安全阀校验有关的规定
安全阀校验制度(3篇)
安全阀校验制度安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。
为此特制定本制度。
一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。
二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。
1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。
2.解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。
3.根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。
4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决定。
用于蒸汽系统的安全阀采用饱和蒸汽；用于其它压缩气体的则用空气；用于液体的选用水；用于蒸汽系统的安全阀因条件所限用空气作动态检查后装到运行系统上去仍需作热态的调压试验。
5.动态检查的步骤为组装、升压(缓慢进行)和保压(保压____分钟无泄漏)，升压动作(应在规定的开启压力下立即动作，记录动作时压力)降压回座(记录回座压力)，再保压(即回座后在工作压力下保持____分钟应无泄漏)。
6.若开启压力，回座压力符合规定，在工作压力下无明显泄漏，安全阀校验认为合格。
三、动态检查结束后应当场将合格的安全阀铅封，检验人员、监督人员填写检验记录并签字。
四、安全阀校验时所用压力表的精度不得低于一级，表盘直径一般应不少于150mm。
五、安全阀校验必须由市锅炉压力容器检验所校验站检测。
六、安全阀校验结束后，必须及时填写安全阀校验登记卡片并归档。
安全阀校验制度（2）是企业或机构为了确保安全阀在正常运行情况下能够及时、准确地释放过压或过热气体或液体，并防止安全阀误动作而造成事故的一项管理规定。
以下是一个常见的安全阀校验制度的内容：1. 校验对象：要对企业或机构内所有安全阀进行定期校验，包括压力容器、管道系统、锅炉等设备上的安全阀。
安全阀校验标准规范
安全阀校验标准规范安全阀校验标准规范是为了确保安全阀可靠工作，防止安全事故的发生而制定的一系列标准和规范。
以下是一份大致1000字的安全阀校验标准规范：一、目的和范围1.目的：确保安全阀在正常工作条件下的准确性、可靠性和安全性，防止因安全阀失效而引发的事故。
2.范围：适用于所有使用安全阀的设备和系统，包括压力容器、锅炉、压力管道等。
二、术语和定义1.术语：（1）安全阀：一种用于控制压力在设备或系统中保持在安全范围内的装置。
（2）校验：对安全阀进行检测、测试和评估，以确保其符合规定的标准和要求。
（3）定期校验：按照规定的时间间隔对安全阀进行校验。
2.定义：（1）稳态压力：设备或系统中维持一段时间的压力，稳定在一定范围内。
（2）启闭压力差：安全阀关闭时与开启时之间的差值。
三、校验要求1.外观检查：（1）安全阀表面无裂纹、变形、腐蚀等损坏情况。
（2）阀盖、阀座及其他关键部件未发生磨损、疲劳等现象。
2.泄漏检测：（1）在压力达到稳态后，关闭压力源，记录一段时间内的泄漏量。
（2）泄漏应小于规定的限值，否则需进行修理或更换。
3.启闭压力差检测：（1）在上限压力下逐渐减小压力，记录安全阀开启和关闭的压力。
（2）启闭压力差应符合规定的要求，否则需进行调整或更换阀簧。
4.响应时间检测：（1）在达到上限压力后，记录安全阀关闭的时间和达到下限压力后重新开启的时间。
（2）响应时间应符合规定的要求，否则需进行调整或更换阀簧。
5.封存和标识：（1）校验合格的安全阀需进行封存，以确保其不被非授权人员更改。
（2）在安全阀上加贴标识，标明校验日期、校验结果等信息。
四、校验频率1.新装设备第一次投入使用前需进行初始校验。
2.按照规定的时间间隔对安全阀进行定期校验。
3.根据实际情况，在设备维修或更换关键部件后，需对安全阀进行校验。
五、校验记录和报告1.校验记录应详细记录每一次校验的日期、校验员、校验结果、修理情况等信息。
2.校验报告应包括校验记录的总结和评估，如发现问题需提出改进建议。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
2023年在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定
2023年在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定2023年的锅炉压力容器安全阀校验规定是保障工业生产中的安全运行的重要文件。
以下是对这些规定的详细说明，包括标准、流程和要求。
一、校验标准1. 国家标准：2023年在用锅炉压力容器安全阀的校验需按照国家标准进行。
国家标准应明确校验的计量方法、设备要求以及校验结果的评价指标。
2. 行业标准：除了国家标准，还可以按照所属行业的标准进行校验。
行业标准对校验的过程、要求以及特殊情况的处理进行详细规定，以确保校验的准确性和有效性。
二、校验流程1. 准备工作：校验前，应对待校验的锅炉压力容器安全阀进行检查，确保其外观完好、控制机构灵活可靠，并检查相关记录和证书的完整性。
2. 校验准备：根据国家或行业标准，准备相应的校验设备和工具。
校验设备应经过检定，并具备适用范围和准确度满足要求。
3. 校验操作：校验人员按照校验标准的要求，对锅炉压力容器安全阀进行测试。
校验操作应按照标准要求进行，确保每一步骤的准确性和可操作性。
4. 记录与评价：校验过程中应详细记录每一步骤的数据和结果，并进行评价。
评价过程中，应比对校验结果和标准要求，判断安全阀的性能是否符合规定。
5. 校验报告：校验结束后，编制校验报告。
