玻璃面板检验规范

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建筑用钢化玻璃外观质量检验规范修订版

建筑用钢化玻璃外观质量检验规范修订版
建筑用钢化玻璃外观质量检验规范修订版
建筑用钢化玻璃外观质量ຫໍສະໝຸດ 缺陷种类质量要求气泡
长度及个数允许范围
长度,L
0.5㎜≤L≤1.0㎜
长度,L
1.0㎜<L≤1.5㎜
长度,L
1.5㎜<L≤2.0㎜
长度,L>2.0㎜
5×S,个
2×S,个
1×S,个
0,个
结 石
长度及个数允许范围
长度,L
0.3㎜≤L≤0.5㎜
长度,L
划 伤
宽度在0.1mm以下的轻划伤,每平方米面积内允许存在条数
长≤100mm的4条
宽度大于0.1mm划伤,每平方米面积内允许存在条数
宽0.1<长≤0.5mm,长≤40mm的2条
按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察不可见的轻划伤不考虑。
光学变形
入射角; 3㎜ 和3.5mm: 45°; 4㎜以上:50°
长度,L>3.0㎜
10个
5个
3个
不允许有
注:1、S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值。
2、霉点、水印、纸印等其他外观缺陷由供须双方商定。
0.5㎜<L≤1.0㎜
长度,L
1.0㎜<L≤1.5㎜
长度,L>1.5㎜
5×S,个
2×S,个
玻璃表面允许有1个,但玻璃中间不能有
不允许有
点状缺陷密集度
长度大于1.0㎜的气泡和长度大于0.5㎜的夹杂物:气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300㎜
线 道
按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察应不可见。

玻璃幕墙工程质量检验标准 (3)

玻璃幕墙工程质量检验标准 (3)

玻璃幕墙工程质量检验标准引言玻璃幕墙是建筑外立面的一种重要形式,广泛应用于现代建筑中。

为确保玻璃幕墙工程的质量,需要进行严格的检验工作。

本文将介绍玻璃幕墙工程质量检验的相关标准。

1. 施工现场检验标准1.1 玻璃幕墙材料检验标准在施工现场进行玻璃幕墙材料的检验,应满足以下标准:•玻璃板的尺寸、厚度、曲率和表面平整度应符合设计要求。

•金属构件的焊缝、表面涂层和连接件的尺寸、质量应符合规范要求。

•密封胶的颜色、硬度、黏结力和胶条的质量应符合要求。

1.2 玻璃幕墙施工工艺检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工工艺的检验,应满足以下标准:•玻璃幕墙施工应按照设计要求进行,包括爬升脚手架的安装、玻璃板的安装和连接构件的安装等。

•施工现场应保持整洁,材料、工具和设备应放置整齐,杂物应及时清除。

1.3 玻璃幕墙施工质量检验标准在施工现场进行玻璃幕墙施工质量的检验,应满足以下标准:•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。

•玻璃板的边缘保护、密封胶的填充和压实应符合规范要求。

•玻璃幕墙工程的防水、防风、隔热性能应符合规范要求。

2. 竣工验收标准2.1 玻璃幕墙竣工验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行验收,应满足以下标准:•玻璃幕墙的外观应整体平整、无明显变形、无明显破损。

