拉钉抽芯铆钉的选择
拉钉抽芯铆钉
心得
其實一開始得知此題目之前，我們都為拉釘這個名詞感到困惑，一般 聽到鉚接自然而想到的五金件應該都是鉚釘為主，為何會出現拉釘?還 一度以為記錯題目，後來上網查了一下才發現，原來他也是鉚釘的一 員阿，只是在造型上和使用的輔具上和一般鉚釘有所不同，加上只需單 方面的承接即可達到一般鉚釘雙方向的效果，使用上當然會較一般鉚釘 加工還要容易許多。 了解過後，才發現運用拉釘作鉚接的應用真的相當廣泛，小至家具產品 、大至建築、汽車、船舶甚至是飛機，也透過這次報告了解到鉚接的加 工原來還有分手動、氣動、甚至是大型機器(冷碾)來做操作，可見鉚接 與拉釘在工件的連結上扮演著相當重要的角色。
鉚釘為一空心鉚釘,中央裝有一隻釘芯，釘芯末端為圓領形，且中央具有刻度,操 作時首先用氣鑽或電鑽鑽鉚釘孔,插入鉚釘,利用手動鉚釘槍或氣動鉚釘槍的夾頭套 住鉚釘芯,並施以拉力將鉚釘釘芯咬住,鉚釘頭部受壓力,將迫使材質較軟的鉚釘頭向 外擴張成凸緣形,從而使材料緊密結合,然後再一次加拉力直到釘芯被拉斷為止,即可 將板材鉚接。
拉釘的分類
1.普通開口抽芯拉釘(開口型沉頭 (平頭)抽芯拉釘拉絲拉釘杯形拉釘 單/雙鼓拉釘)
2.封閉型抽芯拉釘 (也叫防水拉釘, 封 閉型沉頭抽芯拉釘 主要材料為 鋁,鐵,不銹鋼,銅.)
3.其他分類 開口型拉花拉釘, 單,雙 鼓拉釘,海馬釘,輕樂拉釘
鉚接介紹
定義：鉚接分冷鉚和熱鉚，利用軸向力，將零件鉚釘孔內釘桿墩粗並形成釘頭， 使多個零件相連接的方法。也可大致定義為使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件 就叫鉚接。
冷碾鉚接法同傳統鉚接法的工藝特性對比
1、 冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動而無滑動，鉚釘成型后的表面粗糙度僅取 決于鉚頭，而鉚頭表面粗糙度容易保證，因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是 其它鉚接方法所不能比擬的。
抽芯铆钉标准
抽芯铆钉标准
抽芯铆钉是一种常用的连接件，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
其质量和标准对于产品的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍抽芯铆钉的标准，以便大家更好地了解和选择适合的产品。
首先，抽芯铆钉的标准主要包括以下几个方面，材料、尺寸、力学性能和表面
处理。
材料方面，一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质，根据具体的使用环境和要求进行选择。
尺寸包括直径和长度两个方面，根据连接的零件厚度和要求进行选择。
力学性能包括抗拉强度、抗剪强度等指标，需要符合相关的标准要求。
表面处理一般包括镀锌、镀镍等，以提高抗腐蚀性能。
其次，抽芯铆钉的标准还包括了安装要求和检验方法。
安装要求主要包括孔径
的加工和清洁、安装工具的选择和使用、安装的力度和角度等。
检验方法主要包括外观质量检验、尺寸和力学性能的检验等，以确保产品的质量符合标准要求。
另外，抽芯铆钉的标准还包括了相关的标志和标识要求。
一般包括产品的型号、材料、生产厂家、生产日期等信息，以便用户使用和管理。
最后，选择符合标准的抽芯铆钉对于产品的安全性和可靠性至关重要。
在选购
和使用时，需要仔细阅读产品的标准和说明书，确保产品符合要求，并严格按照标准要求进行安装和使用。
综上所述，抽芯铆钉的标准涉及材料、尺寸、力学性能、表面处理、安装要求、检验方法、标志和标识等多个方面，对产品的质量和使用具有重要影响。
在选购和使用时，需要严格按照相关标准要求进行，以确保产品的安全性和可靠性。
抽芯铆钉材料
抽芯铆钉材料
