纸制品检验标准
纸类制品的质量标准和检验方法
纸类制品的质量标准和检验方法纸类制品是人们日常生活中不可或缺的重要材料，广泛应用于包装、印刷、文具等领域。
为了确保纸类制品的质量，需要制定相关的质量标准和检验方法，以便对其进行严格的检验和监管。
一、纸类制品的质量标准1. 物理性能：包括纸张的厚度、密度、重量、强度、抗拉性能等。
纸张的厚度和密度直接影响其堆叠性和适应性。
重量是指单位面积纸张的质量，需要根据纸张的用途和市场需求来确定。
强度和抗拉性能是评价纸张质量的重要指标，对于特定用途的纸张，强度和抗拉性能要符合相应的国家或行业标准。
2. 光学性能：包括纸张的白度、透明度、均匀度和光泽度等。
纸张的白度是指纸张表面反射光线的亮度，透明度是指纸张透过光线的能力，均匀度是指纸张表面的颜色均匀程度，光泽度是指纸张表面的光泽程度。
光学性能对于印刷品和包装设计来说非常重要，需要符合国家或行业规定的标准。
3. 化学性能：包括纸张的PH值、湿强度等。
纸张的PH值是评价其稳定性和耐候性的重要指标，需要符合国家或行业规定的标准。
湿强度是指纸张在湿润状态下的抗拉强度和抗断裂性能。
4. 印刷性能：包括纸张的墨水吸收性、平整度和印刷效果等。
纸张的墨水吸收性是指纸张表面对墨水的吸收能力，需要根据印刷方式和要求来确定。
平整度是指纸张的平整程度，对于高要求的印刷品来说非常重要。
二、纸类制品的检验方法1. 物理性能的检验方法：包括纸张的厚度测量、密度测量、重量测量、强度测量和抗拉性能测试等。
通过使用专用的测量工具和测试设备，对纸张进行全面的物理性能测试，并与标准值进行对比，以检验纸张的质量。
2. 光学性能的检验方法：包括纸张的白度测量、透明度测量、均匀度测量和光泽度测量等。
通过使用专用的色差仪、透光仪和光泽度仪等设备，对纸张的光学性能进行准确测量，并与标准值进行比较，判断纸张的质量是否合格。
3. 化学性能的检验方法：包括纸张的PH值测量和湿强度测试等。
通过使用PH计或指示剂测定纸张的PH值，并使用湿强度测试仪测定纸张的湿强度，以判断纸张的化学性能是否符合标准要求。
纸制品行业纸张质量检测标准
纸制品行业纸张质量检测标准概述纸质检测是纸制品行业中至关重要的一个环节，它决定了纸张的质量和可靠性。
本文将从纸张的物理性质、化学性质、机械性质和打印性能等方面，详细介绍纸质检测中的标准和规范。
1. 物理性质检测标准1.1 纸张基重检测纸张的基重是指单位面积纸张的重量，是纸张重量的重要参数。
常用的纸张基重检测方法有称量法和吸湿法。
其中，称量法是通过称量一定面积的纸张样品来计算基重，吸湿法则是通过空气湿度来改变纸张的质量，进而计算基重。
1.2 纸张厚度检测纸张的厚度是纸张的一项重要指标，对于纸张的均匀性和使用性能具有重要影响。
常用的纸张厚度检测方法有游标卡尺法和测微计法。
其中，游标卡尺法是通过测量纸张样品在不同部位的厚度，求取平均值来得到纸张的厚度。
1.3 纸张湿度检测纸张的湿度是指纸张中所含水分的含量，是纸张质量稳定性和适用性的重要参数。
一般采用干燥法和滴定法进行纸张湿度检测。
其中，干燥法是通过将纸张样品加热至一定温度，然后称量其重量的变化，计算出湿度值。
2. 化学性质检测标准2.1 纸张酸度检测纸张的酸度是指纸张中酸性物质的含量，对于纸张的质量和耐久性具有重要影响。
常用的纸张酸度检测方法有酸碱滴定法和酸碱指示剂法。
其中，酸碱滴定法是通过将酸性溶液滴定到碱性指示剂改变颜色的终点，来确定纸张的酸度。
