膨胀波纹管技术在柳杨堡气田漏失地层的应用
柳杨堡气田太2气藏单砂体识别及水平井动用对策
柳杨堡气田太2气藏单砂体识别及水平井动用对策曹桐生;高青松;赵荣华;范昱;王周红【期刊名称】《石油地质与工程》【年(卷),期】2013(027)005【摘要】柳杨堡气田目前处于水平井开发的初期阶段,在致密低渗气田水平井规模化开发的情况下,研究单砂体展布与水平井优化部署对该气田水平井规模化开发具有重要的指导意义.以柳杨堡气田太2气藏为研究对象,开展高分辨率层序地层学研究,将太2层段划分为三个层序旋回,确定了煤岩、灰岩和泥质隔夹层这三个太2气藏单砂体识别标志、纵横向展布特征和平面展布特征,在主要标志层的约束下,识别出太2沉积期的两套储集砂体,总结出了孤立式、叠加式和多层式单砂体的三种叠置模式,并建立了三种单砂体叠置模式对应的的水平井设计原则.【总页数】5页(P56-60)【作者】曹桐生;高青松;赵荣华;范昱;王周红【作者单位】中国石化华北分公司勘探开发研究院,河南郑州450006;中国石化华北分公司勘探开发研究院,河南郑州450006;中国石化华北分公司勘探开发研究院,河南郑州450006;中国石化西北油田分公司勘探开发研究院;中国石化华北分公司勘探开发研究院,河南郑州450006【正文语种】中文【中图分类】TE313.3【相关文献】1.单砂体描述在柳杨堡气田太2气藏水平井部署中的应用 [J], 曹桐生;赵荣华;罗香建;王周红2.疏松砂岩气藏水平井开发难点及对策——以柴达木盆地台南气田为例 [J], 李江涛;李清;王小鲁;严焕德;奎明清3.柳杨堡气田太2气藏气水分布规律及其主控因素研究 [J], 代金友;姚静;高青松;刘绪刚4.多层疏松砂岩气藏水平井出水机理及防控对策——以柴达木盆地台南气田为例[J], 杨云;顾端阳;连运晓;刘国良;韩生梅;常琳;马元琨;张勇年5.大牛地气田太2气藏细分开发单元及调整对策—以A井区为例 [J], 吴悦因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
膨胀波纹管技术介绍
中国石化石油工程技术研究院
SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
提纲
一、膨胀波纹管技术概述 二、膨胀波纹管产品及性能 三、膨胀波纹管在石油钻井中应用 四、膨胀波纹管技术在地热井中应用
扩眼井径尺寸；. 可以随钻扩眼作业。
大排屑槽设 计，降低环 空压降。
刀翼强度高
自锁式限 位块设计
标准的扣型 外径设计
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
二、膨胀波纹管产品及性能
6.焊接和检测
焊缝
焊缝拉伸和弯曲试样
胀工具修整； 管串膨胀后能通过原尺寸钻头。
上堵头 上接箍 过渡接头 封隔器
波纹管
封隔器 过渡接头 下接箍 下堵头
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
3.施工程序
一、概 述
石油工程技术研究院 SINOPEC RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM ENGINEERING
规格 (mm)
Φ 215.9 Φ 215.9 Φ 215.9 Φ 241.3 Φ 241.3 Φ 149.2 Φ 149.2 Φ 215.9 Φ 149.2 Φ 215.9
应用 目的
堵漏 堵漏 封隔缩径 封隔垮塌 封隔垮塌 封隔垮塌 封隔垮塌 堵漏 封隔垮塌 封隔垮塌
地层 岩性
辉绿岩
下入井深 (m)
膨胀管技术研究现状及发展趋势
膨胀管技术研究现状及发展趋势
冯定;王高磊;侯学文;孙巧雷;周兰
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】2022(50)12
