化工安全防护

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化工企业警示标志和安全防护管理制度

化工企业警示标志和安全防护管理制度

化工企业警示标志和安全防护管理制度是为了确保化工企业在生产过程中能够安全运营,并提供给员工和访客必要的警示和安全防护措施。

以下是一些常见的化工企业警示标志和安全防护管理制度:1. 化学品存储区域标志:用于标识化学品存储区域,包括警示标志以及必要的操作规程和安全要求。

2. 紧急出口标志:用于标识紧急逃生出口,以帮助员工和访客在发生意外情况时快速、安全地离开现场。

3. 灭火器材标志:用于标识灭火器材的位置和类型,以便在起火或火灾事件发生时迅速找到并正确使用灭火器材。

4. 个人防护装备标志:用于标识需要佩戴个人防护装备的区域,例如安全帽、安全鞋、护目镜等,以提醒员工在进入该区域前必须正确佩戴所需的个人防护装备。

5. 禁止吸烟标志:用于标识禁止吸烟的区域,以防止可燃物被点燃或烟雾影响生产环境。

6. 危险品标志:根据国家标准和化学品性质,使用对于化学品危险性质的符号标记,如易燃、腐蚀、毒性等,以警示员工和访客注意相关化学品的风险。

此外,化工企业还应制定严格的安全防护管理制度,包括但不限于以下内容:1. 建立安全生产责任制,明确各岗位的安全责任和职责。

2. 设立安全生产管理机构,负责日常的安全管理工作,包括巡检、安全培训、事故处理等。

3. 制定安全生产规章制度,包括操作规程、事故报告、应急预案等。

4. 开展定期的安全培训,确保员工了解和掌握安全知识和紧急救援技能。

5. 定期进行安全检查和隐患排查,及时修复和改进存在的安全隐患。

6. 组织进行应急演练和模拟事故情景,提高员工应对意外情况的能力。

7. 建立安全奖惩制度,对安全表现优秀的员工进行奖励,对安全违规行为进行处罚。

通过以上警示标志和安全防护管理制度的建立和执行,化工企业可以有效地降低事故发生的概率,保证生产过程的安全性和员工的身体健康。

化工企业火灾防护(三篇)

化工企业火灾防护(三篇)

