高强无收缩灌浆料施工工艺方法
高强无收缩灌浆料施工技术方法
高强无收缩灌浆料施工技术方法第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。
第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
以下简称CGM灌浆料。
第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章 CGM灌浆料的适用范围第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1）CGM灌浆料适用范围表1第8条CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。
否则，应采取相应措施。
第四章施工前的准备第9条 CGM灌浆料施工前应准备：1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；3．水桶若干；4．台秤若干；5．高位漏斗、灌浆管及管接头；6．流槽；7．灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1）8．模板(钢模、木模)；9．草袋、岩棉被等；10．棉纱；11．胶带；第10条CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定。
CGM灌浆料的常规物理性能表2CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度表3说明：Ⅱ级钢筋钢筋直径D：10～25 fy=310N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=510 N/mm2 钢筋直径D：28～40 fy=290N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=490 N/mm2第11条CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。
高强无收缩灌浆料的施工方法
高强无收缩灌浆料的施工方法High-strength non-shrink grouting material construction method:1、施工前准备：检查灌浆部位，确保其干净、无杂物，灌浆前应清理掉灰尘、油污等杂物。
1. Preparation before construction: Check the grouting part to ensure that it is clean and free of debris. Dust, oil and other debris should be cleaned off before grouting.2、灌浆料的搅拌：将灌浆料放入搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，以确保料液的均匀性和材料的完整性。
2. Mixing of grouting material: Put the grouting material into the mixer, mix evenly, and the mixing time should not be less than 3 minutes to ensure the uniformity of the slurry and the integrity of the material.3、灌浆料的施工：将搅拌均匀的灌浆料倒入灌浆部位，灌浆料应均匀填充灌浆部位，并与基础接触部位紧密贴合。
3. Construction of grouting material: Pour the evenly mixed grouting material into the grouting part, and fill the grouting part evenly, and closely fit the contact part with the foundation.4、灌浆料的压实：灌浆料应均匀填充，并用铁锤轻轻敲打，使其均匀压实，以确保料液的完整性和质量。
攀枝花CGM高强无收缩灌浆料
订购电话"8"8 “50•卢经理攀枝花=强无收 ■灌浆料多少 钱 订购电话"82-8 -■ 卢经理 攀枝花CGM 高强无《|缩灌 «料哪里买本厂生产的攀枝花高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能 好的专业灌浆料。
具有质量可靠，缩短工期、降低成本和方便施工的优点，它 能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载满足各种机械，电器 设备（重型设备，高精度磨床）的安装，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
使用说明：1、 需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用 清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
2、 严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌，搅拌时间为4-5min 。
应在加水 后30分钟内用完。
3、 浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导 流，可适当轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7 天。
6严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
注意事项：1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时,实验指标:30min无泌水，对钢筋无锈蚀请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。
无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
2、如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整。
技术特点:早强, 高强, 大流动度（自流）, 无收缩,抗油渗1、早强、高强：一天强度最高可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30 天后其强度比浸油前提高1％以上。
cgm无收缩灌浆料施工工艺
cgm无收缩灌浆料施工工艺CGM灌浆材料是一种水泥基灌浆材料，由高强度材料作为骨料，水泥作为粘合剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析和其他物质。