抽芯铆钉是一种常见的连接件，它由铆钉本体和内部芯杆组成。
在使用过程中，铆钉的芯杆会被拉伸，使得铆钉头部与工件之间形成牢固的连接。
而抽芯铆钉的质量和性能直接影响着连接件的可靠性和安全性。
因此，选择合适的抽芯铆钉材料至关重要。
首先，抽芯铆钉的材料应具有良好的机械性能，包括强度、硬度和韧性。
在实
际使用中，抽芯铆钉需要承受一定的拉伸和剪切力，因此材料必须具有足够的强度和硬度，以确保连接件不会出现断裂或变形。
同时，材料的韧性也很重要，能够在受到冲击或振动时保持稳定的连接状态。
其次，抽芯铆钉的材料还应具有良好的耐腐蚀性能。
在一些特殊环境下，如潮湿、高温、化学腐蚀等情况下，连接件很容易受到腐蚀影响，导致使用寿命缩短甚至失效。
因此，选择耐腐蚀性能好的材料对于抽芯铆钉来说至关重要。
另外，抽芯铆钉的材料还应具有良好的加工性能和焊接性能。
由于抽芯铆钉在
制造过程中需要进行冷镦、拉拔等加工工艺，因此材料的加工性能直接影响着抽芯铆钉的成型质量和稳定性。
同时，对于需要进行焊接的连接件来说，材料的焊接性能也是至关重要的。
最后，抽芯铆钉的材料选择还应考虑成本和可供性。
在实际生产中，材料的成
本和可供性也是需要考虑的因素。
选择成本适中、易获取的材料可以有效降低生产成本，提高生产效率。
总的来说，抽芯铆钉材料的选择需要综合考虑机械性能、耐腐蚀性能、加工性能、焊接性能、成本和可供性等因素。
只有选择合适的材料，才能确保抽芯铆钉具有良好的连接性能和可靠性。
铆接工艺中铆钉如何选择
铆接工艺中铆钉如何选择
在需要使用铆接工艺的场合，铆钉挑选的要素是看它是否暴露的潮湿的空气中？要铆接的材料有多厚？每个
铆钉所承受的负荷为多少？这样首先确定你的确切需求，然后决定该选择不同的型号和尺寸，以满足实际要求。
铆钉的类型多种多样的，而且已标准化（见
GB863.1-86~GB867－86等）。
通用机械中常用的铆钉在铆接后的形式如下图所示，他们的材料及结构尺寸等可查有关标准。
1、半圆头铆钉：主要用于承受较大横向载荷的铆接场合，应用最广，但铆接定位不便，铆接困难。
2、平锥头铆钉：由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的环境。
3、沉头，半沉头铆钉：主要用于表面须平滑，承受载何不大的铆接场合。
4、平头铆钉：用于承受一般载荷的铆接场合，在铆接行业中应用最广。
5、扁平头、扁圆头铆钉：主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的场合。
6、大扁头铆钉：主要用于非金属材料的铆接场合。
7、空心铆钉：重量轻，钉头弱，主要用于承受载何不大
或非金属材料的铆接场合，象电路板等行业。
8、管状铆钉：用于非金属材料的不承受载荷的铆接场合。
9、抽芯铆钉：是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具拉铆枪（手动、电动、气动）进行铆接。
这类铆钉特别适用于不便采普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合。
GB12618 .1不锈钢开口型扁圆头抽芯铆钉优质拉钉 拉铆钉
产品介绍
抽芯铆钉(blind rivets)---------铆体(rivet body)钉芯(rivet stem or rivet mandrel)。
是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。
铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。
其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
尺寸规格说明
标记：公称直径d=4mm、公称长度L=12mm、钉体由铝合金(AIA)制造、钉芯由钢（St)制造、性能等级为10级的开口型平圆头抽芯铆钉的标记：抽芯铆
