仓库出入库流程ppt课件
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仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程
【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
《出库入库流程》课件
招聘、培训和留住合适的仓库管理人员是仓库管理的关键挑战之一。
2 仓库管理中的安全问题
保障货物和人员的安全是仓库管理中的重要问题，涉及防火、防盗和事故预防等方面。
3 仓库管理中的成本控制
仓库管理涉及到人员、设备、储存费用等多个方面的成本，合理控制成本是挑战之一。
总结
• 什么是出库入库流程 • 出库入库流程的重要性 • 如何建立有效的出库入库流程
有效的仓库管理流程能够提高物流运作效率，减少错误和损失，并确保物流的准 时和正确交付。
3
仓库管理流程的目标
仓库管理流程的目标是实现高效、准确和可靠的物流管理，以满足客户需求并提 供良好的用户体验。
出库流程
1
出库的含义
出库是指将货物从仓库中取出并交付给
出库流程的步骤
2
客户或其他目的地的过程。
出库流程包括订单确认、货物准备、包
在入库过程中，需要保证货物的质量和数量准确，并及时进行入库记录。
仓库管理系统
功能介绍
仓库管理系统可以实现库存管 理、订单管理、出入库管理、 货物追踪和报表分析等多种功 能。
优缺点
仓库管理系统可以提高工作效 率和准确性，但也需要投入成 本和培训人员。
实践应用
许多企业已将仓库管理系统应 用于其仓储和物流管理中，取 得了较好的效果。
装和装运、交货和记录等多个步骤。
3
出库流程的注意事项
在出库过程中，需要注意货物的准确性、 安全性和及时性，以避免错误和延误。
入库流程
1
入库的含义
入库是将货物从供应商或其他来源接收到仓库，并进行入库处理和存储的过程。
2
入库流程的步骤
入库流程包括货物接收、质检、上架和库存记录等多个步骤。
入库出库作业流程ppt课件
6
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
11
2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
14
3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
15
3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
16
3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
2．商品盘点的主要内容 （1）检查商品的账面数量与实存数量
是否相符。 （2）检查商品的收发情况，以及有无
按先进先出的原则发放情况。 （3）检查商品的保管现状。 （4）检查常备商品库存状况。这应从
时间和数量两个方面来考察。
7
8
三、出库作业管理
1．商品出库的基本要求 （1）严格遵守商品出库的各项规章制度 （2）严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则 （3）严格贯彻“三不三核五检查”的原则 （4）注重提高服务水平，力求满足客户需要 2．出库作业流程
上签名后货物出库
货物出库 货物登帐
货物出库后，出库 人员做相应的出库
记录
11
2 出库流程
由客户的发货单生成发 货通知单
核对出库单，拣货
出库人员按照装运 需要进行包装，并 且添加收货人标识
接受出库指令
签出库单
仓库主管收到货 后，审核发货单，
然后签发出库单
备货
货物包装标识 货物复核
为避免货物出错， 出库人员对备好的
户发送的订货单的时间、签名是否完整、正确性进行审核， 审核通过后签发货单。
14
3 .1接受出库指令 销售部门制作发货通知单给仓库，仓库部门收到发货
通知单后对其准确性、签名进行复核，复核通过后，准备 客户的货物出库。
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3 .2签发出库单 客户拿着销售部门签发给客户的发货单（俗称提货单）
到仓库提货。仓库部门将审核提货单的准确性、完整性及 真实性。审核通过后，收回提货单，签发出库单。
16
3 .2签发出库单
在实际信息化中会添加货物调配，货物调配就是对需 要出库的货物根据规定的出库原则进行预出库处理，包括 调配和还原两部分（还原是取消原来的货物调配方案）。 货物出库分为包括运输的出库和不运输单独出库两种调配 方式。
仓库管理流程讲解PPT,入库、出库、盘点工作流程与规定
盘点采用两人一组，盘点员和记录员要相互配合，还要进行复核 盘点过程中注意保管好“盘点表〞，记录要清晰，明确
盘点过程中用标记卡注明，标记卡应注明货物、数量、日期等。以方便复盘。每盘点一个货物需贴一个标记卡，表示已盘点。 盘点完某一区域时需检查一遍，是否有未贴标记卡的。 全部盘点完后需在盘点表上签字
复盘 复盘时需要重点找查原因，货物是否有漏盘、重盘，货物是否有混杂，散装和整装是否混杂。一件一件仔细核对标签，数量与
3、物流副主管协助主管工作，同时具体协 调安排配送组和装卸配小组的实质工作。
4、仓管员配合实物副主管工作，负责仓库 实物的收、管、发，仓库现场管理、账目 记录。
5、配送组长配合副主管工作，同时具体安 排协调小组派送日常工作及考核。
6、装卸配组长配合副主管工作，同时具体 安排各区域组员日常工作及监督。
7、司机、跟车、装卸配组员就组长安排工 作按流程要求进行实际操作。
仓管主管
实物副主管
物流副主管
仓 管
配送组长
装卸配组长
司 机
跟 车
搬 运 工
仓库实物管理要求
1、货物堆放整齐，保管现场符合6S要求 2、堆与堆之间保存适宜距离，确保拉车或取货方便 3、注意压缝，防止坍塌
4、出入库必须有单可依，做好账止记录。 5、出入库货物必须对单清点无误。 6、货物先进先出，防止过期、变质。
装卸配入库 按实收数量签单
质量问题处理
仓库货物出库流程
1、客服按客户要求开单。
客服开单
2、交相关人员审核签字。 3、交仓库主管分配配货。
相关人员审单
4、仓管对所配货物按单点货。 5、点清货物交配送组装车。 6、以上环节严格审核品名、 规格、数量，以确保准确无误。
