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2024版焊接基础知识培训ppt课件
01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状，避免熔池下淌。 采用短弧焊接，注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度，避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类：实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长，沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移，并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移，并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
$number {01}
目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
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• 2）工艺性能差──含有较多的反电离物质萤石，稳 弧性差，飞溅大，脱渣性和成形较差。碱性焊条使 用时一般用直流电源，焊前严格烘干，工件要严格 清洁，焊接时用小电流，不摆动，短弧焊。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• （4）焊接接头的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• （4）焊接接头的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
《焊接技能培训》课件
建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ，是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等，是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大，不仅局限于制造业 ，还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展，将推动焊接行业不断 进步和发展，提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作，引 进国外先进技术和管理经 验，推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结，形成致密的金属键，从而形成不可分割的整体的加工工艺。
初级焊工培训课件ppt
焊接工艺及操作的优化
1 2
选择先进的焊接方法和设备
提高焊接效率和质量，降低生产成本。
实现自动化和智能化焊接
减轻焊工的劳动强度，提高生产效率和焊接质量 。
3
加强焊工培训和技能提升
提高焊工的技能水平和素质，确保焊接质量和安 全。
03
焊接材料及选用
Chapter
焊条的种类和特点
适用于不锈钢的焊接，具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢焊丝
适用于不锈钢的焊接，具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
01 02 03 04
药芯焊丝
焊丝内部填充有药粉，焊接时药 粉熔化并发挥冶金作用，可改善 焊缝性能和提高焊接效率。
铝合金焊丝
适用于铝及铝合金的焊接，具有 优良的导电性和耐腐蚀性，但焊 接时易产生气孔和裂纹。
焊剂的种类和特点
01
02
03
04
焊接工艺的注意事项
遵守相关标准和规范、考虑材料的焊接性、选择合适的焊接工艺参 数、确保焊工的技能水平。
焊接操作的步骤
01
02
03
焊前准备
清洁待焊部位、检查焊接 设备、调整焊接参数、做 好安全防护措施。
焊接操作
引燃电弧、施加焊丝或焊 条、控制焊缝成形、保持 合适的焊接速度。
焊后处理
清理焊缝、检查焊接质量 、进行必要的热处理或后 处理。
焊接质量的检查方法
外观检查
通过目视或放大镜观察焊缝的 外观质量，检查是否有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查
使用卡尺、焊缝规等工具测量 焊缝的尺寸，包括宽度、高度 、余高等。
无损检测
采用超声波、X射线、磁粉等方 法对焊缝进行无损检测，发现 内部缺陷。
《焊工焊接培训》课件
泛应用。
搅拌摩擦焊接技术
搅拌摩擦焊接是一种新型的固态连 接技术，具有高效、环保、节能等 优点，在铝、镁等轻质材料的连接 中具有显著优势。
电子束焊接技术
电子束焊接具有高能量密度、低热 输入和精确控制等优点，适用于高 熔点和高强度材料的连接。
焊接行业的未来发展趋势
智能化与自动化
随着机器人技术和自动化控制技 术的发展，未来的焊接将更加智 能化和自动化，提高生产效率和
焊接实例操作演示