•玻璃幕墙的密封胶应完好无损,无漏水现象。

•玻璃幕墙的开启窗、遮阳装置和通风装置等设备应正常运行。

2.2 玻璃幕墙质量验收标准在玻璃幕墙工程竣工时进行质量验收,应满足以下标准:•玻璃幕墙的垂直度、水平度、平整度应符合设计要求。

•玻璃板的抗风压性能、隔热性能、防水性能应符合规范要求。

•玻璃幕墙的耐久性和安全性应符合规范要求。

结论玻璃幕墙工程质量的检验是确保工程质量的重要环节。

通过施工现场检验和竣工验收,可以评估工程的施工工艺和质量。

以上介绍的标准可以作为指导,实施玻璃幕墙工程质量的检验工作,提升施工质量,确保建筑安全和持久。

中空玻璃质量检验规范

中空玻璃质量检验规范

中空玻璃质量检验规范导言:中空玻璃是一种由两片玻璃板和中间隔开的空气腔层组成的建筑玻璃产品。

它具有保温隔热、降低噪音、防紫外线和防结露等优点,被广泛应用于现代建筑中。

为确保中空玻璃的质量,需要进行严格的检验。

本文将介绍中空玻璃质量检验的规范。

一、外观检验外观检验是中空玻璃质量检验的第一步,主要目的是检查玻璃板是否存在表面缺陷、破损或其他可见的问题。

具体的检查事项包括以下几点:1. 检查玻璃板的平整度,要求其表面不得凹凸不平或弯曲。

2. 检查玻璃板的边缘是否完整,不得存在磨损、破损或其他缺陷。

3. 检查玻璃板的表面是否存在气泡、划痕或斑点等问题。

4. 检查玻璃板是否有变形,如弯曲或扭曲等。

二、尺寸检验尺寸检验是中空玻璃质量检验的关键环节,主要目的是确保玻璃板和中空层的尺寸符合要求。

以下是尺寸检验的要点:1. 测量玻璃板的厚度,要求厚度误差在规定范围内。

2. 测量中空层的宽度,要求宽度误差在规定范围内。

3. 检查中空层的平行度,要求平行度误差在规定范围内。

4. 检查中空层的垂直度,要求垂直度误差在规定范围内。

三、密封性检验密封性是中空玻璃的重要性能之一,密封性检验是确保中空层内的气体不泄漏的关键。

以下是密封性检验的要点:1. 在中空玻璃的一侧施加一定的压力,观察是否存在气泡泄漏或气体渗透的情况。

2. 检查密封胶的粘结情况,要求密封胶与玻璃板之间无空隙或脱落现象。

四、保温隔热性能检验保温隔热性能是中空玻璃的主要功能之一,保温隔热性能检验的目的是确保中空玻璃的隔热效果达到要求。

以下是保温隔热性能检验的要点:1. 测量中空玻璃的热传导系数,要求热传导系数在规定范围内。

2. 检测中空玻璃的能量传递系数,要求能量传递系数在规定范围内。

五、安全性能检验安全性能是中空玻璃的重要指标,安全性能检验是确保中空玻璃在使用过程中不易破碎或产生伤害的关键。

以下是安全性能检验的要点:1. 进行冲击试验,要求中空玻璃能够承受规定的冲击力而不破碎。

玻璃检验报告2024

玻璃检验报告2024

引言概述:玻璃是一种常见的建筑材料,用于制造窗户、门、墙壁等。

在玻璃的生产和使用过程中,为了确保产品质量和安全性,必须进行玻璃检验。

本文是玻璃检验报告的第二部分,主要介绍了五个大点,分别是玻璃外观检验、尺寸测量、光学性能测试、物理性能测试和化学性能测试。

正文内容:一、玻璃外观检验1. 表面缺陷玻璃的表面缺陷包括划痕、气泡、结晶、挂丝等。

在外观检验中,我们对玻璃的表面进行仔细观察,记录和评估这些缺陷的数量、大小和位置。

2. 边缘检验玻璃的边缘应平整、光滑,并且不应存在裂纹、磨损或其他缺陷。

我们通过目视检查和触摸来评估玻璃边缘的质量。

3. 颜色检验玻璃的颜色应与标准样品相符,并且在不同的光照条件下保持一致。

我们使用光源和颜色比对板来进行颜色检验,以确保玻璃的颜色质量符合要求。

二、尺寸测量1. 厚度测量通过使用厚度测量仪器,我们可以准确测量玻璃的厚度。

这个参数对于玻璃在不同应用场景中的强度和透光性能有着重要的影响。

2. 长度和宽度测量我们通过使用尺子、卷尺等工具来对玻璃的长度和宽度进行测量。

这些参数对于制造过程中的切割和安装非常关键。

3. 平整度测量玻璃的平整度对于确保其在安装时的稳定性和视觉效果至关重要。

我们使用水平仪等工具来测量玻璃的平整度。

三、光学性能测试1. 透光率测试透光率是指光线通过玻璃的能力。

我们使用光度计来测量透光率,并确保其符合制定的标准。

2. 发光性能测试一些特殊用途的玻璃,如夜视玻璃和防眩光玻璃,需要具备良好的发光性能。

我们使用光度计和光源来测试玻璃的发光性能。

3. 折射率测试折射率是指光线在玻璃中传播时的速度变化程度。

我们使用折射计来测量折射率,以确保产品质量。

四、物理性能测试1. 强度测试玻璃的强度是指其抵抗外力破坏的能力。

我们使用压力测试仪来测试玻璃的强度,在试验过程中记录和评估其变形、破裂和承载能力。

2. 硬度测试玻璃的硬度对于抵抗划伤和磨损具有重要作用。

我们使用硬度计来测量玻璃的硬度,并与标准进行比较。

玻璃质量检验标准

玻璃质量检验标准

玻璃质量检验标准1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和生活材料,其质量检验对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。

