安全阀校验标准规定
安全阀校验制度(3篇)
安全阀校验制度安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。
为此特制定本制度。
一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。
二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。
1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。
2.解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。
3.根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。
4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决定。
用于蒸汽系统的安全阀采用饱和蒸汽；用于其它压缩气体的则用空气；用于液体的选用水；用于蒸汽系统的安全阀因条件所限用空气作动态检查后装到运行系统上去仍需作热态的调压试验。
5.动态检查的步骤为组装、升压(缓慢进行)和保压(保压____分钟无泄漏)，升压动作(应在规定的开启压力下立即动作，记录动作时压力)降压回座(记录回座压力)，再保压(即回座后在工作压力下保持____分钟应无泄漏)。
6.若开启压力，回座压力符合规定，在工作压力下无明显泄漏，安全阀校验认为合格。
三、动态检查结束后应当场将合格的安全阀铅封，检验人员、监督人员填写检验记录并签字。
四、安全阀校验时所用压力表的精度不得低于一级，表盘直径一般应不少于150mm。
五、安全阀校验必须由市锅炉压力容器检验所校验站检测。
六、安全阀校验结束后，必须及时填写安全阀校验登记卡片并归档。
安全阀校验制度（2）是企业或机构为了确保安全阀在正常运行情况下能够及时、准确地释放过压或过热气体或液体，并防止安全阀误动作而造成事故的一项管理规定。
以下是一个常见的安全阀校验制度的内容：1. 校验对象：要对企业或机构内所有安全阀进行定期校验，包括压力容器、管道系统、锅炉等设备上的安全阀。
安全阀校验标准规范
安全阀校验标准规范安全阀校验标准规范是为了确保安全阀可靠工作，防止安全事故的发生而制定的一系列标准和规范。
以下是一份大致1000字的安全阀校验标准规范：一、目的和范围1.目的：确保安全阀在正常工作条件下的准确性、可靠性和安全性，防止因安全阀失效而引发的事故。
2.范围：适用于所有使用安全阀的设备和系统，包括压力容器、锅炉、压力管道等。
二、术语和定义1.术语：（1）安全阀：一种用于控制压力在设备或系统中保持在安全范围内的装置。
（2）校验：对安全阀进行检测、测试和评估，以确保其符合规定的标准和要求。
（3）定期校验：按照规定的时间间隔对安全阀进行校验。
2.定义：（1）稳态压力：设备或系统中维持一段时间的压力，稳定在一定范围内。
（2）启闭压力差：安全阀关闭时与开启时之间的差值。
三、校验要求1.外观检查：（1）安全阀表面无裂纹、变形、腐蚀等损坏情况。
（2）阀盖、阀座及其他关键部件未发生磨损、疲劳等现象。
2.泄漏检测：（1）在压力达到稳态后，关闭压力源，记录一段时间内的泄漏量。
（2）泄漏应小于规定的限值，否则需进行修理或更换。
3.启闭压力差检测：（1）在上限压力下逐渐减小压力，记录安全阀开启和关闭的压力。
（2）启闭压力差应符合规定的要求，否则需进行调整或更换阀簧。
4.响应时间检测：（1）在达到上限压力后，记录安全阀关闭的时间和达到下限压力后重新开启的时间。
（2）响应时间应符合规定的要求，否则需进行调整或更换阀簧。
5.封存和标识：（1）校验合格的安全阀需进行封存，以确保其不被非授权人员更改。
（2）在安全阀上加贴标识，标明校验日期、校验结果等信息。
四、校验频率1.新装设备第一次投入使用前需进行初始校验。
2.按照规定的时间间隔对安全阀进行定期校验。
3.根据实际情况，在设备维修或更换关键部件后，需对安全阀进行校验。
五、校验记录和报告1.校验记录应详细记录每一次校验的日期、校验员、校验结果、修理情况等信息。
2.校验报告应包括校验记录的总结和评估，如发现问题需提出改进建议。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定校验锅炉压力容器安全阀时，需要遵守以下规定：
1. 校验周期：根据国家相关标准规定，锅炉压力容器安全阀的校验周期一般为一年一次，特殊情况下可以根据实际情况适量延长，但不能超过二年。
2. 校验方法：校验压力容器安全阀应遵循国家标准的要求，一般采用压力差法校验和逆止阀密封性校验。
3. 校验压力：校验压力应根据压力容器的额定压力和校验标准确定。
一般情况下，校验压力不超过容器额定压力的110%。
4. 校验记录：校验完成后，应记录校验结果和相关数据，并签字确认。
记录应包括校验时间、校验压力、校验结果等信息。
5. 安全阀更换：如果安全阀无法调整或无法达到校验要求，应及时更换安全阀，保证其正常工作。
6. 校验机构资质：校验应由具备相应资质的有资质单位或个人进行，并出具校验报告。
校验机构应具备相关认可证书或授权文件。
请注意，在校验锅炉压力容器安全阀时，应遵守国家相关标准和规定，并严格按照标准操作，以确保安全阀的正常工作和压力容器的安全运行。
