05-铸造铝合金力学性能
铝合金系列简介
铝合金系列简介铝合金概述：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材各种型材、板材。
抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化，这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达24～60kgf/mm2。
这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。
形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
铝合金的牌号性能
铝合金的牌号性能铝合金的牌号、性能及用途1、变形铝合金（1）变形铝及铝合金牌号表示方法根据国家标准gb/t16474-1996规定，变形铝及铝合金可直接引用国际四位数字体系牌号。
未命名为国际四位数字体系牌号的变形铝及铝合金，应采用四位字符牌号命名。
两种编号方法如表8-1所示。
表8-1 GB/t16474-1996变形铝及铝合金编号方法位数第一位第二位最后两位为阿拉伯数字，表示铝及铝合金的组别。
1表示铝含量不小于99.00%纯铝；2~9表示铝合金，组别按下列主要合金元素划分：2―cu；3―mn；4―si；5―mg；6―mg+si；7―zn；8―其他元素；9―备用组为阿拉伯数字，表示合金元素为阿拉伯数字，表示为英文大写字母，表示原为英文大写字母，表示原或杂质极限含量控制情况。
0改型情况。
0表示为原始纯铝的改型情况。
a表始合金的改型情况。
a表表示其杂质极限含量无特殊始合金；2~9表示为改示为原始纯铝；b~y（c、i、示为原始合金；b~y（c、i、控制；2~9表示对一项或一项型合金l、n、o、p、q、z除外）l、n、o、p、q、z除外）以上的单个杂质或合金元素表示为原始纯铝的改型，表示为原始合金的改型，极限含量有特殊控制其元素含量略有变化其化学成分略有变化为阿拉伯数字，表示最低铝百为阿拉伯数字，无特为阿拉伯数字，表示最低为阿拉伯数字，无特殊意分含量中小数点后面的两位殊意义，仅用来识别铝百分含量中小数点后面义，仅用来识别同一组中同一组中的不同合金的两位的不同合金国际四位数字制品牌纯铝合金四位字符品牌纯铝合金根据GB/t3190-1996的说明，gb3190-82中的旧品牌仍可使用，其品牌号用lf（防锈铝合金）、ly（硬铝合金）、lc（超硬铝合金）、ld（锻铝合金）加顺序号表示。
⑵常用变形铝合金① 防锈铝合金主要是铝锰和铝镁合金。
锰和镁的主要功能是提高耐蚀性和塑性，并起到固溶强化作用。
防锈铝合金经锻造和退火后为单相固溶体结构，耐蚀性好，塑性高，易变形加工，焊接性能好，但切削性能差。
各种铸造铝合金牌号的主要特点及应用
各种铸造铝合金牌号的主要特点及应用Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998各种铸造铝合金牌号的主要特点及用途ZL101的特点是成分简单，容易熔炼和铸造，铸造性能好，气密性好、焊接和切削加工性能也比较好，但力学性能不高。
适合铸造薄壁、大面积和形状复杂的、强度要求不高的各种零件，如泵的壳体、齿轮箱、仪表壳（框架）及家电产品上的零件等。
主要采用砂型铸造和金属型铸造。
Zl101A由于是在ZL101的基础上加了微量Ti，细化了晶粒，强化了合金的组织，其综合性能高于Zl101、ZL102，并有较好的抗蚀性能，可用作一般载荷的工程结构件和摩托车、汽车及家电、仪表产品上的各种结构件的优质铸件。
其使用量目前仅次于ZL102。
多采用砂型和金属型铸造。
（ZL101A合金是以ZL101合金为基础严格控制杂质含量，改进铸造技术可以获得更高的力学性能。
铸造性能，耐腐蚀性能和焊接性良好。
用于铸造各种壳体零件，飞机的泵体、汽车变速箱、燃油箱的弯管等）Zl102这种合金的最大特点是流动性好，其它性能与ZL101差不多，但气密性比ZL101要好，可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。
不论是压铸件还是金属型、砂型铸件，都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种。