2.2 纸张碱度检测纸张的碱度是指纸张中碱性物质的含量，对于纸张的质量和稳定性具有重要意义。
常用的纸张碱度检测方法有酸碱滴定法和酸碱指示剂法。
其中，酸碱滴定法是通过将碱性溶液滴定到酸性指示剂改变颜色的终点，来确定纸张的碱度。
3. 机械性质检测标准3.1 纸张抗张强度检测纸张抗张强度是指纸张在外部拉力作用下的抗拉能力，对于纸张的发挥功能和使用性能至关重要。
常用的纸张抗张强度检测方法有万能试验机法和悬挂试验法。
其中，万能试验机法是通过施加外力使纸张破裂，计算其破裂时所受到的最大拉力来确定抗张强度。
3.2 纸张抗折强度检测纸张抗折强度是指纸张在外部弯曲力作用下的抗折能力，对于纸张的改良和应用具有重要意义。
原纸检验标准及检验方法培训
1.6水份：7.5％±1.5％。
1.7尺寸：+8mm，-0mm，直径1250±50mm。
1.8切边：整齐光洁，无缺边、缺角、薄边现象。
1.8平整度：表面平整，形成的锯齿或凹凸面应 ≤5mm。 1.10外观：颜色均匀一致，包装规范，标识完好， 无瘪芯、损坏等现象。
4、瓦楞纸板的楞型与瓦高
楞型 瓦高
A B C E F G N O (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
4.5-5 2.5-3 3.5-4 1.1-2 0.57-0.81 0.50-0.58 0.46 0.3
5、原纸常见纸病
透光 ：迎光可见的纸张厚薄不均、透光。 折子：干或湿纸张经重叠形成折痕。 纤维束：纸面上聚集了成束的或未疏解开的纤维。 尘埃：纸面上黄、黑色的小点。 脏点 ：由草节、树皮、油污造成的纸病。 疙瘩：纸面上隆起的浆团、草节等部分。 透明点 ：纸面纤维较薄处、颜色深浅不 一的小点。 8) 孔眼：没有纤维穿透的小孔。 9) 窟窿：大的孔眼或破洞。 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
5）横向环压： ≥9.0N.m/g；
6）横向耐折：≥25次；
7）吸水性：正面≤40 g/㎡，反面≤60g/㎡；
8）厚度：定量*13±2μm；
9）水份：7.5％±1.5％；
10）尺寸：+8mm，-0mm，直径1250±50mm； 11）切边：整齐光洁，无缺边、缺角、薄边现象； 12）外观：颜色均匀一致，包装规范，标识完好， 无瘪芯、损坏等现象。
原纸检验标准 及检验方法培训
1、白板纸。
1）纸质：纸幅间厚薄一致,纤维均匀，无露底、 折子、破洞、裂口、沙粒、分层、硬质块、毯印、 翘曲、掉粉、毛边、异味等现象。 2）定量：+5g; 3）厚度：定量*13±2μm。 4）紧度：≤0.87g/cm3 。 5）亮度：≥80.0％。 6）粗糙度：≤3.00μm。 7）平滑度：≥80S。
纸制品产品质量抽检方案
纸制品产品质量抽检方案1、适用范围本细则适用于本市纸制品产品质量监督抽查，抽查产品包括卫生纸、卫生纸原纸、纸巾纸、湿巾等。
2、检验依据GB 20810 卫生纸（含卫生纸原纸）GB/T 20808 纸巾纸(含湿巾)GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求3、检验项目3.1卫生纸（含卫生纸原纸）3.2纸巾纸3.3 湿巾4、抽样4.1原则上每家企业抽取1-2种主导产品。
4.2在生产企业成品库、产品集中存放地随机抽取经企业检验合格或以其它方式表明合格的产品。
