机械设备常用工程材料
工程材料机械
工程材料机械
工程材料机械是指用于建筑工程中的各种材料和机械设备。
它们在建筑工程中起到了重要的作用，可以提高施工效率和施工质量。
下面将介绍一些常见的工程材料和机械设备。
首先是工程材料。
建筑工程中常用的材料有水泥、混凝土、钢筋、砖块等。
水泥是建筑材料中常见的胶结材料，用于制作混凝土，增加混凝土的强度和硬度。
混凝土是一种人工制品，由水泥、砂子、碎石等原料混合而成，广泛应用于建筑工程中，如楼房、桥梁等。
钢筋是一种用于混凝土增强的材料，可以增加混凝土的抗拉强度。
砖块是建筑常用的一种材料，用于建筑墙体和其他结构。
其次是工程机械设备。
工程机械设备包括各种类型的挖掘机、起重机、搅拌机、打桩机、推土机等。
挖掘机是一种用于挖掘和移动土地和物体的机械设备，广泛应用于土建工程中，如挖沟、挖坑等。
起重机是一种用于起吊和搬运物体的机械设备，常用于建筑工地上的各种起重作业。
搅拌机是一种用于搅拌混凝土的机械设备，可以将水泥、砂子、碎石等原料混合均匀。
打桩机是一种用于打入桩木的机械设备，常用于桥梁、堤坝等工程项目。
推土机是一种用于平整和移动土地的机械设备，可以提高土地的平整度和建筑工程的质量。
总之，工程材料机械在建筑工程中起到了重要的作用，它们可以提高施工效率和施工质量。
在选择和使用材料和机械设备时，需要考虑到具体的施工需求和工程特点，以确保施工工艺和安全性。
机械工程中的材料选择与应用
机械工程中的材料选择与应用在机械工程领域，材料的选择与应用是至关重要的环节，它直接关系到机械产品的质量、性能、成本以及使用寿命。
正确地选择和应用材料，能够使机械产品在各种复杂的工作环境中发挥出最佳的效果，满足不同的设计要求。
机械工程中所使用的材料种类繁多，包括金属材料、非金属材料以及复合材料等。
金属材料如钢铁、铝合金、铜合金等，具有良好的力学性能，如强度、硬度、韧性等，在机械制造中应用广泛。
钢铁是机械工程中最常用的金属材料之一，其种类多样，性能各异。
例如，碳素钢价格低廉，具有一定的强度和韧性，适用于制造一般的机械零件；合金钢通过添加合金元素，能够显著提高其性能，如耐磨性、耐腐蚀性等，常用于制造高性能的机械零件。
铝合金密度小、强度高，具有良好的导热性和导电性，在航空航天、汽车等领域得到了大量应用。
铜合金具有良好的导电性和导热性，常用于制造电气设备中的零件。
非金属材料在机械工程中也扮演着重要的角色。
塑料具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等优点，常用于制造机械零件的外壳、齿轮等。
橡胶具有良好的弹性和耐磨性，常用于制造密封件、减震件等。
陶瓷材料具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优异性能，在高温、高压等恶劣环境下工作的机械零件中有着广泛的应用。
复合材料则是将两种或两种以上不同性质的材料通过一定的工艺复合而成，兼具了各种材料的优点。
例如，碳纤维增强复合材料具有高强度、高模量、重量轻等优点，在航空航天、汽车等领域的应用越来越广泛。
在选择机械工程材料时，需要考虑多个因素。
首先是工作条件，包括载荷的性质和大小、工作温度、环境介质等。
例如，如果工作载荷较大，需要选择强度高的材料；如果工作温度较高，需要选择耐高温的材料。
其次是零件的尺寸和形状，不同的材料适用于不同的加工工艺，从而影响零件的尺寸和形状精度。
再者是材料的成本，在满足性能要求的前提下，应尽量选择成本低的材料，以提高产品的竞争力。
此外，还需要考虑材料的可加工性、可回收性等因素。
机械行业常用的20种材料及其特性
以下是机械行业常用的20种材料及其特性：1. 碳钢：- 特性：强度高、硬度适中、耐磨性好，易于加工和焊接。
- 应用：机械零件、结构件等。
2. 不锈钢：- 特性：耐腐蚀性好、强度高、抗氧化性强。
- 应用：食品加工设备、化工设备、船舶零件等。
3. 铝合金：- 特性：密度低、强度高、良好的导热性和导电性。
- 应用：航空航天、汽车、电子设备等。
4. 铜：- 特性：良好的导电性和导热性，耐腐蚀性好。
- 应用：电子器件、导线、换热器等。
5. 钛合金：- 特性：密度低、强度高、耐腐蚀性强。
- 应用：航空航天、医疗器械、化工设备等。
6. 镍合金：- 特性：耐腐蚀性好、高温强度高。
- 应用：化工设备、航空发动机、核电站设备等。
7. 铸铁：- 特性：强度高、耐磨性好、抗冲击性强。
- 应用：机床床身、发动机缸体、管道件等。
8. 锻钢：- 特性：强度高、韧性好、耐磨性较好。
- 应用：汽车曲轴、锻造件、工具等。
9. 塑料：- 特性：良好的绝缘性、耐腐蚀性、低密度。
- 应用：工程塑料件、密封件、电器外壳等。
10. 聚酰亚胺（PI）：- 特性：高温稳定性、优异的耐化学性、强度高。