【摘要】膨胀管技术是解决易漏地层、易坍塌地层钻完井作业以及高温、高压及腐蚀性地层开窗和修井作业的有效技术手段。
相比国外,国内在膨胀管材料、筛管防砂性能、悬挂器悬挂和密封能力研究等方面还存在一定差距。
为了促进我国膨胀管技术的发展,在介绍膨胀管作业原理的基础上,总结了国外膨胀管技术的发展现状及技术特点,主要包括斯伦贝谢Saltel膨胀管、Weatherford公司膨胀防砂筛管、哈里伯顿公司大口径膨胀尾管悬挂器、Enventure全球技术公司等直径钻井膨胀管,以及膨胀管材料、膨胀锥和膨胀管螺纹连接技术;之后介绍了中国石油的套管膨胀技术及中国石化的等井径膨胀管钻井技术;最后指出了膨胀管技术的发展趋势。
国内膨胀管系统的研发需要专业科研单位通力合作,整合各项优质资源,逐步优化各个模块,以期早日实现产品自主化。
【总页数】7页(P142-148)
【作者】冯定;王高磊;侯学文;孙巧雷;周兰
【作者单位】长江大学机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TE921
【相关文献】
1.超低膨胀微晶玻璃产业现状及发展趋势
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5.混凝土膨胀剂的现状及其发展趋势
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油井堵漏可膨胀波纹管的有限元分析
油井堵漏可膨胀波纹管的有限元分析尹飞;高宝奎;张进;刘华清;房小松【期刊名称】《石油机械》【年(卷),期】2012(040)005【摘要】可膨胀波纹管技术具有膨胀工艺简单,作业周期短等优点。
应用ANSYS 仿真分析了波纹管的成型工艺,模拟了波纹管的水力膨胀作业,对波纹管膨胀过程中的应力、位移和圆度进行了分析;最后计算了波纹管的抗内、外压强度。
分析结果表明,成型后波纹管的残余应力最大为258.02 MPa,位于波谷区域。
波纹管外径比加工前减小了24.2 mm,适应于Ф244.5 mm井眼。
根据强度分析,波纹管抗内压强度为33 MPa;根据结构失稳分析,波纹管抗外挤强度为4.5 MPa。
%The expandable bellows technology has such merits as simple expansion technology and short cycle of operation. The ANSYS software was adopted to simulate and analyze the forming technology of bellows. The hydraulic expansion operation of bellows was simulated. The stress, displacement and roundness in the process of bellows expansion were analyzed. Finally, the internal and external pressure strength of bellows was calculated. The analysis shows that the maximum residual stress of bellows after shaping is 258.02 MPa, locating in the zone of wave trough. The outer diameter of bellows is reduced by 24.2 mm and it is suitable for Ф244.5 mm boreholes. The internal pressure strength of bellows is 33 MPa according to the strength analysis. The external pressure strength is 4.5 MPa according to the structural instability analysis.