4.3产品抽样基数：卫生纸不少于50提（盒），纸巾纸不少于100盒（条），湿巾不少于100包。
卫生纸：从同一批次样品中随机抽取3提，2提用于检验，1提作为备样；盒装卫生纸抽取6盒，4盒用于检验，2盒作为备样。
纸巾纸：从同一批次样品中随机抽取6盒（条），4盒（条）用于检验，2盒（条）作为备样。
湿巾：从同一批次样品中随机抽取12包，8包（单片包装应≥80片）用于检测，4包作为备样。
4.4样品及抽样单内容经受检单位代表（经手人）确认无误后，由抽样人员与受检单位代表（经手人）分别在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，加贴封条，封条上应有受检单位代表(经手人)签名、抽样人员签名、抽样单位盖章、抽样日期及抽样编号。
4.5一般情况下，抽样人员负责将全数样品携带或寄送到指定的检验机构。
需要受检单位协助寄、送样品的，受检单位应当在《产品质量监督抽查抽样单》规定的寄送截止时间内将样品寄送到指定的检验机构。
5、检验细则（1）产品重点检验项目：抗张指数、卫生指标。
（2）设备调整2.1设备选择：根据相关标准所答出的仪器设备进行有针对性的选择，对选择后设备的量程范围进行选择，原则上根据该产品的实测值来进行选择，选择范围应为实测值在该设备量程的30%～70%之间。
2.2设备使用：设备启用前根据设备操作规程调整设备至标准所规定的量程及实验速度，并进行空车实验，使设备达到标准所要求状态。
纸制品制造质量标准
纸制品制造质量标准一、引言纸制品作为日常生活和办公中的必需品，其质量对人们的生活质量和办公效率具有重要影响。
为了确保纸制品的制造质量，提高产品的可靠性和稳定性，各行业都针对不同类型的纸制品制定了一系列的标准和规程。
本文将围绕纸制品制造质量标准展开论述。
二、纸张质量标准1. 物理性能指标纸张的物理性能指标是纸张质量评价的重要依据之一。
包括纸张的光泽度、表面平滑度、水分含量、厚度、强度等。
其中，光泽度和表面平滑度可以通过光谱分析仪和表面平滑度仪进行测量，水分含量可以通过红外水分测定仪进行测试，强度可以通过拉力试验机进行测试。
2. 成分指标纸张的成分指标是指纸张的原材料种类和含量。
根据不同类型的纸张，其原材料可以是木浆、废纸、稻草等。
标准要求纸张的成分清晰明确，不得掺假掺杂。
3. 特殊性能指标有些纸制品具有特殊的功能，例如防水纸、防紫外线纸等。
这些纸制品的特殊性能指标需要根据具体的功能进行规定，确保其符合相关的使用要求。
三、纸箱等纸制品制造质量标准1. 尺寸规格纸箱等纸制品的尺寸规格是制造质量的关键指标之一。
尺寸规格的合理性直接影响到纸制品的使用效果和包装物的适应性。
标准要求纸箱等纸制品的尺寸规格应准确无误，不得偏差较大。
2. 抗压强度纸箱等纸制品的抗压强度是指纸制品在承受压力时的稳定性和耐久性。
抗压强度的要求应根据纸箱等纸制品的用途和承载能力进行规定，确保其能够满足相应的使用要求。
3. 粘合质量纸箱等纸制品的粘合质量对其整体强度和稳定性具有重要影响。
标准要求粘合剂应符合环境保护要求，粘合质量应达到一定的标准，确保纸制品能够承受一定的拉力和压力。
4. 环保要求纸箱等纸制品的制造过程应符合环境保护要求，包括原材料的选择、废水废气的处理等。
标准要求纸制品制造过程中不得使用有害物质，不得对环境造成污染。
四、笔记本纸质量标准1. 纸张厚度笔记本纸的厚度直接影响到书写的舒适性和纸张的质感。
标准要求笔记本纸的厚度应在一定的范围内，且要求均匀一致。
纸制品检验标准