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安全阀校验标准
安全阀校验标准一、外观与内部检查对安全阀的外观进行全面检查，确保阀体无损伤、无锈蚀、无裂纹。
检查阀门的启闭件是否灵活，无卡涩现象。
拆卸安全阀，对其内部进行清洁，检查内部零件是否有磨损、断裂或腐蚀。
检查弹簧是否完好无损，是否在规定的工作压力范围内具有足够的弹性。
二、校验压力检测使用专用的校验设备对安全阀的启闭压力进行检测。
根据安全阀的设计要求，确保启闭压力在规定范围内。
若启闭压力不符合要求，需进行调整或更换。
三、密封性能检测在安全阀关闭状态下，进行密封性能测试。
确保阀门关闭后无泄漏现象。
若存在泄漏，需对阀门进行维修或更换。
四、模拟工作过程测试根据安全阀的实际工作条件，进行模拟测试。
测试过程中，观察安全阀的动作是否灵敏、准确。
若发现异常，需进行排查和修复。
五、年度校验与记录每年对安全阀进行一次全面的校验。
记录每次校验的结果，包括压力、密封性能等。
对校验结果进行分析，判断安全阀的工作状态。
六、校验设备校准定期对校验设备进行校准，确保其准确性和可靠性。
校准过程中，需遵循相关标准和规范。
发现设备误差超出允许范围时，需及时进行调整或维修。
七、校验规范与安全校验过程中，需遵循国家和行业的相关标准和规范。
校验人员需持有相应的资格证书，确保操作安全。
校验现场需设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
八、维修或更换标准若安全阀存在以下情况之一，应进行维修或更换：（1）外观存在严重损伤、锈蚀或裂纹；（2）启闭件卡涩，无法灵活动作；（3）内部零件磨损、断裂或腐蚀严重；（4）启闭压力不符合设计要求；（5）密封性能不合格，存在泄漏现象；（6）模拟工作过程测试中发现异常。
维修或更换安全阀时，需使用符合相关标准和规范的产品，确保安全性和可靠性。
维修或更换后，需进行全面的校验和测试，确保安全阀恢复正常工作状态。
九、附录相关国家和行业标准和规范清单。
安全阀校验记录表。
校验设备校准证书。
维修或更换记录表。
本校验标准旨在确保安全阀的正常运行，保障设备和人员的安全。
安全阀校验有关的规定
安全阀校验有关的规定安全阀校验是确保安全阀的正常运行的一项重要工作，它主要包括安全阀的结构、性能和工作状态的检查和评估。
安全阀校验的规定主要包括以下几个方面：校验周期、校验内容、校验方法和校验结果的评定等。
首先，校验周期是安全阀校验的重要依据。
安全阀的校验周期要根据实际工作环境和条件来制定。
通常情况下，校验周期应该在1年到2年之间。
对于高风险行业和特殊环境下使用的安全阀，校验周期可以适当缩短。
校验周期的主要目的是确保安全阀的性能符合要求，并能及时处理可能存在的故障。
其次，校验内容是安全阀校验的核心。
校验内容主要包括以下几个方面：安全阀的外观检查，包括对安全阀的外观是否完好、无裂纹和漏气等情况的检查；安全阀的标识检查，包括对安全阀的标识是否清晰、完整和准确的检查；安全阀的尺寸检查，包括对安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度的测量；安全阀的弹簧检查，包括对安全阀的弹簧负荷、弹簧长度和弹簧的腐蚀情况的检查；安全阀的密封性能检查，包括对安全阀的座密封面和锥阀闭合面密封性能的检查；安全阀的开启压力检查，包括对安全阀的开启压力值和压降的测量。
然后，校验方法是安全阀校验的具体操作。
校验方法主要包括以下几个步骤：首先，对安全阀进行外观检查，确保安全阀的外观无损伤和漏气等问题；然后，对安全阀的标识进行检查，确保安全阀的标识清晰、完整和准确；接着，对安全阀的尺寸进行测量，包括安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度等参数的测量；再者，对安全阀的弹簧进行检查，包括弹簧负荷、弹簧长度和腐蚀情况等参数的检测；然后，对安全阀的密封性能进行检查，包括座密封面和锥阀闭合面的密封性能的检测；最后，对安全阀的开启压力进行检查，包括开启压力值和压降的测量。
最后，校验结果的评定是对安全阀校验的实际操作结果进行判断和评价。
校验结果的评定主要根据校验内容的检查和测量结果来确定。
如果校验结果符合要求，说明安全阀的性能符合标准和规定，可以继续使用。
安全阀 校验标准
安全阀校验标准一、校验对象与要求安全阀是用于保障系统安全的重要设备，其校验对象包括所有安装于系统中的安全阀。
校验时应确保安全阀符合相关法规、标准以及设计文件的要求，能够保证在预定的压力下准确动作，切断或限制流体流动，防止系统超压。
二、动作压力与重复压力动作压力：安全阀的动作压力应在其设计值的±X%范围内。
校验时，应使用压力试验设备逐渐升高压力，观察并记录安全阀的开启压力。
重复压力：安全阀在动作后应能在短时间内恢复正常状态，重复动作的压力应不超过设计值的±X%。
三、密封性能校验在动作压力下，安全阀应能完全关闭，保证密封性能。
在规定的时间内，不应有明显的泄漏。
校验时应使用泄漏检测设备，检查并记录安全阀的泄漏情况。
四、尺寸和外观检查安全阀的尺寸和外观应符合设计要求，无明显的损伤、锈蚀和变形。
校验时应进行详细的尺寸测量和外观检查，并记录检查结果。
五、工作温度范围安全阀应在设计规定的工作温度范围内正常工作。
校验时应检查安全阀的材质和制造工艺是否满足工作温度要求，并进行必要的热性能测试。
六、校验方法与设备安全阀的校验应采用适当的校验方法和设备，如压力试验机、泄漏检测设备等。
