生产事前检查表
日产供应商过程产品监督检查表1
郑州日产汽车有限公司
供应商过程产品监督检查表
JLG706-05-03
供应商名称：
主要产品名称：
主要产品件号：
监督检查单位：郑州日产汽车有限公司品质保证部监督员：
监督检查时间：
得分：
郑州日产汽车有限公司供应商过程、产品监督检查表
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孕期(怀孕期间)检查表
0~5周怀孕0~5周要点：MC停了、初步验孕、开始害喜当女性发现每个月固定要来的“大姨妈”一直迟迟没来，而且开始出现恶心、呕吐、胃口不佳等情形时，就要怀疑自己是否怀孕了。
建议您不妨先去药店购买市售的早孕试条自行测试一下，或直接去妇产科，请专科医师为你检查。
由于每位女性的排卵周期不尽相同，有人可能是28天，有人则要拖到35天，若周期较长，则验孕的周数就要往后延了。
初次问诊极为重要“问诊”对第一次到妇产科检查的女性而言，极为重要。
因为问诊没做好的话，原本35天一次月经的女性，可能会让医师误以为是28天来一次月经，这时医师为女性所做的验孕，就失去了准确度。
订出日后的预产期此外，女性的月经周期可供医师订出日后的预产期。
基本上，对于月经周期为28天的女性来说，从最后一次月经算起，直到预产期，整个孕期约为280天。
所以，女性平时若是35天的排卵周期，那么以最后一次月经来潮日算起，预产期要再多加7天（亦即287天）。
所以，准妈妈若要自行估算预产期的话，其实很简单。
以28天为一周期的女性为例，有关预产期的算法，就是从最后一次月经减去3个月，再加上7天即可。
通常“预产期”是以40周为原则，但女性生产时，大多是在38至42周间，所以，仍有±2周的差异。
如何验孕想要验孕的女性，在第一次看诊时，都会被妇产科医师问到“最后一次月经何时来的？”并为你计算一下迟到天数，若超过28天，大部分会怀疑是否有怀孕的可能。
这时医师会请你拿纸杯到厕所自行收集尿液，再拿到检验科检验，5分钟内就会有结果出现。
当然，也可自行购买市售早孕试条来验孕，若出现2条的话，即代表已怀孕；若出现1条，即表示尚未怀孕。
不过，尚未验出怀孕的女性，也要检查是否有其他妇科原因的影响。
另外，也不能完全排除怀孕的可能，因为有可能是排卵期往后延导致无法验出。
至于已证实怀孕的女性，医师会为你计算孕期周数，由于0～5周的胎儿太小，准妈妈即使做了超声波也无法看到，所以，医师都会延后1周，再为孕妇做更详细的检查。
内部审核检查表 生产 一 二 三部
文件是否有固定的保管场所和保管方法?是否规定及时和定期评审文件的时效性? 是否规定重点岗位都应得现行有效文件? 是否规定了失效文件的处置办法?能否防止文件误用? 所有文件是否字迹清楚?所有文件标识是否明确?所有文件是否均注明制定或修订日期?文件的标识、分类、归档、保存、发放、回收、更新、处置等是否有具体规定,执行情况如何?对记录的管理是否符合程序规定?记录的质量如何?记录是否被妥善保管,能否防止损坏、变质和遗失? 记录能否做到相关活动、产品或服务的可追溯性?职工在需要时能否从组织的记录/信息管理系统获取相关信息?对不同层次人员的培训记录对特殊岗位的培训计划、结果记录如何向全体员工传达的?采取了哪些方式?取得了怎样的效果目标是如何确定的?指标是如何确定的?目标、指针是否得到落实？ 目标是否具体、指针是否量化?是否设置了可测参数?是否已向有关人员传达?有关人员是否清楚?部门的职责权限是否明确?是否文件化?部门人员的职责权限是如何传达的?各有关人员是否明确各自的职责权限?培训需求是如何确定的,需求情况如何? 组织是否根据培训需制定了培训计划?是否有与实现方针、目标指针相关的知识培训? 培训是否有教材?对临时工是否培训?培训是否有记录?培训是否考核?接受培训的人数和比例?经过培训的人员是否达到了规范要求的的效果?识别环境因素时是否考虑三种状态?是否考虑三种时态?应考虑到的主要方面是否有遗漏?是否考虑到可对其施加影响的环境因素?评价是怎样进行的?有无评价准则?有无重大环境因素清单?评价结果是否合理?对新项目和变化是否进行了评价和事前评价?有无更新信息的规定?是否按规定实施更新?哪些重大因素列入目标?其它因素如何控制?。
模具设计checklist
Off Tool Test Pre-
acceptanc e
Acceptanc e
检查表 / CHECK LIST NA: 不实用 / Not applicable ; Yes: 接收 / Yes: Accepted ; No: 不接收 / No: Rejecte OFF TOOL： T0 试模， Test： Tn 试模， Pre-acceptance: 预验收， Acceptance: 终验收
1.3 使用法雷奥标准钢材以外的，有抛光要求的钢料必须做抛光试验并提供试验报告. If there is a polishing test and report for the steel?
