全自动贴标机操作作业指导书
贴标机操作SOP
贴标机操作SOP1.目的：建立一个贴标机安全操作规程，用于指导安全操作贴标机。
2.范围：适用于领新达嘉（广州）包装设备有限公司生产的DL-101-JB2立式圆瓶自动贴标机的操作。
3.职责：贴标机操作人员对本规程的实施负责。
4.内容:4.1开机前应清除机器上所有杂物。
尤其注意运动部件附近，不得放置工具、擦布等物品。
4.2操作人员必须经过培训（尤其安全培训）才能上岗。
4.3当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机，开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机，开机时应提醒其余人员。
4.4在机器运行时，操作工（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。
4.5除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。
因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。
4.6非操纵开关者，若要介入对机器的高速调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。
4.7打开紧急开关，重新上电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件）已处于安全状态，否则不能上电开机！4.8当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作（包括清理）。
4.9对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。
4.10当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。
4.11未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识。
4.12当维修后需重新开机时，除清理现场外应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有障碍。
4.13当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关掉电源并上锁，以免闲人乱开机。
全自动贴标包装机的操作手册
全自动贴标包装机的操作手册
一、操作准备
1. 确保机器周围环境清洁，无杂物。
2. 检查电源线是否连接良好，确保电源稳定。
3. 根据包装需求和物品尺寸，选择合适的标签和包装材料。
二、开机与设置
1. 打开全自动贴标包装机的电源开关，启动机器。
2. 通过控制面板设置各项参数，如标签长度、宽度、贴标位置等。
3. 根据需要，调整输送带的速度和宽度，确保物品能够顺利通过包装机。
三、标签安装与调整
1. 将标签放置在指定位置，确保标签平整，无皱褶。
2. 根据物品的高度和宽度，调整标签的尺寸和位置，确保标签能够准确贴附在物品上。
3. 调整标签粘贴的压力和温度，确保标签粘贴牢固。
四、包装操作
1. 将物品放置在输送带上，确保物品稳定，无倾斜。
2. 调整输送带的速度，使物品能够匀速通过贴标区域。
3. 当物品经过贴标区域时，机器会自动完成标签粘贴和包装工作。
4. 如有需要，可以在贴标前对物品进行打印或喷码操作。
五、关机与清理
1. 当完成所有包装工作时，关闭全自动贴标包装机的电源开关。
2. 清理机器周围的杂物和垃圾，保持机器周围整洁。
3. 定期检查和维护机器，确保机器的正常运行和使用寿命。
全自动圆瓶贴标机操作规程
全自动圆瓶贴标机操作规程全自动圆瓶贴标机是一种常用的设备，用于在圆瓶上贴标。
为了确保贴标机的正常运行和安全使用，以下是一份全自动圆瓶贴标机操作规程。
1. 设备准备- 确保贴标机处于稳定的工作台上，且有足够的工作空间。
- 检查电源插头和电源线是否正常，插入标配的电源插座。
- 检查贴标机的所有控制按钮、开关和传感器是否完好无损。
2. 贴标机调试- 打开贴标机的电源开关，然后按下“复位”按钮，等待贴标机完成自检程序。
- 确保调节装置（如导轨、固紧杆等）安装牢固，贴标机运行平稳、无异常噪音。
- 根据贴标机上的标签规格要求，调整贴标机的各项参数（如贴标速度、贴标位置等）。
- 根据需要，安装合适的贴标头和贴标滚筒。