【总页数】4页(P66-69)【作者】尹飞;高宝奎;张进;刘华清;房小松【作者单位】中国石油大学（北京）石油工程学院;中国石油大学（北京）石油工程学院;中国石油冀东油田公司;中国石油海洋工程有限公司;中国石油海洋工程有限公司【正文语种】中文【中图分类】TE935【相关文献】1.LP10H井膨胀波纹管堵漏技术 [J], 刘合勤2.可膨胀波纹管堵漏技术应用 [J], 吴明畏;张伟;刘进余;马乐炳;小勇3.可膨胀波纹管有限元分析与现场应用 [J], 郭慧娟;王辉;耿莉;尹洪伟4.油气井堵漏波纹管加压膨胀过程中位移-应力变化规律 [J], 石凯;李巍;周勇;刘彦明5.U型波纹管及相关结构环向屈曲的有限元分析(Ⅲ)——波纹管平面失稳的机理[J], 朱卫平因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
膨胀管套管补贴技术在文留油田的应用
易松动脱落 ，密封可靠 ，耐 高温 ， 用于套管损坏 的任 意井深 ， 适 适用 套管 损坏的类型广 ，如变形套管整 形后的加固 、破裂套管 的修复 、漏 失井 段的封堵等 ，实体膨胀管套管 与原井 套管形成双 层套 管 ， 提高 了 套管 的强度 ，延长了套管的使 用寿 命 ， 套损井 的修复有较强 的适应 对 性 。现场 试验表明 ：套管补 工艺技 术是一项成本低 、简便适 用的套 占 损井修复 工艺技术 ；对油 田开发进入 中后期 ，增产节资 ，将起到积极 有效 的作 用。膨胀管套管补贴技术在 文留油 田的 成功应用 ，使我们在 套损井修复方面 多了一项新 手段。
２ 膨胀管套管补贴现场应用
压 过程 中压力表读数达 到安全压力４ＭＰ 管柱仍 然没有上行 ，应停泵 ５ 分 析原因并采取相应措施 ，严禁随 意提高施工作业泵压 。③停泵前要 保证彻 底卸压 ，以免带压操作 出现危 险。④在起 出入井管柱时只能上
提 ， 准下放 管柱。 不 （） ３ 后期施 工。①试压 。验证 补贴管密封 情况 。全井 筒试压试 压 １ＭＰ ，稳压 ３ｍｉ，结 论试 畦合格 。起 钻完 。② 钻通下堵 头。下 ５ ａ ０ ｎ ｌＯ ｍ × ．１ 磨鞋 １ ＋ ３ ｍ油管 １６ ， 塞１ ６ ． ｍ，钻通 Ｏｍ ０ ｍ ２ 个 中７ｍ ７根 探 ６９ ４ ７
参 考 文 献 … 采 油技 术 手 册 编 写 组 ． 油 技 术 手 册 ． 京 ： 油 工业 出版 社 ． 采 北 石
１７ ９ ７， ７
进行修整整型 ，去掉原套 管内壁上 的水泥残 渣、毛 刺、死 油和硬蜡等 物 ，同时证 实漏失段 ，提供 准确 的补贴段 。①起 出井下原 生产管 柱 后 ，配合测井公 司找漏 ，十六 臂测井 。② 下 中ｌＯ ｍ 印＋ ｌｍ 铅 油管 ，打 印深度 １４ ． ｍ 出 发现缩 径 为 １８ ｍ。③ 套铣 ：下 １４ｍ × ６３１ 起 ７ ０ｒ ａ １ｎ ￣ ｌｍ ＿ 套铣 筒＋ ３ ｍ油管深 度 １１． ｍ 铣４ ， ６ 中７ｒ ａ ６７６ 套 ８ ｄ时无进 尺 。起 出井 下 管柱 后 ，下 ｌＯ ｍ ｘ ． ｍ套铣 筒＋ Ｏｍ ｏ ８ ５ 油管 ，通过套 变至井 底 。④ 套 管 整形 ：下 ｌ ４ ｍ×９ 套管 整 形器 ＋ ｌｍ ． 嘶 油管 ，由 １３ ． ｍ 形 至 ６７ ５ 整 ８ １３． ｍ ６７ ３ 上提管柱 卡 ，解 卡４Ｔ 功 ，起出井下管柱 及套管整形器 。 ９ ７成
可膨胀波纹管堵漏技术应用