盘点过程中用标记卡注明，标记卡应注明货物、数量、日期等。以方便复盘。每盘点一个货物需贴一个标记卡，表示已盘点。 盘点完某一区域时需检查一遍，是否有未贴标记卡的。 全部盘点完后需在盘点表上签字
复盘 复盘时需要重点找查原因，货物是否有漏盘、重盘，货物是否有混杂，散装和整装是否混杂。一件一件仔细核对标签，数量与
3、物流副主管协助主管工作，同时具体协 调安排配送组和装卸配小组的实质工作。
4、仓管员配合实物副主管工作，负责仓库 实物的收、管、发，仓库现场管理、账目 记录。
5、配送组长配合副主管工作，同时具体安 排协调小组派送日常工作及考核。
6、装卸配组长配合副主管工作，同时具体 安排各区域组员日常工作及监督。
7、司机、跟车、装卸配组员就组长安排工 作按流程要求进行实际操作。
仓管主管
实物副主管
物流副主管
仓 管
配送组长
装卸配组长
司 机
跟 车
搬 运 工
仓库实物管理要求
1、货物堆放整齐，保管现场符合6S要求 2、堆与堆之间保存适宜距离，确保拉车或取货方便 3、注意压缝，防止坍塌
4、出入库必须有单可依，做好账止记录。 5、出入库货物必须对单清点无误。 6、货物先进先出，防止过期、变质。
装卸配入库 按实收数量签单
质量问题处理
仓库货物出库流程
1、客服按客户要求开单。
客服开单
2、交相关人员审核签字。 3、交仓库主管分配配货。
相关人员审单
4、仓管对所配货物按单点货。 5、点清货物交配送组装车。 6、以上环节严格审核品名、 规格、数量，以确保准确无误。
《仓库出入库流程》课件
期商品。
03 出库流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确保出库的商品与订单信息一致，包 括商品名称、规格、数量等。
备货
联系物流公司或安排车辆，确保商品 按时送达。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查，确 保发出的商品质量合格。
安排物流
根据订单信息，准备相应数量的商品 ，并确保商品的包装完好。
商品出库操作流程
分类与标识
将商品按照类别和特性进行分类，并做好标识 ，便于后续管理。
上架存储
按照规定的存储要求，将商品放置在指定货架 上。
入库后的商品管理
定期盘点
确保库存数据准确，及 时发现并处理异常情况
。
存储环境监控
保持仓库的温湿度、清 洁度等符合存储要求，
确保商品质量。
有效期管理
对有有效期的商品进行 跟踪管理，及时处理过
引入自动化设备
使用自动化设备如叉车、堆垛机等，提高货物搬运和存储的效率。
降低库存成本和损耗的措施
定期盘点和清理
及时发现和清理过期、损坏的货物， 降低库存成本和损耗。
严格控制库存量
引入先进的库存管理系统
通过实时跟踪库存情况，及时调整采 购和生产计划，降低库存成本和损耗 。
根据实际销售和生产需求，合理设置 库存预警线，避免过多库存积压。
02 入库流程
商品入库前的准备
核对采购订单与实际到货情况
安排存储空间
确保采购的商品与订单相符，避免出现误 差。
根据商品特性和数量，预先规划存储区域 和货架。
准备必要的设备和工具
如叉车、搬运工具、包装材料等。
人员安排
确保有足够的人员参与入库操作。
商品入库操作流程
03 出库流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确保出库的商品与订单信息一致，包 括商品名称、规格、数量等。
备货
联系物流公司或安排车辆，确保商品 按时送达。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查，确 保发出的商品质量合格。
安排物流
根据订单信息，准备相应数量的商品 ，并确保商品的包装完好。
商品出库操作流程
分类与标识
将商品按照类别和特性进行分类，并做好标识 ，便于后续管理。
上架存储
按照规定的存储要求，将商品放置在指定货架 上。
入库后的商品管理
定期盘点
确保库存数据准确，及 时发现并处理异常情况
。
存储环境监控
保持仓库的温湿度、清 洁度等符合存储要求，
确保商品质量。
有效期管理
对有有效期的商品进行 跟踪管理，及时处理过
引入自动化设备
使用自动化设备如叉车、堆垛机等，提高货物搬运和存储的效率。
降低库存成本和损耗的措施
定期盘点和清理
及时发现和清理过期、损坏的货物， 降低库存成本和损耗。
严格控制库存量
引入先进的库存管理系统
通过实时跟踪库存情况，及时调整采 购和生产计划，降低库存成本和损耗 。
根据实际销售和生产需求，合理设置 库存预警线，避免过多库存积压。
02 入库流程
商品入库前的准备
核对采购订单与实际到货情况
安排存储空间
确保采购的商品与订单相符，避免出现误 差。
根据商品特性和数量，预先规划存储区域 和货架。
准备必要的设备和工具
如叉车、搬运工具、包装材料等。
人员安排
确保有足够的人员参与入库操作。
商品入库操作流程
仓库出入库管理 ppt课件
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
入库在库出库流程课件
对库存商品进行定期盘点 ，确保库存数量与账面数 量一致。
差异分析
对于盘点中发现的差异， 应及时分析原因，并进行 调整。
防止损耗
通过合理的库存管理和盘 点制度，减少商品的损耗 和流失。
库存商品的保管与养护
温湿度控制
根据商品的性质和要求，保持适 当的仓库温湿度，以防止商品受
潮、干燥、霉变等问题。
防虫防鼠
入库在库出库流程课 件
目录
CONTENTS
• 入库流程 • 在库管理流程 • 出库管理流程 • 入库在库出库的优化与改进 • 入库在库出库的注意事项
01
入库流程
商品入库前的准备
商品采购
根据市场需求和库存情 况制定采购计划，进行
商品采购。
商品验收
对采购的商品进行数量 和质量的初步验收，确
保符合要求。
定期盘点
定期对库存进行盘点，确保库存准确性。
在库管理的注意事项
01
保持库存整洁
定期清理库存区域，保持环境整洁 。
定期检查商品质量
对易损、易腐商品定期检查，防止 过期或损坏。
03
02
合理安排货位
根据商品销售情况及时调整货位， 提高取货效率。
先进先出原则
确保先入库的商品先出库，避免长 期存放。
04
出库的注意事项
采取有效的措施，防止仓库内的虫 害和鼠害，保护商品不受损害。
防火防潮
