活性污泥培养方法
活性污泥有多种培养方法
活性污泥有多种培养方法，但不同的方法所要求的培养时间和人力物力均不同。
应根据废水水质、气候、实际许可的条件等情况来选择培养方法。
1.培养前的准备工作（1）各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏，无下沉位移，最后按有关规程验收合格。
（2）电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按有关规程（说明书）验收合格。
（3）根据日后运行管理需要，有条件的污水处理厂（站）需进行最基本的常规化验测试，如pH、水温、COD、DO、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。
（4）基础数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等）及其变化情况，各种设施和设备的技术参数。
有条件的地方最好对受纳水体(如接纳排污的河流等)本底水质调查备案，以便考察若干年后对受纳水体的影响提供依据。
（5）根据处理水质状况备足必需的营养物(碳源、氮源、磷源)，以备缺什么补什么。
采用接种培菌法还需备足污水性质相似其他污水处理厂（站）的干（或浓缩）污泥作为活性污泥微生物培养用的菌种。
（6）操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的基本过程和控制要求。
（7）人员到位，自培养和驯化后一般应使系统连续运行，不能脱人。
（8）编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始，逐步建立较规范的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进行。
2．自然培菌自然培菌，也称直接培菌法。
它是利用废水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培养过程。
城市污水和一些营养成份较全、毒性小的工业废水，如食品厂、肉类加工厂废水，可以考虑这种培养方法，但培养时间相对较长。
自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌二种。
（1）间歇培菌。
将曝气池注满废水，进行闷曝（即只曝气而不进废水），数天后停止曝气，静置沉淀1 h ，然后排出池内约1/5的上层废水，并注入相同量的新鲜污水。
污水处理厂及实验室活性污泥培养方法
污水处理厂及实验室活性污泥培养方法一、污水处理厂活性污泥培养方法污水处理厂建成以后,要进行单机试车与清水联动试车，如无问题,就应进行活性污泥培养,使处理厂尽早发挥污水处理功能。
另外，曝气池泄空检修完毕之后，也有一个活性污泥培养问题。
城市污水处理厂得污泥培养问题一般较简单,但当工业废水含量非常高时，会有一些困难，应视具体情况进行专门得污泥驯化。
这里仅介绍城市污水处理厂污泥培养得一般方法及程序。
１.培养方法及种类活性污泥从无到有,从不正常到正常得培养过程，有很多途径可以实现，因而也就有很多培养方法.对于一般城市污水来说，采用任一方法都可将活性污泥培养正常，但不同得方法所要求得培养时间不同,操作量及培养费用也不同.实践中，应根据处理广得具体情况，选择一种方法培养或几种方法并用。
1)间歇培养。
将曝气池注满水,然后停止进水,开始曝气。
只曝气而不进水称为“闷曝”。
闷曝2～3d后，停止曝气,静沉1h,然后进入部分新鲜污水,这部分污水约占池容得1／5即可。
以后循环进行闷曝、静沉与进水三个过程,但每次进水量应比上次有所增加,每次闷曝时间应比上次缩短，即进水次数增加.当污水得温度为１5～20℃时，采用该种方法，经过15d左右即可使曝气池中得MLSS超过l 000ｍg/L.此时可停止闷曝,连续进水连续曝气,并开始污泥回流.最初得回流比不要太大，可取25％，随着ＭLSＳ得升高，逐渐将回流比增至设计值。
2)低负荷连续培养。
将曝气池注满污水，停止进水,闷曝1d.然后连续进水连续曝气,进水量控制在设计水量得1／2或更低。
待污泥絮体出现时，开始回流,取回流比２5%.至MLSＳ超过1 ０00ｍg／L时，开始按设计流量进水，MLSS至设计值时,开始以设计回流比回流，并开始排放剩余污泥。
３）满负荷连续培养。
将曝气池注满污水，停止进水,闷曝一天.然后按设计流量连续进水,连续曝气,待污泥絮体形成后,开始回流，MLSS至设计值时，开始排放剩余污泥。
活性污泥的培养与驯化
转载：环境技术论坛的一片文章查询活性污泥的培养与驯化1、活性污泥的培养（1）引生活污水调节BOD5至200～300mg／L，在曝气池内进行连续曝气，一般在15～20℃下经一周，出现活性污泥絮体，掌握换水和排放剩余污泥，以补充营养和排除代谢产物。
当出现大量絮体时停止曝气，静止沉淀1～，排放约占总体积60～70％，调节生活污水进水量，继续曝气，当沉降比接近30％时，说明池中混合液污泥浓度已满足要求。