实例选择
选择具有代表性的焊接实例，如平板对接、管子焊接等，进 行操作演示。
操作步骤
详细介绍焊接实例的操作步骤，包括焊前准备、焊接过程、 焊后处理等，并配以图片和视频进行说明。
焊接事故案例分析与预防措施
案例选择
选择典型的焊接事故案例 ，如焊接过程中发生的爆 炸、火灾等。
分析原因
对事故原因进行深入分析 ，找出事故发生的根本原 因。
03
焊接质量与检验
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
焊接质量标准与要求
焊接接头外观质量标准
焊缝应饱满、平滑，无气孔、裂纹等 缺陷，焊缝余高和咬边深度应符合标 准要求。
焊接变形控制标准
焊接残余应力消除标准
焊接完成后应采取措施消除残余应力 ，防止结构在使用过程中发生脆性断 裂。
未熔合
焊缝金属与母材之间未完全熔 合，应提高焊接操作技能，控
制焊接电流和速度。
04
焊接实例与案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
典型焊接结构与工艺流程
典型焊接结构
介绍各种典型的焊接结构，如压力容器、桥梁、船舶等，以及它们在工业生产 中的应用。
搅拌摩擦焊接技术
搅拌摩擦焊接是一种新型的固态连 接技术，具有高效、环保、节能等 优点，在铝、镁等轻质材料的连接 中具有显著优势。
电子束焊接技术
电子束焊接具有高能量密度、低热 输入和精确控制等优点，适用于高 熔点和高强度材料的连接。
焊接行业的未来发展趋势
智能化与自动化
随着机器人技术和自动化控制技 术的发展，未来的焊接将更加智 能化和自动化，提高生产效率和
焊接实例操作演示
实例选择
选择具有代表性的焊接实例，如平板对接、管子焊接等，进 行操作演示。
操作步骤
详细介绍焊接实例的操作步骤，包括焊前准备、焊接过程、 焊后处理等，并配以图片和视频进行说明。
焊接事故案例分析与预防措施
案例选择
选择典型的焊接事故案例 ，如焊接过程中发生的爆 炸、火灾等。
分析原因
对事故原因进行深入分析 ，找出事故发生的根本原 因。
03
焊接质量与检验
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
焊接质量标准与要求
焊接接头外观质量标准
焊缝应饱满、平滑，无气孔、裂纹等 缺陷，焊缝余高和咬边深度应符合标 准要求。
焊接变形控制标准
焊接残余应力消除标准
焊接完成后应采取措施消除残余应力 ，防止结构在使用过程中发生脆性断 裂。
未熔合
焊缝金属与母材之间未完全熔 合，应提高焊接操作技能，控
制焊接电流和速度。
04
焊接实例与案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
典型焊接结构与工艺流程
典型焊接结构
介绍各种典型的焊接结构，如压力容器、桥梁、船舶等，以及它们在工业生产 中的应用。
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• 1 易混淆的术语 • 1.1 打底焊－封底焊 • 1.2 焊缝金属－熔敷金属 • 1.3 缺陷－缺欠 • 1.4 焊层－焊道
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的，其中最主要的因素有：焊件上温
度分布不均匀；熔敷金属的收缩；焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为：纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力：焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
第12页/共128页
• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括：焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度，会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
第13页/共128页
2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• （3）夹渣的危害：点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。
• （4）防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范，掌握运条技术，使熔池中焊剂充分熔化； • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条； • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸：在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度，见左图。
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的，其中最主要的因素有：焊件上温
