关于安全阀校验的有关规定
安全阀校验制度(3篇)

安全阀校验制度安全阀是压力容器的安全附件之一,是承压设备安全,经济运行不可缺少的一个组成部分,除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外,定期对其进行校验,保持可靠灵敏是十分重要的。
为此特制定本制度。
一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。
二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。
1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格,则应作解体检查。
2.解体后,对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查;主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。
3.根据缺陷大小,损坏程度或修复或更换另部件,然后组装进行动态检查。
4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决定。
用于蒸汽系统的安全阀采用饱和蒸汽;用于其它压缩气体的则用空气;用于液体的选用水;用于蒸汽系统的安全阀因条件所限用空气作动态检查后装到运行系统上去仍需作热态的调压试验。
5.动态检查的步骤为组装、升压(缓慢进行)和保压(保压____分钟无泄漏),升压动作(应在规定的开启压力下立即动作,记录动作时压力)降压回座(记录回座压力),再保压(即回座后在工作压力下保持____分钟应无泄漏)。
6.若开启压力,回座压力符合规定,在工作压力下无明显泄漏,安全阀校验认为合格。
三、动态检查结束后应当场将合格的安全阀铅封,检验人员、监督人员填写检验记录并签字。
四、安全阀校验时所用压力表的精度不得低于一级,表盘直径一般应不少于150mm。
五、安全阀校验必须由市锅炉压力容器检验所校验站检测。
六、安全阀校验结束后,必须及时填写安全阀校验登记卡片并归档。
安全阀校验制度(2)是企业或机构为了确保安全阀在正常运行情况下能够及时、准确地释放过压或过热气体或液体,并防止安全阀误动作而造成事故的一项管理规定。
以下是一个常见的安全阀校验制度的内容:1. 校验对象:要对企业或机构内所有安全阀进行定期校验,包括压力容器、管道系统、锅炉等设备上的安全阀。
安全阀校验规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置,广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时,自动打开向外排放介质,防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行,降低事故发生的风险,我国制定了相关安全阀校验规定,以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度,每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位,可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面:(1)外观检查:检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
(2)启闭试验:检查安全阀的启闭是否灵活、可靠,确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
(3)密封性能试验:检查安全阀的密封性能,确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
(4)压力试验:检查安全阀的承压能力,确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
(5)整定压力和回座压力试验:检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法(1)离线校验:将安全阀安装在校验台上,使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。
(2)在线校验:在设备运行状态下,通过系统升压或降低压力,使安全阀开启和关闭,观察开启压力和关闭压力。
(3)在线仪器校验:使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤(1)准备工作:校验前,检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
(2)外观检查:对安全阀进行全面外观检查,记录异常情况。
(3)启闭试验:进行启闭试验,观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
(4)密封性能试验:进行密封性能试验,确保无泄漏现象。
(5)压力试验:进行压力试验,检查安全阀的承压能力。
(6)整定压力和回座压力试验:进行整定压力和回座压力试验,确保符合规定要求。
(7)记录和报告:记录校验结果,填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀,应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期,并加装铅封。
2023年在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定

2023年在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定2023年的锅炉压力容器安全阀校验规定是保障工业生产中的安全运行的重要文件。
