安全阀校验有关的规定
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定校验锅炉压力容器安全阀时，需要遵守以下规定：
1. 校验周期：根据国家相关标准规定，锅炉压力容器安全阀的校验周期一般为一年一次，特殊情况下可以根据实际情况适量延长，但不能超过二年。
2. 校验方法：校验压力容器安全阀应遵循国家标准的要求，一般采用压力差法校验和逆止阀密封性校验。
3. 校验压力：校验压力应根据压力容器的额定压力和校验标准确定。
一般情况下，校验压力不超过容器额定压力的110%。
4. 校验记录：校验完成后，应记录校验结果和相关数据，并签字确认。
记录应包括校验时间、校验压力、校验结果等信息。
5. 安全阀更换：如果安全阀无法调整或无法达到校验要求，应及时更换安全阀，保证其正常工作。
6. 校验机构资质：校验应由具备相应资质的有资质单位或个人进行，并出具校验报告。
校验机构应具备相关认可证书或授权文件。
请注意，在校验锅炉压力容器安全阀时，应遵守国家相关标准和规定，并严格按照标准操作，以确保安全阀的正常工作和压力容器的安全运行。
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安全阀校验标准
安全阀校验标准一、外观与内部检查对安全阀的外观进行全面检查，确保阀体无损伤、无锈蚀、无裂纹。
检查阀门的启闭件是否灵活，无卡涩现象。
拆卸安全阀，对其内部进行清洁，检查内部零件是否有磨损、断裂或腐蚀。
检查弹簧是否完好无损，是否在规定的工作压力范围内具有足够的弹性。
二、校验压力检测使用专用的校验设备对安全阀的启闭压力进行检测。
根据安全阀的设计要求，确保启闭压力在规定范围内。
若启闭压力不符合要求，需进行调整或更换。
三、密封性能检测在安全阀关闭状态下，进行密封性能测试。
确保阀门关闭后无泄漏现象。
若存在泄漏，需对阀门进行维修或更换。
四、模拟工作过程测试根据安全阀的实际工作条件，进行模拟测试。
测试过程中，观察安全阀的动作是否灵敏、准确。
若发现异常，需进行排查和修复。
五、年度校验与记录每年对安全阀进行一次全面的校验。
记录每次校验的结果，包括压力、密封性能等。
对校验结果进行分析，判断安全阀的工作状态。
六、校验设备校准定期对校验设备进行校准，确保其准确性和可靠性。
校准过程中，需遵循相关标准和规范。
发现设备误差超出允许范围时，需及时进行调整或维修。
七、校验规范与安全校验过程中，需遵循国家和行业的相关标准和规范。
校验人员需持有相应的资格证书，确保操作安全。
校验现场需设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
八、维修或更换标准若安全阀存在以下情况之一，应进行维修或更换：（1）外观存在严重损伤、锈蚀或裂纹；（2）启闭件卡涩，无法灵活动作；（3）内部零件磨损、断裂或腐蚀严重；（4）启闭压力不符合设计要求；（5）密封性能不合格，存在泄漏现象；（6）模拟工作过程测试中发现异常。
维修或更换安全阀时，需使用符合相关标准和规范的产品，确保安全性和可靠性。
维修或更换后，需进行全面的校验和测试，确保安全阀恢复正常工作状态。
九、附录相关国家和行业标准和规范清单。
安全阀校验记录表。
校验设备校准证书。
维修或更换记录表。
本校验标准旨在确保安全阀的正常运行，保障设备和人员的安全。
安全阀校验有关的规定
安全阀校验有关的规定安全阀校验是确保安全阀的正常运行的一项重要工作，它主要包括安全阀的结构、性能和工作状态的检查和评估。
安全阀校验的规定主要包括以下几个方面：校验周期、校验内容、校验方法和校验结果的评定等。
首先，校验周期是安全阀校验的重要依据。
安全阀的校验周期要根据实际工作环境和条件来制定。
通常情况下，校验周期应该在1年到2年之间。
对于高风险行业和特殊环境下使用的安全阀，校验周期可以适当缩短。
校验周期的主要目的是确保安全阀的性能符合要求，并能及时处理可能存在的故障。
其次，校验内容是安全阀校验的核心。
校验内容主要包括以下几个方面：安全阀的外观检查，包括对安全阀的外观是否完好、无裂纹和漏气等情况的检查；安全阀的标识检查，包括对安全阀的标识是否清晰、完整和准确的检查；安全阀的尺寸检查，包括对安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度的测量；安全阀的弹簧检查，包括对安全阀的弹簧负荷、弹簧长度和弹簧的腐蚀情况的检查；安全阀的密封性能检查，包括对安全阀的座密封面和锥阀闭合面密封性能的检查；安全阀的开启压力检查，包括对安全阀的开启压力值和压降的测量。
然后，校验方法是安全阀校验的具体操作。
校验方法主要包括以下几个步骤：首先，对安全阀进行外观检查，确保安全阀的外观无损伤和漏气等问题；然后，对安全阀的标识进行检查，确保安全阀的标识清晰、完整和准确；接着，对安全阀的尺寸进行测量，包括安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度等参数的测量；再者，对安全阀的弹簧进行检查，包括弹簧负荷、弹簧长度和腐蚀情况等参数的检测；然后，对安全阀的密封性能进行检查，包括座密封面和锥阀闭合面的密封性能的检测；最后，对安全阀的开启压力进行检查，包括开启压力值和压降的测量。
最后，校验结果的评定是对安全阀校验的实际操作结果进行判断和评价。
校验结果的评定主要根据校验内容的检查和测量结果来确定。
如果校验结果符合要求，说明安全阀的性能符合标准和规定，可以继续使用。
安全阀 校验标准
安全阀校验标准一、校验对象与要求安全阀是用于保障系统安全的重要设备，其校验对象包括所有安装于系统中的安全阀。
校验时应确保安全阀符合相关法规、标准以及设计文件的要求，能够保证在预定的压力下准确动作，切断或限制流体流动，防止系统超压。
二、动作压力与重复压力动作压力：安全阀的动作压力应在其设计值的±X%范围内。
