比例调节气动阀结构与静力分析
新型比例调节气动阀结构与静力分析
力最低 ， 这 里所 介 绍 的 比例 调 节 气 动 阀 在 输 入 而
压力 为零时 ， 连接 一 、 二次 压 力 的可 变 节 流 口通 流 面积最 大 ， 即为 “ 常开 ” 态 ， 而此 时 输 出压 力 最 状 因
的通 流 面积 减小 ， 而使 出气 口压 力 Ｐ 随 进气 口 从 ２ 压力 Ｐ 的增 大 而减小 ， 到反 比例调 节 的作用 。 起 （） ３ 当进 气 口压 力 Ｐ 到 设 定 最 大 值 时 ， 达 垫 片 和复位 小 弹 簧左 移 到 最 大值 ， 锥 形 阀瓣 将 出 小 气 口完全堵 死 ， 即节 流孔 通 流 面 积为 零 ， 气体 只能 从旁 边 的阻尼孔 出去 ， 时 Ｐ 为 零 。 此 ２ （） 过 调 节 微 调 旋 钮 可 以调 节 大 小 弹 簧 的 ４通
的预紧力 ， 使 该 阀具 有在 中低 压 范 围 内实 现 输 可
出出 口压 力 随输 入压 力 的增 加 而降 低 的反 比例 控 制功 能 ， 果合理 设计 出该 阀 的结构 参 数 ， 得 到 如 将
Ｄ１ —垫 片直径 ，Ｌ； — ｒｎ ｔ ｒ Ｄ２ —节 流孔直 径 ，Ｌ ； — ｒｎ ｔ ｒ ｄ —— 小锥形 阀瓣 前端 圆柱直 径 ， ｉ。 ａ ｒｎ 此时， 比例 调节气 动 阀处 于 正 比例 调节 阶段 ，
出气 口压 力 ｐ 与进气 口压 力 ｐ 相 等 ， Ｐ ＝Ｐ ， ２ １ 即 １ ２ 则 Ｐ 与 ｐ 之问 的变化 曲线如 图 ３所示 。 ２ １
预 紧力 ， 而可 以调 节工 作压 力 的范 围。 从
高 。当进 口压 力 增 加 到 一 定 值 时 ， 可变 节 流 口通
流面 积则变 成最小 为 零 。 目前 该 阀最具 前 景 的应 用 场合 是空 气 压 缩 机 行 业 ， 过 反 比例 阀 的 控 制 通
气动调节阀的结构和工作原理
气动调节阀的结构和工作原理一、阀体结构：阀体是气动调节阀的主要部分，常见的结构有直通型、角型和三通型等。
直通型阀体具有流体通道直接通畅、流体阻力小的特点，适用于流量调节；角型阀体具有结构紧凑、占用空间小的特点，适用于压力和温度的调节；三通型阀体具有两个入口和一个出口的特点，适用于流量的分散或合并。
二、阀芯结构：阀芯是气动调节阀的主要控制部分，常见的结构有直行式、角行式、微调式和滚筒式等。
直行式阀芯沿阀体轴线方向移动，一般用于流量和温度的调节；角行式阀芯可通过旋转来调节流量和温度；微调式阀芯是一种特殊的阀芯，其调节范围较小，适用于对流量或温度进行微小调节。
三、作用器：作用器是气动调节阀的执行部分，其主要作用是将输入的信号转化为阀芯的运动，从而实现流量、压力、温度等参数的调节。
常见的作用器有气动活塞式和气动膜片式两种。
气动活塞式作用器由气缸和活塞两部分组成，通过气源的输入和输出来控制活塞的移动，进而控制阀芯的位置。
气动膜片式作用器由膜片和导向件组成，当输入的气源压力改变时，膜片的形变引起阀芯的运动。
四、附件：附件是气动调节阀的辅助部分，用于增强阀芯的动力和稳定性。
常见的附件有位置器、阻尼器、限位器和手动装置等。
位置器通过检测阀芯位置，将信号转化为阀芯的运动，以实现准确的调节。
阻尼器用于减小阀芯的运动速度，防止因过快的动作造成流量冲击和液压冲击。
限位器用于限制阀芯的运动范围，保护阀芯和阀座不受过大的压力和扭矩。
手动装置用于在自动控制失效或维护时，通过手动操作来控制阀芯的位置。
气动调节阀的工作原理是通过控制输入的气源压力来控制阀芯的位置，从而改变介质的流量、压力、温度等参数。
当输入气源压力改变时，作用器会对阀芯施加力，使阀芯产生运动。
阀芯的位置决定了流通通道的开启程度，从而控制介质的流量或压力。