可以在施工现场添加一定量的水并均匀混合后使用。
CGM灌浆材料具有自流性好，硬化快，早期强度高，强度高，无收缩，微膨胀的特点。
无毒，无害，不老化，对水质及周围环境无污染，自密性好，防锈等特点。
在结构上，具有质量可靠，成本降低，施工周期短，使用方便的优点。
从根本上改变设备底座的力量，使其可以均匀地承受设备的全部负荷，从而满足各种机电设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。
它是无垫安装时代的理想灌浆材料。
同德CGM灌浆材料主要用于：地脚螺栓锚固，简易机场维修，核电设备固定，路桥工程加固，机座，钢结构及地基开口，设备基础二次灌浆，埋地钢筋，混凝土结构的加固和改造，旧混凝土结构的裂缝处理，机电设备的安装，轨道和钢结构的安装，静态桩工程中的桩密封，墙体结构的加厚和漏水的修复，各种基础的沉降从事灌浆和各种紧急维修项目。
施工过程：1.基本治疗清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。
注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。
灌浆前Ih,应吸收积水。
2 .确定灌浆方法根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法。
您可以使用〃自重灌浆〃，〃高位漏斗灌浆〃或〃压力灌浆〃进行灌浆，以确保泥浆可以完全填满各个角落。
3 .支持根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。
模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm o模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。
4 ,灌浆混合加水并根据灌浆重量的12%-14%进行搅拌。
水温应为5-40o C o机械搅拌时间一般为1・2分钟；当使用手动搅拌时，建议添加水量的2/3并搅拌2分钟，然后添加剩余的水量并继续搅拌直至均匀。
5,灌浆(1)。
泥浆应从一侧倒入，直到另一侧溢出为止，以利于设备底座和混凝土基础之间的空气排出，以使灌浆充分，并且不允许在四个侧面进行灌浆。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法
1.准备工作：首先，需要对待施工的结构进行检查和评估，确保结构的完整性和稳定性。
然后，清理和修补结构上的裂缝、破损和松动部位，确保表面光洁、无尘、无油等。
2.灌浆料配制：按照CGM强无收缩灌浆料的配比要求，将灌浆料的粉末和液体按照一定比例混合，搅拌均匀成糊状。
3.预备设备：准备好施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、灌浆管等。
确保设备的干净和使用状态良好。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将预制好的CGM强无收缩灌浆料从一侧或多侧注入待灌浆的结构孔洞或裂缝中，确保灌浆料充盈整个空间且无气泡。
灌浆过程中，应根据需要控制流量和压力，以确保灌浆料的充实度和均匀性。
5.养护：灌浆完成后，对施工部位进行养护。
通常在施工后，对灌浆料进行湿润养护，以防止过快的脱水和收缩。
根据CGM强无收缩灌浆料的要求，养护时间一般为24小时以上，具体时间根据气温和湿度等条件而定。
总之，在进行CGM强无收缩灌浆料的施工时，需要充分了解材料的特性和施工要求。
合理的施工方法和严格的质量控制是确保施工质量和效果的关键。
此外，施工过程中还需要注意安全和卫生，以确保施工人员和环境的安全。
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法高强无收缩灌浆料加固梁施工工法一、前言高强无收缩灌浆料加固梁施工工法是一种用于加固混凝土梁的施工方法，旨在提高梁的强度和耐久性，延长其使用寿命。
本文将介绍高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的特点、工艺原理、施工工艺，以及劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等内容。
二、工法特点高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的特点主要包括：1. 高强度：采用高强无收缩灌浆料对梁进行加固，可以显著提高梁的承载能力和抗震性能。
2. 无收缩性：灌浆料具有无收缩性能，能够避免加固施工对梁的损害，确保加固后的梁保持原有的几何形状和力学性能。
3. 耐久性：采用高强无收缩灌浆料可以提高梁的耐久性，减少梁在使用过程中的维修和加固频率。
4. 施工简便：高强无收缩灌浆料的施工过程相对简单，适用于各种规模的工程项目。
三、适应范围高强无收缩灌浆料加固梁施工工法适用于混凝土梁的加固，特别适用于老化、裂缝、强度不足或需要提高抗震性能的梁。
适用于各种建筑、桥梁、地下工程等项目。
四、工艺原理高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据工程实际情况，选择合适的加固方案和灌浆料。
2. 技术措施：根据梁的情况，采取适当的技术措施，包括清理表面、处理裂缝、固定加固钢筋等。
3. 理论依据和实际应用：工艺原理基于灌浆料的物理性能和实践应用效果，确保加固效果达到预期目标。
五、施工工艺高强无收缩灌浆料加固梁的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括对梁的调查、测量和评估，确定加固方案和灌浆料种类。
2. 表面处理：清理梁表面的灰尘、污物和油脂，确保灌浆料与混凝土粘结良好。
3. 裂缝处理：对梁上的裂缝进行处理，采用填缝剂或胶水填充，确保裂缝封闭。
4. 加固钢筋固定：钢筋固定在梁上，使用焊接或螺栓固定，确保钢筋的牢固性和稳定性。
5. 灌浆料注入：将高强无收缩灌浆料注入梁内，填满梁的空腔，确保灌浆料充分与梁表面接触。
高强灌浆料施工方案
高强无收缩灌浆料施工方案
1、基础处理
清扫钢柱地脚板基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
2、确定灌浆方式
根据钢柱地脚板的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个部位。
3、支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%—14%的加水量加水搅拌，水温以5~40℃为宜。
采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排除设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同