Zl104因其工晶体量多，又加入了Mn，抵消了材料中混入的Fe有害作用，有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性，焊接和切削加工性能也比较好，但耐热性能较差，适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件，如增压器壳体、气缸盖，气缸套等零件，主要用压铸，也多采用砂型和金属型铸造。
Zl105、ZL105A由于加入了Cu，降低了Si的含量，其铸造性能和焊接性能都比ZL104差，但室温和高温强度、切削加工性能都比ZL104要好，塑性稍低，抗蚀性能较差。
适合用作形状复杂、尺寸较大、有重大负荷的动力结构件。
铝合金的牌号性能
铝合金的牌号、性能及用途1、变形铝合金⑴变形铝及铝合金牌号表示方法根据国家标准GB/T 16474-1996规定，变形铝及铝合金可直接引用国际四位数字体系牌号。
未命名为国际四位数字体系牌号的变形铝及铝合金，应采用四位字符牌号命名。
两种编号方法如表8-1所示。
表8-1 变形铝及铝合金的编号方法（GB/T 16474-1996）位数国际四位数字体系牌号四位字符牌号纯铝铝合金纯铝铝合金第一位为阿拉伯数字，表示铝及铝合金的组别。
1表示铝含量不小于99.00%纯铝；2~9表示铝合金，组别按下列主要合金元素划分：2—Cu；3—Mn；4—Si；5—Mg；6—Mg+Si；7—Zn；8—其他元素；9—备用组第二位为阿拉伯数字，表示合金元素或杂质极限含量控制情况。
0表示其杂质极限含量无特殊控制；2~9表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制为阿拉伯数字，表示改型情况。
0表示为原始合金；2~9表示为改型合金为英文大写字母，表示原始纯铝的改型情况。
A表示为原始纯铝；B~Y（C、I、L、N、O、P、Q、Z除外）表示为原始纯铝的改型，其元素含量略有变化为英文大写字母，表示原始合金的改型情况。
A表示为原始合金；B~Y（C、I、L、N、O、P、Q、Z除外）表示为原始合金的改型，其化学成分略有变化最后两位为阿拉伯数字，表示最低铝百分含量中小数点后面的两位为阿拉伯数字，无特殊意义，仅用来识别同一组中的不同合金为阿拉伯数字，表示最低铝百分含量中小数点后面的两位为阿拉伯数字，无特殊意义，仅用来识别同一组中的不同合金根据GB/T 3190-1996的说明，GB 3190-82中的旧牌号仍可继续使用，其牌号用LF（防锈铝合金）、LY（硬铝合金）、LC（超硬铝合金）、LD（锻铝合金）加顺序号表示。
⑵常用变形铝合金①防锈铝合金主要是Al-Mn和Al-Mg系合金。
锰和镁的主要作用是提高抗蚀能力和塑性，并起固溶强化作用。
防锈铝合金锻造退火后为单相固溶体组织，抗蚀性好，塑性高，易于变形加工，焊接性能好，但切削性能差。
铸造铝合金热处理质量缺陷及其消除与预防
铸造铝合金热处理质量缺陷及其消除与预防铝合金铸件热处理后常见的质量问题有：力学性能不合格、变形、裂纹、过烧等缺陷，对其产生原因和消除与预防方法分述如下。
〔1〕力学性能不合格通常表现为退火状态伸长率〔6 5〕偏低，淬火或时效处理后强度和伸长率不合格。
其形成的原因有多种：如退火温度偏低、保温时间缺乏，或冷却速度太快;淬火温度偏低、保温时间不够，或冷却速度太慢〔淬火介质温度过高〕；不完全人工时效和完全人工时效温度偏高，或保温时间偏长；合金的化学成分出现偏差等。
消除这种缺陷，可采取以下方法：再次退火，提高加热温度或延长保温时间;提高淬火温度或延长保温时间，降低淬火介质温度；如再次淬火，则要调整其后的时效温度和时间；如成分出现偏差，则要根据具体的偏差元素、偏差量，改变或调整重复热处理的工艺参数等。
〔2〕变形与翘曲通常在热处理后或随后的机械加工过程中，反映出铸件尺寸、形状的变化。
产生这种缺陷的原因是：加热升温速度或淬火冷却速度太快〔太剧烈〕；淬火温度太高；铸件的设计构造不合理〔如两连接壁的壁厚相差太大，框形构造中加强筋太薄或太细小〕；淬火时工件下水方向不当及装料方法不当等。
消除与预防的方法是：降低升温速度，提高淬火介质温度，或换成冷却速度稍慢的淬火介质，以防止合金产生剩余应力；在厚壁或薄壁部位涂敷涂料或用石棉纤维等隔热材料包覆薄壁部位；根据铸件构造、形状选择合理的下水方向或采用专用防变形的夹具；变形量不大的部位，则可在淬火后立即予以矫正。
〔3〕裂纹表现为淬火后的铸件外表用肉眼可以看到明显的裂纹，或通过荧光检查肉眼看不见的微细裂纹。
裂纹多曲折不直并呈暗灰色。
产生裂纹的原因是：加热速度太快，淬火时冷却太快〔淬火温度过高或淬火介质温度过低，或淬火介质冷却速度太快〕；铸件构造设计不合理〔两连接壁壁厚差太大，框形件中间的加强筋太薄或太细小〕；装炉方法不当或下水方向不对;炉温不均匀，使铸件温度不均匀等。