钉GB/T12618.14*12。
拉铆钉规格选用表
拉铆钉规格选用表拉铆钉规格指南表产品名称：不锈钢型抽芯铆钉产品型号：产品介绍：产品名称：开口型抽芯铆钉产品型号：产品介绍：钉体直径 d(mm) 钉体长度 L(mm)帽缘直径 D(mm)钻孔直径 (mm)铆接范围 (mm)抗拉力 (N)抗剪力 (N)2.4 6 4.8-5.0 2.51.5-3.5 255 1727 2.5-4.5 8 3.5-5.5 10 5.5-7.5 3.2 6 6.0-6.2 3.31.0-3.0 450 3608 3.0-5.0 10 5.0-7.0 12 7.0-9.0 14 9.0-11.0 16 11.0-13.0 18 13.0-15.0 20 15.0-17.0 4.0 6 7.8-8.0 4.11.0-2.5 750 5408 2.5-4.5 10 4.5-6.5 12 6.5-8.5 14 8.5-10.5 16 10.5-12.5 18 12.5-14.5 20 14.5-16.5 22 16.5-18.5 4.8 8 9.2-9.5 5.02.0-4.0 1050 93510 4.0-6.0 12 6.0-8.0 14 8.0-10.0 16 10.0-12.0 18 12.0-14.0 20 14.0-16.0 22 16.0-18.0 25 18.0-21.0 3021.0-26.0钉体直径d(mm) 钉体长度L(mm)帽缘直径D(mm) 钻孔直径(mm)铆接范围(mm)不锈钢材料铁质材料抗拉力(N) 抗剪力(N) 抗拉力(N) 抗剪力(N) 3.2 66.2-6.4 3.31.0-3.02360 1875 1385 1160 8 3.0-5.010 5.0-7.013 7.0-10.015 10.0-121.04.0 66.0-6.2 4.11.0-2.53650 2890 2090 1650 8 2.5-4.510 4.5-6.513 6.5-9.515 9.5-11.518 11.5-14.54.8 67.8-8.0 5.00.5-2.05335 4230 3020 2405 8 2.0-4.010 4.0-6.013 6.0-9.018 11.0-14.020 14.0-16.0产品名称：铝合金抽芯铆钉产品型号： 3.0、4.0、5.0、6.0 产品介绍：钉体直径d(mm) 钉体长度L(mm)帽缘直径D(mm) 钻孔直径(mm)铆接范围(mm)抗拉力(N)抗剪力(N)2.4 64.8-5.0 2.51.5-3.5255 1727 2.5-4.58 3.5-5.510 5.5-7.53.2 66.0-6.2 3.31.0-3.0450 360 8 3.0-5.010 5.0-7.012 7.0-9.016 11.0-13.018 13.0-15.020 15.0-17.04.0 67.8-8.0 4.11.0-2.5750 540 8 2.5-4.5 10 4.5-6.512 6.5-8.514 8.5-10.516 10.5-12.518 12.5-14.520 14.5-16.522 16.5-18.54.8 89.2-9.5 5.02.0-4.01050 935 10 4.0-6.0 12 6.0-8.014 8.0-10.016 10.0-12.018 12.0-14.020 14.0-16.022 16.0-18.025 18.0-21.030 21.0-26.0。
GB12616 .1不锈钢封闭型沉头抽芯铆钉 优质拉铆钉 拉钉
产品介绍
封闭型抽芯铆钉是一种盲面铆接新型紧固件,封闭型抽芯铆钉不仅具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低，能降低劳动强度等特点，更具有连接件密封性好，铆接抽芯铆钉钉芯不生锈的特点。