校验时，应使用压力试验设备逐渐升高压力，观察并记录安全阀的开启压力。
重复压力：安全阀在动作后应能在短时间内恢复正常状态，重复动作的压力应不超过设计值的±X%。
三、密封性能校验在动作压力下，安全阀应能完全关闭，保证密封性能。
在规定的时间内，不应有明显的泄漏。
校验时应使用泄漏检测设备，检查并记录安全阀的泄漏情况。
四、尺寸和外观检查安全阀的尺寸和外观应符合设计要求，无明显的损伤、锈蚀和变形。
校验时应进行详细的尺寸测量和外观检查，并记录检查结果。
五、工作温度范围安全阀应在设计规定的工作温度范围内正常工作。
校验时应检查安全阀的材质和制造工艺是否满足工作温度要求，并进行必要的热性能测试。
六、校验方法与设备安全阀的校验应采用适当的校验方法和设备，如压力试验机、泄漏检测设备等。
校验过程中应严格按照操作规程进行，确保校验结果的准确性。
七、校验周期与记录安全阀的校验周期应根据使用情况和相关标准确定。
一般情况下，建议每年至少进行一次校验。
校验过程中应详细记录校验数据，如动作压力、重复压力、泄漏情况等，并建立完整的校验记录档案。
八、维修与更换标准维修：若安全阀在校验过程中发现轻微的问题或损伤，应及时进行维修。
维修后的安全阀应重新进行校验，确保其性能满足要求。
更换：若安全阀损坏严重或经多次维修仍无法满足性能要求，应及时更换。
更换时应选择符合设计要求和安全标准的新安全阀，并进行相应的校验和记录。
总之，安全阀的校验是确保系统安全的重要措施之一。
通过严格的校验标准和规程，可以确保安全阀的准确性和可靠性，从而保障系统的正常运行和操作人员的安全。
安全阀校验标准规定
安全阀校验标准规定点击次数：67 发布时间：2010-3-30 8:41:38一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9．1．13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14 安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：3．2．1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
” 第四章防止压力容器爆破事故为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL 612—1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1 防止超压。
安全阀校验要求
安全阀校验要求我国将安全阀分为全启和微启2种。
全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。
全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。
微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。
可从型号上区分：微启式A47全启式A48还可看阀门体看：微启式进口与出口的口径是一样的。
全启式出口比进口大一级，比如：进口DN50,出口就是DN65安全阀是锅炉、压力容器、压力管道（统称为承压类特种设备）的重要安全附件。
对安全阀的校验，国家特种设备安全监察部门有专门的规定,本文介绍承压类特种设备安全阀校验的有关规定,供参考。
一, 安全阀校验的依据早在1992年,原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（以下简称《意见》）。
《意见》明确规定了适用范围；校验单位、人员及其职责；校验周期、项目和要求；校验装置、场地；校验程序、方法和处理；记录、铅封、标牌和报告书等。
至今为止,经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位,仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。
2004年3月24日，国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSGR7001—2004《压力容器定期检验规则》（以下简称《规则》）,明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求'进行解体检查、维修与调校。
”二，《意见》和《规则》的适用范围《意见》的适用范围是：低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
安全阀校验制度（4篇）
安全阀校验制度《安全阀校验制度》第一章总则第一条为了确保安全阀的正常运行，预防事故发生，根据相关法律法规和行业标准制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的安全阀，包括压力容器和管路系统中的安全阀。
第三条安全阀校验是指对安全阀进行定期检查和测试，确保其在规定的压力范围内正常开启和关闭。
第四条安全阀校验应按照国家相关标准进行，包括但不限于《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器设计规范》等。
第二章校验对象和周期第五条所有压力容器和管路系统中的安全阀都应按照规定进行校验。
第六条安全阀的校验周期应按照以下规定进行：（一）新装置或设备投入使用前应进行一次校验。
（二）定期校验周期为一年。
（三）特殊情况下，如安全阀有严重质量问题、事故发生后等，应提前进行校验。
第七条安全阀的校验工作由公司的资质鉴定部门负责组织实施。
第三章校验内容和方法第八条安全阀的校验应包括以下内容：（一）检查安全阀的外观，包括是否有腐蚀、裂纹等缺陷。
（二）检查安全阀的标志是否清晰，压力等级是否标注正确。
（三）检查安全阀的封闭性能，包括是否有泄漏现象。
