套管头技术要求(标准)

井控技术规定

井控技术规定1、主题内容与通用范围本标准对井控设备的安装、使用、及井控工艺作出明确的技术要求。

本标准适用于本公司各钻井队。

2、井控装置井控装置应包括以下六个部分：2.1以压防喷器为主体的井口装置（包括四通、套管头或简易套管头、过渡法兰等）。

2.2 以节流管汇为主的井控管汇（包括放喷管线、压井管线、注水管线、灭火管线）。

2.3 钻具内防喷工具（包括钻杆回压凡尔、投入式止回阀、方钻杆上、下旋塞阀）。

2.4以监测和预报地层压力为主的井控仪器仪表（泥浆液面自动报警装置、起下钻自动灌泥浆与计量装置等）。

3、井口装置3.1 井口装置必须保证四条防喷管线以下,并遵照以下原则组装:上部为多效能,中间为全闭,下部为环封闸板.井口装置必须经检维修站（井控车间）检查组装，清水试压合格，并建立防喷器使用卡片，卡片随防喷器送到井队，卡片由钻井技术员负责填写。

防喷收回检维修站时，卡片一起收回。

3.2法兰与套管联接：底法兰的通径与井口套管尺寸、压力等级一致；油层套管的底法兰规格，应与采气井口装置相同；直径244、178、127mm的套管，将套管原接箍卸掉与底法兰直接或用与井口装置规格相同的双公扣套管短节联接，试压合格，但油层套管的底法兰必须与最上一根套管丝扣相连。

3.3 底法兰与上层套管的联接,应尽量采用套管头（或简易套管头）；套管头应符合SY5127标准的规定。

严禁在技术上、油层套管上电焊。

3.4 井口试压:按固井质量标准及井口试压规定执行.油（气）层套管装好采气井口按规定试压合格后，改装钻进井口时，还要按规定试压。

3.5 两层套管环间,应装高压泄压管线、压力表和控制闸门，并能承受5~10Mpa的压力。

3.6固井后,各次开钻以前,必须装好放喷管线,其外控制闸门以内的管线应与井口一同试压.3.7防溢管一律采用两半式法兰密封联接,其直径应比所下套管加大一级,喇叭口内不得有台肩。

3.8 防喷管线所有法兰、铜圈、螺丝，必须符合规范要求，装齐全，不缺少，并认真上平上紧。

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求一、执行标准：SY/T5127-2002二、材料：35CrMo锻件三、材料物理机械性能：（1）C%：0.38~0.45 （2）Si%：0.17~0.37 （3）Mn%：0.50~0.80 （4）P%：≤0.035（5）S%：≤0.035 （6）Cr%：0.9~1.20 （7）Mo%：0.15~0.25 (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860四、检测项目及要求：1、单级套管头：（1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa（2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa2、双级套管头：（1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa五、套管头结构1、单级套管头结构如图12、双级套管头结构如图2六、售后服务1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井；2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业；3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井；4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失；5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。

七、其它要求1、标志产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志2、标签产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。