以下是对这些规定的详细说明,包括标准、流程和要求。
一、校验标准1. 国家标准:2023年在用锅炉压力容器安全阀的校验需按照国家标准进行。
国家标准应明确校验的计量方法、设备要求以及校验结果的评价指标。
2. 行业标准:除了国家标准,还可以按照所属行业的标准进行校验。
行业标准对校验的过程、要求以及特殊情况的处理进行详细规定,以确保校验的准确性和有效性。
二、校验流程1. 准备工作:校验前,应对待校验的锅炉压力容器安全阀进行检查,确保其外观完好、控制机构灵活可靠,并检查相关记录和证书的完整性。
2. 校验准备:根据国家或行业标准,准备相应的校验设备和工具。
校验设备应经过检定,并具备适用范围和准确度满足要求。
3. 校验操作:校验人员按照校验标准的要求,对锅炉压力容器安全阀进行测试。
校验操作应按照标准要求进行,确保每一步骤的准确性和可操作性。
4. 记录与评价:校验过程中应详细记录每一步骤的数据和结果,并进行评价。
评价过程中,应比对校验结果和标准要求,判断安全阀的性能是否符合规定。
5. 校验报告:校验结束后,编制校验报告。
校验报告应详细记录校验的过程、结果及评价,并提出需要修理或更换的建议。
三、校验要求1. 定期校验:根据国家或行业标准,锅炉压力容器安全阀应有定期校验的要求。
校验频率可根据设备的使用情况、环境因素和安全要求进行调整。
2. 合格率要求:锅炉压力容器安全阀的校验结果应符合标准要求,合格率要求应达到一定的水平,以确保设备的安全运行。
3. 校验记录保存:相关校验记录应保存一定期限,以备查阅和追溯。
保存期限可根据设备的使用寿命、历史故障和维修记录等因素进行确定。
4. 校验结果跟踪:校验结束后,校验结果应及时上传至相关权威部门,以便进行统计和分析。
根据校验结果,可以对设备的维修、更换和升级提出合理的建议。
在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定校验锅炉压力容器安全阀时,需要遵守以下规定:
1. 校验周期:根据国家相关标准规定,锅炉压力容器安全阀的校验周期一般为一年一次,特殊情况下可以根据实际情况适量延长,但不能超过二年。
2. 校验方法:校验压力容器安全阀应遵循国家标准的要求,一般采用压力差法校验和逆止阀密封性校验。
3. 校验压力:校验压力应根据压力容器的额定压力和校验标准确定。
一般情况下,校验压力不超过容器额定压力的110%。
4. 校验记录:校验完成后,应记录校验结果和相关数据,并签字确认。
记录应包括校验时间、校验压力、校验结果等信息。
5. 安全阀更换:如果安全阀无法调整或无法达到校验要求,应及时更换安全阀,保证其正常工作。
6. 校验机构资质:校验应由具备相应资质的有资质单位或个人进行,并出具校验报告。
校验机构应具备相关认可证书或授权文件。
请注意,在校验锅炉压力容器安全阀时,应遵守国家相关标准和规定,并严格按照标准操作,以确保安全阀的正常工作和压力容器的安全运行。
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安全阀校验有关的规定

安全阀校验有关的规定安全阀校验是确保安全阀的正常运行的一项重要工作,它主要包括安全阀的结构、性能和工作状态的检查和评估。
安全阀校验的规定主要包括以下几个方面:校验周期、校验内容、校验方法和校验结果的评定等。
首先,校验周期是安全阀校验的重要依据。
安全阀的校验周期要根据实际工作环境和条件来制定。
通常情况下,校验周期应该在1年到2年之间。
对于高风险行业和特殊环境下使用的安全阀,校验周期可以适当缩短。
校验周期的主要目的是确保安全阀的性能符合要求,并能及时处理可能存在的故障。
其次,校验内容是安全阀校验的核心。
校验内容主要包括以下几个方面:安全阀的外观检查,包括对安全阀的外观是否完好、无裂纹和漏气等情况的检查;安全阀的标识检查,包括对安全阀的标识是否清晰、完整和准确的检查;安全阀的尺寸检查,包括对安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度的测量;安全阀的弹簧检查,包括对安全阀的弹簧负荷、弹簧长度和弹簧的腐蚀情况的检查;安全阀的密封性能检查,包括对安全阀的座密封面和锥阀闭合面密封性能的检查;安全阀的开启压力检查,包括对安全阀的开启压力值和压降的测量。
然后,校验方法是安全阀校验的具体操作。
校验方法主要包括以下几个步骤:首先,对安全阀进行外观检查,确保安全阀的外观无损伤和漏气等问题;然后,对安全阀的标识进行检查,确保安全阀的标识清晰、完整和准确;接着,对安全阀的尺寸进行测量,包括安全阀的进出口尺寸、座密封面和开启高度等参数的测量;再者,对安全阀的弹簧进行检查,包括弹簧负荷、弹簧长度和腐蚀情况等参数的检测;然后,对安全阀的密封性能进行检查,包括座密封面和锥阀闭合面的密封性能的检测;最后,对安全阀的开启压力进行检查,包括开启压力值和压降的测量。
最后,校验结果的评定是对安全阀校验的实际操作结果进行判断和评价。
校验结果的评定主要根据校验内容的检查和测量结果来确定。
如果校验结果符合要求,说明安全阀的性能符合标准和规定,可以继续使用。
安全阀多久校验一次

安全阀多久校验一次安全阀作为一种重要的安全装置,在工业生产中起着不可或缺的作用。
它能够在压力超过设定值时自动打开,释放压力,保护设备和人员的安全。
然而,安全阀也需要定期进行校验,以确保其正常运行。
那么,安全阀多久校验一次呢?这是许多工程师和操作人员关心的问题。
首先,根据国家相关标准规定,一般情况下,安全阀的校验周期为一年一次。
这是因为安全阀在使用过程中会受到各种因素的影响,例如介质的腐蚀、温度的变化、压力的波动等,这些都可能导致安全阀的性能发生变化。
因此,通过定期的校验,可以及时发现并解决安全阀存在的问题,确保其在关键时刻能够可靠地发挥作用。
其次,对于一些特殊工况下使用的安全阀,校验周期可能会有所不同。