校验报告应详细记录校验的过程、结果及评价，并提出需要修理或更换的建议。
三、校验要求1. 定期校验：根据国家或行业标准，锅炉压力容器安全阀应有定期校验的要求。
校验频率可根据设备的使用情况、环境因素和安全要求进行调整。
2. 合格率要求：锅炉压力容器安全阀的校验结果应符合标准要求，合格率要求应达到一定的水平，以确保设备的安全运行。
3. 校验记录保存：相关校验记录应保存一定期限，以备查阅和追溯。
保存期限可根据设备的使用寿命、历史故障和维修记录等因素进行确定。
4. 校验结果跟踪：校验结束后，校验结果应及时上传至相关权威部门，以便进行统计和分析。
根据校验结果，可以对设备的维修、更换和升级提出合理的建议。
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定校验锅炉压力容器安全阀时，需要遵守以下规定：
1. 校验周期：根据国家相关标准规定，锅炉压力容器安全阀的校验周期一般为一年一次，特殊情况下可以根据实际情况适量延长，但不能超过二年。
2. 校验方法：校验压力容器安全阀应遵循国家标准的要求，一般采用压力差法校验和逆止阀密封性校验。
3. 校验压力：校验压力应根据压力容器的额定压力和校验标准确定。
一般情况下，校验压力不超过容器额定压力的110%。
4. 校验记录：校验完成后，应记录校验结果和相关数据，并签字确认。
记录应包括校验时间、校验压力、校验结果等信息。
5. 安全阀更换：如果安全阀无法调整或无法达到校验要求，应及时更换安全阀，保证其正常工作。
6. 校验机构资质：校验应由具备相应资质的有资质单位或个人进行，并出具校验报告。
校验机构应具备相关认可证书或授权文件。
请注意，在校验锅炉压力容器安全阀时，应遵守国家相关标准和规定，并严格按照标准操作，以确保安全阀的正常工作和压力容器的安全运行。
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安全阀校验有关的规定
安全阀校验有关的规定安全阀校验是确保安全阀的正常运行的一项重要工作，它主要包括安全阀的结构、性能和工作状态的检查和评估。
安全阀校验的规定主要包括以下几个方面：校验周期、校验内容、校验方法和校验结果的评定等。
首先，校验周期是安全阀校验的重要依据。
安全阀的校验周期要根据实际工作环境和条件来制定。
通常情况下，校验周期应该在1年到2年之间。
对于高风险行业和特殊环境下使用的安全阀，校验周期可以适当缩短。
校验周期的主要目的是确保安全阀的性能符合要求，并能及时处理可能存在的故障。
其次，校验内容是安全阀校验的核心。
校验内容主要包括以下几个方面：安全阀的外观检查，包括对安全阀的外观是否完好、无裂纹和漏气等情况的检查；安全阀的标识检查，包括对安全阀的标识是否清晰、完整和准确的检查；安全阀的尺寸检查，包括对安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度的测量；安全阀的弹簧检查，包括对安全阀的弹簧负荷、弹簧长度和弹簧的腐蚀情况的检查；安全阀的密封性能检查，包括对安全阀的座密封面和锥阀闭合面密封性能的检查；安全阀的开启压力检查，包括对安全阀的开启压力值和压降的测量。
然后，校验方法是安全阀校验的具体操作。
校验方法主要包括以下几个步骤：首先，对安全阀进行外观检查，确保安全阀的外观无损伤和漏气等问题；然后，对安全阀的标识进行检查，确保安全阀的标识清晰、完整和准确；接着，对安全阀的尺寸进行测量，包括安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度等参数的测量；再者，对安全阀的弹簧进行检查，包括弹簧负荷、弹簧长度和腐蚀情况等参数的检测；然后，对安全阀的密封性能进行检查，包括座密封面和锥阀闭合面的密封性能的检测；最后，对安全阀的开启压力进行检查，包括开启压力值和压降的测量。
最后，校验结果的评定是对安全阀校验的实际操作结果进行判断和评价。
校验结果的评定主要根据校验内容的检查和测量结果来确定。
如果校验结果符合要求，说明安全阀的性能符合标准和规定，可以继续使用。
安全阀多久校验一次
安全阀多久校验一次安全阀作为一种重要的安全装置，在工业生产中起着不可或缺的作用。
它能够在压力超过设定值时自动打开，释放压力，保护设备和人员的安全。
然而，安全阀也需要定期进行校验，以确保其正常运行。
那么，安全阀多久校验一次呢？这是许多工程师和操作人员关心的问题。
首先，根据国家相关标准规定，一般情况下，安全阀的校验周期为一年一次。
这是因为安全阀在使用过程中会受到各种因素的影响，例如介质的腐蚀、温度的变化、压力的波动等，这些都可能导致安全阀的性能发生变化。
因此，通过定期的校验，可以及时发现并解决安全阀存在的问题，确保其在关键时刻能够可靠地发挥作用。
其次，对于一些特殊工况下使用的安全阀，校验周期可能会有所不同。
例如，在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下使用的安全阀，可能需要缩短校验周期，以确保其在极端条件下的可靠性。
相反，在一些相对较为温和的环境下使用的安全阀，校验周期可以适当延长，但也不能超过标准规定的最长周期。
另外，除了按照规定的时间周期进行校验外，还应该在以下情况下对安全阀进行检查，一是在安全阀经历了超压操作后，需要及时检查其是否受到了损坏；二是在设备维护、更换介质或调整工艺参数时，也需要对安全阀进行检查和校验，以确保其适应新的工况要求。
总的来说，安全阀的校验周期应该根据国家标准规定进行，一般为一年一次。
但在特殊工况下，校验周期可能会有所调整。
此外，还需要在安全阀经历超压操作、设备维护、介质更换等情况下进行额外的检查和校验。
只有通过定期的校验和及时的维护，才能确保安全阀的可靠性和稳定性，保障设备和人员的安全。
在工业生产中，安全阀作为一种重要的安全装置，其正常运行对于保障设备和人员的安全至关重要。