化工企业火灾防护一、引言火灾是化工企业面临的重大安全风险之一,一旦发生火灾,不仅会造成巨大的财产损失,还会威胁员工的生命安全和环境的污染。

为了有效预防和控制火灾风险,化工企业需要制定科学可行的火灾防护措施。

本文将从预防火灾、扑救初起火灾和应急救援三个方面进行整理,总结出一份适用于化工企业的火灾防护整理范本,以供参考和应用。

二、预防火灾1. 安全生产责任制:明确各层级员工的安全生产责任,建立健全安全生产责任体系,落实岗位责任制,确保每个员工对火灾防护工作的重要性有清晰的认识。

2. 安全宣传教育:开展定期的火灾安全宣传教育活动,提高员工的安全意识和火灾防范能力。

包括开展消防应急演练、组织员工参加消防知识培训等。

3. 建立消防安全管理制度:根据化工企业的特点和要求,建立科学完善的消防安全管理制度,明确各项消防工作的责任和要求。

4. 定期检查和维护消防设施:对消防设施进行定期检查和维护,确保其正常运行。

包括消防水系统、喷淋系统、消防通道、防火门窗等。

5. 控制火源和易燃物品:严格管理和控制火源和易燃物品的使用和存储,确保其不会引发火灾。

常见的措施包括使用防爆电气设备、合理布置电气线路、禁止在易燃区域吸烟等。

三、初起火灾扑救1. 配备消防器材:根据化工企业的特点和规模,合理配置各类消防器材,包括灭火器、灭火器车、消防栓等。

并保持器材完好有效,定期检查和维护。

2. 提供适当的灭火培训:为员工提供应急灭火培训,使其能够熟知各类灭火器材的使用方法和注意事项,提高灭火效率和自救能力。

3. 制定火灾应急预案:制定针对不同火灾情况的应急预案,明确各个部门的职责和任务,确保应急措施的迅速实施。

4. 定期演练和评估:定期组织火灾应急演练,通过模拟真实火灾情况,检验应急预案的可行性和完整性,发现问题并及时改进。

四、应急救援1. 建立应急救援组织机构:根据化工企业的规模和特点,建立完善的应急救援组织机构,包括应急指挥部、救援队伍等。

化工安全防护应注意哪些事项和要求

化工安全防护应注意哪些事项和要求

化工安全防护应注意哪些事项和要求化工安全是指对化工生产或使用过程中可能发生的事故或意外进行预防和控制,确保操作人员和环境的安全。

化工安全防护应遵循以下事项和要求:一、安全宣传教育化工企业应定期开展安全宣传教育活动,提高员工的安全意识和技能。

宣传教育内容应包括化工事故案例、安全操作规程、紧急应急措施等,以帮助员工了解化工行业的安全风险和预防措施。

二、安全生产管理体系建立完善的安全生产管理体系,明确安全责任和安全管理机构。

化工企业应制定和实施安全生产规程、操作规程和安全管理制度,确保各项安全工作按计划落实。

三、安全设备及装备化工企业应购置符合国家标准和行业标准的安全设备和装备。

包括防爆设备、泄漏检测仪器、紧急救援设备等;并对设备进行定期检查、维护和更新,确保其正常运行。

四、消防安全化工企业应建立健全消防安全管理制度,配备扑救火灾的器材和设备。

化工场所应设置灭火器、消防栓、泡沫灭火系统等,提供有效的消防防护措施,并进行定期演练和检验。

五、危险品存储和管理化工企业应按照国家有关规定对危险化学品进行分类、包装、标识和仓储,建立危险品储存区域,并提供相关的安全设施和防护措施。

同时,要加强危险品的管理,编制应急预案,进行定期检查和核实。

六、作业安全化工企业应对作业人员进行必要的安全培训和岗位培训,掌握正确的作业方法和操作程序。

同时,要落实岗前交底和操作票制度,确保作业程序的规范和安全。

七、环境保护化工企业应建立完善的环境保护体系,对废气、废水等进行治理和处理,确保排放符合国家标准。

同时,加强环境监测和环境风险评估,及时发现和处理环境安全隐患。

八、应急救援化工企业应建立健全应急救援体系,制定应急预案和处置方案,并组织应急演练。

同时,为员工提供必要的紧急救援培训,提高应急处置的能力。

九、事故调查和隐患排查化工企业应定期进行事故调查和隐患排查,总结经验教训,改善和完善安全措施。

对发现的隐患要立即整改,确保安全生产环境的稳定。

石油化工安全防护标准

石油化工安全防护标准

石油化工安全防护标准近年来,石油化工行业的快速发展给人们的生活带来了便利,同时也给环境和人们的生命财产安全造成了一定的威胁。

为了保障石油化工生产过程中的安全和稳定,制定和遵守一系列严格的安全防护标准是至关重要的。