（四）检查安全阀的弹簧是否正常，开启和关闭是否灵活。
第九条安全阀校验的方法应包括以下内容：（一）静态校验：通过对安全阀的开启压力和关闭压力进行测试，确保其在规定的压力范围内正常工作。
（二）动态校验：通过对安全阀的启闭力和启闭时间进行测试，确保其在规定时间内能够完全开启和关闭。
第四章校验记录和报告第十条安全阀校验人员应将校验结果记录在《安全阀校验记录表》中，并签字确认。
第十一条安全阀校验记录表应包括以下内容：（一）安全阀的基本信息，包括型号、规格、制造单位等。
（二）校验日期和地点。
（三）校验人员的姓名和资质信息。
（四）校验内容和结果。
第十二条安全阀校验记录表应保存至少五年，并定期进行备份。
第十三条安全阀校验完成后，校验人员应向相关部门提交《安全阀校验报告》，并注明校验结论和下一次校验的时间。
第五章相关责任和处罚第十四条相关部门应加强对安全阀校验工作的监管和指导，确保校验工作的质量和效果。
安全阀校验规定
安全阀校验规定1 安全阀的检验方法目前普遍采用的方法有离线校验和在线校验两种。
离线校验需要在设备停运时拆下安全阀送到检验台上，该种校验方法费时又费力，也不能解决温度对安全阀开启压力的影响。
2 安全阀在线校验又分为实跳校验和仪器校验两种。
（1）安全阀实跳校验1）余热锅炉经检修后，安全阀整定应在整套机组启动前进行，安全阀的最终整定值以就地压力表为准，现场须设专人监视，并保证现场与控制室通讯畅通。
2）安全阀整定要逐个按压力由高至低顺序进行，为防止压力低的安全阀先动作，须把压力低的安全阀用顶钉顶紧。
3）锅炉升压时，采用调整锅炉向空排汽，如条件许可，可调整汽机旁路缓缓升压，尤其是压力升至安全阀即将启座时更应缓慢，配合调试人员调整安全阀的启座和回座压力，安全阀动作后立即开启向空排汽或开大汽机旁路降压，使安全阀回座。
（2）安全阀在线定压仪校验1）实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会造成密封面等对安全阀不必要的伤害，并且会有噪声污染和校验时的安全性的问题。
2）仪器校验方式是目前较为先进且普遍采用的方法，NSH安全阀在线校验仪可在机组停运或运行的情况下，仅需2～5秒开启时间可完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对经检测不合格的安全阀进行在线整定，可以校验和记录安全阀的开启压力和安全阀所在位置系统介质压力等参数。
3）《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.2.1规定：“纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60%～80%额定压力下）进行。
”4）使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：整定压力允许在以下范围内变化：设备名称整定压力(PS) MPa 极限偏差 MPa压力容器（包括高加、除氧器、连排扩容器）PS≤0.7 ±0.020.7 <PS±3％的整定压力锅炉本体（包括汽包、过热器）0.5 <PS≤2.072.07 <PS≤7.0 ±0.07PS＞7.0 ±1％的整定压力（3）锅炉安全阀在线定压的注意事项：1）安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下。
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关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。
安全阀的校难两种。
目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。
为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见：
一、适应范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
二、校验单位、人员及其职责
1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。
对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。
2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。
4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。
5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
三、校验周期、项目和要求
1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。
2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。
4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：
（1）满足密封性能；
（2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。
四、校验装置、场地
1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下：
（1）有足够的校验介质。
安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行
供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。
贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。