本文将介绍一套完整的玻璃质量检验标准,以确保玻璃制品符合预期的品质要求。

2. 样本获取与准备为了进行质量检验,首先需要获取代表性的样本。

样本的选择应当具有代表性,覆盖了预期使用场景下的常见情况。

确保样本的收集和存储符合相应的规范,以避免样品的污染和变质。

3. 外观检验外观检验是玻璃质量检验的重要一环。

在外观检验中,需要检查玻璃表面是否有明显的划痕、磨损、凹陷、气泡、着色、斑点等缺陷。

检验人员应当使用适当的工具和设备来进行充分的观察,以确保产品无明显外观缺陷。

4. 尺寸和平面度检验尺寸和平面度是玻璃制品中的重要指标。

检验人员需要使用精确的测量工具,测量玻璃制品的长度、宽度、厚度等尺寸,并与标准要求进行对比。

在平面度检验中,需要使用平板测量等方法,评估玻璃表面是否具有不平整或弯曲现象。

5. 物理性能检验玻璃的物理性能对于其使用场景的安全和可靠性至关重要。

常见的物理性能检验项目包括抗折强度、抗冲击性能、耐热性、耐湿性等。

检验人员需要依据相应的标准,使用适当的试验装置和方法,对这些性能进行全面的检测。

6. 光学性能检验光学性能是玻璃制品中的关键参数之一。

光学性能检验主要包括透光率、反射率、折射率、色差等指标的测定。

检验人员需要使用专业的光学测试设备和方法,确保玻璃制品在光学性能方面符合相应行业标准和要求。

7. 包装与标识在玻璃质量检验结束后,需要将合格的产品进行包装和标识。

包装应当符合相应的规范和要求,以保护产品的安全和完整性。

标识应当清晰明确,包含产品信息、生产商信息、生产日期等必要的内容。

8. 检验记录与结果评定在整个检验过程中,检验人员需要详细记录每一项检验内容、方法、仪器设备的使用情况以及结果评定。

检验记录应当准确、清晰,以便于后续的追溯和评估。

根据检验结果,可以对产品进行评定,并判定是否符合质量标准的要求。

JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准

JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准

中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准Standard for testing ofEngineering quality of glass curtain wallsJGJ/T 139—2001J 139—2001批准部门:中华人民共和国建设部施行日期: 2 0 0 2 年 3 月 1 日1 总则1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法,保证玻璃幕墙工程质量,制定本标准。

1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。

1.0.3检验玻璃幕墙工程质量,应同时检查有关项目的质量保证资料。

1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员,应经专门培训,使用的仪器、设备应符合检验指标。

1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 材料现场检验2.1 一般规定2.1.1材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不得少于5件。

检验记录应按本标准附录A的记录表进行。

2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。

2.2 铝合金型材2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。

2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。

2.2.3壁厚的检验,应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个,并取最小值。

2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定:1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15 μm,最小局部膜厚不应小于12μm。

2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm,其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm,最小局部厚度不应小于25μm.2.2.5检验膜厚,应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。