当输入气源压力恢复到初始状态时，作用器上部的弹簧会将阀芯恢复到初始位置，介质的流量或压力也随之恢复到初始状态。
气动控制阀的定义,分类及工作原理详解
气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。
阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
一、气动控制阀的分类气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。
其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。
其产品在业内有一定的价格优势和技术优势控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。
改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。
除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。
在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。
近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。
从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。
在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。
气动控制阀分类如图4.1。
二、气动控制阀和液压阀的比较(一) 使用的能源不同气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。
液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。
气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。
气动调节阀的结构和原理
气动调节阀的结构和原理
气动调节阀是一种可以通过气动信号控制流体介质的流量、压力、温度等参数的调节阀。
它由执行机构、阀体、阀芯、阀座、导向机构等部分组成。
气动调节阀的结构主要包括：
1. 执行机构：执行机构将气动信号转化为机械动作，带动阀芯和阀座的开启和关闭。
2. 阀体：阀体是调节阀的主要部分，其内部有流体通道。
阀座和阀芯通常位于阀体内部，通过控制阀芯的位置来调节流体介质的通路。
3. 阀芯：阀芯是阀体内活动的零件，通常由柱状或圆柱状的构件组成。
阀芯与阀座紧密配合，可依靠阀芯的上下运动控制介质的流量。
4. 阀座：阀座是阀体内固定的部分，通常由金属或弹性材料制成。
它的形状与阀芯相呼应，通过与阀芯接触产生密封，控制流体的通道。
5. 导向机构：导向机构用于引导阀芯的运动轨迹，确保阀芯与阀座的良好配合。
气动调节阀的工作原理：
1. 当气动信号输入执行机构时，执行机构将气动信号转化为机械动作，推动阀芯与阀座分离或接触。
2. 当阀芯与阀座接触时，阀体内的流体介质通过阀芯与阀座之间的通道流过。
根据阀芯的位置，调节阀的开度大小，从而控制介质的流量或压力等参数。
3. 当气动信号停止或调节信号作用于执行机构方向变化时，阀
芯位置发生相应的变化，从而改变阀体内的通道大小，调整介质通路，实现对流体参数的调节。
通过控制气动信号的大小和方向，气动调节阀可以精确地控制流体介质的流量、压力、温度等参数，保证工业过程的正常运行和控制。
气动调节阀的性能调试及主要性能分析