本文将从三个方面详细论述石油化工安全防护标准,包括生产现场的安全规范、装备维护标准和工人培训要求。

1. 生产现场的安全规范生产现场是石油化工安全的重要环节,正确的操作和行为规范能够降低事故风险。

首先,对于进入生产现场的工作人员,应进行严格的安全培训和考核,确保他们熟悉相关的安全操作规程,并能够正确使用各种防护设备。

同时,应建立健全的安全管理体系,包括明确责任分工、实行安全督查制度、定期开展安全演练等。

此外,生产现场应进行火源、电气、通风等方面安全隐患的排查和整改,确保生产环境的安全与舒适。

通过建立和执行相关规范,能够最大程度地保障生产现场的安全。

2. 装备维护标准石油化工生产过程中使用的设备对安全防护也起着至关重要的作用。

为保障设备正常运转和使用过程中的安全,制定和执行装备维护标准是必不可少的。

首先,设备的定期检查和维护应成为一项重要的工作,包括对设备机械结构、阀门连接、密封件等进行检查和维修,以确保设备的稳定性和安全性。

同时,对于精细设备,应定期进行清洁和护理,以避免因污染导致的安全隐患。

对于老化、损坏的设备,应及时维修或更换,以保障生产过程的安全运行。

通过遵循装备维护标准,可以最大限度地降低设备故障的风险,确保生产过程的稳定性。

3. 工人培训要求工人是石油化工生产过程中的主体,他们的安全意识和操作技能的提升直接关系到安全生产的稳定性。

针对不同岗位的员工,应制定相应的培训大纲和操作规范。

培训内容主要包括石油化工危险品的性质和特点、事故应急处理和自救技巧、防护设备的正确佩戴和使用等。

特别是对一线操作工人,应针对实际工作中可能遇到的危险和风险,进行多次的实操培训和考核,确保他们具备独立应对突发情况的能力。

化工厂安全防护专项方案

化工厂安全防护专项方案

化工厂安全防护专项方案一、概述化工厂生产过程中存在较高的风险,对于安全防护工作要做好全面的规划和准备。

本方案旨在全面评估化工厂的风险,并提供相应的安全防护措施,以确保员工和设备的安全。

二、风险评估1. 对化工厂的设备和工艺进行全面检查,并识别潜在的安全风险。

2. 制定详细的风险评估报告,包括各项风险的等级和潜在的影响程度。

3. 根据评估结果,确定重点关注的风险点,并制定相应的防护措施。

三、安全管理1. 建立完善的安全管理制度,确保所有员工遵守安全规定。

2. 培训员工,提高他们的安全意识和技能。

3. 定期检查和维护设备,确保其良好状态。

4. 设立应急响应机制,确保在事故发生时能迅速采取应对措施。

四、设备安全1. 对化工设备进行定期检查和维护,确保其安全运行。

2. 严格控制设备的使用,避免超负荷工作或异常操作。

3. 建立设备使用记录,追踪设备运行情况。

4. 定期对设备进行漏洞扫描和漏洞修复,确保设备的网络安全性。

五、现场安全1. 划定现场区域,限制只有获得授权的员工才能进入。

2. 在现场设置明显的标识牌,提醒员工注意安全。

3. 确保物料和溶剂等危险品的储存和使用符合相关规定。

4. 定期检查危险品的存储和使用情况,防止泄漏和事故发生。

5. 建立防火设备和灭火系统,定期检查和维护其运行情况。

六、应急预案1. 编制详细的应急预案,包括事故类型、应对措施和人员责任等内容。

2. 组织应急演练,增强员工的应对能力和协作能力。

3. 建立应急疏散通道和安全避难点,确保员工在紧急情况下能够安全撤离。

七、环境保护1. 确保废水、废气等污染物的排放符合环保要求。

2. 设立专门的环保区域,对有害物质进行储存和处理。

3. 建立废物管理制度,确保废物的正确处理和处置。

八、员工防护1. 提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护服、眼镜等。

2. 定期进行员工体检,确保健康状况适合从事化工作业。

3. 必要时进行员工培训,教授正确使用个人防护装备的方法。

化工工人劳动防护措施包括

化工工人劳动防护措施包括

化工工人劳动防护措施包括化工工人劳动防护措施是指在化工生产和操作过程中为了减少职业病危害和工伤事故的发生,保护工人的身体健康和生命安全而采取的一系列措施。

下面是一些常见的化工工人劳动防护措施:1. 强制佩戴个人防护装备:化工工人必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等,以保护头部、眼部、面部、手部和脚部的安全。