确保仓库具有良好的消防设施和排 水系统，以防止火灾和潮湿对商品 的影响。
03
出库管理流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确认出库的商品与订单信息一致，包括商品 名称、规格、数量等。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查，确保符合 规定或客户要求。
差异分析
对于盘点中发现的差异， 应及时分析原因，并进行 调整。
防止损耗
通过合理的库存管理和盘 点制度，减少商品的损耗 和流失。
库存商品的保管与养护
温湿度控制
根据商品的性质和要求，保持适 当的仓库温湿度，以防止商品受
潮、干燥、霉变等问题。
防虫防鼠
入库在库出库流程课 件
目录
CONTENTS
• 入库流程 • 在库管理流程 • 出库管理流程 • 入库在库出库的优化与改进 • 入库在库出库的注意事项
01
入库流程
商品入库前的准备
商品采购
根据市场需求和库存情 况制定采购计划，进行
商品采购。
商品验收
对采购的商品进行数量 和质量的初步验收，确
保符合要求。
定期盘点
定期对库存进行盘点，确保库存准确性。
在库管理的注意事项
01
保持库存整洁
定期清理库存区域，保持环境整洁 。
定期检查商品质量
对易损、易腐商品定期检查，防止 过期或损坏。
03
02
合理安排货位
根据商品销售情况及时调整货位， 提高取货效率。
先进先出原则
确保先入库的商品先出库，避免长 期存放。
04
出库的注意事项
采取有效的措施，防止仓库内的虫 害和鼠害，保护商品不受损害。
防火防潮
确保仓库具有良好的消防设施和排 水系统，以防止火灾和潮湿对商品 的影响。
03
出库管理流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确认出库的商品与订单信息一致，包括商品 名称、规格、数量等。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查，确保符合 规定或客户要求。
《仓库操作流程》PPT课件
仓管确认数量后 将物料交给申请人
备注上一定要注明出库原因 （如有项目编号应注明）
在金蝶系统中录入其他出库单
整理ppt
14
盘点作业流程
每月最后一个工作日仓管人员 从金蝶系统中打印盘点报告
仓管根据仓位顺序 对仓库物料依次进行清点
仓管确认点数无误后将盘点信息 登记在盘点报告上交财务复核
财务复核
仓管人员及财务人员在盘点报告 上签字确认盘点结果
将废品拿回仓库废品库存放
仓库定期向公司申请 将废品库产品报废处理
将可用物料拿回仓库 上架并在金蝶系统
录入其它入库单
整理ppt
4
其他入库流程
在生产环节报废的物料 重新检验后入库
供应商赠送物料
检验完毕,质量部门开出 OTHER STOCK IN给仓库
仓管根据OTHER STOCK IN 结果 去检验部门领取检验合格的良品
整理ppt
8
借货流程
如果因重检、生产准备、返工、测试等原因 需要借用仓库库存物料的，各部门负责人 须在GOODS TRANSFER登记本上登记
确保登记本上借用日期、 物料编号、IQC/WO编 号、数量、原因类别、 成本中心、申请人等重
要信息完整
仓管人员根据登记内容 将物料备好后发放给申请人
仓管人员当天将借出物料调拨到 其他仓库相应的成本中心里
将完工产品上架 在金蝶系统中录入产品入库单
与生产部门负责人再次确认
在入库单备注栏用FSI （Final Stock In)或PSI (Partial Stock In)注明工
单是否全部完成
整理ppt
3
废品处理流程
装配部门操作员完成一张工单后 将不良品进行分类
货物入库与出库管理课件(PPT 98张)
5、分配后存货不足的处理 6、订单资料处理输出
是 允许过期交货 否 重新调整 过期交货
排定出货时间及拣货顺序
订单资料处理输出
重新 分配 存货
删除订单上 不足订货或 取消订单
客户订单处理 • 1、设定订单号码
• 每一笔订单，都有自己的独特的订单号，这个订单号的作 用既是为了区别每笔订单，也是为了方便核算，更是为了 方便日后的订单状态追踪。 • 订单号的具体号码设置由各企业自行编制，也可借助订单 系统自动生成。
客户订单处理的基本流程接受订货设定订单号码建立客户档案存货查询依订单分配存货排定出货时间及拣货顺序订单资料处理输出计算拣取的时间标准库存是否足够允许过期交货过期交货重新调整重新分配存货删除订单上不足订货或取消订单订单处理过程主要包含以下几个方面内每一笔订单都有自己的独特的订单号这个订单号的作用既是为了区别每笔订单也是为了方便核算更是为了方便日后的订单状态追踪
按订单供货包括货物的拣选、包装、运输安排、准备运单 、运输（发运）等活动，这些活动可以并行处理，以缩短商品 的配送时间。在确认订单的优先等级时可遵循以下原则： （1）按接收订单的先后时间处理，先到先处理，后到后处理； （2）按时间最短的先处理； （3）批量最小的、最简单的订单先处理； （4）按预先设定的客户优先等级处理，等级越高越优先处理； （5）按向客户承诺的到货日期先后进行处理，先到期的先处理 ，后到期的后处理； （6）离承诺到货日期时间最近的先处理。
平均流程时间：7.8天 平均延误时间：2.4天
(3)按最早交货日期
任务 E A B C D 作业时间/天 1 3 4 2 6 交货期/天 2 5 6 7 9 流程时间/ 天 1 4 8 10 16 延误时间/ 天 0 0 2 3 7
《出库入库流程》课件
决策。
提交报告
03
根据入库情况，定期或不定期提交入库报告，以便于管理层了
解库存情况。
04 出入库流程中的问题与解决方案
出货延误
总结词
出货延误是指货物未能按照预定时间出库，导致客户无法按 时收货。
详细描述
出货延误的原因可能包括订单处理时间过长、拣货效率低下 、物流配送延误等。为了解决这个问题，企业需要优化订单 处理流程，提高拣货效率，加强物流配送的监控和管理。
将订单分配给相应的仓库 或配送人员，确保快速响 应。
备货与检查
货物查找
质量检查
根据订单信息查找对应库存，确保货 物齐全。
对商品进行质量检查，确保符合出库 标准。
货物核实
核对货物数量、规格等信息，确保与 订单一致。
包装与标记
包装材料准备
根据商品类型选择合适的包装材 料。
商品包装
对商品进行包装，确保在运输过程 中不受损坏。