纸制品检验标准1. 引言本文档旨在为纸制品的生产和销售提供一套标准的检验方法和要求。
通过遵循这些标准，可以确保纸制品的质量和安全性，满足用户的需求。
2. 检验对象本标准适用于各种纸制品，包括但不限于纸张、纸板、包装材料、纸巾、卫生纸、书籍等。
3. 检验要求3.1 外观检验- 检查纸制品的整体外观是否完好，没有破损、变形或污渍。
- 检查纸制品的印刷质量和图案是否清晰、准确。
3.2 尺寸检验- 检测纸制品的尺寸是否符合规定的尺寸范围。
- 测量纸制品的长度、宽度和厚度，并记录数据。
3.3 物理性能检验- 纸张的耐破度：使用标准的破裂测试方法，确定纸张的破裂强度和破裂长度。
- 纸板的弯曲性能：使用标准的弯曲测试方法，检测纸板的耐弯曲性能。
- 纸巾和卫生纸的吸水性能：使用标准的吸水性测试方法，确定纸巾和卫生纸的吸水速度和吸水容量。
- 纸张和纸板的耐水性：将样品浸泡在水中一定时间后，检查纸张和纸板的变形情况。
3.4 化学性能检验- 检测纸制品中的可溶性重金属含量，确保符合相关安全标准。
- 检测纸制品中的挥发性有机物含量，确保不超过限定值。
- 检测纸制品中的pH值，确保符合要求。
- 检测纸制品中的荧光亮度，确保在规定范围内。
4. 检验方法4.1 外观检验方法- 目测检查纸制品的外观是否满足要求。
- 使用放大镜检查纸制品的印刷质量和图案的细节。
4.2 尺寸检验方法- 使用标准的测量工具测量纸制品的尺寸。
- 记录测量结果并进行比对分析。
4.3 物理性能检验方法- 根据标准破裂测试方法测定纸张的耐破度。
- 使用标准的弯曲测试方法测定纸板的弯曲性能。
- 使用标准的吸水性测试方法测定纸巾和卫生纸的吸水性能。
- 使用观察和测量仪器检测纸张和纸板的耐水性。
4.4 化学性能检验方法- 使用合适的检测方法测定纸制品中的可溶性重金属含量。
- 使用合适的检测方法测定纸制品中的挥发性有机物含量。
- 使用适当的仪器测定纸制品的pH值。
卫生纸质量检验标准
卫生纸质量检验标准概述：卫生纸是日常生活中不可或缺的必需品，对于保持个人卫生和健康有着重要的作用。
因此，确保卫生纸的质量符合标准成为了一个必要的举措。
本文将详细介绍卫生纸的质量检验标准，包括物理性能、化学成分和微生物指标等方面的要求，旨在保障消费者的使用体验和健康安全。
一、物理性能检验标准：1. 物理强度：卫生纸的物理强度是评估其抗拉性和撕裂性能的重要指标。
标准规定了在特定条件下对卫生纸进行断裂长度、拉伸强度和撕裂强度的检测，以确保其符合一定的品质要求。
2. 吸水性能：卫生纸的吸水性能直接关系到使用时的舒适度和效果。
标准规定了卫生纸在一定时间内能够吸收的水分量和在一定时间内保持湿度的能力，以保证其具备良好的吸水性能。
3. 厚度和密度：卫生纸的厚度和密度是评估其柔软度和舒适度的重要参数。
标准规定了对卫生纸进行厚度和密度测量的方法，并设定了相应的要求范围，以确保其具有适宜的厚度和密度。
4. 破碎长度：卫生纸的破碎长度是评估其在湿润条件下的强度和稳定性的重要指标。
标准规定了一定条件下对卫生纸进行湿强度测试，以验证其湿强度能够满足相应要求。
二、化学成分检验标准：1. pH值：卫生纸的pH值直接关系到其对皮肤的刺激性。
标准规定了对卫生纸提取液进行pH测试的方法和要求，以确保其pH值在安全范围内，不会对皮肤造成刺激。
2. 残留去离子剂：卫生纸的制造过程中常常使用去离子剂，残留的去离子剂可能对人体健康造成潜在风险。