- 应用：航空航天、电子设备、汽车零部件等。
11. 聚四氟乙烯（PTFE）：- 特性：优异的耐磨性、低摩擦系数、优良的绝缘性。
- 应用：密封件、轴承、阀门等。
12. 聚氨酯（PU）：- 特性：耐磨性好、强度高、耐油性好。
- 应用：密封件、刮板、橡胶轮等。
13. 聚甲醛（POM）：- 特性：强度高、硬度高、耐磨性好。
- 应用：齿轮、轴承、零件等。
14. 高速钢：- 特性：耐高温、耐磨性好、切削性能优异。
- 应用：刀具、冲头、铣刀等。
15. 钻石：- 特性：硬度极高、耐磨性好、导热性好。
- 应用：切割工具、磨料、金刚石刀具等。
16. 合成蓝宝石：- 特性：透明度好、硬度高、耐腐蚀性强。
- 应用：光学器件、观察窗、手表表盘等。
17. 硅胶：- 特性：柔软、耐高温、优良的绝缘性。
建筑工地常用机械材料及用具
各种电箱及配件 绝缘布（防水） 各种照明设备 塑铜线 护套线 橡套线 电缆线 漏电、空开 接触器、变压器 倒顺开关 行程开关 组合开关 按钮开关 摇表、万用表 灭火器、消防斧 其他消防器材 水准仪 经纬仪 垂直仪 线锤 文件柜 办公桌 椅子 各种笔、墨 对讲机 床 喷雾器 食工具名称 序号 材料及工具名称 序号 一 架子工 2 麻绳 3 1 醇酸调和漆 3 铁锹、稿、锤 4 2 稀释剂 4 灰斗 5 3 安全带 5 抹子、瓦刀、撬棒 6 4 大眼网（平网） 6 风镐 7 5 密目网（绿网） 7 电锤 6 网绳 8 角磨机 7 钢丝绳 9 云石片、磨光片 七 8 卸扣 10 振动电机 1 9 槽钢 11 振动棒 2 10 工字钢 3 4 五 机械及其他 5 二 木工 1 钢筋调直切断机 6 1 木架板、铁丝 2 钢筋弯曲机 7 2 模板 3 钢筋切断机 8 3 木方 4 小型调直机 9 4 脱模剂 5 钢筋箍筋机 10 5 密封条 6 切割机 11 6 圆钉 7 木工圆盘据 12 7 PVC管 8 打夯机 13 8 出料平台 9 电焊机 14 9 电焊机 10 空压机 15 10 焊把线 11 吹风机 16 11 门洞角铁 12 汽机油 17 12 小线 13 齿轮油 18 13 透明胶带 14 液压油 19 14 合金锯片 15 空压机专用油 20 15 木工锯片 16 润滑油 21 16 焊条 17 108胶（界面剂） 22 穿墙螺栓 17 18 聚苯板、挤塑板 23 19 止水带、止水条 24 三 钢筋工 20 扎带 25 1 火烧丝 21 安全帽 26 2 砂轮切割片 22 工作服 27 3 石笔 23 焊帽 28 4 焊条 24 面罩 5 料牌纸 25 电焊手套 6 绑扎钩 26 雨衣 7 钢筋垫块 27 口罩、绝缘手套 28 钢丝绳套 六 卸扣 四 砼工 1 彩布条 1 地膜 2 草帘被 材料及工具名称 序号 材料及工具名称 砼试模 塌落度 磁力线锤 粉笔 各种卷尺
机械工程材料
机械工程材料机械工程材料是指用于机械制造和工程结构中的材料，它们具有特定的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能。
机械工程材料的选择对于机械设计和制造具有至关重要的意义，它直接影响着机械产品的性能、质量和使用寿命。
在机械工程中，常用的材料包括金属材料、塑料材料、陶瓷材料和复合材料等。
金属材料是机械工程中最常用的材料之一，它具有优良的导热性、导电性和可塑性，适用于制造各种零部件和结构件。
常见的金属材料包括钢、铝、铜、铁等。
钢是一种铁碳合金，具有较高的强度和硬度，广泛应用于制造机械零部件和工程结构。
铝具有较低的密度和良好的耐腐蚀性，适用于制造航空器和汽车等轻型结构。
铜具有良好的导电性和导热性，常用于制造电气设备和散热器等。
铁是一种重要的结构材料，广泛应用于桥梁、建筑和机械设备中。
塑料材料是一类轻质、耐腐蚀、绝缘性能良好的材料，适用于制造各种零部件和外壳。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
聚乙烯具有良好的耐磨性和耐冲击性，适用于制造容器和管道等。
聚丙烯具有良好的耐腐蚀性和耐热性，适用于制造化工设备和食品包装等。
聚氯乙烯具有良好的绝缘性能和耐候性，适用于制造电线电缆和建筑材料等。
聚苯乙烯具有良好的隔热性和吸音性，适用于制造保温材料和包装材料等。
陶瓷材料是一类硬度高、耐磨性好、耐高温的材料，适用于制造耐磨零部件和耐火结构。
常见的陶瓷材料包括氧化铝、氮化硅、碳化硅等。
氧化铝具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造磨料和耐火材料等。
氮化硅具有优良的耐磨性和高温强度，适用于制造刀具和轴承等。
碳化硅具有优良的耐磨性和高温强度，适用于制造耐磨零部件和陶瓷刀具等。