3. 瓶子准备- 确保待贴标的圆瓶表面干净、光滑，无油污、灰尘等杂质。
- 将圆瓶按照指定位置放置在贴标机的进料台上，并通过调整进料台夹紧瓶子。
4. 贴标操作- 打开贴标机的电源开关，然后按下“启动”按钮，贴标机将开始工作。
- 贴标机会自动识别瓶子的位置和大小，并调整贴标头的位置。
- 当贴标机确认好贴标位置后，开始进行贴标操作。
- 贴标机会将标签从标签卷取机构中取出，并粘贴在瓶子的指定位置上。
- 在贴标过程中，注意观察贴标的效果，确保标签贴合紧密、无起泡、无皱褶等问题。
- 当标签贴完后，贴标机自动停止，并等待下一瓶瓶子的贴标操作。
5. 故障处理- 如果贴标机发生故障（如卡纸、断线等），立即停止贴标机，并关闭电源开关。
- 检查故障原因，并根据贴标机的保养和维修手册进行故障处理。
- 若无法解决故障，及时联系贴标机供应商或售后服务部门进行维修。
6. 日常维护- 定期检查贴标机的各个部件，确保紧固件是否松动、传动机构是否润滑、电器设备是否正常等。
- 定期清洁贴标机的各个部件，注意清除标签卷取机构、贴标头等容易积灰的部分。
- 根据贴标机的保养手册进行定期维护，包括更换磨损的部件、检查电源线路等。
以上是全自动圆瓶贴标机的操作规程，希望对您有所帮助。
(完整版)全自动贴标机操作作业指导书
2.4.2卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
2.4.3出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
2.5生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
987.42
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
99.17
运行速度
10.0/min
卷瓶频率
45hz
03
985.31
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
自动贴标机使用记录表
操作日期
贴标物件名称
操作人员
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
出标延时
0.30
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
118
出标比例
2.6
200wc
200ml
微醇
01
996.41
参数组编号
1
输送频率
35hz
02
99.47
运行速度
14.5/min
卷瓶频率
48hz
03
985.31
出标延时
0.18
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
56
出标比例
2.6
200ys
200ml
益生肠乐
01
物科技有限公司作业指导书全自动贴标机操作作业指导书受控状态编号持有者发布实施受控状态编号方案名称全自动贴标机操作作业指导书科技有限公司发布受控状态编号方案名称全自动贴标机操作作业指导书一目的规范贴标确保该操作工艺符合生产工艺要求二职责范围生产部本部位操作人员负责本步骤操作的具体执行工作负责该部位生产卫生的清理与保持三操作规范操作流程操作设备全自动贴标机操作要点开启电源将全自动贴标机电源插头插入电源插座顺时针旋转电源开关开启全自动贴标机电源进入自动界面贴标调控启动停止清零手动参数接点开启自动贴标停
SACMI自动贴标机作业指导书
SACMI自动贴标机作业指导书达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 1 / 31.目的：正确的操作以及正确的维护保养，确保机器安全可靠长期稳定的生产。
延长机器的使用寿命。
2.适用范围：SACMI自动贴标机操作维修3.操作程序3.1检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括：安全门连锁3.2打开主机电源开关，打开压缩空气开关，检查压力表指数，压力表指数范围（最低5bar-最高6 bar）； 3.3加热热熔胶系统打开热溶胶系统加热开关，加热一到两小时，检查加热系统温度参数：胶滚150℃，滚体100℃ ，胶管、胶箱：150℃，胶水：145℃，胶分配器具150℃； 3.4确认标签方向：正确绕好标签方向； 3.5设备贴标质量的检查与调整3.5.1马克检测标签光眼自动识别标签切割点，对正标签切割点； 3.5.2确认标签切割点：? 将控制旋钮打到手动状态，分别打开操作员指令与一般指令；? 打开进瓶止瓶器，并让其瓶子（5―10个）进入贴标机，手动贴标，检查贴标质量，直到贴标质量合格； ? 恢复控制旋钮自动运行状态。