从引水—暴气—暴气—污泥成熟—具良好凝聚和沉降性。
一般7～10天为周期，BOD5去除率达95%左右。
（2）扩大培养。
连续换水—暴气—投入使用，回流50%，两周成熟，投入正常运行。
2、活性污泥的驯化如果进行工业废水处理，则在培养成熟的活性污泥中逐渐增加工业废水的比例，直到满负荷，活性污泥正常运行为正。
活性污泥洛运行中常见的问题1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能好，其SVI约为50—150之间为正常。
SVI=活性污泥体积/MLSS，当SVI>200并继续上升时，称为污泥膨胀（1）丝状菌繁殖引起的膨胀原因：污泥中丝状菌过渡增长繁殖的结果，丝状菌作为菌胶团的骨架，细菌分泌的外酶通过丝状菌的架桥作用将千万个细菌凝结成菌胶团吸附有机物形成活性污泥的生态系统。
但当丝状菌大量生长繁殖，活性菌胶团结构受到破坏，形成大量絮体而漂浮于水面，难于沉降。
这种现象称为丝状菌繁殖膨胀。
丝状菌增长过快的原因：a、溶解氧过低，<—lb、冲击负荷——有机物超出正常负荷，引起污泥膨胀c、进水化学条件变化：一是营养条件变化，一般细菌在营养为BOD5：N：P＝100：5：1的条件下生长，但若磷含量不足，C／N升高，这种营养情况适宜丝状菌生活。
二是硫化物的影响，过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备，会造成污泥膨胀。
含硫化物的造纸废水，也会产生同样的问题。
一般是加5～10mL/L 氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。
活性污泥的培养与驯化
活性污泥的培养与驯化 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】活性污泥的培养与驯化 2 转载：环境技术论坛的一片文章查询活性污泥的培养与驯化1、活性污泥的培养（1）引生活污水调节BOD5至200～300mg／L，在曝气池内进行连续曝气，一般在15～20℃下经一周，出现活性污泥絮体，掌握换水和排放剩余污泥，以补充营养和排除代谢产物。
当出现大量絮体时停止曝气，静止沉淀1～，排放约占总体积60～70％，调节生活污水进水量，继续曝气，当沉降比接近30％时，说明池中混合液污泥浓度已满足要求。
从引水—暴气—暴气—污泥成熟—具良好凝聚和沉降性。
一般7～10天为周期，BOD5去除率达95%左右。
（2）扩大培养。
连续换水—暴气—投入使用，回流50%，两周成熟，投入正常运行。
2、活性污泥的驯化如果进行工业废水处理，则在培养成熟的活性污泥中逐渐增加工业废水的比例，直到满负荷，活性污泥正常运行为正。
活性污泥洛运行中常见的问题1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能好，其SVI约为50—150之间为正常。
SVI=活性污泥体积/MLSS，当SVI>200并继续上升时，称为污泥膨胀（1）丝状菌繁殖引起的膨胀原因：污泥中丝状菌过渡增长繁殖的结果，丝状菌作为菌胶团的骨架，细菌分泌的外酶通过丝状菌的架桥作用将千万个细菌凝结成菌胶团吸附有机物形成活性污泥的生态系统。
但当丝状菌大量生长繁殖，活性菌胶团结构受到破坏，形成大量絮体而漂浮于水面，难于沉降。
这种现象称为丝状菌繁殖膨胀。
丝状菌增长过快的原因：a、溶解氧过低，<—lb、冲击负荷——有机物超出正常负荷，引起污泥膨胀c、进水化学条件变化：一是营养条件变化，一般细菌在营养为BOD5：N：P＝100：5：1的条件下生长，但若磷含量不足，C／N升高，这种营养情况适宜丝状菌生活。
二是硫化物的影响，过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备，会造成污泥膨胀。
活性污泥培养
活性污泥培养
1、污泥静态培养
（1）为了防止新生微生物随水流走，尽可能的提供微生物与活性污泥的接触时间。
投泥后，首先将低浓废水用泵打入生化池内，贮满池子，开启曝气使泥水混和，静置20h不曝气，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气（注意控制气量不能过大）24h，停气静置1～2h，进水顶出反应池中上清液（会含有悬浮状态的微生物）。
（2）再次开启曝气使泥水混和，静置20h不曝气，然后再曝气（注意控制气量不能过大）24h，停气静置1～2h，再进水顶出反应池中上清液；如此重复操作3次，共用6天，此时，填料表面已全部挂上生物膜，第7天开始连续小水量进水（仍为低浓废水）。
2、污泥动态培养
（1）经过7天的闷曝培养(间歇进水)，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，可改为连续进水，进行动态培养，调整进水量，使污水在生化池内的停留时间达到24小时即可，控制溶解氧在2～4mg/L之间（用溶氧仪测定溶解氧）。