复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料，具有优良的综合性能，适用于制造高性能的结构件和零部件。
常见的复合材料包括玻璃钢、碳纤维复合材料、金属基复合材料等。
玻璃钢具有优良的耐腐蚀性和抗冲击性，适用于制造化工设备和船舶等。
碳纤维复合材料具有优良的强度和刚度，适用于制造航空器和汽车等轻型结构。
机械工程中的工程材料与加工技术
机械工程中的工程材料与加工技术机械工程是一门涵盖广泛的工程学科，涉及到设计、制造、维护和运营机械设备的各个方面。
在机械工程中，工程材料和加工技术是两个非常重要的领域，它们直接影响着机械产品的性能、质量和可靠性。
工程材料是机械工程中不可或缺的一部分。
它们用于制造机械零件和构件，以满足不同应用环境下的要求。
在选择工程材料时，需要考虑其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性等因素。
常见的工程材料包括金属、塑料、陶瓷和复合材料等。
金属是最常用的工程材料之一。
不同种类的金属具有不同的特性，如铝具有良好的导热性和可塑性，钢具有高强度和耐磨性。
在机械工程中，常用的金属材料包括钢、铝、铜和镍等。
这些金属材料可通过锻造、铸造、冲压和焊接等加工工艺进行成型。
塑料材料在机械工程中也有广泛的应用。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘和成型性好等特点，适用于制造复杂形状的零件。
聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等塑料材料常用于机械零件的制造。
塑料制品的加工过程包括注塑、挤出和吹塑等。
陶瓷材料在机械工程中主要用于高温和耐磨的应用领域。
陶瓷具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温稳定性。
在制造发动机零件、轴承和切削工具等方面有着广泛的应用。
陶瓷材料的加工主要包括烧结、磨削和切割等工艺。
复合材料是由两种或多种不同材料组合而成的材料。
它们通常具有优异的力学性能和耐腐蚀性，在机械工程中得到广泛应用。
碳纤维增强复合材料在航空航天和汽车工业中的应用越来越广泛，因为它们具有高强度、低密度和优异的抗腐蚀性。
除了工程材料，加工技术也是机械工程中至关重要的一环。
加工技术包括机械加工、热处理、焊接和表面处理等。
机械加工是通过切削、钻孔、磨削和铣削等方法将工程材料加工成所需形状和尺寸的过程。
热处理是通过加热和冷却等工艺改变工程材料的组织和性能。
焊接是将两个或多个工程材料通过热源加热至熔点并使其连接在一起的过程。
表面处理是通过改变工程材料表面的化学和物理特性来提高其耐磨性、耐腐蚀性和装饰性能。
机械原材料汇总
机械原材料汇总引言机械行业是现代工业的重要组成部分，机械设备的制造离不开各种各样的原材料。
机械原材料是指用于制造机械产品的基础材料，它们的质量和性能直接影响着机械产品的品质和效能。
本文将对机械行业常用的几种原材料进行汇总和介绍。
1. 钢材钢材是机械行业最常用的原材料之一。
钢材具有优良的力学性能、抗疲劳性和耐磨性，广泛应用于机械设备的结构件、轴承、齿轮等部件的制造。
按化学成分分类，钢材可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢等不同种类。
其中，碳素钢具有良好的可焊性和可加工性，合金钢具有较高的强度和硬度，不锈钢具有优良的耐腐蚀性能。
2. 铝合金铝合金具有优良的轻量化和抗腐蚀性能，被广泛应用于机械行业。
它的密度低，重量轻，有利于减轻机械设备的自重，提高运输效率。
同时，铝合金还具有良好的导热性和导电性能，适用于制造散热器和电子元件等部件。
铝合金的性能可以通过添加不同的合金元素进行调整，以满足不同的工程需求。
3. 塑料塑料是一种重要的机械原材料，主要用于制造机械外壳、密封件、垫片等零部件。
它具有良好的韧性、耐热性和绝缘性能，同时还具备较低的成本和良好的可加工性。
常见的机械塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等。
不同的塑料材料具有不同的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐紫外线性能，选择合适的塑料材料能够提高机械产品的使用寿命。
4. 合成橡胶合成橡胶是一种具有良好的弹性和耐磨性的机械原材料，广泛应用于机械配件的制造。
合成橡胶可以根据需要选择不同的品种，如丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。
合成橡胶具有较高的耐油性、耐溶剂性和耐臭氧性，适用于制造密封圈、胶管、垫片等机械零部件，能够有效减少泄漏和磨损。