入库错误
总结词
入库错误是指货物在入库时发生错放、错位或损坏等情况，导致后续出库和配 送出现问题。
详细描述
入库错误的原因可能包括货物标识不清晰、入库操作不规范、货物堆放不当等 。为了解决这个问题，企业需要加强入库操作的培训和监管，建立货物标识和 追踪系统，确保货物堆放整齐有序。
货物损坏
总结词
货物损坏是指货物在出库或入库过程中发生损坏，导致客户收到的商品不符合要 求。
确认送货单据
核对送货单、发票等单据是否齐全，确保单据信 息准确无误。
安排卸货
根据货物数量和车辆情况，合理安排卸货位置和 人员。
卸货与检查
检查外观
对货物外包装进行检查，查看是否有破损、潮湿、污染等情况。
检查数量
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3
• 二、商品入库验收
• 1．商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
验收准备
核对凭证
●经济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
4
三、入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2．登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
规 格
包 装
8
二、物品出库方式 1．送货 2． 收货人自提 3．过户 4．取样 5．转仓
9
三、出库业务程序 1．出库前的准备工作：
预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品放在出库 暂存区
2．出库程序
生产部门递交正式的领料清单 销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。
5
3.立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或 出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。
4.建档
6
第二节 出库过程管理 一、物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账 未经审单不备库
未经复核不出库
7
“ 三 核”
件数
账 卡
重 量
“五检查”
品 名
依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录 有很多种，如盘存传票、盘存卡、盘点单等。
19
（1）盘存传票
按计划要求制成盘存传票（记录品名、品号等）； 送交盘存人； 记录现货的数量及日期； 撕去一半（表示已盘）； 撕去的一半收回做统计等盘存处理。
20
○ 日期： 品名： 品号： 数量：
日期： 品名： 品号： 数量：
1 2 3 4
5
6
7
8 本页金额合计
单
帐面数
清点数
位 数量 金额 数量 金额
溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
单位负责人：
仓库保管员：
制单：
复核上报： 27
思考题：
姓名
打分
1.商品出入库的作业流程是什么？
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
28
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。
（1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。
（2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。
（3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
14
三、盘点作业的基本步骤
盘点前准备
12
2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施及安全情况
13
二、盘点方法
1．账面盘点法
账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每
一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库
验收准 备 核对资料 检验货物
搬
运
安排货位
堆
码
办 手续
2
一、货物接运
（1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库 凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称与送交的货物内容和标记进行核对。
8. 盘点结果的处理
24
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤：（1）将全体员工分组，明确各小组盘点的物品或区域。
（2）各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量，先由一人清点。
（3）由第二人复点。 （4）由第三人核对。 （5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。 （6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
15
1． 盘点前的准备 ●明确建立盘点的具体方法和作业程序
●配合财务会计做好准备
●设计打印盘点用表单
●准备盘点用基本工具
盘点日期： 号：
物品编号
物品名称
盘 点 单----数量式
盘点人员
存放位置
盘点数量
复核数量
10
四、出库中发生问题的处理
1．出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2．提货数与实存数不符 3．串发货和错发货 4．包装破漏 5．漏记和错记账
11
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
印
盘存传票及使用
传票
①
盘存处理
（送交） ⑤ （
现货 收 回 ）