例如,在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下使用的安全阀,可能需要缩短校验周期,以确保其在极端条件下的可靠性。
相反,在一些相对较为温和的环境下使用的安全阀,校验周期可以适当延长,但也不能超过标准规定的最长周期。
另外,除了按照规定的时间周期进行校验外,还应该在以下情况下对安全阀进行检查,一是在安全阀经历了超压操作后,需要及时检查其是否受到了损坏;二是在设备维护、更换介质或调整工艺参数时,也需要对安全阀进行检查和校验,以确保其适应新的工况要求。
总的来说,安全阀的校验周期应该根据国家标准规定进行,一般为一年一次。
但在特殊工况下,校验周期可能会有所调整。
此外,还需要在安全阀经历超压操作、设备维护、介质更换等情况下进行额外的检查和校验。
只有通过定期的校验和及时的维护,才能确保安全阀的可靠性和稳定性,保障设备和人员的安全。
在工业生产中,安全阀作为一种重要的安全装置,其正常运行对于保障设备和人员的安全至关重要。
因此,对于安全阀的校验周期,我们应该严格按照国家标准规定进行,并在特殊情况下进行额外的检查和校验,以确保其可靠性和稳定性。
只有这样,我们才能在关键时刻依靠安全阀,保障工业生产的安全和稳定。
安全阀校验周期_规定(3篇)

第1篇一、引言安全阀作为一种重要的安全保护装置,广泛应用于锅炉、压力容器、管道等设备中,其主要作用是在设备或管道内介质压力超过规定值时,自动开启并排放介质,防止压力继续升高,从而确保设备和人员的安全。
为确保安全阀的正常运行,我国制定了《安全阀校验规程》(以下简称《规程》),对安全阀的校验周期进行了明确规定。
本文将详细解读《规程》中关于安全阀校验周期的规定。
二、安全阀校验周期的一般规定1. 安全阀校验周期分为以下几种情况:(1)一般情况:安全阀的校验周期为每年至少一次。
(2)特殊情况:对于介质为有腐蚀、有毒、易燃、易爆的安全阀,校验周期一般每年一次。
如特殊情况不能每年一次定期校验,需采取单制定监护措施和应急预案,进行在线检查,提出延期校验申请后延长校验周期。
(3)非易燃易爆介质:对于空气、氮气、水等非易燃易爆介质的安全阀,校验周期按装置停工检修周期执行。
(4)机泵组润滑系统:机泵组润滑系统的安全阀校验周期按装置停工检修周期执行。
2. 安全阀延期校验:(1)延期校验的安全阀需逐台进行在线检查,填写在线检查报告,制定监护措施及应急预案。
(2)在线检查报告由检查人员填写签字,主任审核签字。
(3)结论栏填写检查合格情况和延期检验的时间。
(4)填写在用安全阀延期校验申请表。
(5)向所在市质量技术监督局办理延期检验告知手续。
三、安全阀校验周期的具体要求1. 安全阀校验周期应根据设备的具体情况、介质特性、工作环境等因素综合考虑确定。
2. 安全阀校验周期应严格按照《规程》执行,不得随意缩短或延长。
3. 安全阀校验应由具备相应资质的检验机构进行。
4. 安全阀校验时,应确保设备处于正常运行状态,并按照规定进行压力试验。
5. 安全阀校验过程中,如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。
6. 安全阀校验完成后,应填写校验报告,并由检验机构出具校验合格证书。
四、安全阀校验周期的法律依据1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《安全阀校验规程》(GB/T 12241-2005)3. 《压力容器安全技术监察规程》(TSG R7001-2004)4. 《锅炉压力容器安全技术监察规程》(TSG G0001-2009)五、安全阀校验周期的重要性1. 确保安全阀的可靠性:定期校验可以及时发现安全阀的故障和缺陷,避免因安全阀失效而导致事故发生。
安全阀校验标准规定

安全阀校验标准规定安全阀校验标准规定安全阀是工业设备中重要的安全装置,用于防止压力超过预定值,保护设备和人员的安全。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性,需要制定相应的校验标准规定。
下面将介绍一份涵盖主要要求的安全阀校验标准规定。
1. 校验对象安全阀校验标准规定适用于各种类型的安全阀,包括弹簧式安全阀、重锤式安全阀、油翻式安全阀等。
校验标准规定的要求适用于各种应用场景,如石油化工、电力、钢铁等行业。
2. 校验内容2.1 校验压力校验标准规定了安全阀的校验压力范围和标定压力。
根据不同类型的安全阀和使用场景,校验压力可分为气体压力和液体压力。
对于液体压力,校验标准规定了安全阀的回位误差和泄漏量的测量方法。
2.2 校验温度校验标准规定了安全阀在不同温度条件下的校验要求。
校验标准规定了安全阀的最高工作温度,以确保安全阀在高温环境下的稳定性和可靠性。
2.3 校验流量校验标准规定了安全阀的校验流量范围和标定流量。
根据不同类型的安全阀和应用场景,校验标准规定了不同的流量计算方法和测试装置。
对于流量较大的安全阀,校验标准要求使用专业的流量计进行校验。
2.4 校验频率校验标准规定了安全阀的校验频率。
根据使用年限和环境条件的不同,校验频率可以分为定期校验和特殊情况下的临时校验。
定期校验规定了安全阀的校验周期和方法,以确保安全阀长期稳定运行。
3. 校验方法3.1 标准校验方法校验标准规定了安全阀的标准校验方法,包括各种参数的测量方法和检查程序。
校验标准要求在校验过程中使用合适的测量设备和测试仪器,确保校验结果的准确性和可信度。
3.2 特殊情况下的校验方法校验标准规定了特殊情况下的校验方法。
特殊情况包括安全阀发生过负荷操作、过压操作、部件更换等情况。
在这些情况下,校验标准要求采取适当的校验方法,检查安全阀的运行状态和性能。
4. 校验记录和报告校验标准规定了校验记录和报告的要求。
校验记录应详细记录每次校验的日期、校验结果、校验人员等信息。