校验过程中应严格按照操作规程进行，确保校验结果的准确性。
七、校验周期与记录安全阀的校验周期应根据使用情况和相关标准确定。
一般情况下，建议每年至少进行一次校验。
校验过程中应详细记录校验数据，如动作压力、重复压力、泄漏情况等，并建立完整的校验记录档案。
八、维修与更换标准维修：若安全阀在校验过程中发现轻微的问题或损伤，应及时进行维修。
维修后的安全阀应重新进行校验，确保其性能满足要求。
更换：若安全阀损坏严重或经多次维修仍无法满足性能要求，应及时更换。
更换时应选择符合设计要求和安全标准的新安全阀，并进行相应的校验和记录。
总之，安全阀的校验是确保系统安全的重要措施之一。
通过严格的校验标准和规程，可以确保安全阀的准确性和可靠性，从而保障系统的正常运行和操作人员的安全。
安全阀校验标准规范
安全阀校验标准规范安全阀校验是对安全阀进行定期检验和验证，以确保其正常运行和可靠性。
校验标准规范就是针对安全阀校验的要求和规定，旨在确保校验工作的科学性、准确性和可靠性。
一、校验前的准备工作：在进行安全阀校验之前，需要做好以下准备工作：1. 清理安全阀的工作环境，确保无杂物干扰。
2. 查看安全阀的技术资料和使用手册，了解其基本参数和校验要求。
3. 准备好校验所需的设备和工具，包括校验压力表、温度计、流量计等。
4. 对安全阀进行外观检查，查看是否存在损坏或腐蚀等情况。
二、校验流程和步骤：安全阀的校验流程和步骤可以分为以下几个环节：1. 清洗和修整：根据安全阀的使用情况，可进行清洗和修整，包括清理阀体内部的杂物和堆积物，并检查阀瓣、弹簧等部件的完好情况。
2. 校验压力：使用校验压力表对安全阀进行校验压力测试，测试结果应符合安全阀的额定压力范围。
3. 校验流量：使用流量计对安全阀进行校验流量测试，测试结果应符合安全阀的额定流量范围。
4. 校验密封性：对安全阀的密封性进行检验，确保其在关闭状态下不泄漏。
5. 温度校验：如果安全阀在高温环境下工作，需要对其进行温度校验，确保其在高温条件下的正常工作。
6. 记录和归档：对校验结果进行记录，并归档保存，以备日后参考和追溯。
三、校验标准和规范：安全阀校验的标准和规范主要包括以下方面：1. 校验周期：安全阀的校验周期应根据其使用情况和环境确定，一般建议每年进行一次校验。
2. 校验参数：校验时应按照安全阀的额定压力和流量进行测试，校验结果应符合安全阀的技术要求和规定。
3. 校验设备：校验所使用的设备和工具应符合国家标准和行业规范，具有合法检定合格证书，确保校验的准确性和可靠性。
4. 校验记录：对每次校验的结果和过程进行详细记录，包括校验时间、校验人员、校验参数等，以备日后追溯和参考。
总之，安全阀的校验是保证其正常运行和可靠性的重要手段，校验标准规范的制定和执行能够确保校验工作的科学性、准确性和可靠性，提高安全阀的使用效果和安全性。
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安全阀校验标准规定
一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）
9．1．13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：
3．2．1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
”第四章防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：
4．1防止超压。
4．1．1 1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保1199 1)709号)的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
4．1．10单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4．1．11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
4．3在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL 612—1996)的规定，实行定期检验制度。
四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）
8 安全阀的现场校验与调整
8.1安全阀的现场校验
8.1.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。
升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
8.2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。
安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。
每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。
各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005) “安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项”。