③ ②
传票
④
传票一分为二
表示已盘
21
（2）盘存卡
盘存卡是要收回，不能留在现货处的。
按计划要求，做成盘存卡（记入品号等）； 送交盘存人； 记录现货数量及盘存日期； 收回作盘存处理。
22
盘存卡
第一联 1、材料编号 材料类别
第二联 1、材料编号 材料类别
编 备注
16
2．盘点时间的确定 可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、
重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间 隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。 3．确定盘点方式 根据实际需要确定盘点方法。
17
4．盘点人员的组织与培训 针对所有人员进行盘点方法训练 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练 5．清理盘点现场
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
25
盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价
第一盘点人 第二盘点人
盘点单号码 盘点单号码
物品外观状况
物品存放位置 盘点日期
物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
复核人
盘点单号码
26
2.库存 规 号名 格
①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如 已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未 完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6．盘点
• 二、商品入库验收
• 1．商品验收的基本要求
●及时 ●准确 ●严格
2．商品的验收程序
验收准备
核对凭证
●经济
确定验收比例
问题处理
验收报告
实 物 检 验
4
三、入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品 (2) 接受文件
(3) 签署单证
2．登账
主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数 或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位 号或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
规 格
包 装
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二、物品出库方式 1．送货 2． 收货人自提 3．过户 4．取样 5．转仓
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三、出库业务程序 1．出库前的准备工作：
预先做好出库物品的包装和标志标记，根据领料清单拣选产品放在出库 暂存区
2．出库程序
生产部门递交正式的领料清单 销售部门递交销售出库申请（或正式指令） 仓库核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
2、材料名称：
3、数量
单位
4、存放地区代号
填卡
盘点卡号
核对 填卡
盘点卡号
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7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达 ②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。 ⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。
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3.立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或 出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。
4.建档
6
第二节 出库过程管理 一、物品出库的要求
物品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查” 。
“三 不”
未接单据不翻账 未经审单不备库
未经复核不出库
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“ 三 核”
件数
账 卡
重 量
“五检查”
品 名
依实际盘存情况做好盘存记录。盘存作业使用的记录 有很多种，如盘存传票、盘存卡、盘点单等。
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（1）盘存传票
按计划要求制成盘存传票（记录品名、品号等）； 送交盘存人； 记录现货的数量及日期； 撕去一半（表示已盘）； 撕去的一半收回做统计等盘存处理。
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○ 日期： 品名： 品号： 数量：
日期： 品名： 品号： 数量：
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8 本页金额合计
单
帐面数
清点数
位 数量 金额 数量 金额
溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
单位负责人：
仓库保管员：
制单：
复核上报： 27
思考题：
姓名
打分
1.商品出入库的作业流程是什么？
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
28
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。