5. 合金材料合金材料是由两种或多种金属元素以一定比例混合制成的材料，具有优良的力学性能和耐蚀性能，被广泛应用于机械行业。
常见的合金材料有铝硅合金、铜镍合金、钛合金等。
合金材料可以根据需要调整其硬度、强度和耐磨性等性能，同时还能够降低材料的热膨胀系数，提高机械产品的稳定性。
机械常用材料
机械常用材料
机械制造是现代工业中的重要组成部分，而材料的选择对于机械性能和使用寿
命起着至关重要的作用。
在机械制造过程中，常用的材料有金属材料、塑料材料和复合材料等。
本文将重点介绍机械常用的金属材料，包括钢、铝、铜和铸铁等。
首先，钢是机械制造中使用最广泛的金属材料之一。
钢具有较高的强度和硬度，同时具有良好的塑性和韧性，因此在制造机械零部件和结构件时得到广泛应用。
根据不同的成分和热处理工艺，钢可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢等多个种类，满足不同机械零部件对材料性能的要求。
其次，铝也是一种常用的机械材料。
铝具有较低的密度和良好的导热性能，因
此在制造轻型机械零部件和结构件时具有优势。
此外，铝具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境下使用，因此在航空航天和汽车制造领域得到广泛应用。
另外，铜也是一种重要的机械材料。
铜具有良好的导电性和导热性，因此在制
造电气设备和散热器等零部件时得到广泛应用。
此外，铜还具有良好的加工性能，可以制成各种复杂形状的零部件，满足不同机械结构的需求。
最后，铸铁是一种常用的铸造材料。
铸铁具有较高的热膨胀系数和较低的收缩率，因此在制造大型机械零部件和机床床身等铸件时得到广泛应用。
根据不同的成分和组织状态，铸铁可以分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等多个种类，满足不同机械零部件对材料性能的要求。
综上所述，机械常用的金属材料包括钢、铝、铜和铸铁等，它们各具特点，在
机械制造中发挥着重要作用。
在实际应用中，需要根据机械零部件的具体要求和工作环境的要求，选择合适的材料，以确保机械的性能和使用寿命。
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• 回火：将淬火后的零件再重新加热到 一定温度（低于淬火温度），保温一 段时间后，置于空气或油中冷却至室 温的处理过程。可以消除零件淬火时 产生的内应力，提高材料的综合力学 性能。高温回火又称调质。
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二、材料的基本性能特点 1、材料的机械性能 强度：屈服强度s、抗拉强度b、 屈强比s/ b。 对于常温用钢，静载时，考虑常温强度； 变载时，考虑持久极限D。对于温度超过 400℃的用钢，还应考虑蠕变极限n。
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塑性：延伸率、断面收缩率。 韧性：材料的冲击韧性(ak值）与冷脆性、 断裂韧性。 硬度：布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC。
碳钢、合金钢、铸铁、有色金属 及其合金、非金属。 一、碳钢（碳素钢） 1、普通碳素钢 如：Q235-A、Q235-A· F
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2、优质碳素钢 低碳钢：含碳量≤0.25%。常用钢有08、 10、15、20、25号。 如：20R、20g 中碳钢：含碳量0.25～0.6%。常用钢有30、 35、40、45、50、55号。 高碳钢：含碳量≥0.6%。常用钢有60、 65、70号。
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三、铸铁 碳含量在2.5%～4.0%的铁碳合金 称为铸铁。 有：灰口铸铁，以HT表示； 球墨铸铁，以QT表示。
铸钢，用ZG表示。
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四、有色金属及其合金 1、铜：纯铜又称紫铜，塑性好；铜与锌 的合金叫黃铜，强度、耐腐蚀性高于 纯铜；铜与银、铝、铅等的合金称为 青铜，有极高的耐腐蚀性和耐磨性。 2、铝：纯铝，塑性好；硬铝是铝、铜、 镁的合金，强度高，耐腐蚀性好。
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3、专门用途的锅炉和容器用钢 锅炉用钢：15g、20g 容器用钢：Q235-AR、16MnR