（2）连续进水7天之后，填料上有一些变形虫、漫游虫（用生物显微镜观察），手摸填料有粘性、滑腻感。
（3）再增加水量，达到设计水量，此阶段也需7天左右，此时，出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。
（4）三阶段共需20d左右。
检测出水水质稳定达到要求时，表明挂膜成功。
培养活性污泥的方法汇总
培养活性污泥的方法汇总快速培养活性污泥的常用方法：一、好氧段活性污泥培养1.自然培养：(1)间歇培养：间歇培养是让污泥在曝气池中经历一个由低到高，再由高到低的过程。
在开始阶段，由于污泥较少，所以曝气量相对较低，随着污泥量的增加，曝气量也逐渐增大。
到了培养后期，随着剩余污泥排放的减少，曝气量也减少。
这样可以在有限的池容和曝气设备条件下，获得较高的污泥浓度。
(2)连续培养：连续培养是指污水进入曝气池后，不间断地曝气，让污泥在曝气池中保持一定的浓度。
由于连续培养中污泥的浓度较高，所以可以减少剩余污泥排放量。
但同时，由于需要保持持续的曝气，所以对曝气设备的要求较高。
接种培养：接种培养是指向曝气池中添加其他污水处理厂的活性污泥或经过浓缩的生物量。
这种方式可以加快污泥的培养速度，但需要注意选择适合的菌种和合适的接种量。
2.注意事项：(1)在培养过程中，需要时刻关注污泥的性质变化，如SV、MLSS 等指标。
(2)在培养过程中，需要控制好曝气量，避免过度曝气导致污泥老化或沉淀。
(3)在培养过程中，需要定期排放剩余污泥，以保持曝气池中的污泥浓度。
二、厌氧段活性污泥培养1.接种培养：与好氧段的接种培养类似，厌氧段的接种培养也是向消化池中添加其他污水处理厂的厌氧消化污泥或经过浓缩的生物量。
2.逐步培养：逐步培养是指通过控制进水水质、流量和反应条件等因素，逐步增加厌氧消化反应器的负荷，使厌氧消化反应器逐步适应不同的有机物组成和浓度。
通过逐步培养，可以逐渐提高厌氧消化反应器的处理能力和效率。
3.注意事项：(1)在培养过程中，需要控制好进水的有机物浓度和种类，避免过多的有机物进入消化池导致酸化现象的发生。
(2)在培养过程中，需要控制好消化池的温度和压力等参数，以保证厌氧消化反应的正常进行。
(3)在培养过程中，需要定期排放剩余污泥，以保持消化池中的污泥浓度和处理效率。
活性污泥的培养步骤
活性污泥的培养步骤：1. 向好氧池注入清水（同时引入生活污水）至一定水位，并注意水温。
2按风机操作规程启动风机，鼓风。
2. 向好氧池投加经过滤的浓粪便水（当粪便水不充足时，可用化粪池和排水沟内的污泥补充。
），使得污泥浓度不小于1000mg/L，BOD达到一定数值。
3. 4. 有条件时可投加活性污泥的菌种，加快培养速度。
5. 按照活性污泥培养运行工艺对反应池进行曝气、搅拌、沉降、排水。
6. 通过镜检及测定沉降比、污泥浓度，注意观察活性污泥的增长情况。
并注意观察在线PH值、DO的数值变化，及时对工艺进行调整。
7. 测定初期水质及排水阶段上清液的水质，根据进出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等浓度数值的变化，判断出活性污泥的活性及优势菌种的情况，并由此调节进水量、置换量、粪水、NH4Cl、H3PO4、CH3OH的投加量及周期内时间分布情况。
8. 注意观察活性污泥增长情况，当通过镜检观察到菌胶团大量密实出现，并能观察到原生动物（如钟虫），且数量由少迅速增多时，说明污泥培养成熟，可以进生产废水，进行驯化。
· 4. 活性污泥的驯化：1. 通过分析确认来水各项指标在允许范围内，准备进水。
2. 开始进入少量生产废水，进入量不超过驯化前处理能力的20％。
同时补充新鲜水、粪便水及NH4Cl。
3. 达到较好处理后，可增加生产废水投加量，每次增加不超过10～20％，同时减少NH4CL投加量。
且待微生物适应巩固后再继续增生产废水，直至完全停加NH4Cl。
同步监测出水CODcr浓度等指标,并观察混合液污泥性状。
在污泥驯化期还要适时排放代谢产物,即泥水分离后上清液。
4. 继续增加生产废水投加量，直至满负荷。
满负荷运行阶段,由于池中已培养和保持了高浓度、高活性的足够数量的活性污泥,池中曝气后混合液的MLSS达到5000mg/1,此过程同步监测溶解氧,控制曝气机的运行,并进行污泥的生物相镜检。
5. 调试期间的监测和控制在调试及运行过程有许多影响处理效果的因素,主要有进水CODcr浓度、pH值、温度、溶解氧等,所以对整个系统通过感官判断和化学分析方法进行监测是必不可少的。
活性污泥培养方法
什么是活性污泥的间歇培养法
间歇培养法是将污水注满曝气池，然后停止进水，开始闷曝(只曝气而不进水)。闷曝2～3天后，停止曝气，静沉l～1．5小时，然后再进入部分新鲜污水，水量约为曝气池容积的1／5即．可。以后循环进行闷曝、静沉、进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少，即增加进水的次数。