因此，对于安全阀的校验周期，我们应该严格按照国家标准规定进行，并在特殊情况下进行额外的检查和校验，以确保其可靠性和稳定性。
只有这样，我们才能在关键时刻依靠安全阀，保障工业生产的安全和稳定。
安全阀校验周期_规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀作为一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等设备中，其主要作用是在设备或管道内介质压力超过规定值时，自动开启并排放介质，防止压力继续升高，从而确保设备和人员的安全。
为确保安全阀的正常运行，我国制定了《安全阀校验规程》（以下简称《规程》），对安全阀的校验周期进行了明确规定。
本文将详细解读《规程》中关于安全阀校验周期的规定。
二、安全阀校验周期的一般规定1. 安全阀校验周期分为以下几种情况：（1）一般情况：安全阀的校验周期为每年至少一次。
（2）特殊情况：对于介质为有腐蚀、有毒、易燃、易爆的安全阀，校验周期一般每年一次。
如特殊情况不能每年一次定期校验，需采取单制定监护措施和应急预案，进行在线检查，提出延期校验申请后延长校验周期。
（3）非易燃易爆介质：对于空气、氮气、水等非易燃易爆介质的安全阀，校验周期按装置停工检修周期执行。
（4）机泵组润滑系统：机泵组润滑系统的安全阀校验周期按装置停工检修周期执行。
2. 安全阀延期校验：（1）延期校验的安全阀需逐台进行在线检查，填写在线检查报告，制定监护措施及应急预案。
（2）在线检查报告由检查人员填写签字，主任审核签字。
（3）结论栏填写检查合格情况和延期检验的时间。
（4）填写在用安全阀延期校验申请表。
（5）向所在市质量技术监督局办理延期检验告知手续。
三、安全阀校验周期的具体要求1. 安全阀校验周期应根据设备的具体情况、介质特性、工作环境等因素综合考虑确定。
2. 安全阀校验周期应严格按照《规程》执行，不得随意缩短或延长。
3. 安全阀校验应由具备相应资质的检验机构进行。
4. 安全阀校验时，应确保设备处于正常运行状态，并按照规定进行压力试验。
5. 安全阀校验过程中，如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 安全阀校验完成后，应填写校验报告，并由检验机构出具校验合格证书。
四、安全阀校验周期的法律依据1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《安全阀校验规程》（GB/T 12241-2005）3. 《压力容器安全技术监察规程》（TSG R7001-2004）4. 《锅炉压力容器安全技术监察规程》（TSG G0001-2009）五、安全阀校验周期的重要性1. 确保安全阀的可靠性：定期校验可以及时发现安全阀的故障和缺陷，避免因安全阀失效而导致事故发生。
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关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。
安全阀的校难两种。
目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。
为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见：
一、适应范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
二、校验单位、人员及其职责
1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。
对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。
2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。
3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。
4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。
5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
三、校验周期、项目和要求
1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。
2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。
3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。
4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。
5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。
6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：
（1）满足密封性能；
（2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。
四、校验装置、场地
1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下：
（1）有足够的校验介质。
安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行
供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。
贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。