026玻璃盖板检验规范通用标准一

文件编号:WHY-SIP-026 版本:A 版次:01 第 2 页共7 页1.0目的指导检验人员准确、规范、标准化对产品进行检验。

2.0范围适用于万汇源所有检验人员确保产品质量满足客户需求。

3.名词定义3.1 检验区域:A区:正面全部区域(含IR孔透明孔及油墨印刷区)及背面透明区域B区:背面对应客户Sensor贴合区域+按键区周围2mm内C区:背面除B区以外油墨区域(背面IR孔透明孔属A区)示意图如右图,右侧大黄框以内示意为贴合区,按键区黄框内示意为2mm范围3.2 缺陷定义:点状缺陷:黑点、白点、亮点、色点、脏污点(可擦拭不计)、凹凸点、气泡、异物点,其他缺陷呈点状以点规判定线状缺陷:刮伤、毛屑(宽度>0.1mm以点规判定)透光:背光检验时,因油墨过稀或印刷过薄造成的光线透过漏光:因局部无油墨造成光线透过,称为漏光;有针孔(单点)及漏光(块/条状)两种边角崩:玻璃缺损但未造成裂片及渐进式裂纹3.3 缺陷计算方式:点缺陷:D(直径)=(A+B)/2 线缺陷4.0检验方式条件:4.1检验光源:一般日光灯,检验时光源位于产品正上方4.2检验照度:1500±200 Lux4.3检验距离:检验者眼睛距离待检品30+/-5cm4.4检验视角:待检品正面LOGO字形朝上放置,与桌面成45°夹角,全视角45°检验外观文件编号:WHY-SIP-026 版本:A 版次:01 第 3 页共7 页4.5检验时间:如下表4.6 检验背景:黑白板,黑色背景为主4.7 检验说明:4.7.1 此检验规范若松于成品检验规范,则以成品检验规范管制4.7.2 如客户有特殊需求,则以客户特殊需求检验判定4.7.3 如有限度样品则优先以限度样品检验判定。

4.7.4 W:宽度L:长度D:直径N:个数DS:距离检验视角示意图约30cm45°文件编号:WHY-SIP-026 版本:A 版次:01 第 6 页共7 页可擦试脏污按点状规格判定5.2附件:常见异常图片视窗区刮伤油墨区刮伤脏污内污丝印牙缺丝印溢墨凹痕凸点倒角反ICON丝印锯齿ICON印刷偏位ICON黑点边崩半透孔黑点半透孔白点IR黑点文件编号:WHY-SIP-026 版本:A 版次:01 第7 页共7 页针孔边漏透光(例) ICON区点亮漏光5.3当本标准与实际效果有出入时,以限度样品为准。

玻璃检验标准

玻璃检验标准一、目的为了规范玻璃检验动作、统一检验要求、保证检验工作的公正、公平为检验工作提供依据,结合公司自身实际情况参考国家相关检验要求和同行业对相关物料检验的共识特制定本检验规范。

二、适用范围适应于原片、合片玻璃等玻璃检验、验收及供应商来料异常处理依据及来料异常责任判定依据。

三、检验标准及定义3.1 检验环境:正常光照、灯台照明,肉眼距离50cm-70cm 以45-90度角度目视,以灯检来检查及判定。

3.2 检测工具:检测灯台、卷尺、千分尺;3.3检测方式:目视、灯测、工具测量。

3.4 玻璃表面区分3.4.1依据产品在安装之后人们观看产品的习惯,按照产品表面的易见性将产品分成主要面、次要面和非关注面,玻璃表面分区与目视角度、距离图示。

445o5o 50~70cmA 面60c m 60c m 60c m 6c m B 面C 面B 面C 面-- A面(主要面):用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面,通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外),主要面不接受任何缺陷问题——极为重要-- B面(次要面):看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域,如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。