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关于承压类特种设备安全阀校验的有关规定安全阀是锅炉、压力容器、压力管道(统称为承压类特种设备)的重要安全附件。
对安全阀的校验,国家特种设备安全监察部门有专门的规定,本文介绍承压类特种设备安全阀校验的有关规定,供参考。
一,安全阀校验的依据早在1992年,原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》(以下简称《意见》)。
《意见》明确规定了适用范围;校验单位、人员及其职责;校验周期、项目和要求;校验装置、场地;校验程序、方法和处理;记录、铅封、标牌和报告书等。
至今为止,经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位,仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。
2004年3月24日,国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》(以下简称《规则》),明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求’进行解体检查、维修与调校。
”二,《意见》和《规则》的适用范围《意见》的适用范围是:低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。
《规则》的适用范围是:不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
两个规定中,适用安全阀种类是一致的;但《规则》的规定没有压力等级限制。
三,安全阀校验的资质1. 从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验资质应经国家质量监督检验检疫总局核准。
2. 从事安全阀校验工作的人员(统称安全阀维修人员)应按照《特种设备作业人员监督管理办法》、TSG Z6001—2005《特种设备作业人员考核规则》、TSG ZF002—2005《安全阀维修人员考核大纲》的规定进行培训和考核,取得《特种设备作业人员证》后方可从事安全阀四,关于安全技术规范的选用TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》属于特种设备安全技术规范,是强制执行的。
所以,压力容器安全阀的校验工作应该按照《规则》附件三的规定执行。
锅炉上的安全阀校验,目前还未有安全技术规范作出规定,仍执行《意见》的规定。
压力管道上的安全阀校验,目前也还未有安全技术规范作出规定。
从合理性来看,应该按照压力容器安全阀校验的要求进行。
附件:附件1:关于特种设备安全技术规范的定义附件2:TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》附件三附件3:《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》(劳办锅字[1992]18号)二○○六年十二月二十五日关于特种设备安全技术规范的定义TSG Z0001 — 2004 《特种设备安全技术规范制定程序导则》第三条规定:特种设备安全技术规范,是指国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)依据《特种设备安全监察条例》,对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等活动制定颁布的强制性规定。
安全技术规范是特种设备法律法规体系的重要组成部分,其作用是把与特种设备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。
《压力容器定期检验规则》附件三对安全阀校验的规定安全阀校验要求一、总则(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员(一) 从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。
压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。
(四) 校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐,如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目(一) 安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。
(三) 安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
(四) 安全阀的性能校验项目,一般应该进行压力整定和密封性能试验,有条件的单位也可增加其他性能试验。
(五) 安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修正。
(六) 新安全阀和检修后的安全阀,应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应当在其范围内。
(七) 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。
但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。
在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行;杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