消除与预防的方法是：减慢升温速度或采取等温淬火工艺；提高淬火介质温度或换成冷却速度慢的淬火介质；在壁厚或薄壁部位涂敷涂料或在薄壁部位包覆石棉等隔热材料；采用专用防开裂的淬火夹具，并选择正确的下水方向。
铸造铝硅合金特性和分类
2.3．1 铸造铝合金的一般特性为了获得各种形状与规格的优质精密铸件．用于铸造的铝合金必须具备以下特性，其中最为关键的是流动性和可填充性。
(1) 有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；(2) 有适应其他许多金属所要求的低熔点：(3)导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；(4) 熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；(5)铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向：(6)化学稳定性好，有高的抗蚀性能；(7)不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理；(8)铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬(永久)模、生砂和干砂模、熔模、石膏型祷造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
2.3．2铸造铝合金的牌号与状态表示方法铸造铝合金可分为热处理强化型和非热处理强化型两大类。
目前，世界各国已开发出了大量洪铸造的铝合金，但目前基本的合金只有以下6类：(1)A1-Cu铸造铝合金；(2)Al-Cu-Si铸造铝合金；(3)Al-Si铸造铝合金；(4)Al-Mg铸造铝合金；(5)A1-zn-Mg铸造铝合金；(6)Al-Sn铸造铝合金：铸造铝合金系目前国际上无统一标准，各国(公司)都有自己的合金命名及术语，下面分别简述如下。
2．3．2．1 中国铸造铝合金的牌号与状态表示方法(1)按GB8063规定，铸造铝合金牌号用化学元素及数字表示，数字表示该元素的平均含量。
在牌号的最前面用“z”表示铸造，例如ZAISi7Mg，表示铸造铝合金，平均含硅量为7％，平均含镁量小于1％。
另外还有用合金代号表示法，合金代号由字母“z”、“L”(分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母)及其后的三位数字组成。
zL后面第一个数字表示台金系列．其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜，铝镁．铝锌系列合金，ZL舌面第二位、第三位两个数字表示顺字号。
几种铸造铝合金的铸造性能及力学性能分析
几种铸造铝合金的铸造性能及力学性能分析罗佳;孙亮【摘要】主要对3种铸造铝合金的铸造性能和力学性能进行研究对比.第一种是铝硅系的铸造铝合金,假设为A(ZL101,Al-7.1%Si-0.3%Mg);第二种是铝镁系的铸造铝合金,假设为B(ZL301,Al-10.0%Mg-0.09%Ti);第三种是最近新研制调配出的低镁低硅铝合金,假设为C(Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr).通过试验及结果对比可知,这3种铝合金的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率都表现出极好的强度,即具有很好的力学性能.其中,合金A的铸造性能良好;合金B的铸造性能、抗应力能力较差;低镁低硅的铝合金C的性能比较均衡,表现出很高的综合性能.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】2页(P30,32)【关键词】铝合金;铸造性能;力学性能【作者】罗佳;孙亮【作者单位】池州职业技术学院,池州 247000;池州职业技术学院,池州 247000【正文语种】中文就传统制造行业来说，普遍用到的铸造铝合金分为两大类。
一类是铝硅合金（如ZL101），可使用热处理强化后提高强度，延伸塑性[1]。
该合金的铸造性能优良，流动性好，较小的线收缩率，较低的热裂倾向，较高的气密性，但有产生缩孔的隐患，广泛应用于我国船舰雷达天线底座、泵外壳、齿轮箱、仪表壳等地方。
铝硅合金对海水腐蚀抗性较差，即便涂了防腐漆，也容易产生不规律的点片腐蚀。
另一类则是铝镁合金（如ZL301）对海水具有较强的抗腐蚀性能，铸造性能相对较差，且存在应力腐蚀倾向。