对于生化性较好、有毒成分较少、营养也比较全面的工业废水，可以使用同步驯化法同时进行污泥的培养和驯化。否则，必须使用异步驯化法将培养和驯化完全分开。
活性污泥所需营养物质的比例是多少
从分析微生物菌体中元素比例得知，合成菌体时，在需要25份C的同时还需要5份N或1份P。因此，好氧法处理有机废水时，所需营养比例大都按C：N：P=100：5：1来衡量。在实际的生物处理系统中，微生物对废水中C、N、P的需求并不是固定的，它与污泥的种类和污泥产率有关，而这又与工业废水的性质和处理系统的运行方式有关。有关研究证明，对于好氧生物处理工业废水营养物质的比例可以为C：N：P=(100～200)：5：(0．8～0．1)，对于厌氧生物处理，工业废水营养物质的比例可以为C：N：P=(500～800)：5：(0．8～0．1)。
驯化的方法可分为异步法和同步法两种，两种驯化法的结果都是全部接纳工业废水。①异步驯化法是用生活污水或粪便水将活性污泥培养成熟后，再逐步增加工业废水在混合液中的比例。每变化一次配比，污泥浓度和处理效果的下降不应超过10％，并且经过7～10天运行后，能恢复到最佳值。②同步驯化法是用生活污水或粪便水培养活性污泥的同时，就开始投加少量的工业废水，随后逐渐提高1：业废水在混合液中的比例。
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活性污泥培养方法
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活性污泥培养方法
通过工程实例总结，就如何缩短污水生化调试所需时间，从调试前期准备到污水全负荷投入运行，分3个阶段予以解剖分析。
介绍了前期准备工作的内容和所需物料的种类及数量；调试各阶段物料投加量及所需控制的条件；调试过程所需注意的事项。
文中所述内容尤其适用于以鼓风机曝气为主的生化处理设施。
污水处理设施在正式投入使用时，其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化（俗称调试）。
对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间，使处理主体尽快投入正常运行，在实际操作过程中有着重要的意义。
我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现，在生化调试过程中，如果准备充分，正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作；10d后就可以对污水进行驯化，20d左右便可进入正常运行。
本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。
为方便起见，文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。
1. 前期准备阶段
. 物料准备
①污泥准备
对于万立方米级污水处理装置而言，其生化池体积较大，为了保证生化池初始污泥浓度，需要准备投加的原始污泥量很大。
理论上讲，投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2 500mg/L左右。
实际运行时，为了节约成本，调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1 500mg/L左右，一日处理1
×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例，调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。
污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。
如有困难，其它活性较强的污泥也可使用。
污泥在使用前为保证一定的活性，对待用的污泥需进行喷水保湿处理，在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d 以上。
②碳源培养寄的准备
生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。
一般来说调试前期以加入大粪为主，中后期以加入淀粉为主，为接生成本，淀粉可用地脚面粉替代。
由于大粪无法事先储存，因此，事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。
调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。
每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计，其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。