2.模架Mold base
2.1 在标准的锁模力下，开合模是否平顺
The mould opening & closing is smoothly with normal “clamping force”
should be 50+(0.2~0.3) in width and 55mm in height in FIV
2.26模具长______，宽______，高_______，重量_______，是否在机台的范围内。 Is the size of mold in the range of injection machine? Is the size of mold in the range of injection machine?
2.20 分型面决不能有V型的斜面(避免穿插) In no case will the slopes of the parting line be considered as a V reaction
生产部门安全自检表
日期：
检查人：
区 域
检查内容
检查结果 结果 异常记录
是否严格按操作规程作业？员工及外单位人员是否按规定穿戴劳动防护用品？
综 合
劳动用品使用完后是否清洗干净存放到制定存放区域？有无随意丢弃的现象？
工具和用具及其它物品使用完后是否放到指定的放置区域？
场区道路是否有减速慢行等安全标志？道路是否设置有反光镜、减速带等安全措 施？
油罐车是否有破损？是否存放在阴凉处且周围是否有严禁烟火等安全标志？
柴油、汽油、液压油存放区是否有严禁烟火标志？
乙炔罐存放是否稳当？
氧焊时，是否有防护面罩？
机 械 消防栓、应急冲淋设施水压是否充足？管道有无堵塞？周围有无杂物而影响使 维 用？
修 区
灭火器是否过期，数量是否充足？
危化品存放区的标示及MSDS是否齐全、清晰？
电机的传动轴及扇叶是否有防护罩？有无异常声响？
废弃机油、柴油是否及时回收？地面油污是否过多？
维修零部件放置是否安全？
是否有裸露的电线？临时用电是否请专业人员安装并报安环办批准？ 办 公 风扇的防护罩是否有破损？电源开关防护外壳是否齐全完好？ 室
是否按6S的要求落实清洁、清扫、整理、整顿？
说明：本表由填埋作业部负责人检查并填写，正常打“√”；异常“×”，并在“异常记录”中说明，并及时 将异常情况上报公司领导
场区是否有严禁烟火、沼气有毒、非工作人员不得入内等安全标志？
场区沼气管是否有漏气现象？
填 作业车辆是否配备有灭火器？灭火器是否过期？ 埋 现 作业车辆是否有防滑措施或标志？ 场
场区配电箱雨棚是否破损？
抽排处，抽水泵、潜水泵是否漏电？
垃圾堆体放坡坡度是否超过1:3？垃圾提堆高பைடு நூலகம்否超过6米？
生产运营事前事中事后管理
生产运营事前事中事后管理1. 引言生产运营事前事中事后管理是指通过合理的规划、执行和控制生产运营过程中的各项任务，从而能够高效地完成产品的生产制造和交付。
本文将介绍生产运营事前事中事后管理的重要性以及一些有效的管理方法和工具。
2. 生产运营事前管理生产运营事前管理是指在生产过程开始之前进行的一系列管理活动，旨在确保生产过程能够顺利进行。
以下是一些常见的生产运营事前管理的任务和方法：2.1 生产计划制定生产计划是生产运营的基础，通过合理地制定生产计划，可以确保各项资源得到充分利用，从而提高生产效率。
在制定生产计划时，应考虑以下因素：•产品需求量•生产能力•原材料供应•人力资源•设备和工艺能力2.2 资源准备在生产过程开始之前，需要准备各种资源，包括人员、设备、原材料等。
确保资源的充足性和质量是生产运营事前管理的重要任务。
对于人员的准备，可以通过培训和招聘来保证人员的技能和素质；对于设备和原材料的准备，可以通过合理的采购和库存管理来保证供应的稳定性。
2.3 运营流程设计在生产运营事前管理中，还需要设计和优化运营流程，以确保生产过程高效、可控。
通过分析和改进现有的运营流程，可以减少资源浪费和生产过程中的错误。
同时，还需要设定相应的指标和标准，以便对运营流程的执行和效果进行监控和评估。
3. 生产运营事中管理生产运营事中管理是指在生产过程中对各项任务进行监控和控制，以确保生产过程顺利进行。
以下是一些常见的生产运营事中管理的任务和方法：3.1 监控生产进度监控生产进度是生产运营事中管理的核心任务之一。
通过及时地了解生产进度，可以及早发现和解决可能出现的问题，确保生产进程符合计划。