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二、合金钢 1、合金结构钢 如：16Mn、40Cr 2、不锈钢、不锈耐酸钢 如：0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 3、耐热钢：工作时能承受650～800℃的 高温，能抗高温氧化、抗蠕变。 有热强钢和抗氧化钢。 4、低温用钢：在-20℃以下的低温工作， 抗冷脆。
第一章：机械设备常用工程材料 及钢的热处理
第一节：机械设备用材的基本要求和特点 第二节：机械设备常用材料 第三节：钢的热处理
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第一节：机械设备用材的基本要求和特点
一、选用材料的基本要求 1、材质可靠，其机械性能与化学性能可 保证使用寿命； 2、良好的制造加工性能，焊接性能良好； 3、经济上合算； 4、材料品种应符合我国资源和供应情况。
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五、非金属材料 1、无机非金属材料 如：陶瓷、搪瓷、玻璃。 2、有机非金属材料 如：聚乙烯、聚四氟乙烯、合成橡胶、 硬聚氯乙烯、玻璃钢、木材、纸板等。
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第三节：钢的热处理
所谓钢的热外理，就是将钢在固态 范围内加热到一定温度后，保温一段时间， 再以一定速度冷却的工艺过程。根据冷却 速度的不同，热处理方法有：退火、正火、 淬火、回火、调质，及化学热处理：表面 渗碳、氮化、氰化等。
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渗碳零件常用材料是低碳钢和低碳 合金钢。零件经过渗碳后，表层碳的含 量增加，再经过淬火和回火后，使零件 表面达到很高的硬度和耐磨性，而芯部 又具有很好的塑性与韧性。渗碳常用于 齿轮、凸轮、磨擦片等零件。
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2、材料的化学性能 耐腐蚀性、抗氧化性。
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3、材料的物理性能 导热系数、热膨胀系数、比重、 熔点、导电性。 4、材料的加工工艺性 锻造、铸造、切削、焊接、冷冲压性能。 5、材料的经济性 在满足设备使用性能的前提下，选用 材料还应注意其经济效果。
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第二节：机械设备常用材料
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钢的热处理示意图
℃ 如45号钢（820～840℃）
淬火 （油、水冷）
退火（炉冷） 正火（空冷） 调质 回火 h
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热处理方法及其目的
• 退火：将零件加热、保温一段时间后， 随炉冷却到室温。可以消除零件的内应力， 降低硬度，提高塑性，使零件便 于加工。 • 正火：其工艺过程与退火相似，不同之处 是将零件置于空气中冷却。正火的作用与 退火基本相同，由于零件在空气中冷却速 度较快，故可提高钢的硬度与强度。
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• 表面淬火： 快速将零件表层迅速加热到淬火 温度（零件芯部温度尚很低），然后 迅速冷却的热处理过程。使零件的表 层具有很高的硬度和耐磨性，而芯部 仍保持材料原有的塑性与韧性。用于 齿轮、轴等零件。
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• 表面渗碳 是化学热处理，是使钢表面强化 的重要手段。它是把零件置于含有某 种化学元素的介质中进行加热、保温， 使化学元素的活性原子向零件表层扩 散，从而改变钢材表层的化学成份和 组织，获得与芯部不同的表面性能。
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• 低温回火（150～250℃）：得到很高 的硬度和耐磨性，主要用于切削工具、 滚动轴承等。 • 中温回火（350～500℃）：得到很高 的弹性，主要用于各种弹簧等。
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• 高温回火（500～650℃）：又称调质， 获得良好的综合力学性能，用于齿轮、 轴、蜗杆等。含碳量在0.35～0.5%之间 的中碳钢和中碳合金钢适用于调质处理， 称为调质钢。