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ·124·文章编号：2095－6835（2015）04－0124－02气动调节阀的性能调试及主要性能分析王志明，徐教珅（中广核工程有限公司，广东深圳 518124）摘 要：气动调节阀是自动化系统中重要的控制和执行单元，在化工和电力等领域应用广泛。
分析了其应用中所需要进行的性能调试及主要性能，以指导实际的调整和测试，提高气动阀的使用效果。
关键词：气动阀；功能分析；性能调试；性能分析中图分类号：TH138.5 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2015.04.124气动调节阀是一种利用压缩空气为动力源的自动执行装置，通常分为直行程和角行程两种。
气动调节阀的典型结构为阀体、内部零件、驱动、执行机构等，应用在不同工况的阀门还需要增加附件辅助实现功能。
气动调节阀包括了定位器、EP 转换器、手动操作装置、阻尼器等。
气动调节阀的基本性能决定了其工作的准确度，所以在使用该类阀门时，应进行测试和性能分析，保证应用效果。
1 气动调节阀的功能特征分析气动调节阀在实际应用中突出的功能包括节流、调节、切断、控制压力、防堵、耐腐蚀等，其重要的功能就是调节功能。
从这个角度看，其性能特征如下：①流量特征。
反应调节阀的开度和流量控制能适应不同的工况要求，例如对流量的调节、对速度的调节等。
②可调范围。
反应调节阀对流量的控制范围越大，则其性能越高。
③小开度性能。
小开度性能是受到结构限制而出现的，如果性能差，则容易在小开度时出现震荡、起跳等。
高性能的调节阀可以进行小开度微调。
④流量系数。
代表阀体通过性，即介质通过性能，角行程的通过性相对较高。
⑤响应效率。
为达到调节目标参数所用的时间，即工作阀体的工作速度。
2 气动调节阀性能调试和性能分析按照上述的功能特征分析，调节阀在实际的应用中会体现出阀门行程、基本误差、回差、死区、泄漏量、流量特征等性能特征。
干货：气动调节阀工作原理图解及结构图
⼲货：⽓动调节阀⼯作原理图解及结构图⽓动调节阀在化⼯⽣产中是很重要的，它是组成⼯业⾃动化系统的重要环节，它就像是⽣产过程⾃动化的⼿和脚⼀样必须。
⽓动调节阀在⽯油、化⼯、电⼒、冶⾦等⼯业企业中都有着⼴泛的应⽤，接下来就带⼤家来了解⽓动调节阀的相关知识。
⽓动调节阀⼯作原理图解 ⽓动调节阀通常由⽓动执⾏机构和调节阀连接安装调试组成，⽓动执⾏机构可分为单作⽤式和双作⽤式两种，单作⽤执⾏器内有复位弹簧，⽽双作⽤执⾏器内没有复位弹簧。
其中单作⽤执⾏器，可在失去起源或突然故障时，⾃动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
⽓动调节阀根据动作形式分⽓开型和⽓关型两种，即所谓的常开型和常闭型，⽓动调节阀的⽓开或⽓关，通常是通过执⾏机构的正反作⽤和阀态结构的不同组装⽅式实现。
⽓动调节阀结构 ⽓动调节阀主要由⽓动执⾏机构、阀体和附件三部分组成。
执⾏机构以洁净压缩空⽓为动⼒，接收4~20毫安电信号或20~100KPa⽓信号，驱动阀体运动，改变阀芯与阀座间的流通⾯积，从⽽达到调节流量的作⽤。
为了改善阀门的线性度，克服阀杆的摩擦⼒和被调介质⼯况（温度、压⼒）变化引起的影响，使⽤阀门定位器与调节阀配套，从⽽使阀门位置能按调节信号精准定位。
执⾏机构由隔膜/活塞、弹簧、⼿轮、⽓动杆、连轴器等主要部件构成；阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等；其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/⽓压转换器、定位器、流量放⼤器等。