度分布不均匀；熔敷金属的收缩；焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为：纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力：焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
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• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括：焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度，会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
第13页/共128页
2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• （3）夹渣的危害：点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。
• （4）防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范，掌握运条技术，使熔池中焊剂充分熔化； • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条； • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸：在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度，见左图。
《焊接工培训》课件
睛和面部皮肤。
焊接工服
选用阻燃、防烫、防尘 的工服，保护身体不受
伤害。
焊接手套
选用耐高温、防滑、防 电的手套，防止手部受
伤。
安全鞋
选用防砸、防滑、阻燃 的安全鞋，确保足部安
全。
焊接事故处理与预防
了解焊接事故类型
熟悉常见的焊接事故类型，如 触电、烫伤、火灾等。
应急处理措施
掌握焊接事故的应急处理措施 ，如切断电源、灭火、急救等 。
焊接的分类与特点
熔化焊
压力焊
将工件加热至熔化状态，通过填充材料或 形成焊缝实现连接。包括电弧焊、气焊、 激光焊等。
通过施加压力使工件接触并产生原子间的 结合力实现连接。包括电阻焊、摩擦焊等 。
钎焊
焊接特点
利用熔点低于母材的填充材料熔化后，将 母材连接起来的一种焊接方法。
焊接具有连接强度高、密封性好、制造简 单、成本低等优点，广泛应用于航空、船 舶、汽车、建筑等领域。
《焊接工培训》ppt课 件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊接发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与Leabharlann 理焊接定义焊接是通过加热或加压，或两者并用 ，使分离的工件产生原子间结合力， 从而将金属材料永久连接起来的一种 工艺方法。
焊接原理
焊接过程中，通过加热使工件达到熔 化或塑性状态，在液态金属中加入填 充材料，并施加压力，使工件之间形 成原子间的结合力，实现永久连接。
的需求。
异种材料的焊接
异种材料的焊接涉及到不同材料的物理和 化学性质，需要采用特殊的焊接工艺和技
术，以确保焊接质量和接头性能。
高强度钢的焊接
焊接工服
选用阻燃、防烫、防尘 的工服，保护身体不受
伤害。
焊接手套
选用耐高温、防滑、防 电的手套，防止手部受
伤。
安全鞋
选用防砸、防滑、阻燃 的安全鞋，确保足部安
全。
焊接事故处理与预防
了解焊接事故类型
熟悉常见的焊接事故类型，如 触电、烫伤、火灾等。
应急处理措施
掌握焊接事故的应急处理措施 ，如切断电源、灭火、急救等 。
焊接的分类与特点
熔化焊
压力焊
将工件加热至熔化状态，通过填充材料或 形成焊缝实现连接。包括电弧焊、气焊、 激光焊等。
通过施加压力使工件接触并产生原子间的 结合力实现连接。包括电阻焊、摩擦焊等 。
钎焊
焊接特点
利用熔点低于母材的填充材料熔化后，将 母材连接起来的一种焊接方法。
焊接具有连接强度高、密封性好、制造简 单、成本低等优点，广泛应用于航空、船 舶、汽车、建筑等领域。
《焊接工培训》ppt课 件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊接发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与Leabharlann 理焊接定义焊接是通过加热或加压，或两者并用 ，使分离的工件产生原子间结合力， 从而将金属材料永久连接起来的一种 工艺方法。
焊接原理
焊接过程中，通过加热使工件达到熔 化或塑性状态，在液态金属中加入填 充材料，并施加压力，使工件之间形 成原子间的结合力，实现永久连接。
的需求。
异种材料的焊接
异种材料的焊接涉及到不同材料的物理和 化学性质，需要采用特殊的焊接工艺和技
术，以确保焊接质量和接头性能。
高强度钢的焊接
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电焊工基础知识培训教材.pptx