时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不易振捣，必要时可采用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工验收规范>>（GB50204）的有关规定。
（3）模板拆除时间：24小时，养护时间：7天。
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法
CGM高强无收缩灌浆料的施工方法CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，在施工现场加入一定的水，搅拌均匀后即可使用。
本人在抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置主风机二次灌浆中使用过，认为效果很好，鉴于建筑施工企业在选择材料时往往受到设计约束，仍会有很多人未曾接触、使用过，因此想通过此文介绍给出大家。
1.CGM高强无收缩灌浆料的主要特点有1）早强、高强：一天强度最高可达50Mpa以上，设备安装后一天即可运行生产，会大大提前工期，使之发挥经济效益。
2）自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础预留螺栓孔内、需较大面积灌浆设备下，不需振捣便可填充设备基础的全部空间，只要有高低差，有缝隙就会产生自然流动。
3）微膨胀：为保证设备与基础紧密接触，特加入微膨胀材料，使之无收缩。
4）抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
5）耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
6）施工方便：CGM灌浆料施工一般不需添置贵重设备，无高级技术工作，只要普通工人经过简单培训、技术交底即可施工。
2. CGM高强无收缩灌浆料分三种施工方法。
1）自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
是最常用的方法。
2）高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
3）压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中采用灌浆增压设备满足灌浆要求的方法。
一般情况下采用自重法、高位漏斗法均能满足施工要求。
3. CGM高强无收缩灌浆料在施工中，应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010--2002）中有关的规定。
CGM高强无收缩灌浆料的适用温度为－100℃～600 ℃。
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法(2)
高强无收缩灌浆料加固梁施工工法高强无收缩灌浆料加固梁施工工法一、前言在建筑工程中，梁是承载结构的重要构件。
然而，由于各种原因，梁在使用过程中可能会出现裂缝、变形等问题，影响其承载能力和使用寿命。
为了解决这一问题，高强无收缩灌浆料加固梁施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的特点如下：1. 灌浆料具有高强度和无收缩性能，能够有效填充和加固梁内部的空隙和裂缝。
2. 施工过程简单方便，不需要对现有结构进行拆除和改造，能够在不影响正常使用的情况下进行加固。
3. 灌浆料具有良好的粘结性能，能够牢固地与梁表面粘结，使梁的整体强度得到提高。
4. 工法适用范围广，可用于各种类型的梁，包括混凝土梁、钢结构梁等。
5. 施工周期短，能够快速完成加固施工，提高工程的进度。
三、适应范围高强无收缩灌浆料加固梁施工工法适用于以下情况：1. 梁出现裂缝、变形等问题，需要加固修复。
2. 梁的承载能力不足，需要提高其强度。
3. 梁需要增加抗震能力，提高结构的整体稳定性。
四、工艺原理高强无收缩灌浆料加固梁施工工法的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过灌浆料填充梁内部的空隙和裂缝，使其得到加固和修复。
灌浆料的高强度和无收缩性能能够有效提高梁的整体强度和稳定性。
2. 采取的技术措施：施工过程中，需要先对梁进行清洗和处理，确保梁表面干净、光滑。
然后将灌浆料注入梁内部，填满空隙和裂缝。
注入过程中需要控制注浆的流量和速度，确保灌浆料能够充分填充梁内部。
五、施工工艺高强无收缩灌浆料加固梁的施工工艺如下：1. 清洗和处理：先对梁表面进行清洗，去除污垢和杂质。
然后使用抛光机或刷子将表面处理成光滑平整的状态，提供良好的粘结性能。
2. 灌浆料准备：按照规定比例将灌浆料和水混合均匀，并搅拌成浆状物。
CGM-4高强无收缩灌浆料方案
CGM-4高强无收缩灌浆料产品特点:1、早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途:1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
技术参数：产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用C GM-1或C GM-2；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用C GM-1或C GM-2 ；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用C GM-1或C GM-3型；4、路面快速抢修，选用C GM-4型。
施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;灌浆施工第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
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高强无收缩灌浆料施工工艺方法
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。
严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。
采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行
高温养护1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护 1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。
起始养护温度不应低于5℃。
在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。