为了机组安全运⾏，⼀些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件，确保调节阀在失电、失信号或失⽓情况下实现快开（关）或保卫功能（三断⾃锁保护功能），满⾜⼯艺系统安全运⾏要求。
控制阀的三断保护：断⽓源保护、断电源保护和断信号源保护。
⽓动调节阀结构图 ⽓动调节阀作⽤⽅式： ⽓开型（常闭型）是当膜头上空⽓压⼒增加时，阀门向增加开度⽅向动作，当达到输⼊⽓压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空⽓压⼒减⼩时，阀门向关闭⽅向动作，在没有输⼊空⽓时，阀门全闭。
气动调节阀的结构与原理解读
定位器
具有零位和行程范围自动调整的功能
设定值和控制变量极限值可进行选择
手动操作时无需另外的设备 具有可选的或可编程的输出特性
可编程设置阀门“紧密关闭”功能 具有自诊断功能 耗气量小
定位器
功能图
快速泄压阀
工作原理： 当信号气压正常供气的时候,泄压側被膜片紧紧盖 住,气压能源源不断地通向气动头;当信号气压为零时, 气动头内的气压反向顶开隔膜由多孔出口快速泄掉。 使阀门在失气后快速回到安全位置（ 见下图）。
?阀笼?阀瓣阀瓣?阀座密封环?阀杆?阀笼压环附件??主要附件主要附件电磁阀根据系统逻辑保护关系控制阀门动作根据系统逻辑保护关系控制阀门动作减压阀保证供气气压保证供气气压过滤器净化来自空气压缩机的气源净化来自空气压缩机的气源电流气压转换器气压转换器ipip??电流电流气压转换器气压转换器ipip执行机构执行机构定位器改善调节阀的静态和动态特性改善调节阀的静态和动态特性流量放大器增大进入阀门隔膜气腔的气流量增大进入阀门隔膜气腔的气流量??电磁阀??减压阀??过滤器??电流使控制点的电信号适用于气动使控制点的电信号适用于气动使控制点的电信号适用于气动使控制点的电信号适用于气动??定位器??流量放大器附件??气动保位阀气动保位阀保证重要阀门在气源突然中断时能够实现对保证重要阀门在气源突然中断时能够实现对调节阀行程的自锁调节阀行程的自锁快速泄压阀使阀门在失气后快速回到安全位置使阀门在失气后快速回到安全位置限位开关显示阀门到达全开全关状态显示阀门到达全开全关状态??快速泄压阀??限位开关定位器阀门定位器阀门定位器是气动
气动调节阀的结构与原理
何少君
内容简介
1 概述
2
调节阀结构和组成
3
调试
4
气动比例调节阀工作原理
气动比例调节阀的工作原理是利用气动执行机构对阀
门进行控制，通过调节执行机构的气压来改变阀门的开度，从而实现对介质流量的调节。
具体来说，气动比例调节阀的工作流程可以分为以下步骤：比例调节：当控制信号输入时，气动执行机构接收到信号并将其转换为相应的气压输出。
这个气压输出与控制信号成比例，通过调节气压输出来改变阀门的开度。
反馈调节：气动比例调节阀通常配备有反馈机构，可以实时监测阀门的开度，并将实际开度信息反馈给控制系统。
控制系统可以根据反馈信息进行调整，使阀门的开度与控制信号保持一致。
在结构上，气动比例调节阀主要由执行机构、阀体、阀芯、阀座和阀杆等部件组成。
其中，执行机构是气动比例调节阀的部件，主要由气缸、活塞、弹簧和传感器等组成。
当控制信号输入时，执行机构会对阀门施加相应的力，使阀门开度发生变化。
而阀体、阀芯和阀座是阀门的关键部件，阀芯通过上下移动来改变阀门的开度，而阀座则用于控制介质的流量。
另外，阀杆是连接阀芯和执行机构的部件，能够将执行机构的力传递给阀芯，使其进行相应的运动。
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零时 , 连接一 、二次压力的可变节流口通流面积最 大 , 即为 “常开”状态 , 因而此时输出压力最高 。 当进口压力增加到一定值时 , 可变节流口通流面积 则变成最小为零 。目前该阀最具前景的应用场合是