2. 定期体检和健康监测:化工工人应定期接受职业病体检和健康监测,及时发现和治疗可能存在的职业病,保障身体健康。

3. 充分通风和防爆处理:化工生产车间应保持良好的通风,排除有毒、有害气体和粉尘。

在易发生爆炸的场所,应进行防爆处理,包括使用防爆电器设备、防爆终端等。

4. 高温操作的防护:在高温操作场所,化工工人应穿戴透气、防火的防护服,控制室温,保证工人的身体不受高温的影响。

5. 良好的操作训练和操作规程:化工工人应接受专业的操作训练,熟悉操作规程,掌握正确的作业方法,提高工作效率的同时降低事故的发生概率。

6. 提供充分的应急救援准备:化工企业应制定应急救援预案,配备必要的应急设备和药品,确保在事故发生时能够及时救援和处理。

7. 设立安全标识和警示标示:化工场所应设立清晰、明确的安全标识和警示标示,提醒工人注意危险区域、禁止行为、紧急出口等。

8. 健康教育与培训:化工工人应接受职业健康知识教育和培训,了解有关职业病防护和安全生产的知识,提高安全意识和自我保护能力。

9. 建立工作流程和操作规范:化工企业应建立标准和规范的工作流程和操作规程,制定详细的安全操作指南,确保工人按照规定的程序和工艺进行操作。

10. 建立安全管理制度:化工企业应建立健全的安全管理制度,设立安全生产责任制,把安全工作纳入企业的日常管理中,加强对工人的安全教育和培训。

通过上述劳动防护措施的实施,可以有效地减少化工工人在工作中可能面临的安全和健康风险,提高工人的工作质量和生产效率,减少事故的发生,保护工人的身体健康和安全。

化工行业安全防护

化工行业安全防护随着社会的快速发展和经济的不断增长,化工行业成为了现代工业中不可或缺的一部分。

然而,由于它的特殊性质和潜在的危险性,化工行业的安全防护工作显得尤为重要。

本文将从工业现状、危害预防、应急响应、培训教育和安全文化建设等方面论述化工行业的安全防护措施。

一、工业现状化工行业是现代工业中最具挑战性的行业之一。

它的生产过程中涉及多种有害物质和潜在危险,如易燃、易爆、有毒、有害气体等。

因此,化工企业必须采取一系列严格的安全措施,以确保人员的身体和财产安全。

二、危害预防1. 工艺安全:化工企业在生产过程中应严格控制原料和中间物料,确保其质量和安全性。

同时,对生产设备要进行定期的检修和维护,及时排查隐患,预防事故的发生。

2. 作业安全:化工企业应设立安全操作规程,明确操作者的职责和权限,严禁超负荷工作和违章作业。

同时,人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,并接受相关培训,提高工作技能和安全意识。

3. 火灾防护:化工企业应建立完善的火灾防护体系,采取防火措施,如设立防火门、配备灭火器、定期进行消防设施检查等,以减少火灾事故的发生和扩散。

4. 毒物防护:对于有毒有害物质的存储和使用,化工企业要建立严格的管理制度,确保符合相关法规和标准。

必要时,应加强通风、隔离和防护设施的建设,降低人员接触和暴露的风险。

三、应急响应1. 应急预案:化工企业应编制完善的应急预案,明确安全事故的应急措施、责任和流程。

同时,要定期组织演练,提高员工的应急响应能力,并与相关部门建立紧密联系,形成合力应对突发事件。

2. 应急设施:化工企业应设立应急救援队伍,并配备专业的应急救援装备和设施,以迅速应对安全事故,减少损失和伤亡。

3. 信息公开:在安全事故发生后,化工企业应及时向社会公开相关信息,以维护公众的知情权和参与权,有效化解事态,避免谣言的传播和社会恐慌的产生。

四、培训教育1. 安全教育:化工企业要定期组织安全教育和培训活动,向员工普及安全知识和技能,提高员工对安全的认识和重视。

化工行业防护措施指南

化工行业防护措施指南一、引言化工行业是指涉及化学反应、物质合成、制药、石油化工等工作领域的行业。

由于其与有害化学物质的接触频繁,工作环境危险性较大。

本文将从个人防护、设备保护、事故应急等方面,为从业人员提供一份化工行业防护措施指南。