封闭型抽芯铆钉根据铆钉铆接后钉帽形状的不同可以分为扁圆头封闭型抽芯铆钉(封闭型扁圆头抽芯铆钉)和沉头封闭型抽芯铆钉(封闭型沉头抽芯铆钉)。
封闭型抽芯铆钉可广泛应用于各种车辆、船舶、机械制造、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、装饰工程等紧固领域。
尺寸规格说明
标记：公称直径d=4mm、公称长度L=12.5mm、钉体由铝合金（AIA）制造、性能等级为11级的封闭型沉头抽芯铆钉的标记：抽芯铆钉GB/T12612.1 4*12.5。
抽芯铆钉标准
抽芯铆钉标准抽芯铆钉是一种常用的连接件，广泛应用于汽车、航空航天、机械设备等领域。
抽芯铆钉标准是指对抽芯铆钉的规格、材料、性能、加工工艺等方面进行统一规定，以保证其质量和使用效果。
本文将对抽芯铆钉标准进行详细介绍，希望能够对相关行业的从业人员有所帮助。
一、抽芯铆钉的分类。
根据抽芯铆钉的结构和用途，可以将其分为多种类型，包括单头抽芯铆钉、双头抽芯铆钉、密封式抽芯铆钉等。
不同类型的抽芯铆钉在使用时有着不同的特点和适用范围，因此在选择和使用时需要根据具体情况进行合理的选择。
二、抽芯铆钉的规格和尺寸。
抽芯铆钉的规格和尺寸是指其直径、长度、头部形状等方面的参数。
在实际使用中，需要根据连接件的要求和连接件孔的尺寸来选择合适的抽芯铆钉规格，以确保连接的牢固和稳定。
此外，抽芯铆钉的规格和尺寸也受到相关标准的规定和限制，因此在生产和使用过程中需要严格遵守相关标准的要求。
三、抽芯铆钉的材料和性能。
抽芯铆钉的材料和性能直接影响其使用效果和安全性能。
常见的抽芯铆钉材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等，不同材料的抽芯铆钉具有不同的强度、硬度、耐腐蚀性能等特点。
在选择抽芯铆钉材料时，需要根据使用环境和要求来进行合理选择，并严格控制材料的质量和性能。
四、抽芯铆钉的加工工艺。
抽芯铆钉的加工工艺包括冷镦成型、热处理、表面处理等多个环节。
在加工过程中，需要严格控制各道工序的参数和质量，以确保抽芯铆钉的尺寸精度和表面质量符合要求。
同时，加工工艺也需要根据抽芯铆钉的材料和规格进行合理选择，并严格按照相关标准和要求进行操作。
五、抽芯铆钉的检测和验收。
抽芯铆钉在生产完成后需要进行严格的检测和验收，以确保其质量和性能符合要求。
常见的抽芯铆钉检测项目包括外观质量、尺寸精度、拉伸强度、耐腐蚀性能等多个方面。
在验收过程中，需要根据相关标准和要求进行检测，并对不合格的产品进行合理处理，以确保产品的质量和安全性能。
六、抽芯铆钉的应用和发展趋势。
随着现代制造技术的不断发展，抽芯铆钉作为一种重要的连接件，在汽车、航空航天、机械设备等领域有着广阔的应用前景。
抽芯铆钉规格
现有的抽芯铆钉大类可分为
1.普通开口抽芯铆钉
开口型沉头(平头)抽芯铆钉
2. 封闭型抽芯铆钉(也叫防水铆钉)
封闭型沉头抽芯铆钉
主要材料为铝,铁,不锈钢,铜.
3.) 结构型铆钉结构型铆钉与普通铆钉最大的区别除了有很高的强度外,一个最典型的特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的.很多人可能会觉得普通铆钉在铆接完毕后钉芯也是有保留在铆体里,但事实上它是松动的.而结构型铆钉讲究一个钉芯保持力( mandrel retetion load )
• c.结构型铆钉(structural rivet )包括很多种,如外锁拉丝铆钉(monobolt),海马钉(hemlok), .单鼓型铆钉(Avinox , Avibulb ) ,内锁拉丝铆钉( interlok, megna-lok ),钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(Stavex), 双锁铆钉(Hucklok) , 宝马铆钉(BOM).等等 .这些结构型铆钉主要用于汽车,铁路,航空.