空气压缩机行业 , 通过反比例阀的控制作用使得压 缩机的外部用气量与压缩机的进气量保持一致 。
( 上接第 23 页)
5 结语 (1) 适当调节弹簧的预紧力 , 可使该阀具
有在中低压范围内实现输出出口压力随输入压 力的增加而降低的反比例控制功能 。
(2) 该阀构思新颖 , 结构独特 , 控制精 确 , 工作可靠 , 且体积小 , 质量轻 , 具有良好 的市场前景 。
(3) 该阀可应用于反比例和失效保险功能 的气动控制场合 。如应用到空气压缩机系统中 可用于控制压缩机机组的负荷与外部消耗的一 致 。当外界用气量增大使压缩机储气罐压力下 降时 , 反比例气压阀的进气口压力也同时减 小 , 而出气口压力反而增大 , 从而控制压缩机 的进气阀门开度加大 , 进气量增多 , 最终达到 压缩机储气罐压力的稳定 。
2007 年第 4 期 阀 门 — 2 3 —
阻尼孔出去 , 此时 P2 为 0 。通过调节微调旋钮可以 调节大小弹簧的预紧力 , 从而可以调节工作压力的 范围 。 3 静力分析
比例调节气动阀的力学模型如图 2 所示。
图 2 比例调节气动阀力学模型
(1) 当各力满足式 (1) 的条件时 , 即
W1
+
P1
π(
D2
2
4
-
d2)
≥
P1
πD 4
2 1
+
P2
πD2 4
2
+
W2
(1)
式中 W 1 ———大弹簧预紧力 , N W 2 ———复位小弹簧预紧力 , N
P1 、 P2 ———进 、出气口压力 , Pa
D1 ———垫片直径 , mm
D2 ———节流孔直径 , mm
21《阀门选用手册》 ———本书由机械工业 出版社 2002 年出版发行 , 由陆培文 、孙晓霞 、 杨炯良编著 。书中介绍了选用阀门所需的基础 知识 , 选用阀门基本原则 , 以及各类阀门的具 体选择方法和有关数据资料 , 力求使用户通过 本书能够选到性能可靠 , 经济耐用的阀门产 品 。全 书 1200 余 千 字 , 16 开 本 , 书 号 IS2 BN7 —111 —08742 —9 , 定价 76100 元/ 册 。
K1 = sim (net , [ D/ d ; D/ 2/ h ]) 5 数据处理结果与分析
用于神经网络学习的部分样本 (计算系数 K1 的曲线数据) 与训练后的数据比较结果如表 1 所 示。 通过对原有数据和训练后的数据比较结果可以 看出 , 将神经网络用于解决阀门设计中非线性数据 处理是有效的 。训练结果与原始数据的误差可以通 过改变隐层结点的数目或通过增加训练样本集的数
参考文献
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〔3〕 阮健 1 电液 (气) 直接数字控制技术 〔M〕1 杭州 : 浙江大学出版社 , 2000 , (1) 1
图 4 比例调节气动阀的反比例调节曲线
4 调节特性曲线 对阀门进行仿真分析 , 可得到阀的控制特性曲
线即出气口压力 - 进气口压力特性曲线 (图 5) 。
图 3 比例调节气动阀的正比例调节曲线
(2) 当进气口压力 P1 增加到式 (2) 的值时 , 即
W1
+
0.
785
P1
(
D
2 2
-
d2)
< 0. 785 P1 D12 +
d ———小锥形阀瓣前端圆柱直径例调节阶段 ,
出气口压力 P2 与进气口压力 P1 相等 。
给定 参 数 D1 = 30mm , D2 = 10mm , d =
4mm , W 1 = 180N , W 2 = 10N 。则 P2 与 P1 之间
的变化曲线如图 3 所示 。
just ment curve of t he t he valve. Pointed out application and operation significance of t he valve.