这两类铸造铝合金均不能满足舰船某些构件的应用需要。
因此，研制一种新型铸造铝合金，使其铸造工艺性能、力学性能及耐蚀性（包括抗应力腐蚀性能）等综合性能良好，满足舰船用铸造合金的要求，具有重大的国防意义[2]。
试验材料为A（ZL101，Al-7.1%Si-0.3%Mg）、B（ZL301，Al-10.0%Mg-0.09%Ti）及新近研制开发的低镁低硅铝合金C（Al-2.5%Si-2.1%Mg-0.8%Mn-0.2%Cr），均为砂型铸造[3]，分别通过细砂铸件铸造铝合金板试验，浇注温度为750℃。
铸铝合金牌号相关问题
表6.2 常用铸造铝合金的牌号、化学成分、性能及用途（摘自 GB/T 1173-1995）注：1）不完全时效指时效温度低、或时间短；完全时效指时效温度约180℃，时间长。
2）ZAlZn11Si7的性能是指经过自然时效20天或人工时效后的性能。
铸造铝合金牌号对照表（一）2008-05-24 11:21铸造铝合金牌号对照表（二）2008-05-24 11:23注:YB－冶标，ＨＢ－航空、航天标准。
铸造铝合金的牌号代号和分类我国国家标准GB1173-86《铸造铝合金技术条件》中所列铸造铝合金的牌号，由表示铸造合金的汉语拼音字母“Z”、铝和主要合金元素的化学符号及表示其名义百分含量的数字组成。
对于优质合金，在其牌号后附加字母“A”。
而合金的代号，由表示“铸铝”的汉语拼音字母“ZL”及其后面的三个阿拉伯数字组成。
第一个数字表示合金的系列，第二、三两个数字表示合金的顺序号。
优质合金在其代号后附加字母“A”。
按照铸造铝合金的主要合金化元素，可将铸造铝合金分成五类：1.铝-硅（Al-Si）系为基的铸造铝合金,有ZL101、ZL101A、ZL102、ZL104、ZL105、ZL105A、ZL106、ZL107、2.ZL108、ZL109、ZL111、ZL114A、ZL115及ZL116合金等。
3.铝-铜（Al-Cu）系为基的铸造铝合金，有ZL201、ZL201A、ZL202、ZL203、ZL204A 及ZL205A合金等。
4.铝-镁（Al-Mg）系为基的铸造铝合金，有ZL301、ZL303及ZL305合金等。
5.铝-锌（Al-Zn）系为基的铸造铝合金，有ZL401及ZL402合金等。
6.铝-稀土金属（Al-RE）为基的铸造铝合金，如ZL207合金。
各国铸造铝合金牌号对照续表注:YB－冶标，ＨＢ－航空、航天标准。
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冷热循环处理
充分消除铸件内应力及稳定尺寸。用于高精度铸件
4铝硅系铸造铝合金力学性能（GB/T 1173-2013） 表2.3.1
合金牌号
合金代号
铸造方法
合金状态
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A/%
布氏硬度HBW
≥
ZAlSi7Mg
ZLl01
S、R、J、K
F
155
2
50
S、R、J、K
T2
135
2
45
JB
T4
185
4
50
S、R、K
T4
175
4
50
J、JB
T5
205
2
60
S、R、K
T5
195
2
60
SB、RB、KB
T5
195
2
60
SB、RB、KB
T6
225
1
70
SB、RB、KB
T7
195
2
60
SB、RB、KB
T8
155
3
55
ZAlSi7MgA
ZL101A
S、R、K
T4
195
5
60
J、JB
T4
225
5
60
T6
固溶处理加完全人工时效
可获得最高的抗拉强度但塑性有所下降。时效在较高温度或较长时间下进行。
T7
固溶处理加稳定化处理
提高铸件组织及尺寸稳定性和合金的抗腐蚀性能。主要用于较高温度下工作的零件，稳定化处理温度可接近于铸件工作温度。
T8
固溶处理加软化处理
固溶处理后采用高于稳定化处理的温度，获得高塑性和尺寸稳定性好的铸件。
90
ZAlZn6Mg
ZL402
J
T1
235
4
70
S
T1
220
4
65
ZL207
S
T1
165
—
75
J
T1
175
—
75
Al-Mg合金
ZAlMgl0
ZL301
S、J、R
T4
280
9
60
ZAlMg5Si
ZL303
S、J 、R、K
F
143
1
55
ZAlMg8Znl
ZL305
S
T4
290
8
90
Al-Zn合金
ZAlZn11Si7
ZL401
S、R、K
T1
195
2
80
J
T1
245
1.5
F
150
2
50
J
T1
200
1.5
65