还有为市场需要产品,如: 开口型拉花铆钉, 单,双鼓铆钉,海马钉,轻乐铆钉,
一般尺寸规格有：使用拉钉机拉力值：
直径3/3.2的为 4.5--5.5 (bar / kg)
直径 4 的为 6 ---7 (bar / kg)
直径 4.8的为7.5--8 (bar / kg)
直径 6/6.4的为 9--10 (bar / kg)
抽芯铆钉规格中3.2*9mm代表什么意思？3.2是什么？9又代表什么？
3.2----抽芯铆钉管部外径。
9----抽芯铆钉管部（不含盘头）长度。
用这个铆钉时，应钻孔径约3.3毫米，可连接板厚在5-6毫米。
铝制抽芯铆钉规格标准
铝制抽芯铆钉规格标准铝制抽芯铆钉是一种常用的连接元件，其规格标准对于产品的质量和使用效果至关重要。
在选择和使用铝制抽芯铆钉时，必须严格按照规格标准进行操作，以确保产品的质量和安全性。
本文将对铝制抽芯铆钉的规格标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供一些参考和帮助。
首先，铝制抽芯铆钉的规格标准主要包括以下几个方面，直径、长度、拉力和耐腐蚀性。
其中，直径是指铆钉的主体直径，通常以毫米（mm）为单位进行标注。
长度则是指铆钉的整体长度，也是以毫米为单位进行标注。
拉力是指铆钉在使用过程中所能承受的最大拉力，通常以牛顿（N）为单位进行标注。
耐腐蚀性是指铆钉在不同环境条件下的抗腐蚀能力，这一指标对于铆钉的使用寿命和安全性至关重要。
其次，铝制抽芯铆钉的规格标准还需要根据具体的使用场景和要求进行选型。
不同的使用场景对铆钉的规格标准有着不同的要求，因此在选择铝制抽芯铆钉时，必须充分考虑实际使用需求，选择合适的规格标准。
在进行选型时，可以参考相关的标准和规范，也可以根据实际情况进行测试和验证，以确保选用的铆钉符合要求。
此外，铝制抽芯铆钉的规格标准还需要在生产和使用过程中进行严格的控制和检测。
生产厂家必须严格按照相关标准进行生产，确保产品的质量和稳定性。
在使用过程中，也需要对铆钉的规格标准进行检测和验证，以确保产品的安全性和可靠性。
总的来说，铝制抽芯铆钉的规格标准对于产品的质量和使用效果至关重要。
在选择和使用铝制抽芯铆钉时，必须严格按照规格标准进行操作，以确保产品的质量和安全性。
希望本文的介绍能够为相关从业人员提供一些参考和帮助，让大家对铝制抽芯铆钉的规格标准有一个更加清晰的认识。
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擺動冷碾鉚接 隨著我國大工業生產進程的加快，擺動冷碾鉚接技術已在許多行業中得到了越來 越廣泛的應用。
所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成
形的鉚接方法。
冷碾鉚接法同傳統鉚接法的工藝特性對比
1、 冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動而無滑動，鉚釘成型后的表面粗糙度僅取 決于鉚頭，而鉚頭表面粗糙度容易保證，因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是 其它鉚接方法所不能比擬的。 2、 采用冷碾鉚接法鉚接時幾乎無噪聲（低于70db）、無振動。而傳統的錘擊、 沖壓鉚接方式噪聲超過90db。 3、 冷碾鉚接機操作方便安全。沖床沖鉚經常發生沖掉手指等惡性事故，人工錘
材料加工 期末報告
鉚接拉釘
10013034游文雅 10013046張怡馨 10013110張月珠
拉釘介紹 拉釘又名抽芯鉚釘、抽芯拉釘(blind rivets)是一類單面鉚接用的鉚 釘，但須使用專用工具——拉釘槍（手動、電動、汽動）進行鉚 接。這類鉚釘特別適用於不便採用普通鉚釘（須從兩面進行鉚接） 的鉚接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、 家具等產品上。其中以開口型扁圓頭抽芯拉釘應用最廣，沉頭抽芯 拉釘適用於表現需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯拉釘適用於要求 隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。
3. 工件表面要求平滑時選用沉頭抽芯鉚釘
4. 在含有酸等腐蝕性物質的場所，選用不銹鋼鉚釘 5.鉚釘的直徑、長度與板厚依次選用合適的鉚釘
(材料的孔徑大於鉚釘的直徑約為0.1mm)
抽芯鉚釘規格和種類 1、抽芯鉚釘按材質不同可分為鋁合金抽芯鉚釘，鐵及不銹鋼鉚釘三種； 2、按抽芯鉚釘釘頭形狀不同，鉚釘可分為圓頭形抽芯鉚釘與沈頭型抽芯鉚釘兩種
住鉚釘芯,並施以拉力將鉚釘釘芯咬住,鉚釘頭部受壓力,將迫使材質較軟的鉚釘頭向
外擴張成凸緣形,從而使材料緊密結合,然後再一次加拉力直到釘芯被拉斷為止,即可 將板材鉚接。
拉钉铆接参数 注:通常零件的通孔比拉釘標稱直徑D大0.2~0.3mm.