一、基本知识
• 7.什么叫焊缝金属？ • 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝
固后形成的那部分金属。 • 8.什么叫保护气体？ • 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有
?--保护气体。 • 9.什么叫焊接技术？ • 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接
设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ • 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接 材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺 参数以及焊后处理等。
• 11.什么叫CO2焊接？ • 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极
20-40%； • 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； • 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五
项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？ • 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短
路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用 使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出 电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小 程度。
• 4.什么叫药芯焊丝？
• 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一 定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
二、焊接材料
• 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ • 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯
气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用 CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝 成形好，综合机械性能高。 • 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ • 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅 为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊 缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用 CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低， 抗裂性好。
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10、人的志向通常和他们的能力成正比例。12:56:0512:56:0512:5610/25/2020 12:56:05 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.10.2512:56:0512:56Oct-2025-Oct-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。12:56:0512:56:0512:56Sunday, October 25, 2020 13、志不立，天下无可成之事。20.10.2520.10.2512:56:0512:56:05October 25, 2020
焊接原理
1)将要焊接的部分（金属）加热,往加热部分送 已经熔化的锡、充分扩散后,冷却,固化。 跟粘接不同的地方就是:焊锡会渗(扩散)到了 金属里面去,从而有效的結合（变成合金了）。
金属
合金
基板的铜箔
焊接原理
2)焊接时、焊锡和助焊剂（松香）一定是一对的。 助焊剂的作用是、将金属表面的酸化膜（锈） 和脏汚清除干净。因为如果金属表面不干净的 话、就会影响焊锡濡性，不好焊锡。
焊锡基础介绍
焊接材料——焊锡作业必须在能够焊锡的材料上 进行。自然界中最易焊锡的几种物 质依次是：金（Au）、锡铅合金
（Sn+Pb）、锡（Sn）、银（Ag）、 铜（Cu）在实际使用中考虑到材料 的成本和强度等综合性能，通常采 用铜作为焊接材料。
焊锡基础介绍