Ｅｘ ｐ ａ ｎ ｄ ａ ｂ ｌ ｅ Ｂｅ ｌ ｌ ｏ ｗｓ Ｐｌ ｕ ｇ ｇ ｉ ｎ ｇ Ｔｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ａｐｐ ｌ ｉ ｅ ｄ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｗ Ｕ Ｍｉ ｎ ｇ — ｗｅ ｉ ， Ｚ ＨＡ ＮＧ Ｗｅ ｉ ， ＬＩ Ｕ Ｊ ｉ ｎ — ｙ ｕ ， Ｍ Ａ Ｌｅ — ｂ ｉ ｎ ｇ ， Ｗ ＥＮ Ｘｉ ａ ｏ — ｙ ｏ ｎ ｇ 。
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力增长 ， 由 于波纹 管三段 相 互影 响 ， 应 力 出现 波动 ； 波 纹 管应 变 经历 了增 加 、 稳 定 继续 增加 、 稳 定 的 阶段 ； 压 力达到 一 定程 度后 ， 波 纹管 的应 变稳 定 下来 ， 这 个阶段 尽 管压 力增 加 ， 变形也 不 增加 ， 若 继 续增加压 力 ， 则波 纹管可 能破 裂 失效 。 关键 词 ： 堵漏 ； 波纹 管 ； 有 限元 ； 深井
ｃ ｏ ｍｐｌ ｅ ｘ ａ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｆ ｄ ｅ ｅ ｐ ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎｇ ． Ｔｈｅ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｄｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂｅ ｓ ｔ ｈｅ ｅ ｘ ｐ ａ ｎｓ ｉ ｏ ｎ ｂｅ ｌ ｌ ｏ ｗｓ ｇ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｒ ｙ， ｔ ｈｅ ｆ ｉ ｎｉ ｔ ｅ ｅ ｌ — ｅ ｍｅ ｎｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏｄ ａ ｎａ ｌ ｙｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎｔ ｔ ｈｉ ｃ ｋｎ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍｅ ｃ ｈａ ｎｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｈａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｅ ｘｐ ａ ｎ ｄ— ａ ｂ ｌ ｅ ｂ ｅ ｌ ｌ ｏ ｗｓ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｓ ｃ ｅ ｎｅ ｅ ｘ ａ ｍ ｐｌ ｅ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ．Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏｗｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｓ ｔ ｈｅ ｂｅ ｌ ｌ ｏ ｗｓ ｗａ ｌ ｌ
裸眼膨胀管技术封堵“通天大断层”
裸眼膨胀管技术封堵“通天大断层”
中国石油网消息（记者王巧然）截至8月16日，中国石油集团钻井工程技术研究院自主研发的裸眼膨胀管技术，在西南油气田、塔里木油田新疆油田等多口井应用获得成功，并有效封堵“通天大断层”，为老井侧钻挖潜增效和恶性漏失封堵提供了一条新途径。
这标志着中国石油在膨胀管技术应用中已处于国内领先地位。
蒲西001-X1井是四川盆地蒲西潜伏构造上的一口评价井。
这口井四开钻进过程中钻遇与地面连通的“通天大断层”，井口注入钻井液但没有返出，尝试多家公司提供的新材料和新技术进行堵漏施工均未成功。
