳及后续处理技术研 究进展
洪科 莫晨剑 朱赛嫦 （台州市 污染 防治工程技术 中心 浙江台州 ３１８００）
大的油滴 团，与水分散开 ，达到脱稳破乳的 日的。最后油滴上 浮 ，
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2016年9月
乳化石油污水处理技术研究
李锋（延长油田股份有限公司永宁采油厂，陕西志丹717500）
摘要：石油污水排放不达标对环境造成的影响已引起人们
的广发关注，乳化石油污水的科学处理对石油资源的开发利用
及环境保护至关重要。
本文介绍了乳化石油污水处理技术的
几种方法，使乳化石油污水排放达到环保标准。
关键词：乳化石油；污水处理技术；生物膜
1简述乳化石油污水
一般每滴乳化石油的直径都小于10微米，分布十分均匀、
化学性质相对稳定，是特别难处理的一种石油污水。
十分小的
石油颗粒与污水混合后难以用普通沉降的方法分离，污水排放
后降低土壤机能、影响水质健康，破坏生态系统的协调能力，对
人类的生存环境构成严重威胁，为实现石油开采高效化、环境
保护最优化，对乳化石油污水处理技术的研究现已十分紧迫。
２乳化石油污水处理技术
2.1物理处理技术
石油污水物理处理技术主要指将污染液中存留的大颗粒
矿物及其它悬浮物，利用多种物理方法将其去除的一种处理技
术。
当乳化石油颗粒吸附在新注水中的气泡上时，污染液的密
度就会变小，随之在污染液的最上层会集结一层气泡悬浮渣，
此时就可以用气浮法将其分离出来。
这种石油污水处理方法
在我国很多石油开采、加工企业被使用，此方法可以将石油污
水的含油浓度降低到安全范围，不会对水中微生物的生存造成
毒害威胁，密度值降低到30mg/L为安全值。
气浮法的不足之处
在于不能将溶于水的石油微粒分离出来，还要经过后期工艺处
理。
另一种方法为膜分离法，这种石油污水处理技术主要利用
膜材料的多孔特性，把乳化石油污水中的大颗粒物质通过膜的
过滤作用，筛选出来，进而实现对污水的初步净化[2]。
其中膜分
离法的过滤阶段除了自然过滤，还可以施加一定的外界压力以
强化过滤效果。
2.2化学处理技术
乳化石油的化学处理法主要指把一定剂量的化学药剂添
加到污水中与之产生某种反应，然后再进行一些物理处理步
骤。
化学处理法一般有两种，即絮凝法和氧化法：
絮凝法主要步骤为将具有絮凝作用的化学药剂投放到污
水之中，使污水中均匀、稳定的石油颗粒之间相互无序撞击后，
颗粒逐渐聚集成棉絮状物质再利用物理法将水过滤出去。
这
种处理方法虽然有很强的稳定性，在多种污水处理中均可使
用，但此方法后期工作十分困难，并且药剂的投放量和高昂的
价格使该方法的推广受限[3]。
组成物质不同的石油污水要施用不同的处理方法，才能使
处理工作更为高效。
我国一些工作人员在氧化法的实验工作
中发现，将石油污水中分别投放O3和ClO2进行氧化处理，O3在
碱性环境下的有机物去除可比ClO2多百分之四十。
而在炼油
使用的循环水中投放ClO2后，发现ClO2对抑制污水中菌藻的繁
殖生长速度有良好效果，并且对粘泥菌胶团有很强剥离作用。
实验发现当ClO2的投放浓度为1mg/L时，在二十四小时的氧化
反应后，除菌效果最佳，能将水中细菌的数量控制在标准范围
内。
这种氧化法可以有效减缓设备在热能交换中的粘泥状况，
还能在一定程度上减慢腐蚀速度，使出水浑浊度有效降低。
2.3生物处理技术
在石油污水处理技术中，有些结构复杂的有机污染物用理
化技术处理成本高、效果不显著，可以采用生物处理技术。
生
物处理技术主要利用微生物的分解能力，将适量微生物投放到
石油污水中降解有机污染物，使石油污水得到净化。
2.3.1序批式活性污泥法（SBR）
活性污泥法将具有微生物的活性泥通过物理方法均匀投
放到石油污水中，在供氧充足的情况下，微生物就能将污水中
的有机物进行降解。
SBR是一种新型的污泥处理法，当乳化石
油污水持续排放时，SBR的多反应器系统就显示出优势，污水
会按顺序进入反应器中，各个反应器的污水净化工作是和进水
顺序相对应的，反应时间也是分隔开的。
通常SBR反应运行过
程分为五个阶段，分别为进污水、微生物降解、废物沉淀、排放
净水和静置。
SBR相比传统的活性污泥法有很多优势，在乳化
石油污水处理中使用该技术效果颇佳[1]。
2.3.2生物膜处理法
此种方法将含有利用有机物可以生长繁殖的生物膜放在
石油污水中，使微生物能与污水中的有机物质充分接触，微生
物将有机物分解利用达到生长繁殖的自身需求，从而达到污水
净化目的。
不同的污水有机物适合不同的生物膜，尽管生物膜
法对降解污水有机物效果显著，但微生物在降解过程中繁殖速
度也要考虑其中。
一些微生物在降解污水后大量繁殖，加剧了
反应器的腐蚀速度，可见在进行一些生物氧化降解工作的后期
阶段，采用适当的杀菌方法十分必要，也可以投放一些缓蚀剂，
减缓微生物对反应器的腐蚀速度。
３结语
片面追求经济效益就会与环保事业的发展背道而驰，传统
的石油污水处理技术对生态环境造成了严重威胁，相关部分对
石油污水排放标准的检测越来越严格。
对乳化石油污水处理
技术的研究可以保留部分传统工艺，与新型处理技术相结合，
使石油污水的处理技术快速提高，为提升企业效益、促进环保
事业发展提供动力。
参考文献：
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石油机械,2015,06:103-107.
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