3.5.3漏标调整：1. 保持标签在真空鼓上被吸着2. 检查吸标快海绵垫是否完好。
3. 各气孔通畅，气路无堵塞。
4．保持刀鼓及真空鼓上干净，无胶，无水：安全注意事项在调整漏标时注意上下攀爬机台，在使用手动按扭时禁止把手动按扭挂机台里面，注意摆放位置。
修改记录：发放点：拟制：日期：核准：日期：达能益力(惠州)饮品有限公司文件编号：版本号:A1文件名称: SACMI自动贴标机安全操作作业指导生效时间：2021-05-25书页码: 2 / 33.5.4马克检测光眼调整：安全注意事项：在调整马克光眼时要使用防止反射手套。
不要把手深入刀鼓上，在剪断商标时要使用剪刀。
3.5.5商标错位调整：1. 保证标签在标盘上平整2. 标签上吸标鼓时，上下露出边缘相对称3. 搓标板调整，1.与瓶身上标位置相对称.2.搓标板尽量靠后，不接触吸标块均可4. 气压调整，根据标签质量调整，标签厚压力应大，标签薄气压应小. 安全注意事项：在调整锉标板时要把操作面板旋扭打到点动状态。
贴标机操作规程(作业指导书)
DL-101ER 贴标机操作规程
1开机前的准备
［1］检查风压正常（风压大于0.4Mpa，小于0.7Mpa）
［2］检查传输链板、扶标辊、贴标头无异物
2开机前的调整
［1］将贴标头高度、水平位置、角度调整到合适位置
［2］调整拉纸压轮，使标签纸贴紧出标剥离板
［3］调整气动分瓶挡块位置，使之刚好有比将一个中桶抱住稍宽一点的间距。
［4］调节扶标辊上面的两个手轮，使扶标辊紧贴中桶。
3开机
［1］打开总电源开关
［2］打开贴标机左侧电源开关
［3］贴标机开启后，在触摸屏上输入密码：2820
［4］将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触摸屏对贴标头的参数进行调整。
［5］调试测物电眼位置、调节测标电眼灵敏度
［6］选择适合的速度
［7］按运行按钮，系统运行。
2
3关机
［1］按触摸屏上的停止按钮，系统停止运行。
［2］关闭贴标机左侧电源开关
［3］关闭总电源开关
附图
贴标机卷标方向、位置图示
2。
【精品】贴标工艺作业指导书
贴标工艺作业指导书资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除作业指导书文件名称：贴标工艺作业指导书文件编码：版本号：修改号：生效日期：受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：1.0 目的规范贴标机操作程序，确保生产设备及整个作业过程符合要求。
2.0范围适用于1号 2号线贴标机3.0 职责由贴标机操作员负责贴标机的操作。
4.0 程序4.1贴标机工作原理4.1.1贴标机在贴标时，空瓶经过进瓶螺杆分配排列为等间距，再经星轮送到贴标机托盘上，托盘通过其凸轮在导轨上的运动上升（下降）。
此时与托盘相对应的压口盘压住瓶口，使瓶子保持固定状态。
在进瓶螺杆上方有一只感应器，此感应器每感应一次，标盒、标板、胶滚、转鼓在同步运转的情况下取出一张带有胶水的标签贴于空瓶表面所设定的位置。
托盘上贴好标签的瓶子在运转过程中通过托盘两侧的毛刷将标签刷平整，压紧，经过出瓶星轮送至输送链上。
4.2机器操作4.2.1 工作气压 4——6bar4.2.2 开机前先确定贴标机回转区间没有任何物品阻碍后打开电源总开关和气源。
4.2.3 检查该关上的安全门是否关好，各移动部件是否到位，再按操作盘上的复位键。
4.2.4 把所需先进行称量计算实际标签数目并记录，然后整齐地放入标盒内。
4.2.5 把进胶管放到刮刀架上，合上刮刀，打开胶泵气源，适当调节胶泵上面的节流阀，把胶泵的出胶量调整到均匀速度，调整刮刀与胶滚间的间隙，控制标板的上胶量，以标板转动时上面的胶水不往外溢为宜。
4.2.6打开标签加热开关，根据环境气温来调节加热的温度。
按下启动键，确认运转正常后才能打开进瓶开关。
4.2.7 更换规格调机：①首先了解换什么规格的瓶子，把此规格所用的模具（标盒、标板、转鼓）准备好。
②关掉胶泵，迅速拆下机器上的模具，换上相应的模具。
③要根据瓶子高度来调节贴标机压瓶头与托盘间的高度，调节时先将压瓶头导轨圆盘固定支架上的定位螺丝松开（4个），取一只空瓶放在调整高度的托盘上，通过贴标机上方的摇轮来调节其高度。
贴标机作业指导书
保护膜双面贴标机作业指导书编号版本1．目的为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保产品品质，特定此规定。