7月底，施工方采用裸眼膨胀管技术，下入膨胀管485米，下深3108米，成功封堵“通天大断层”。
8月初，裸眼膨胀管技术在塔里木油田LN8C井应用获得成功。
LN8C井是部署在塔北隆起轮南低凸起中部斜坡带的一口7英寸套管老井侧钻定向井。
此井下入膨胀管493.21米，下深5222.15米，最大井斜51.12度，整个施工过程安全高效，固井质量优良，封堵了三叠系、石炭系不稳定泥岩段，且获得更大内径。
此外，膨胀管单段等直径封堵技术在新疆油田CH3725井现场试验，下入膨胀管127米，膨胀后内径达220毫米，膨胀率20.3%，有效封堵了泥岩缩径井段。
这次难度最大的膨胀管单段等直径封堵技术试验成功，在国内外尚属首次，为推动等直径钻井技术发展打下坚实基础。
责任编辑：。
宁东工区柳杨堡气田钻井堵漏技术
２ ． １ 刘 家沟组堵 漏技 术措 施
刘 家 沟组 与 石 千 峰组 交 界 位 置地 层 欠 压实 ， 密 度 窗 口窄 ， 地 层岩 性 变化 大 ， 裂 隙发 育 ， 同时含 水 ， 承 压 能力 弱对 压力变 化敏 感 ， 存在 返 吐现象 ， 刘家 沟组 漏 失 是 制 约 杨 柳 堡 区块 水 平 井 安 全 钻 井 的主 要 因 素。
２ ． １ ． １ 技术 措施 根 据 地层 特 点 提 前 采 取 预 防措 施 ， 进入 易漏 失 井段提 高体系护壁性和封堵能力 ， 由于该地层微裂 缝 较小 ， 大 颗粒 堵漏 材料 不 易进入 漏层 ， 堵漏 剂在井 壁 表面 易形 成“ 封 门” ， 从 而造 成堵 漏失 败 ， 因此该地 层堵漏 主要采取 以下技术措施 ： ①确保膨润土含量 在４ ２ ～５ Ｏ ｇ ／ Ｌ， 超细 碳 酸钙 ５ ～７ ， 加强钻 井液 的防
好， 砂 泥岩交 界位 置存 在微 裂缝 ， 若 发生渗 透性漏 失 或 发生 高渗漏 ， 漏 失速 度 大于泵 的 排量 ， 液 相侵入 加 剧， 孔 隙压力 增加 ， 将会 造 成井 壁不 稳定及 漏速 进一 步增大， 进 而导致 钻 井液 出现 只进 不 出的现象 。 １ ． ２ ． ２ 诱发 性漏 失 。 当井 内钻 井液 压力 遇到不 同压 力梯度的地层时， 液柱压力和地层孔隙流体压力存 在压差， 容 易造成 井 漏 ， 特 别是 在 裂缝发 育或者 易破 碎 的 地层 ， 发生诱 发 性漏 失 的机率 更大 。 现场施 工 中 存 在 开泵憋 压 、 起 下 钻压 力激 动 、 钻井液 性能 引起的 环空阻力增加等诱发因素。在该区块的刘家沟组就 时 常发 生这 种漏 失 ， 经 常在 钻 遇该 层 位 时 密度 低 时 漏失 较 轻 ， 在 后 期 为 防 止大 斜 度 井段 泥 岩 失稳 提高 密度 时就会 出现 严 重 的漏失 。 １ 。 ２ ． ３ 涌漏 同存 储层 段 存在 横 向或 纵 向裂隙 ， 钻 遇该 地 层 由于 重 力 置换 出现 涌 漏 同层 的 情况 ， 压稳 与漏 失 的矛盾 突 出 ， 钻井 液 安全 密度窗 口较 窄 ， 导致 涌 漏 同存 是 该 区块 较 难 处 理 的漏 失 类 型 （ Ｌ Ｐ ４ Ｔ 井
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膨胀波纹管技术在柳杨堡气田漏失地层的应用摘要：为有效解决柳杨堡气田刘家沟组裂缝发育井段易垮塌易漏失问题，首次在华北分公司柳杨堡气田水平井LP10H井试验Φ215.9mm膨胀波纹管技术堵漏，通过双井径测井、扩眼作业、膨胀波纹管入井、水力膨胀、两次机械膨胀和磨鞋通径，成功实现裂缝性地层的封堵，达到膨胀波纹管堵漏效果，为下部易塌地层施工创造条件，也为该地区漏塌地层水平井施工提供有效技术手段。
关键词：刘家沟组；裂缝发育；漏失；LP10H；膨胀波纹管引言柳杨堡气田为中石化华北分公司在鄂尔多斯盆地西部重点区块，2013年确定了以水平井配合分段压裂为主要方式对该气田进行开发评价，该地区主要目的层为石盒子组、山西组、太原组，储层埋深在3800-4000m之间，平均地温梯度3.37℃/100m，井底温度在130-140℃之间。