标准规定了对卫生纸中残留去离子剂的检测和要求，以保证其符合相关安全标准。
3. 重金属：卫生纸中存在的重金属元素对于人体健康具有潜在的危害。
标准规定了对卫生纸中重金属元素的检测方法和限制要求，以确保其符合相关的安全标准。
三、微生物指标检验标准：1. 细菌总数：卫生纸作为与皮肤直接接触的产品，在使用过程中需要保证微生物的安全性。
标准规定了对卫生纸中细菌总数进行检测的方法和要求，以确保其符合相关的卫生标准。
纸品检验标准
目测，撕开虚线
折页 折法与样板一致
目测
装订 不漏钉，书钉对称误差小于 5mm
目测，钢直尺
锁线 锁线位置分中，线位牢固，底面针孔位一致
目测
7 折页工序
胶装
结实，牢固，不脱胶。表面无明显胶水迹 。 书背平整，胶装位置偏差不超过 ±0.8mm
目测 目测，钢直尺
顺序 页码顺序正确·无漏页·无重页
目测
规格 尺寸误差±1mm
同一面内面积为 0.5 mm及以下的墨点5点以内，或最大点为0.75 mm的墨点3点以内，或 最大点为 1.5mm的墨点不超地 1点
目测 目测，菲林尺
按客户色样或签样颜色印刷
与标准样对照
4 丝印工序
丝印
文字图案线条清晰 ，无糊版现象
目测
套印误差 ≤±0.3mm
目测，菲林尺`卡 尺
油墨附着力好 ，干透后白纸摩擦不掉色
目测，菲林尺
沿啤线正反折三次 ，坑纸无爆裂现象
手折
规格尺寸偏差彩纸 ≤1mm,瓦楞纸≤2mm
钢尺·卡尺
6 啤合工序
模切
彩盒模切偏差彩纸 ≤0.8mm ，坑盒≤2mm
边角不皱折 ，不爆裂 刀口光滑平整，排废彻底，不得撕破产品规格以内的任何地方 ，无明显吵口，披口·毛 刺现象 啤线清晰，弯折顺利，能起直角
5 磨光工序 表面处理 无明显油墨脏污 ，纸底无光油，无黏结现象
目测
表面光滑，无明显磨不到现象 ，光泽度不低于 60% GS
裱胶内无明显异物 ，明显雪花点
烫金
摩擦不掉色 烫印线条光滑清晰 ，砂眼直径0.2 mm以内者少于2个，套印偏差小于0.2mm
目测，菲林尺
坑纹与标准板一致
对照样板
纸制品行业纸张质量检验标准
纸制品行业纸张质量检验标准在纸制品行业中，纸张质量检验是一个非常重要的环节。
纸张质量直接关系到纸制品的使用效果和商品价值。
为了确保纸张质量达到国家标准并满足客户的需求，制定规范、规程和标准是非常必要的。
本文将介绍纸制品行业中纸张质量检验的相关标准及其应用。
一、纸张质量检验的背景与意义纸张作为一种重要的工业原料，在印刷、包装、办公等领域都有广泛的应用。
不同种类的纸张有不同的用途和品质要求，因此在生产、销售和使用的过程中，需要对纸张质量进行检验和评估。
纸张质量检验的意义在于：1. 保证产品质量：通过检验，可以确保生产出的纸张符合国家标准和客户需求，确保产品质量的稳定性和可靠性。
2. 提高产品竞争力：通过严格的纸张质量检验，可以确保产品达到或超过行业标准，提高产品的竞争力和市场占有率。
3. 提升用户体验：检验合格的纸张具有较好的光泽、平整度和耐水性，使用起来更加方便和满意。
二、纸张质量检验标准的分类与内容纸张质量检验标准可以分为物理性能指标、化学性能指标和视觉质量指标等几个方面。
1. 物理性能指标物理性能指标是评估纸张质量的重要依据，包括纸张的厚度、密度、强度、耐水性和耐磨性等方面。
（1）纸张厚度：纸张厚度直接影响其质量和适用性。
通过测量纸张的厚度，可了解其薄厚程度，以便合理选用。
（2）纸张密度：纸张密度是指单位面积纸张的重量，也是纸张质量的重要指标之一。