二、个人防护措施1.穿戴防护服:化工从业人员应穿戴符合行业标准的防护服,以防止有害化学物质对皮肤的直接接触。

防护服应具备防静电、抗腐蚀、防火等功能,并有良好的透气性。

2.佩戴防护眼镜和面罩:化工作业过程中易产生气溶胶、液滴等危险颗粒物,因此应佩戴符合标准的防护眼镜和面罩,确保眼部和面部安全。

3.戴防护手套:根据不同化学品的性质选择合适的防护手套,包括防腐蚀手套、绝缘手套等。

手套应定期更换,以防止损坏导致危险物质渗透。

4.戴防护口罩:若化工过程中易产生有毒气体、粉尘等危险物质,应佩戴符合标准的防护口罩,以过滤有害气体和颗粒物,保护呼吸系统。

5.佩戴防护鞋:根据工作环境和化学品的具体情况,选择防滑、防穿刺、防腐蚀等功能的防护鞋,确保脚部安全。

6.其他个人防护装备:根据实际需要,可配备呼吸防护器、防尘帽、耳塞等防护装备,以全面保护从业人员的安全。

三、设备保护措施1.工作场所通风:化学品的储存、使用和处理过程中产生的有害气体应通过合理的通风系统排出,以保障工作环境的质量。

2.设备维护和定期检查:定期检查设备是否存在损坏、泄漏或故障,并进行维护和维修,确保设备的正常运行和安全使用。

3.使用安全阀和泄压装置:在压力容器、管道等设备上设置安全阀和泄压装置,当超压发生时,及时释放压力,避免事故的发生。

4.安全容器和标识:对储存和运输化学品的容器进行标识,确保标识清晰可见;同时,采用符合国家标准的安全容器,避免危险品泄漏。

四、事故应急措施1.建立应急预案:针对化工行业常见事故和灾害,建立科学合理的应急预案,并定期进行演练和培训,提高从业人员的应急反应能力。

2.配置应急设备:根据应急预案的要求,配置应急设备和应急物资,如紧急呼救设备、灭火器材、急救药品等。

化工企业职业安全防护

化工企业职业安全防护1. 背景介绍化工企业是指以化学工艺为基础,从事化学原料和化学制品的生产、加工和销售的企业。

由于化工企业的生产过程中存在较高的危险性和风险性,职业安全防护对于化工企业的正常运营和员工的身体健康至关重要。

2. 化工企业职业安全防护的重要性化工企业职业安全防护的重要性体现在以下方面:2.1 保障员工健康安全化工企业的生产过程中会接触到各种化学品和有害物质,如果没有良好的职业安全防护措施,可能会对员工的健康产生严重的影响,甚至导致职业病的发生。

职业安全防护可以有效地减少事故和职业病的发生,保障员工的健康安全。

2.2 防止生产事故的发生化工企业的生产过程中存在诸多危险因素,如火灾、爆炸、泄漏等。

职业安全防护措施的实施可以有效地预防和控制这些事故的发生,保证生产过程的安全稳定。

2.3 提高企业的生产效率和经济效益职业安全防护措施的实施可以减少事故的发生,保证生产过程的正常进行。

这不仅可以避免生产停工、设备损坏等造成的经济损失,还可以提高员工的工作积极性和生产效率,进而提高企业的经济效益。

3. 化工企业职业安全防护措施化工企业职业安全防护需要综合考虑职业卫生、劳动保护和安全防范等方面的要求,下面是一些常见的职业安全防护措施:3.1 制定安全操作规程化工企业应制定并严格执行安全操作规程,对各种危险化学品和有害物质的操作流程进行规范,明确员工的工作责任和安全注意事项。

3.2 提供个人防护装备化工企业应为员工提供必要的个人防护装备,如防护服、防护眼镜、口罩、手套等,以保护员工免受有害物质的侵害。

3.3 安全培训和教育化工企业应定期组织安全培训和教育活动,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力,使员工能够熟悉安全操作规程、掌握紧急救援知识和技能。

3.4 定期安全检查和隐患排查化工企业应定期进行安全检查和隐患排查,及时发现并解决存在的安全隐患,确保生产设备的安全可靠性和员工的工作环境的安全性。

3.5 建立应急救援机制化工企业应建立健全的应急救援机制,制定应急预案和演练计划,确保在发生事故时能够及时、有效地采取应对措施。

化工企业警示标志和安全防护管理制度(4篇)