焊接工具——因为焊接的材料组成有多中状 态，在实际的使用中就产生了多 种焊接工具，烙铁、波峰炉、 SMT设备等，对于后两种，甚至 已经形成了专门的产业，在后续 的介绍中，主要讲电烙铁及与之 相关的焊接。
吸水后使用
焊锡烙铁
注意 无铅焊锡时，有使用特殊 烙铁的情况
焊锡烙铁
有不同的大小、W数、性能等
烙铁头
根据作业内容的不同，烙铁头的 形状也不一样 确认选定的烙铁头
烙铁的内部
有陶瓷发热器 小心碰撞
焊锡烙铁——烙铁的拿法
笔型 普通作业
手握型 大件产品等
焊锡烙铁——烙铁的清洗方式
切成V字型后放置好。
用切好的地方进行清洗。
超声波焊接工艺 培训
编制人:蒋淑萍
2007-1-4
开机前的检查
超声波机应放在固定位置； 工作场地要干净、整洁；
检查电源及气压表，确保安全使用。
调机
接好电源； 将超声波机上的开关置于“ON”的位置； 接通气压源； 调校压力表——以融焊压力适中为最佳
超声焊接工艺要求
零件要焊接牢固，不能脱落； 不可有压不到位、损坏、变形、暴烈等
度下加热熔化，将两种或两种以上 的材料连接在一起起到连接和导通 的作用
焊接工程的种类﹕
自动焊接DIP﹐又称为波峰焊﹔ 人工焊接分为人工手動焊接和浸焊；
含助焊剂的焊锡丝
焊锡的种类 焊锡的品名
合金组成
线径(0.5φ~1.6φ)无铅Sn合60金,Sn（5S0n,-SAng4-5Cu) （Sn-Cu)
温度下降幅度大，温度回复就需要时间
焊锡准备
作业台任何时候 都应干净，整齐。 注意焊锡残屑。
焊锡
确认种类锡 含量线径
换气设备
镊子等
３５０
确认温度
烙铁 确认烙铁头
固定在架子上
治具
海绵 确认水量
焊锡准备——焊锡的正确姿势
正确
不正确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２０ｃｍ以上
危险的姿势
确认要点
确认使用的焊锡丝 确认烙铁 确认清洗用的海绵 确认焊锡时的姿势
不良现象； 接通气压源； 调校压力表——以融焊压力适中为最佳
超声波焊接注意事项
不可用手角摸超声波的焊头 不可有漏电、漏气、运转不畅等故障 定时保单、检修及时排除隐患 安全生产
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。2 0.10.2520.10.25Sunday, October 25, 2020
焊接工艺的培训
编制人:
2007-1-4
目录
焊接简介 焊锡基础介绍 无铅焊锡的介绍 烙铁的选择 烙铁头的选择 烙铁头的保养 焊接不良状态及限度（共通）
前言——焊接简介
焊接的历史推测应该是从青铜器时代 开始的到现在为止大约有５０００年。
为什么焊锡要使用合金
在很低的温度下也可以焊接
锡的熔点是232℃、铅的熔点要327℃； 锡铅合金的熔点是183℃。
机械强度增强；
焊锡的表面
锡、铅是两种很软,强度又弱的金属； 黒色部分为锡（Sn） 锡、铅合到一起,强度就会提高许多。 白色部分为铅（Pb）
焊锡基础介绍
定义 焊接材料 焊接工具 焊接原理 焊接作业
焊锡基础介绍
定义——是指用焊接剂(锡线),在可溶化的溫 度下加热熔化，将两种或两种以上 的材料连接在一起，起到连接和导 通的作用。
确认后再使用（根据情况，使用不同的焊锡）
含助焊剂的焊锡丝
含助焊剂的焊锡丝的构成
注意 锡-铅系 无铅系
焊锡合金
助焊剂
含助焊剂的焊锡丝 焊锡丝的拿法
连续作业时 可以持续供给
断续作业时 不可以持续供给
焊锡烙铁
温度调节器
根据作业内容设定不同 温度 作业前必须确认温度
烙铁放置台
清洁用海绵清洗烙铁头 的脏污。
焊接作业-
焊锡
第 一 步
烙铁
第一步:准备
第 二 步
为什么要用无铅焊锡
铅是一种对环境和人体有害的元素，铅 对人体的血液和神经系统特别是对儿童 的肾和脑神经造成不可逆转的损伤，严 重的会造成血铅、脑铅中毒、智力迟钝、 痴呆、好动等不良后果 。
焊接及焊接种类
焊接---是指用焊接剂(锡线),在可溶化的溫
焊锡的五个步骤
焊锡 烙铁
准备
加热
将烙铁头放 在要焊锡部
加热
加入焊 锡锡丝
熔解适量
拿开 焊锡 丝
拿开 烙铁 头
如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上
(烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的工具)
焊锡的加热方式
大件母材要转动烙铁，快速、大范围的加热
正视
利用烙铁的中 间部分加热
俯视
根据需焊锡部的样式不同，烙 铁头的使用方法也不一样
通常情况下，加好水后放置好 不可太多，也不可太少
如果清洗不当会形成助焊剂烧焦，容易产生焊锡残屑，热传导不好等不良的原因。 特别是使用无铅焊锡 的时候，清洗回数要增加。
焊锡烙铁---清洗时的温度变化
温度下降
温度回复
（例）
可以作业的温度范围 ３５０℃±１５℃
良好状态
温度回复快，稳定快，能够进行作业。
水的量过多
焊接原理
1)将要焊接的部分（金属）加热,往加热部分送 已经熔化的锡、充分扩散后,冷却,固化。 跟粘接不同的地方就是:焊锡会渗(扩散)到了 金属里面去,从而有效的結合（变成合金了）。
金属
合金
基板的铜箔
焊接原理
2)焊接时、焊锡和助焊剂（松香）一定是一对的。 助焊剂的作用是、将金属表面的酸化膜（锈） 和脏汚清除干净。因为如果金属表面不干净的 话、就会影响焊锡濡性，不好焊锡。