通过测量纸张的密度，可以评估纸张的质量和均匀度。
（3）纸张强度：纸张强度是指纸张在拉伸、抗压和抗弯等力学作用下的抵抗能力。
通过测量纸张的强度，可以确定纸张的耐久性和使用寿命。
（4）纸张耐水性：纸张耐水性是指纸张在潮湿环境下的保持完整性和强度的能力。
通过测量纸张的耐水性，可以评估其在湿润环境中的长期稳定性。
（5）纸张耐磨性：纸张耐磨性是指纸张在摩擦作用下的耐久能力。
通过测量纸张的耐磨性，可以评估纸张在使用过程中的耐用程度。
2. 化学性能指标化学性能指标主要是通过对纸张的成分和化学特性进行检验，包括纸张的PH值、水中可溶性物质和有机溶剂残留等方面。
纸制品质量检验标准
纸制品质量检验标准
1、印刷：要求成品印色均匀、无偏色、文字、图案清晰，套位准确；印刷版面干净，无色斑、白点等瑕疵。
2、模切：平板模切，边缘整洁光滑，无毛边；模切成型的成品允许误差+2mm。
具体规格见包装生产要求。
3、粘接：粘胶须符合不同粘接材质的粘接要求；粘口上胶均匀，粘接牢固；达到粘接时间后，撕开粘接面时，应确保破坏被粘接的材质，不得出现被粘接材质完好，粘胶层分离现象。
4、ITF标准条形码的位置要求；正面条码位置要求：以条形码的黑色边框内缘为基准，包装箱（盒）下（下）部的条形码的上（下）边框，到包装箱（盒）下（下）边缘的距离应为32+3mm；条形码左（右）边框，到包装箱（盒）左（右）边缘的距离应大于19mm；侧面条码位置要求；只要求条形码左（右）边框，到包装箱（盒）左（右）边缘的距离应大于19mm即可。
5、抽检成品送货数量，抽检比例5%，如发生严重的质量问题，可加入抽检比例。
6、成品应保持干净整洁、无脏污、无破损、无胶斑。
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标准值
符合标准样本要求 符合标准样本 无异味 纸箱包装内应无昆虫、毛发等危险异物 无可见的纸筒破损或变形现象 无排斥性异物（油污、灰尘、垃圾等）
n/a 无明显刮伤、磨损、斑点。缺陷面积≤2m㎡ n/a 印刷内容不得有模糊不清及明显色差现象 n/a mm
或双线带丝，模切偏差≤1mm 卷边饱满到位，上下深度不能有明显偏差，卷边
心合包装纸罐质量验收标准
抽检标准：WIL-STD-105E II
检测项目
纸筒材质及外观 颜色色相/色泽 异味 有害异物 破损或变形 排斥性异物
表面刮伤、磨损、斑点 面纸印刷内容及色差
测量方法/工具 单位 精度值 目测 目测 嗅觉 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/卡尺 n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a mm n/a n/a n/a n/a n/a n/a
目测/卡尺 卡尺 算数 目测
mm mm 个 n/a
mm
松紧度按样本参照，高度±1.5mm
0.01 个
±1.5mm 装箱个数需准确，装箱方式要一致
n/a 封箱时需用手抚平胶纸，按指定要求封箱
其他 生产部： 以上要求根据生产需要出 切口外观
纸筒周围无可见的胶水析出
切边光滑，无披口，砂口等破损；切口不能切斜
卷边深度及外观
目测/卡尺
mm
mm
口不能有掉膜及带帽现象，注意卷边沾油的量 咬口位置及方向一致，刮口不能刮皱、开胶起泡
面纸贴标
目测
n/a
n/a
需露包边位3mm-5mm 特殊工艺产品，根据现场把控状况而定
成品外观及高度 内管高度 装箱要求 封箱要求