化工企业警示标志和安全防护管理制度化工企业是一类特殊的企业,其生产过程中涉及到的化学物质具有较高的危险性。

为了保障员工的安全、降低事故风险,化工企业必须制定一套完善的安全防护管理制度,并在生产场所设置相应的警示标志。

本文将重点介绍化工企业警示标志和安全防护管理制度的相关内容。

一、化工企业警示标志的设置化工企业应在生产场所的关键区域设置警示标志,以提醒员工和其他人员注意危险。

以下是常见的化工企业警示标志及其含义:1. 禁止入内标志:表示该区域禁止无关人员进入,仅限授权人员进入。

2. 危险标志:表示该区域存在危险,需要员工注意防护措施,如佩戴防护服、戴防护眼镜等。

3. 禁止吸烟标志:化学物质易燃易爆,吸烟可能引发火灾和爆炸。

4. 禁止使用明火标志:化学物质易燃易爆,明火可能导致火灾和爆炸。

5. 注意高温标志:表示该区域温度较高,需要员工注意防范高温灼伤。

6. 使用防护手套标志:表示该区域需要使用防护手套,以防化学物质对皮肤的侵害。

7. 使用防护眼镜标志:表示该区域需要使用防护眼镜,以防化学物质对眼睛的损伤。

8. 酸性物质标志:表明该区域存在酸性物质,需要注意防护措施,避免接触。

化工企业应根据自身情况设置适当的警示标志,并确保标志图案清晰可见,以提高警示效果。

二、化工企业安全防护管理制度化工企业应建立一套完善的安全防护管理制度,包括以下内容:1. 安全责任制度:明确企业各级管理人员的安全责任,并落实到位,形成一套完整的安全责任体系。

2. 安全培训制度:化工企业应定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 事故报警制度:建立完善的事故报警机制,及时报警并采取适当的紧急处理措施,最大限度地减少事故损失。