水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。
（2）压力表应符合要求。
校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠；
（3）配有一定容积的缓冲罐；
（4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；
（5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验；
（6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；
（7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。
2．校验场地应符合下列要求：
（1）空压机、气瓶应有单独的存放间；
（2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；
（3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。
其管道、电气线路应符合安全要求。
五、校验程序、方法和处理
1．校验人员应根据检验员委托单（见附录2）上的要求进行校验。
校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。
校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：
（1）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；
（2）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；
（3）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
2．经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。
贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1~1.2倍；
3．对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
4．整定压力校验和密封性能试验
（1）整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使之每分钟不超过001Mpa。
对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。
如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。
对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使用校验介质的压力低于整定压力的90%，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；
整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。
（2）密封性能试验
以气体为试验介质时，对于封闭安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。
这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判断。
对于试验介质为蒸汽的，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。
（3）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。
对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。
每次校验值都应符合要求。
5．不合格安全阀的处理
（1）弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换符合相应工作压力级别的弹簧，再进行校验，以满足使用要求。
（2）对于杠杆式安全阀、静重式安全阀，必须保证整定压力在其公称压力范围内，否则应给予更换。
（3）对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废。
（4）需要更换、判废时，校验单位应出具意见通知书（见附录3）。
提出意见和要求。
六、记录、铅封、标牌和报告书
1．校验过程中，校验人员应及时做好记录（见附录4）。
2．校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
3．铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。
4．根据校验记录出具报告书（见附录5），并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。
检验员应按规程、标准的要求，对报告书进行认定，对安全阀进行检查。
5．校验单位应及时将安全阀的校验情况，包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况，进行统计，定期上报。
6．规程、标准规定，或检验员认为，需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时，必须保证校验介质有足够的流量，校验装置上有流量测量仪表，并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。