水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。
（2）压力表应符合要求。
校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠；
（3）配有一定容积的缓冲罐；
（4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；
（5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验；
（6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；
（7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。
2．校验场地应符合下列要求：
（1）空压机、气瓶应有单独的存放间；
（2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；
（3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。
其管道、电气线路应符合安全要求。
五、校验程序、方法和处理
1．校验人员应根据检验员委托单（见附录2）上的要求进行校验。
校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。
校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：
（1）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；
（2）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
（3）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
2．经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。
贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1~1.2倍；
3．对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
4．整定压力校验和密封性能试验
（1）整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使之每分钟不超过001Mpa。
对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。
如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。
对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使用校验介质的压力低于整定压力的90%，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；
整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
（2）密封性能试验
以气体为试验介质时，对于封闭安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。
这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判断。
对于试验介质为蒸汽的，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。
（3）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。
对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。
每次校验值都应符合要求。
5．不合格安全阀的处理
（1）弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换符合相应工作压力级别的弹簧，再进行校验，以满足使用要求。
（2）对于杠杆式安全阀、静重式安全阀，必须保证整定压力在其公称压力范围内，否则应给予更换。
（3）对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废。
（4）需要更换、判废时，校验单位应出具意见通知书（见附录3）。
提出意见和要求。
六、记录、铅封、标牌和报告书
1．校验过程中，校验人员应及时做好记录（见附录4）。
2．校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
3．铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。
4．根据校验记录出具报告书（见附录5），并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。
检验员应按规程、标准的要求，对报告书进行认定，对安全阀进行检查。
5．校验单位应及时将安全阀的校验情况，包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况，进行统计，定期上报。
6．规程、标准规定，或检验员认为，需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时，必须保证校验介质有足够的流量，校验装置上有流量测量仪表，并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。