4. 应急预案制度:制定详细的应急预案,对常见事故和突发事件进行预测和应对,保障人员生命安全和财产安全。

5. 安全巡检制度:定期组织安全巡检,发现安全隐患及时排除,确保生产过程安全稳定。

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安徽石英砂厂打过工的农民工进行
了体检,发现有30多例尘肺病人。
Ⅰ、五个方面,取得新进展
一、推进监管体制建设
二、完善法规标准体系
三、加强监管执法
四、持续开展重点行业领域专项治理
五、组织开展宣教培训
Ⅱ、任重道远,形势依然严峻
一、职业病报告病例数居高不下
截至2013年底,全国累计报告职业病83.37万例,其中尘肺病 75.03万例。近几年报告职业病例每年都在2.6万例以上。
推进高危行业安全生产和职业卫生“一体化”,做到同部署、
同排查、同治理;继续深化陶瓷制造、耐火材料生产等职业病 危害严重行业的专项整治;以治理高毒、高危粉尘、放射性等 危害为重点,扩展专项治理范围;巩固专项治理成果,严格职 业卫生准入标准,防止新项目“带病”运行。
③多措并举,增强执法效力 深入贯彻实施《用人单位职业病危害防治八条规定》;严
浓度全部超标,最高超标1443倍。
思想认识不到位
化工安全 COMPANY 形势严峻 L/O/G/O 的原因 企业主体责任不落实 经济快速发展增长 方式落后 监管体制不完善
职业病危害远期效应 集中爆发
Ⅲ、依法履职,全面强化监管
①打好基础,夯实工作根基 加快职能划转,各地区必须于今年年底前全部完成职能划转; 强化监管力量,形成职业卫生“五级五覆盖”监管体系;理顺 内部工作机制,明确安监部门内设机构的职能定位;提升监管 能力,用三年时间对职业卫生监管人员进行一次系统轮训。 ②突出重点,深化专项治理
系数,毒物的浓度和粘稠度,皮肤的 接触部位、面积,环境温度、湿度
影响化学物毒性作用的因素
毒物的特性:毒物以粉尘、烟尘、雾、蒸气或气体 的形态散布于车间空气中,主要经呼吸道和皮肤进入 体内。其危害程度与毒物的化学结构、理化性质、纯 度等因素有关。 毒物作用条件 (1)剂量、浓度和接触时间:接触限值 (2)毒物的联合作用:相加、拮抗、协同 (3)生产环境和劳动强度
化工安全与防护
罗泽应 合肥学院化学与材料工程系
学号:1303081044
典型案例分析
张海超开胸验肺事件
2007年10月份,郑州市第六人民医院X胸片显示张海超双肺有阴影, 此后又到郑州各大医院就诊,都诊断其患有尘肺病。 2009年1月,北京协和、首都医科大学朝阳附属医院、北京煤炭总 医院,还有北京三院确诊其为尘肺病。 2009年5月25日,郑州职业病防治所的诊断结果为“无尘肺0+期(医 学观察)合并肺结核”。 2009年6月,张海超主动爬上手术台“开胸验肺”。
生产性毒物
在生产过程中, 能与机体组织 发生化学或物 理化学作用, 破坏正常生理 功能,引起机 体暂时的或长 期病理状态的 物质。
生产性毒物的存在形式及分类
生产性毒物的存在形式
气体。如氯化氢、氰化氢、二氧化硫、氯气等。 蒸气。如喷漆作业中的苯、丙酮、醋酸酯类等的 蒸气。 粉尘。固体物质经机械粉碎或碾磨时可产生粉尘,
烟。悬浮在空气中直径小于0.1μm的固体微粒。 某些金属熔融时产生的蒸气在空气中迅速冷凝或 氧化而形成烟。 雾。悬浮于空气中的液体微粒,如电镀时的铬酸 雾。金属酸洗时的硫酸雾。
飘浮在空气中的粉尘、烟及雾,统称为气溶胶。
生产性毒物按用途分类
成品
生产性毒物按化学结构分类
脂肪族碳氢化合物中,随着碳原子数的增加,其 毒性一般也增大(只适合于庚烷以下) 不饱和碳氢化合物中,不饱和程度越大,其毒性 也越大,如乙炔>乙烯>乙烷 碳链上的氢原子被卤素原子取代,毒性增大,如 氟化烯类、氯化烯类的毒性大于相应的烯烃类 芳香族烃类化合物中,苯环上的氢原子若被氯原 子、甲基或乙基所取代,其毒性相应减弱;被氨 基或硝基取代,则具有明显的形成高铁血红蛋白 的作用 芳香族苯环上,三种异构体的毒性依次为:对位 >间位>邻位
厉打击各类非法违法行为,坚持“全覆盖、零容忍、严执
法、重实效”;创新监督检查方式,坚持常规执法方式与 “四不两直”暗查暗访并举并重;推动整顿关闭,从源头
上遏制职业病高发态势。
④强化保障,提供有力支持 坚持问题导向,强化法规标准保障体系建设;强化宣传教 育培训保障体系建设;强化技术支撑保障体系建设,构建 国家、省、市、县四级支撑网络,倡导技术服务行业自律 和诚信体系建设;强化职业卫生监管工作信息保障体系建 设,消除信息孤岛。