可以使用各种工具和技术来监控生产进度，例如生产进度表、Gantt图等。
3.2 质量控制质量控制是生产运营事中管理的另一个重要任务。
通过建立质量管理体系和执行相应的控制措施，可以确保产品质量符合要求。
可以使用各种质量工具来进行质量控制，例如品质检查表、品质控制图等。
检查表
检查表出自MBA智库百科(/)检查表(Check Sheets，统计分析表)什么是检查表检查表又称调查表，统计分析表等。
以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
检查表的作用1.明确与审核目标有关的样本审核采用的主要方法是抽样检查。
抽什么样本、每种样本应抽多少数量、如何抽样等问题都要通过编写检查表来解决，而且这一切都要为达到审核目标服务。
因此，明确与审核目标有关的样本是检查表的首要作用。
2.使审核程序规范化编制检查表已成为国际上进行管理体系审核的一种通用做法，ISO19011：2002《质量和／或环境管理体系审核指南》第6.4.3条规定，审核组成员应准备必要的工作文件，用于审核过程的参考和记录，这些工作文件包括检查表等，从而使审核程序进一步规范化，对减少审核工作的随意性和盲目性可以起到很大的作用。
3.使审核目标始终保持明确审核员根据检查表进行审核，不致偏离审核目标和主题。
在现场审核中，有很多实际情况和问题很容易转移审核员的注意力，有时甚至迷失大方向而在一些枝节问题上浪费大量时间。
这时，检查表可起到提醒和警示作用。
4.保证审核进度审核过程是一项高节奏而紧张的活动，不允许就某一问题、某一条款花费过长时间。
事先把审核内容排列成检查表，可以按调查的问题及样本的数量分配时间，使审核按计划进度进行，起到备忘录的作用。
5.作为审核记录存档一次审核的检查表可为以后编写检查表提供参考资料。
审核员可在检查表上记录现场审核情况，也起到审核记录的作用。
认证机构可将其作为审核工作合格评定的重要输入，认可机构可将其作为检查认证机构审核工作是否有效的客观证据。
6.树立审核员的职业形象在审核过程中，有了检查表，调查研究就会有的放矢，提问题、查看文件和现场审核也会更有针对性，抽样更具有代表性，工作更具条理性。
安全生产标准化检查表
安全生产标准化检查表安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了确保安全生产工作的顺利进行，我们需要建立完善的安全生产标准化检查制度，以及相应的检查表，从而全面排查潜在的安全隐患，及时采取有效的措施，保障生产的安全稳定进行。
一、生产设备安全检查。
1. 设备运行状态，检查设备是否存在异常声音、异味或者异常震动，确认设备运行状态是否正常。
2. 设备保护装置，检查设备的各项保护装置是否完好，如安全防护罩、断电保护装置等。
3. 设备接地情况，检查设备的接地是否符合要求，确保设备运行期间不会出现静电危险。
二、生产场所安全检查。
1. 灭火器材，检查灭火器的有效期和数量是否满足要求，确保生产场所的火灾防范措施完备。
2. 通风设施，检查生产场所的通风设施是否畅通，确保作业人员的健康和安全。
3. 废弃物处理，检查废弃物的分类和处理情况，确保废弃物不会对生产场所造成污染和安全隐患。
三、员工个人安全防护。
1. 劳动防护用品，检查员工是否配备了必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业规范，检查员工是否按照作业规范进行操作，确保操作流程合理、安全。
3. 应急预案，检查员工是否熟悉应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地采取措施。
四、安全生产管理。
1. 安全教育培训，检查员工安全教育培训情况，确保员工对安全生产工作有足够的了解和认识。
2. 安全生产记录，检查安全生产记录的完整性和准确性，确保安全生产数据真实可靠。
3. 安全隐患整改，检查安全隐患整改情况，确保安全隐患得到及时有效地解决。
五、其他相关事项。
1. 外来人员管理，检查外来人员进入生产场所的管理情况，确保外来人员不会对生产安全造成影响。
2. 安全设施维护，检查安全设施的维护情况，确保安全设施的有效性和可靠性。
3. 安全生产宣传，检查安全生产宣传工作的开展情况，确保员工对安全生产有正确的认识和态度。
通过对安全生产标准化检查表的全面排查，我们可以及时发现和解决安全隐患，保障生产的安全稳定进行。