Key words : proportional valve ; static force analysis ; adjust ment curve
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邮编 : 110142 电话 : 13840373900
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Abstract : Analyzed t he st ruct ure and operational principle of t he new type proportional regulated
p neumatic valve , and analyzed it s static force. U nder given conditions , calculated and draw an ad2
+
D22
d2
-
1)
P1
+
4 ( W 1 - W 2) πD22
+
4
(
k1 + k2
πD 2 2
)
δx
(4)
由式 (4) 可知 , P2 将随着 P1 的增大而减小 , 起到反比例调节的作用 。
给定参数 k1 = 20N/ mm , k2 = 4N/ mm , 则 P2 与 P1 的变化曲线如图 4 所示 。
据等方法来减小 。
6 结语 通过实际计算结果表明 , 该基于 BP 神经网络
的阀门楔式弹性闸板设计参数计算方法具有较强的
学习能力和适应能力 , 提供的训练样本越多 , 则计 算的准确性越高 , 相对于原有的查表法 , 该系统具 有精度高 , 运算速度快等优点 。这种模型和算法也 适用于其他多参数非线性数据处理的工程设计中 , 因而具有一定的实用价值和推广价值 。
〔3〕 王素芬 , 杨广明 , 陈健 , 等 1 模糊 BP 神经网络用于目标台 测向定位的设计与实现 〔J 〕1 小型微型计算机系统 , 2004 (23) , 81
〔4〕 王孝天 , 杨源泉 , 贺友宗 1 不锈钢阀门的设计与制造 〔M〕 1 北京 : 原子能出版社 , 19871 (收稿日期 : 2007104125)
从而使出气口压力 P2 随进气口压力 P1 的增大而减 小 ,起到反比例调节的作用 。
功能 。常规减压阀无论是直动式 、先导式或二通
型 、三通型 , 在输入弹簧力或电磁力为零时 , 连接 一次进口压力与二次出口压力之间的可变节流口通
流面积均为最小 , 即为 “常闭”状态 , 因而此时输 出压力最低 。而新型比例调节气动阀在输入压力为
— 2 2 — 阀 门 2007 年第 4 期
文章编号 : 100225855 (2007) 0420022202
比例调节气动阀结构与静力分析
吴健 , 肖俊建 (浙江工业大学 浙西分校 , 浙江 衢州 324006)
摘要 分析了新型比例调节气动阀的结构以及工作原理 , 并对该阀进行了静力分析 , 通过给 定的参数 , 计算并绘制出了该阀的调节特性曲线 , 指出了该阀的应用场合以及现实意义 。 关键词 比例阀 ; 静力分析 ; 调节特性曲线 中图分类号 : TH134 文献标识码 : A
〔4〕 徐秀芬 1PWM 控制的气液联控伺服系统的实现与试验 研究 〔J 〕1 液压与气动 , 2004 , (1) 1
(收稿日期 : 2007103102)
书讯
11《2005 年机电产品报价手册》 (阀门分 册) ———本书由机械工业出版社于 2005 年出版 发行 。该报价手册是中国机电产品价格信息数 据库 2005 年版的书本式出版物 , 是了解阀门产 品价格信息的参考工具书 , 其内容包括 : 产品 名称 、型 号 规 格 、主 要 技 术 参 数 、参 考 价 格 、 生产 厂 家 、备 注 、邮 政 编 码 、电 话 和 地 址 等 。 书号 ISBN7 —111 —13399 - 4 , 定价 136 元/ 册。
参考文献
〔1〕 (美) Martin T1Hangan , Howard Bdemut h , Mar KH1Beale 著 1 戴葵等译 1Neural Networ KDesign 〔M〕1 北京 : 机械工业 出版社 , 20021
〔2〕 飞思科技产品研发中心编著 1MA TLAB615 辅助神经网络分 析与设计 〔M〕1 北京 : 电子工业出版社 , 20031
W 1 + k1δx + 0. 785 P1 ( D22 - d2)
(3)
= 01785 P1 D12 + 01785 P2 D22 + W 2 - K2δx
式中 k1 ———大弹簧弹性系数 , N/ mm
k2 ———复位小弹簧弹性系数 , N/ mm
δx ———弹簧位移量 , mm
P2
=-
(
D
2 1
1 概述
口压力 P1 、大弹簧的作用力 W 1 、复位小弹簧的作用
常规比例压力控制阀 (溢流阀或减压阀) 的输 出压力均随输入压力的增大而升高 。本文所介绍的
力 W 2 以及出气口压力 P2 的作用下而左移 , 同时 , 小锥形阀瓣也将左移 ,致使节流孔的通流面积减小 ,