SB、RB、KB
T1
230
2
70
J、JB
T6
240
2
70
ZAlSi5Cu1Mg
ZL105
S、J、R、K
T1
155
0.5
65
S、R、K
T5
215
1
70
J
T5
235
0.5
70
S、R、K
T6
225
0.5
70
S、J、R、K
T7
175
1
65
ZAlSi5Cu1MgA
ZL105A
T2
退火
消除铸件在铸造加工过程中产生的应力，提高尺寸稳定性及合金的塑性。
T4
固溶处理加自然时效
通过加热保温及快速冷却实现固溶强化以提高合金的力学性能，特别是提高合金的塑性及常温工作下合金的抗腐蚀性能。
T5
固溶处理加不完全人工时效
固溶处理后进行不完全人工时效，时效是在较低的温度或较短时间下进行。目的是进一步提高合金的强度和硬度。
SB、R、K
T5
275
1
80
J、JB
T5
295
2
80
表2.3.1（续）
合金牌号
合金代号
铸造方法
合金状态
抗拉强度Rm/MPa
伸长率A/%
布氏硬度HBW
≥
ZAISi8CulMg
ZL106
SB
F
175
1
70
JB
T1
195
1.5
70
SB
T5
235
2
60
JB
T5
255
2
70
SB
T6
245
1
80
JB
T6
265
2
70
SB
T7
225
2
60
JB
T7
245
2
60
ZAISi7Cu4
ZL107
SB
F
165
2
65
SB
T6
245
2
90
J
F
195
2
70
J
T6
275
2.5
100
ZAISi12Cu2Mgl
ZL108
J
Tl
195
——
85
J
T6
255
——
90
ZAISi12CulMgINil
ZL109
J
T1
195
0.5
90
J
T6
245
ZLl15
S
T4
225
4
70
J
T4
275
6
80
S
T5
275
3.5
90
J
T5
315
3
100
ZAISi8MgBe
ZL116
S
T4
255
4
70
J
T4
275
6
80
S
T5
295
2
85
J
T5
335
4
90
ZAISi7Cu2Mg
ZL118
SB，RB
T6
290
1
90
JB
T6
305
2.5
105
5其他系铸造铝合金力学性能（GB/T 1173-2013） 表2.3.2
F
104
—
50
S、J
T6
163
—
100
ZAlCu4
ZL203
S、R、K
T4
195
6
60
J
T4
205
6
60
S、R、K
T5
215
3
70
J
T5
225
3
70
ZAlCu5MnCdA
ZL204A
S
T5
440
4
100
ZAlCu5MnCdVA
ZL205A
S
T5
440
7
100
S
T6
470
3
120
S
T7
460
2
110
ZAlR5Cu3Si2
——
100
ZAISi5Cu6Mg
ZL110
S
F
125
——
80
J
F
155
——
80
S
T1
145
——
80
J
Tl
165
——
90
ZAISi9Cu2Mg
ZL111
J
F
205
1.5
80
SB
T6
255
1.5
90
J、JB
T6
315
2
100
ZAISi7Mg1A
ZL114A
SB
T5
290
2
85
J、JB
T5
310
3
95
ZAISi5ZnlMg
铸造铝合金的力学性能
1合金分类和代号
合金代号是由表示铸铝的汉语拼音字母“ZL”及其后面的三个阿拉伯数字组成。
ZL后面第一位数字表示合金的系列，其中1、2、3、4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，ZL后面第二、三位数字表示合金的顺序号。
优质合金在其代号后附加字母“A”。
合金种类
Al-Si系
Al-Cu系
Al-Mg系
Al-Zn系
合金代号
ZL1XX
ZL2XX
ZL3XX
ZL4XX
2合金铸造方法、变质处理代号
代号
名称
代号
名称
S
砂型铸造
K
壳型铸造
J
金属型铸造
Y
压力铸造
R
熔模铸造
B
变质处理
3合金热处理状态代、类别及特性
热处理状态代号
热处理状态
类别
特 性
F
铸态
——
T1
人工时效
对湿砂型、金属型、特别是压铸件由于冷却速度较快，有部分固溶效果。扔时效可提高强度、硬度、改善切削加工性能。
S、R、K
T5
235
4
70
SB、RB、KB
T5
235
4
70
JB、J
T5
265
4
0.7
SB、RB、KB
T6
275
2
80
JB、J
T6
295
3
80
ZAlSi12
ZL102
SB、JB、RB、KB
F
145
4
50
J