3、使用说明书使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。

4、包装产品采用木质箱子包装5、运输运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。

6、贮存贮存过程中应处于干燥条件下。

套管头技术参数

套管头技术参数一、引言套管头是一种用于油井或天然气井的装置，主要用于固定和保护套管，并实现井口的关闭和开启。

套管头的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标，本文将从几个方面介绍套管头的技术参数。

二、连接形式套管头的连接形式是指套管头与套管之间的连接方式。

常见的连接形式包括螺纹连接、卡箍连接和焊接连接等。

螺纹连接是最常见的连接形式，通过螺纹将套管头与套管连接在一起。

卡箍连接则是通过卡箍将套管头与套管连接，具有更高的密封性能。

焊接连接适用于要求更高强度和可靠性的情况，通过焊接将套管头与套管固定在一起。

三、尺寸和重量套管头的尺寸和重量是指套管头的外径、内径、长度和重量等参数。

尺寸和重量的选择应根据井口的尺寸和井深等因素进行确定。

一般来说，套管头的外径应与套管的内径相匹配，以确保连接的牢固和密封。

套管头的长度应根据井深和需要的工作空间来确定，同时考虑到施工和维护的方便性。

套管头的重量应根据井深和井口工况等因素进行计算，以确保套管头能够承受井口的压力和负载。

四、工作压力和温度套管头的工作压力和温度是指套管头在工作过程中所能承受的最大压力和温度。

工作压力的选择应考虑到井口的工作条件和井口压力的变化范围，以确保套管头能够安全可靠地工作。

工作温度的选择应根据井口的温度情况和工作环境的要求，以确保套管头能够在不同温度下正常工作而不受损坏。

五、密封性能套管头的密封性能是指套管头与套管之间的连接是否能够实现良好的密封。

良好的密封性能可以防止井口液体或气体泄漏，保证井口的安全和稳定。

套管头的密封性能主要受到连接形式、密封材料和密封结构等因素的影响。

在选择套管头时，应考虑到井口的工作条件和要求，选择适合的密封性能。

六、材料和耐腐蚀性套管头的材料选择和耐腐蚀性是指套管头所使用的材料以及其对腐蚀介质的抵抗能力。

套管头的材料选择应考虑到井口的工作环境和介质的性质，选择具有良好耐腐蚀性能的材料。

常见的材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。

套管执行标准

套管执行标准一、材料质量标准套管的主要材料应符合相应的国家和行业标准，如GB（中国国家标准）、API（美国石油学会标准）等。

材料质量应具备以下特性：1. 化学成分稳定，符合耐腐蚀、耐高温、耐高压等要求。

2. 机械性能优良，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标符合标准。

3. 表面质量良好，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷。

二、尺寸公差标准套管的尺寸公差应符合相应的国家和行业标准，如ISO（国际标准化组织标准）、GB等。

具体的尺寸公差标准根据套管规格和使用要求而定，但应保证套管的精度和安装使用的可靠性。

三、耐压性能标准套管的耐压性能应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。

在一定的压力下，套管应能保持密封性和抗破裂性，以确保安全使用。

四、机械性能标准套管的机械性能应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。

套管应具有一定的抗拉强度、屈服强度和伸长率等机械性能，以确保其在安装和使用过程中的稳定性。

五、表面处理标准套管的表面处理应符合相应的国家和行业标准，如GB等。

表面处理的质量应保证套管具有良好的防腐蚀、抗氧化、耐磨等性能，以提高套管的使用寿命和安全性。

六、检验测试标准套管的检验测试应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。

对套管的化学成分、机械性能、尺寸公差、耐压性能等各项指标进行检验测试，以确保其符合标准要求。

七、安全防护标准套管的安全防护应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。

在套管的制造、储存、运输和使用过程中，应采取必要的安全措施，以防止发生意外事故。

八、使用操作标准套管的使用操作应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。

在使用套管前，应对套管进行检查和清洗，确保其清洁无损；在使用过程中，应严格按照操作规程进行安装和使用，避免损坏或误操作。

九、维护保养标准套管的维护保养应符合相应的国家和行业标准，如API、ISO等。

定期对套管进行检查、清洗、润滑等保养工作，以延长其使用寿命和保持正常运转。

套管头安装试压标准

套管头安装试压标准1 20＂＊１３３／８＂＊９５／８＂*7＂－10000psi三层四卡瓦式套管头组合的卡瓦式套管头的安装试压1.1 20＂表层卡瓦式套管头的安装试压1.1.1检查送井装备及配件的完好和配套齐全。

1.1.2检查天车、转盘、表层套管三者中心线校正在一条垂线上，偏差≤10mm ，防止井口偏磨。

1.1.3导管割口高度计算1.1.3.1导管割口高度应满足的要求1.1.3.1.1满足钻井设计中开发要求的油管头（采油树大四通）下法兰面即最上面一层套管头四通上法兰面高于井架基础面300±50mm。

1.1.3.1.2满足各次井口安装时，内防喷管线都能平直的从井架底座防喷管线出口接出。

1.1.3.1.3以井架基础面为基准线，作为计算、丈量尺寸的基准，且最后一级套管头法兰面要求高于它300±50mm。

1.1.3.2导管割口高度确定按照示意图可以确定导管割口高度：A=h1+h2+h3-DA为导管理论割高，该高度要如不能满足上述条件则要调整300±50h1为20＂表层套管头高度；h2为13 3/8＂套管头高度；h3为9 5/8＂套管头高度；B为表层套管头BT顶部至下托盘底面的长度；C为防喷管线中心距井架底座的高度，一般为200mm；D为完井后最后一层套管头上法兰面高出基础地面的高度，一般为300±50mm；E1为20＂套管头安装后下托盘底面与钻井四通中心之间的高度；E2为13 3/8＂套管头安装后下托盘底面与钻井四通中心之间的高度；E3为9 5/8＂套管头安装后下托盘底面与钻井四通中心之间的高度；F为钻机底座高度；1.1.3.2.1导管割口高度校核，导管割口高度确定后，必须校核E1、E2、E3之间的误差，以保证尺寸C、D 在规定的误差范围内，即保证以后每层套管头安装好后防喷管线能够平直接出钻机底座。

如果不能满足上述条件，则要调整尺寸D。

1.1.4切割导管1.1.4.1表层套管下完固井结束后，清洁导管划线位置。

采油树手册

采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。

目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图采油树结构示意图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。

为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。

1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。

套管头使用说明书

JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。

型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。

1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。

采油树教材.

采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。

目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图采油树结构示意图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。

为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。

1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。