施工水平井复杂情况较多，主要体现在漏失量大、漏失层位多，平均单井漏失量3389.54m3，卡钻事故较多，导致钻井周期较长，其中LP3T井施工周期高达193天[1-3]。
LP10H井位于柳杨堡气田中部，为裂缝较发育地区，该井钻至3332m共计发生16次失返性漏失，堵漏30次，损耗41.61天。
为有效解决漏失问题，采用膨胀后的波纹管对实现对大段裂缝性地层进行封堵，下入膨胀管串总长109.1m，成功实现封闭井段3021m~3071m，有效减少漏失，保障了后续井段的顺利施工。
1膨胀波纹管技术原理膨胀波纹管技术主要用于封隔各种井漏、井塌等复杂地层，补贴损坏套管，延长技术套管长度等，其最大优点是在不损失井眼尺寸的情况下创造稳定的井下环境，能够极大降低钻井风险。
其原理是通过对塑性变形较好的圆形管材进行冷压处理，减小外径，形成截面呈“8”的波纹管（如图1所示），待管串入井后，通过水力膨胀和机械膨胀相结合将其完全膨胀成圆形管，紧贴井壁，达到有效支撑井壁、封隔漏失地层的目的[4-6]。
本井采用Φ220mm膨胀波纹管进行膨胀，壁厚7mm，膨胀后抗内压强度43.8MPa，抗外挤强度12MPa。
图1 “8”型波纹管截面示意图R—最大外半径；D1—水平外径；D2—波高；H1—波谷处内径；r1—波谷外圆半径；r2—波峰处外半径；s—壁厚。
2 膨胀波纹管技术现场试验2.1 LP10H井基本情况LP10H井为柳杨堡一口评价水平井，位于区块中西部，邻井施工过程中存在严重漏失，漏失情况见表1。
LP10H井于2014年9月18日2：00开钻，截止11月14日0：00，共发生16次失返性漏失，共计堵漏30次，其中常规堵漏22次，打水泥塞堵漏4次，凝胶或纤维材料堵漏4次。
共计损耗41.61天。
共计漏失量达5240.10m³。
如不能很好的解决井漏问题，造斜段后期很难提高钻井液密度。
表1 柳杨堡气田水平井漏失统计LP10H井设计完钻层位为石盒子组，设计井深5029.81m，设计垂深3805.00m，采用三级井身结构裸眼预制管柱完井，具体见表2。
表2 设计井身结构LP10H井主井眼施工多次出现漏失，采用常规技术堵漏后，仍有一定程度的渗漏，重复堵漏后效果不明显，后续直井段钻进施工中钻井液密度大于1.21g/cm3仍然发生漏失；施工队采用循环验漏，判断本井主要漏失层位位于刘家沟组，井深3042-3063m井段，地层温度101.2°。
为防止后续大斜度井段井壁失稳，LP10H井进行Φ215.9mm膨胀波纹管试验。
2.2 施工过程LP10H膨胀波纹管施工主要包括井眼准备、波纹管下入、水力膨胀、机械膨胀以及磨鞋通径，其中井眼准备包括测井和扩孔作业[7-8]。
膨胀波纹管入井要求：（1）3025~3070m井段，井眼狗腿度<5°/30m。
（2）双井径测井井径在Φ223~Φ276mm之间。
（3）入井前井壁无垮塌、无阻卡钻情况，钻柱顺利下至3020m。
2.2.1测井作业采用双井径测井测量井段3019-3090m，测量结果见图2。
其中波纹管入井要求井径为Φ237mm井径，由图可知，大部井径在Φ223~Φ254mm之间，局部为Φ223~Φ230mm，未达到膨胀管入井井径要求，需要采用扩眼施工。
图2 LP10H井3019-3090m双井径图图3 YK216-240型水力扩眼器2.2.2扩孔作业扩眼质量的好坏直接决定了后期膨胀施工能否顺利进行。
前期施工采用PDC钻头进行施工，由于地层存在大段泥岩，导致井壁掉块，存在台阶情况。
通过分析，计划扩眼作业优选YK216-240型孕镶PDC刀翼式水力扩眼器（见图3），该扩眼工具主要由外壳体、泵压调节装置、活塞总成、复位弹簧、刀片等组成，工作原理是利用钻井液产生的压力降推动活塞运行，控制内嵌式刀片张开与收缩[9-10]。