焊锡基础介绍
焊接材料——焊锡作业必须在能够焊锡的材料上 进行。自然界中最易焊锡的几种物 质依次是：金（Au）、锡铅合金
（Sn+Pb）、锡（Sn）、银（Ag）、 铜（Cu）在实际使用中考虑到材料 的成本和强度等综合性能，通常采 用铜作为焊接材料。
焊锡基础介绍
焊接工具——因为焊接的材料组成有多中状 态，在实际的使用中就产生了多 种焊接工具，烙铁、波峰炉、 SMT设备等，对于后两种，甚至 已经形成了专门的产业，在后续 的介绍中，主要讲电烙铁及与之 相关的焊接。
吸水后使用
焊锡烙铁
注意 无铅焊锡时，有使用特殊 烙铁的情况
焊锡烙铁
有不同的大小、W数、性能等
烙铁头
根据作业内容的不同，烙铁头的 形状也不一样 确认选定的烙铁头
烙铁的内部
有陶瓷发热器 小心碰撞
焊锡烙铁——烙铁的拿法
笔型 普通作业
手握型 大件产品等
焊锡烙铁——烙铁的清洗方式
切成V字型后放置好。
用切好的地方进行清洗。
超声波焊接工艺 培训
编制人:蒋淑萍
2007-1-4
开机前的检查
超声波机应放在固定位置； 工作场地要干净、整洁；
检查电源及气压表，确保安全使用。
调机
接好电源； 将超声波机上的开关置于“ON”的位置； 接通气压源； 调校压力表——以融焊压力适中为最佳
超声焊接工艺要求
零件要焊接牢固，不能脱落； 不可有压不到位、损坏、变形、暴烈等
度下加热熔化，将两种或两种以上 的材料连接在一起起到连接和导通 的作用
焊接工程的种类﹕
自动焊接DIP﹐又称为波峰焊﹔ 人工焊接分为人工手動焊接和浸焊；
含助焊剂的焊锡丝
焊锡的种类 焊锡的品名
合金组成
线径(0.5φ~1.6φ)无铅Sn合60金,Sn（5S0n,-SAng4-5Cu) （Sn-Cu)
温度下降幅度大，温度回复就需要时间
焊锡准备
作业台任何时候 都应干净，整齐。 注意焊锡残屑。
焊锡
确认种类锡 含量线径
换气设备
镊子等
３５０
确认温度
烙铁 确认烙铁头
固定在架子上
治具
海绵 确认水量
焊锡准备——焊锡的正确姿势
正确
不正确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２０ｃｍ以上
危险的姿势
确认要点
确认使用的焊锡丝 确认烙铁 确认清洗用的海绵 确认焊锡时的姿势
不良现象； 接通气压源； 调校压力表——以融焊压力适中为最佳
超声波焊接注意事项
不可用手角摸超声波的焊头 不可有漏电、漏气、运转不畅等故障 定时保单、检修及时排除隐患 安全生产
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。2 0.10.2520.10.25Sunday, October 25, 2020
焊接工艺的培训
编制人:
2007-1-4
目录
焊接简介 焊锡基础介绍 无铅焊锡的介绍 烙铁的选择 烙铁头的选择 烙铁头的保养 焊接不良状态及限度（共通）
前言——焊接简介
焊接的历史推测应该是从青铜器时代 开始的到现在为止大约有５０００年。
为什么焊锡要使用合金
在很低的温度下也可以焊接
锡的熔点是232℃、铅的熔点要327℃； 锡铅合金的熔点是183℃。
机械强度增强；
焊锡的表面
锡、铅是两种很软,强度又弱的金属； 黒色部分为锡（Sn） 锡、铅合到一起,强度就会提高许多。 白色部分为铅（Pb）
焊锡基础介绍
定义 焊接材料 焊接工具 焊接原理 焊接作业
焊锡基础介绍
定义——是指用焊接剂(锡线),在可溶化的溫 度下加热熔化，将两种或两种以上 的材料连接在一起，起到连接和导 通的作用。
确认后再使用（根据情况，使用不同的焊锡）
含助焊剂的焊锡丝
含助焊剂的焊锡丝的构成
注意 锡-铅系 无铅系
焊锡合金
助焊剂
含助焊剂的焊锡丝 焊锡丝的拿法
连续作业时 可以持续供给
断续作业时 不可以持续供给
焊锡烙铁
温度调节器
根据作业内容设定不同 温度 作业前必须确认温度
烙铁放置台
清洁用海绵清洗烙铁头 的脏污。
焊接作业-
焊锡
第 一 步
烙铁
第一步:准备
第 二 步
为什么要用无铅焊锡
铅是一种对环境和人体有害的元素，铅 对人体的血液和神经系统特别是对儿童 的肾和脑神经造成不可逆转的损伤，严 重的会造成血铅、脑铅中毒、智力迟钝、 痴呆、好动等不良后果 。
焊接及焊接种类
焊接---是指用焊接剂(锡线),在可溶化的溫
焊锡的五个步骤
焊锡 烙铁
准备
加热
将烙铁头放 在要焊锡部
加热
加入焊 锡锡丝
熔解适量
拿开 焊锡 丝
拿开 烙铁 头
如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上
(烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的工具)
焊锡的加热方式
大件母材要转动烙铁，快速、大范围的加热
正视
利用烙铁的中 间部分加热
俯视
根据需焊锡部的样式不同，烙 铁头的使用方法也不一样
通常情况下，加好水后放置好 不可太多，也不可太少
如果清洗不当会形成助焊剂烧焦，容易产生焊锡残屑，热传导不好等不良的原因。 特别是使用无铅焊锡 的时候，清洗回数要增加。
焊锡烙铁---清洗时的温度变化
温度下降
温度回复
（例）
可以作业的温度范围 ３５０℃±１５℃
良好状态
温度回复快，稳定快，能够进行作业。
水的量过多