2．范围本规定适用于包装部保护膜贴标机作业员。
3．职责３．1．技术部为本规定的归口管理部门，生产部各车间作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。
4．各部件功能说明5.开机调机准备５.1. 清理工作台及机器上面的杂物，并检查风机，电源是否接通。
５.2. 将上，下标签如图所示装好，然后按8号启动按钮启动主机。
５.３．然后通过15号和16号手轮调节上下标头（标头在不碰到皮带的情况下，离皮带越近越好）。
５.4． 再在控制面板上调节标签循环长度（一个标签加一个空格的长度）然后在通过侧面的手轮调节标签胶位。
5 .5 然后将保护贴放在进料口并调节到合适位置后，在通过12号按钮调节合适速度，在按控制面板上的点动出标进行试贴，贴好后检查位置是否OK ，如OK,在按控制面板上的连续出标，将速度调节合适即可。
６．注意事项６．１注意标签的装置方向，和胶位的调节，以免影响贴标品质。
６．２如有紧急情况发生，要立刻按下紧急停止按钮。
６．３在作业过程中除操作员外其他人请勿靠近并乱动机器以免不必要的事故发生。
６．４作业员要每天对机器进行保养与维护确保使用的顺畅。
序 号更 改 日 期 更 该 条 款 更 改 内 容 更 改 标 记 更 改 人制定审核批准1.上标放置织盘2.上标头3.保护贴进料口4.进料口调节5.光钎传感器6.保护贴传输带7.主机停止键8.主机启动键9.主机控制面板10.成品出料口11.紧急停止键12.贴标速度调节 13.下标签放置盘14.主机风筒16.上标头调节15.下标头调节1：延迟时间是上模和下模在合模熔接前时所要的时间，在调机和产品不良时根据不同产品调节不同延时时间。
2：高周开关在调机时和工作结束将高周开关在“关”的位置，在熔接工作时将高周天关地“开”位置。
3：下降指示在工作和调机上模下降的指示灯，灯亮说明上模下降运行。
全自动软管贴标机说明书中文(1)
RGTB-60B全自動软管贴标机使用說明書目录：一、设备概述二、工作原理三、操作界面说明四、调试与安装五、光电开关调节说明六、故障分析及解决方法七、日常维护及注意事项八、电气接线图九、设备参数表十、附录：伺服参数表一、设备概述全自动软管贴标机经过本公司近十年的研究，率先采用日本公司先进技术，真正达到完美贴标。
贴标系统具有学习功能，可自动测出产品和标签的尺寸，利用CPU 的高速运算功能使标签与产品的中心线完全吻合，精度大幅提高。
传动系统采用高精度的OMRON伺服系统实现系统的高响应，和极高的可靠性。
整机零部件采用独特的表面处理技术，永不生锈。
二、工作原理1、系统通电，按下运行按钮，转盘不动，等待自动下料斗下料，料被下到料斗，在定位开关的时候，软管被测物电眼检测到有产品，此时滑动气缸将软管推到模具上面，滑动汽缸上面的磁性开关检测到滑手将软管推到位，此时转盘转一格到位停下，标头开始送给一张标签，同时滑动气缸滑块退回，滑块被后面的磁性开关检测退回到位，又开始进行下一次自动上料；转盘每走一下，下料气嘴都吹一次以完成下料；2、按下定位开关，让定位开关打开，产品被测物电眼看到，同时色标电眼也能检测到色标标记，标头就开始送给一张标签；三、操作界面说明接通电源，打开总开关，显示主画面：点击主画面进入如下画面：按下键进入另一系统界面：一）画面操作说明：画面上边显示为出标参数，意义分别如下：1、标签速度：进给标签的速度，可通过触及参数区输入，数值范围：0-40m/min:2、标签伸出量：标签伸出及停止标签的位置，可通过触及参数区输入。
数值范围0.0 –999.0mm。
3、标签延时：贴标延时，即当色标电眼检测到被贴物后，等待一定时间才开始贴标，以确保标签贴到正确的位置。
可通过参数区输入，数值范围：0-1000ms。
4、下管吹气：下管吹气时间可通过触及参数区输入，数值范围：0-999ms。
5、参数设置好以后按“手动”按钮，出现“手动操作”画面，进行测试：按下“贴标测试”按钮，系统将进给一张标签，可据此查看设定出标参数是否合适。
贴标机作业指导书
文件编号:JD-CZ-004
文件版本：AO 制定单位：生产部制定日期：2:2017.5.51.调整护栏：把产品放入自动滚轴里（两头靠边各放1-2个）,然后拧松护栏螺丝，按产品的图片
实际高度调整护栏；
2.调试贴标高度：把需贴标产品放入出标位置的滚轴里，按产品的直径调试出标位置（出标 位置离产品约1cm）；
3.安装标笺：按照机器上的装标示意图进行标笺的安装；