五、校验和修理(一) 安全阀的校验1.应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查,然后对安全阀进行解体,检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时,先将阀体适当清洗、除锈,用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹,如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
2.整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,升压速度应当不高于0.01 MPa/s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时,则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5 MPa时,实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa;当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3%整定压力。
3.密封性能试验整定压力调整合格后,应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3 MPa时,密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa;当整定压力大于或等于0.3 MPa时,密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB/T 12242《安全阀性能试验方法》的要求,合格标准见GB/T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定;对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系,以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时,可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4.安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验,一般不少于2次。
对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。
(二) 杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。
(三) 阀瓣与阀座间密封面泄漏,应该对其密封面进行研磨处理。
如果密封面损坏严重,经反复研磨仍无法达到密封要求,应该予以判废。
(四) 弹簧式安全阀在公称压力范围内,若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大,难以保证阀瓣的开启高度时,应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。
(五) 经修理或更换部件的安全阀;必须重新进行校验。
六、校验记录和报告(一) 校验过程中,校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3—1)。
(二) 经校验合格的安全阀,应该重新铅封,防止调整后的状态发生改变。
(三) 铅封处还应该挂有标牌,标牌上应该有校验机构名称,校验编号,安装的设备编号,整定压力和下次检验日期。
(四) 校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3—2),并且按校验机构质量管理体系的要求签发。
附表3—1 安全阀校验原始记录附表3—2 安全阀校验报告安全阀校验原始记录编号:安全阀校验报告报告编号:关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见(原劳动部办公厅劳办锅字[1992]18号文件印发)安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。
安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。
目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。
为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见:一、适用范围适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。
二、校验单位、人员及其职责1. 从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。
对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工作。
2. 校验单位应具有与校验工作相适应的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。
3. 校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准,能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。
4. 校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。
5. 校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。