剧毒化学品
具有剧烈急 性毒性危害 的化学品, 包括人工合 成的化学品 及其混合物 和天然毒素, 还包括具有 急性毒性易 造成公共安 全危害的化 学品,主要 是《剧毒化 学品目录》 所指化学品。
易制爆化学品
可以作为原料 或辅料用于制 造爆炸品的化 学品,主要包 括氧化性物质、 可燃性物质、 还原性物质等, 主要受公安部 《易制爆危险 化学品名录》 的约束。
云南省水富县农民工尘肺病事件
2004年至2006年间,云南省水富县 向家坝镇的部分村民,先后到安徽 省滁州市凤阳县官沟乡的石英砂厂 打工。从2006年开始,到石英砂厂 打工返乡的许多农民先后患上了一 种症状相同的怪病——消瘦、呼吸 困难、头晕和咳嗽,死亡事件接连 发生。 事件被曝光后,当地为400多位曾在
2009年7月15日,媒体介入报道。 2009年7月23日,郑州市振东耐磨材料 有限公司否认公司有责任。 2009年7月24日,卫生部督导组介入。 2009年7月27日,确诊张海超为三期尘 肺病,河南省新密市劳动局认定为工 伤。 2009年7月28日,河南省卫生厅追究郑 州市职业病防治所、新密市卫生防疫 站等相关单位和人员责任,郑州市委 对相关责任人作出处理决定。 2009年8月,河南省卫生厅通报批评诊 断出张海超“尘肺合并感染”的郑州 大学第一附属医院,并对其立案调查。
生产工艺过程中产生的有害因素
化学因素
①有毒物质,如铅、汞、氯、苯、有机磷农药等 ②生产性粉尘,如矽尘、煤尘、石棉尘、有机粉尘等
生物因素
生产原料和作业环境中存在的病原微生物和寄生虫,如炭疽杆 菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体,煤矿井下钩虫等
物理因素
①异常气象条件,如高温、低温、高湿等 ②异常气压,如高气压、低气压 ③噪声、振动 ④非电离辐射,如可见光、射频辐射、紫外线、红外线等 ⑤电离辐射,如X射线、γ 射线等
生产性毒物侵入人体的途径
职业接触机会
原料的开采与提炼 材料的搬运与贮藏 材料加工及准备 加料与出料 成品处理与包装 辅助操作,如采样、检修设备 生产中使用,如农业生产中喷洒杀虫剂
呼吸道
工业生产中毒物进入体内的最重要途径
凡是以气体、蒸气、雾、烟、粉尘形式
存在的毒物均可经呼吸道进入体内
个体因素:人体对有害因素的防御能力是多方面的。 人体对进入的毒物,通过解毒和排毒过程,以消除 其毒作用。有些毒物可被体内的酶转化,经过水解、 氧化、还原和结合等方式,大多成为低毒或无毒物 而排泄。也有些先经过转化使其毒性增加,然后再 继续解毒而排出,主要在肝脏内进行。
社会、心理、经济因素:国民生产总值、财富分配、 文化教育水平、生态环境、劳动立法、医疗卫生制 度,都可影响职业人群的健康。
生产环境中的有害因素
自然环境中的因素,如炎热季节的太阳辐射 厂房建筑或布局不合理,如将有毒与无毒的工段
安排在同一车间里
不合理生产过程所引起的环境污染,如氯碱厂氯
气泄漏,化肥厂氨气泄漏等
实际上,在生产场所中常常同时存在多种有害因 素对劳动者的健康产生联合作用
生产性毒物的基本概念
危险化学品
具有毒害、腐 蚀、爆炸、燃 烧、助燃等性 质,对人体、 设施、环境具 有危害的剧毒 化学品和其他 化学品,一般 以《危险货物 分类和品名编 号》(GB69442012)对其加 以细化分类和 定义。
吸收途径:通气——鼻、咽、喉、气管、
支气管、各级小支气管、终末细支气管; 换气——呼吸性细支气管、肺泡管、肺 泡囊及肺泡
毒物经呼吸道吸收受接触毒物的量、血/
气分配系数、水溶性
皮肤
吸收途径:通过表皮屏障到达真皮而
进入ห้องสมุดไป่ตู้循环;通过汗腺,或通过毛囊
与皮脂腺绕过表皮屏障到达真皮
毒物经皮肤吸收受毒物的脂/水分配
The End
谢谢聆听!
Thanks for listening!
二、涉及行业领域广、接害人数多
矿山、冶金、化工等30多个行业领域存在职业病危害,存在
职业病危害的企业占全国企业总数的30%以上,其中中小企 业占90%,职业病危害接害人数逾2亿。
三、工作场所危害因素超标严重
对一些重点行业领域的调研检测结果表明,相当多 的企业特别是中小微型企业工作场所的危害因素严 重超标。总局近两年对118家水泥、石材和石英砂加 工、石棉采选企业的检测结果表明,这些企业粉尘
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