（1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。
（2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。
（3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
14
三、盘点作业的基本步骤
盘点前准备
12
2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施及安全情况
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二、盘点方法
1．账面盘点法
账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每
一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库
验收准 备 核对资料 检验货物
搬
运
安排货位
堆
码
办 手续
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一、货物接运
（1）到车站、码头提货 （2）到货主单位提取货物 （3）托运单位送货到库接货 （4）铁路专用线到货接运
货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库 凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名 称与送交的货物内容和标记进行核对。
8. 盘点结果的处理
24
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤：（1）将全体员工分组，明确各小组盘点的物品或区域。
（2）各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量，先由一人清点。
（3）由第二人复点。 （4）由第三人核对。 （5）将盘点单交给盘点管理小组，合计物品库存总量。 （6）盘点结束后，与账册资料进行对照。
确定盘点时间
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
盘点 查清差异原因 处理盘点结果
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1． 盘点前的准备 ●明确建立盘点的具体方法和作业程序
●配合财务会计做好准备
●设计打印盘点用表单
●准备盘点用基本工具
盘点日期： 号：
物品编号
物品名称
盘 点 单----数量式
盘点人员
存放位置
盘点数量
复核数量
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四、出库中发生问题的处理
1．出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2．提货数与实存数不符 3．串发货和错发货 4．包装破漏 5．漏记和错记账
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第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
印
盘存传票及使用
传票
①
盘存处理
（送交） ⑤ （
现货 收 回 ）
③ ②
传票
④
传票一分为二
表示已盘
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（2）盘存卡
盘存卡是要收回，不能留在现货处的。
按计划要求，做成盘存卡（记入品号等）； 送交盘存人； 记录现货数量及盘存日期； 收回作盘存处理。
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盘存卡
第一联 1、材料编号 材料类别
第二联 1、材料编号 材料类别
编 备注
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2．盘点时间的确定 可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、
重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间 隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。 3．确定盘点方式 根据实际需要确定盘点方法。
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4．盘点人员的组织与培训 针对所有人员进行盘点方法训练 针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练 5．清理盘点现场
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
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入库前准备 接运
验
收
入库
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盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价
第一盘点人 第二盘点人
盘点单号码 盘点单号码
物品外观状况
物品存放位置 盘点日期
物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
复核人
盘点单号码
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2.库存 规 号名 格
①在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如 已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未 完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6．盘点