4.打开电源：把电源开关调到ON字样位置，然后按显示屏上的“POWER”键；
5.根据产品调试分瓶滚轴的速度及各贴标的参数或者使用记忆参数；
参数为： 出标速度为110%
出标长度为-27cm 贴标位置为-75mps
贴标速度为20.00m 6.各项调试完毕后正式生产。
1.查看标笺产品感应器是否正常；
2.机器贴标参数是否设定好。
1.防止产品掉入滚轴流水线内；
2.不要随意使用急停开关；
3.作业时注意衣袖被转入流水线内。
目视
注意事项
核准 ： 审核 ： 制定 ：检验规范(S.I.P)
检验方式目视作业标准（S.O.P ）/检验规范（S.I.P ）
机器名称：贴标机
设备编号：JD051作业标准(S.O.P)。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
输送带：点键一次启动输送带单元，在次点键关闭输送带单元。
卷瓶：点键一次启动卷瓶单元，在次点键关闭卷瓶单元。
分瓶轮：点键一次启动分瓶轮单元，在次点键关闭分瓶轮单元。
．参数界面：当前选择、当前使用、参数编号、运行速度、出标延时、预出标长度、上一组、下一组、上载、下载、内部参数。
4. 清理工作台面，给机器各个油孔加油。
5. 开机前检查安全防护装置是否有效
6. 机器运行时，不得把手伸入进机器内
7. 如果需要用手拿产品，务必使用辅助工具
8. 生产时清理工作台面，以免影响下一道工序
四、操作规范
1．操作流程
2．操作设备
全自动贴标机
3．操作要点
1．开启电源
．将全自动贴标机电源插头插入电源插座。
．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
相关说明
编制人员
审核
批准
深圳市XX印刷有限公司
制定日期
2017年5月15日
文件名称
全自动贴标机操作规范
生效日期
2017年5月15日
编 号
SD-W1-P--21
一、目的
规范贴标，确保该操作工艺符合生产工艺要求。
二、职责范围
生产部本部位操作人员负责本步骤操作的具体执行工作，负责该部位生产卫生的清理与保持。
三、安全准备工作：
1．检查机器的电源线路，机器运转是否正常
．顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面。
2．贴标调控
．自动界面：启动、停止、测瓶、当前产量清零、手动、参数、接点。
启动：开启自动贴标。
停止：停止自动贴标。
清零：清除当前产量计数。
手动：进入手动界面。
参数：进入参数界面。
接点：进入接点界面。
．手动界面：出标、输送带、卷瓶、分瓶轮、打码
输送频率：输送带输送物件速度。
卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
运行速度
min
卷瓶频率
45hz
03
出标延时
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
118
出标比例
200wc
200ml
微醇
01
把标签按下图方向穿好，并把剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜层部逆时针绕在底膜芯上，再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签。
贴标机相关单元：
3．关闭电源
．逆时针旋转电源开关，关闭全自动贴标机电源。
当前选择：即将选择的参数组名称。
当前使用：当前使用的参数组名称。
参数编号：参数组编号。
运行速度：贴标机整体运行速度。
出标延时：接到指令后延时出标时间。
预出标长度：预先出标长度。
上一组、下一组：上下调控预选参数组。
上载、下载：上载为存储参数组数据，下载为使用当前选择参数组数据或调控数据。
．内部参数：输送频率、卷瓶频率、出标保护、出标比例
参数组编号
1
输送频率
35hz
02运行速度minFra bibliotek卷瓶频率
48hz
03
出标延时
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
56
出标比例
200ys
200ml
益生肠乐
01
参数组编号
2
输送频率
35hz
02
运行速度
min
卷瓶频率
42hz
03
出标延时
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
60
出标比例
按装整卷标签
把整卷标签放入标签芯上固定套，方向是沿顺时针方向出标签（标签底向输送带方向）。整卷标签平整放在标签托盘上。