扩眼段为3025~3070m，下钻控制速度，3000m之前不允许开泵循环，遇阻不大于5t，下至3020m先开顶驱，开泵，排量由小到大，防止牙瓣卡在井壁，最后控制排量在20L/S，造好台阶，在进行正常扩孔保证扩眼施工的平稳作业，具体施工参数见表3。
扩孔过后，井径在240-255之间，井径偏大，超出原设计，因此重新选择坐封点为3021m、3071m。
做膨胀波纹管下入准备。
表3 扩眼参数（Table 5 Reaming parameters）2.2.2膨胀管下入波纹管串采用常规钻具输送方式入井，管串结构：钻柱＋提升短节＋上接箍+上过渡接头＋波纹管＋下过渡接头＋下接箍+下堵头。
每根波纹管间隔绝空气焊接，保证焊接强度。
焊接后均采用便携式X射线设备检测。
通过检测，焊缝达到设计要求，未发现明显缺陷。
膨胀波纹管下入过程中，表套以内快速下放，出表套后放慢速度，控制下放速度，超过2500m后严格控制下放速度在13-15min/柱。
同时注意及时灌浆，防止环空含砂钻井液进入钻杆内，影响后期投球作业。
膨胀管总长109.1m，地面测量外径146mm，膨胀管封闭井段2877m~2986.1m，井斜为59.72°~73.69°，全角变化率在4~9.4°/30m。
2.2.3水力膨胀膨胀管下至预定位置后，投球座封后，水泥车阶梯式打压，打压过程：0—6.3—8.1—11.1—14.0—17.1—19.2—20.2MPa，14MPa前每级稳压10min，14.0MPa后每级稳压15min，压力不下降，达到预期压力，水力膨胀完成，完毕后正转倒扣起钻（膨胀管丢手）。
2.2.4 机械膨胀由于水里膨胀无法保证膨胀管内壁平滑，因此必须下入机械膨胀工具，对膨胀波纹管进行膨胀作业，进一步增大膨胀管的形变，使其与井壁的贴合程度更高，满足后期钻具通过的要求[11]。
机械膨胀作业共计施工2次。
第一趟采用“Φ220mm圆底磨鞋+Φ215.9mm三滚轮胀管器膨胀，其中圆底磨鞋主要用于磨铣上接箍、下堵头和下接箍，并引三滚轮胀管器顺利进入波纹管；三滚轮胀管器则是依靠钻压和扭矩共同作用产生外挤力，胀开上下过渡接头及一定程度修正波纹管本体，膨胀到3070m，下探至2988m放空，起钻。
第二趟采用Φ220mm球形偏心胀管器膨胀，利用球体3mm偏心结构设计，修整波纹管串，每单根修整3次，畅通后接单根，膨胀施工扭矩平稳，机械膨胀完成后上提下放无显示。
膨胀后内径达226-240mm，满足后续施工要求。
2.2.5磨鞋通径最后，进一步提升波纹管内壁平滑性，下入平底平底磨鞋进行磨洗作业，去除圆底磨鞋磨铣期间的附件残留，修整机械膨胀造成的管体损伤。
同时将将下堵头磨铣掉，整体施工顺利。
磨鞋通径起钻后，下入Φ215.9mm平底磨鞋＋变丝接头（411→4A10）＋Φ159mm钻铤3根+Φ127mmHWDP15根＋Φ127mmDP钻具组合通过膨胀波纹管，顺利下钻到底。
2.3效果评价下部施工将222.3mm钻头更换为215.9mm。
采用钻具组合：Φ215.9m钻头+φ172mm单弯动力钻具+ MWD无磁循环短节+φ159mm无磁钻铤9m+φ159mm无磁转换接头+φ127mm无磁承压钻杆9m+φ127mm加重钻杆+φ127mm斜台阶钻杆+φ127mm钻杆。
钻具组合起、下钻经过膨胀管时，无遇阻显示，恢复正常钻进。
采用波纹膨胀管封堵后，后续施工承压达到3MPa，满足后期提高钻井液比重，保障井壁稳定需要。
3结论（1）膨胀波纹管试验是在柳杨堡气田的首次应用，成功在实现裂缝性易漏失地层膨胀管施工，实现了高温深井膨胀波纹管顺利入井。
（2）通过水力膨胀、机械膨胀及磨鞋通径三种方式进行扩眼施工，膨胀波纹管内径能够满足后期钻具下入需要。
（3）膨胀波纹管堵漏技术适用于柳杨堡气田水平井造斜段上部刘家沟组裂缝性地层，有效降低漏失，保障水平井造斜段下部复杂地层施工。
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