大粪的COD折算比较困难，根据经验，在整个调试期间需100~150 m3的大粪。
加入大粪的目的除补充碳源外，还可增加生化池菌种的引入。
地脚面粉可准备10~15t。
③磷源、氮源的准备
补充碳源一般以普钙Ca（H2PO4)2为主，补充的氮源以尿素CO（NH2）2为主。
生化池COD的质量浓度在300mg/L时估计BOD5值一般以100mg/L计，补充量按 m（BOD5）：m（N）：m（P）=100：5：1折算，每天需补充淀粉2000-3000kg，尿素100kg，补普钙200kg，质量比按照淀粉：尿素：普钙=20-30：1：2补给。
调试期间需准备尿素2~3t，普钙5~6t。
另外如有条件可准备10~20kg粉状阴离子聚丙烯酰胺（PAM）。
. 物料化制及输送设备
由于调试期间需要的物料量很大，加之生化调试无污水进入，池内污水流动性较差，为提高接种速度，需要将污泥及补充碳源尽可能均匀地输入各生化池内。
因此，对于一定规模的污水处理设施设置物料化制及物料输送系统，对减轻劳动强度提高调试效率是必需的。
根据经验，物料化制池宜设于地下，池内设空气搅拌装置，池容积一般在20~30m3。
池内分二区，一区为化制区，该区需设置物料化制及初级垃圾清理装置；二区为输送取，设置潜水泵或液下泵，同时在泵周围设置垃圾同以防泵发生堵塞。
输送管道在生化池附近宜使用软管以便根据需要调整投加料点位置。
另外，物料化制旁最好设置一个消火栓或供水管，用于化制污泥及其它物料时供水。
. 监测仪器准备
为配合生化调试，需对生化池中的COD（铬法）、溶解氧、pH值、细菌等指标进行监测。
一般生化处理调试需配备以下监测仪器：COD测定仪、溶解氧测定仪、pH值测定仪、显微镜。
2. 调试阶段
. 初期（3d）
①首先将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水，然后将污泥倒入物料化制池。
一般第1次投加20m3污泥，同时投加大粪等培养料，加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。
投加培养料以生化池COD的质量浓度控制在300mg/L为准。
然后按比例补加普钙（由于投加大粪无需补加氮源）。
②闷曝：投料后进行闷曝。
水气体积控制在1：（5~10）。
第1天曝气采取6h充氧，4h停机的方式进行。
③再次投料：经过1d闷曝后，第2天COD的质量浓度降至100mg/L左右。
需再次投料，第2次可投入10~15 m3污泥至化料池，（留下部分作为备用）。
同时投加以大粪为主的培养料，投加培养料仍以控制生化池COD 的质量浓度在200~300mg/L为标准。
根据需要补磷后闷曝。
④闷曝：第二、三天的闷曝可减少停机时间，生化曝气可控制为开6停2。
. 中期（4~7d）
一般经过2~3d的闷曝后，通过显微镜镜检，可能会看到少量的原生动物。
原则上，此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。
同时投加普钙和尿素，以补充磷源和氮源。
补充碳源的标准仍以生化池COD的质量浓度在200mg/L左右为准。
此阶段为排除生化代谢物，生化池需适量换水，同时继续进行闷曝。
此阶段为加速污泥菌胶团的形成，在生化池中可适量投加粉状PAM。
. 后期（7~10d）
一般经过7~10d闷曝，生化污泥表现显淡黄色，污泥30min沉降比达到10%左右。
通过镜检可发现有较多活跃的原生动物钟虫、纤毛虫，以及后生动物轮虫、线虫等，此时生化污水处理即可进入驯化及增负荷调试阶段。
增负荷调试一般以每2d增加五分之一的污水负荷进行。
1周后基本可以全负荷运行。
为平稳过度，增负荷全几天视具体情况可适量补充些地脚面粉作为碳源。
. 调试条件控制
生化调试期间，曝气强度原则上应结合水中溶解氧类控制气水比，一般好氧区溶解氧的质量浓度控制在1~3mg/L，兼氧区控制在0~L。
其它监控指标主要有COD，生物相、pH值、污泥沉降比。
取样分析频率为调试初期一般4h取1次样，中期6h取1次，后期8h取1次样。
3. 调试注意事项
生化设施的调试，有以下几点须特别注意。
①设置化料池及配备物料输送系统对于规模较大的污水处理设施是必要的。
②投加的污泥需尽可能化开，避免垃圾进入生化池，降低污泥使用效率。
③在投加大粪时需做好垃圾的清理工作，避免垃圾进入输送泵，否则极易引起输送泵的堵塞。
④需随时掌握生化池内的COD及溶解氧变化情况，及时补充碳源和调整供气量。
⑤调试期间生化池pH值最好控制在7~之间，发生异常及时寻找原因采取补救措施。
4. 结论与说明
在调试过程中如能做到以上几点，一般来说整个生化调试过程可在1个月内完成。
此外，以上生化调试结论适用于鼓风曝气为主的生化处理装置，对于其它形式的生化处理仅供参考。
在调试开始时，注入生化池的水应为当前需处理的污水而非用清水更合适，补磷应用KH2PO4为佳。