拉釘孔中心距邊緣的距離大於2倍的拉釘孔大小,此時鉚合強度最佳,如偏小則強度大打折扣抽芯
資料來源
1./thread-14710231-1.html 2./view/2073090.h tm 3./v513207.htm 4./machine/produ cts/rivet/2008-06-24-98264.shtml 5./watch?v=7qv9xWTunwA 6./watch?v=bLcKjaVUNiM 7./programs/view/oG_egf4Yteg/
拉釘的分類 1.普通開口抽芯拉釘(開口型沉頭 (平頭)抽芯拉釘拉絲拉釘杯形拉釘 單/雙鼓拉釘) 2.封閉型抽芯拉釘 (也叫防水拉釘, 封 閉型沉頭抽芯拉釘 主要材料為 鋁,鐵,不銹鋼,銅.)
3.其他分類 開口型拉花拉釘, 單,雙 鼓拉釘,海馬釘,輕樂拉釘
鉚接介紹
定義：鉚接分冷鉚和熱鉚，利用軸向力，將零件鉚釘孔內釘桿墩粗並形成釘頭， 使多個零件相連接的方法。也可大致定義為使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件 就叫鉚接。 分類 1.活動鉚接。結合件可以相互轉動。不是剛性連接。 如：剪刀，鉗子。 2.固定鉚接。結合件不能相互活動。這是剛性連接。 如：角尺、三環鎖上的銘牌、橋樑建築。 3.密封鉚接。鉚縫嚴密，不漏氣體、液體。這是剛性連接。
鉚誤傷也時有發生，而碾鉚相對較安全。主軸雖有旋轉，但有可行的安全保護罩，材料具有特別好的形變性能，鉚桿不會出現質
量問題，壽命較高，同時，只要改變鉚頭的形狀，就可以鉚接多種形狀。
心得
其實一開始得知此題目之前，我們都為拉釘這個名詞感到困惑，一般 聽到鉚接自然而想到的五金件應該都是鉚釘為主，為何會出現拉釘?還 一度以為記錯題目，後來上網查了一下才發現，原來他也是鉚釘的一 員阿，只是在造型上和使用的輔具上和一般鉚釘有所不同，加上只需單
END
拉鉚釘槍接合的優點 單方向操作,無噪聲,工件不會破壞,工作輕快,方便、衛生；省力,省時,省事且準確,強度大 拉釘(抽芯鉚釘)的選擇 在使用抽芯鉚釘槍鉚接工件之前，選擇合適的抽芯鉚釘是很重要的。 抽芯鉚釘的選擇通常遵循以下原則： 1. 一般材料的接合選用鋁合金圓頭抽芯鉚釘 2.按工件材料選用同材質抽芯鉚釘
拉釘鉚接原理 用拉釘槍鉚接時只需單側施工即可完成鉚接工作，施工，操作非常方便，快速。不 會破壞工件，適合用於手或頂件無法到達的部位施工。拉釘接合原理為拉釘頭貫穿 鉚接之板材，拉釘梗受拉力迫使拉釘頭擴張成凸緣狀，使材料達到鉚接的目的。 鉚釘為一空心鉚釘,中央裝有一隻釘芯，釘芯末端為圓領形，且中央具有刻度,操 作時首先用氣鑽或電鑽鑽鉚釘孔,插入鉚釘,利用手動鉚釘槍或氣動鉚釘槍的夾頭套
方面的承接即可達到一般鉚釘雙方向的效果，使用上當然會較一般鉚釘
加工還要容易許多。 了解過後，才發現運用拉釘作鉚接的應用真的相當廣泛，小至家具產品
、大至建築、汽車、船舶甚至是飛機，也透過這次報告了解到鉚接的加
工原來還有分手動、氣動、甚至是大型機器(冷碾)來做操作，可見鉚接 與拉釘在工件的連結上扮演著相當重要的角色。