次要面视情况可接受一般性缺陷—重要-- C面(非关注面):产品安装后的隐藏位、遮盖位。

看得见但用户通常不会去关注的表面或区域,如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。

非关注面可视情况接受非致命性缺陷——一般3.5 检验标准2.5.1 玻璃款式:实物款式(如磨砂、白玻、百叶、镶嵌、夹胶、LE)须与生产单要求一致。

2.5.2 玻璃尺寸:单片长/宽(L:长度)尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差±2mm ±2mm ±2mm对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%单片厚度单片厚度依据采购合同要求检验,公差值≦0.1mm组合厚度(D:厚度)尺寸范围D<17mm 17mm≤D<22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差(L:长度)尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差<2mm <2mm <2mm2.5.3 玻璃外观2.5.3.1 单片玻璃外观质量缺陷种类质量要求(表1)气泡直径,L,0.3mm≤L≤0.5mm(肉眼直观不容易发现)直径,L, 0.5mm〈L≤1.0mm(肉眼直观能轻易发现)直径,L, 1.0mm〈L(过于明显)1×S,个0.5×S,个0×S,个暗划宽0.3mm长度80mm 2×S,条站在50公分处看不到划伤宽0.3mm,长20mm,1×S,条站在60公分处看不到表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感,第一眼不明显,精磨边除外,粗磨打胶能遮住除外。

玻璃检验规范

3.3 灯光与被测物距离:100CM以內;
3.4 检查角度:以垂直正视为准±45度;
3.5 检查员视力:双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等。
4 参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=2.5
A面
在14cm2范围内:
S≤1.0mm2可接收1点
在14cm2范围内汽泡:
S≤1.0mm2超过1点

正常 Ⅱ级 单次
0.65
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2可接收3点
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2超过3点

正常 Ⅱ级 单次
0.65
B面
在14cm2范围内:
1.0mm2≤S≤2.0mm2可接收2点
将5mm厚的钢化玻璃放入220℃的烤箱中恒温30分钟,测20pcs常温水急冷无破损
实验后玻璃破损

每批抽样2pcs
AC/Re:0/1
落地
测试
水泥地面水平落地
将1.3mm厚的钢化玻璃放到离水泥地面磨砂0.7米、清光0.8米高,水平、落地20pcs,破损2~3pcs
破损超过3pcs

正常 Ⅱ级 单次
0.65

正常 Ⅱ级 单次
2.5
喷砂不均、
A面
不可有漏喷砂、流纹、玻筋
有漏喷砂、流纹、玻筋

正常 Ⅱ级 单次
0.65
检验
项目
检验
方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良 判定
常规
确认
AQL
外观

玻璃盖板检验规范通用标准

玻璃盖板检验规范通用标准玻璃盖板作为建筑材料中重要的一部分,其质量直接影响到建筑结构的安全性和美观度。

为了保证玻璃盖板的质量,需要对其进行严格的检验。

下面将介绍玻璃盖板的一般检验规范,以便相关人员在工作中能够准确评估玻璃盖板的质量。

一、外观检验1.1 玻璃盖板应无裂纹、变形、气泡、杂质等明显缺陷。

1.2 玻璃盖板的四边应平直,无明显变形。

1.3 玻璃盖板的边缘应光滑,无毛刺和碰伤痕迹。

1.4 玻璃盖板的表面应光滑均匀,无明显划痕和污渍。

二、尺寸检验2.1 玻璃盖板的长度、宽度、厚度应符合设计要求。

2.2 玻璃盖板四边边缘的宽度应一致,边角应90度。

三、重量检验3.1 玻璃盖板的质量应符合标准规定。

3.2 采用专用仪器或天平进行称重,结果应与产品质量证书上标注的重量一致。

四、强度检验4.1 玻璃盖板应具有一定强度,能够承受一定载荷。

4.2 可采用压力测试仪器对玻璃盖板进行抗压强度测试,结果应符合国家标准。

五、透光性检验5.1 玻璃盖板的透光性应符合设计要求。

5.2 可使用光度计进行透光率测试,结果应符合国家标准。

六、安装检验6.1 安装玻璃盖板时,应符合安装要求,固定牢固不松动。

6.2 安装完毕后,应检查表面是否有划痕、凹凸等瑕疵。

七、包装检验7.1 玻璃盖板的包装应完好无损,防止在运输中受损。

7.2 包装上应标注产品名称、生产日期、生产厂家等信息,便于识别和追溯。

总结:通过以上检验规范,可以有效评估玻璃盖板的质量,确保其符合相关标准和要求。

同时,相关生产和施工单位应加强对玻璃盖板的质量管理,提高产品质量和安全性。

希望本规范能为工程建设提供参考,确保玻璃盖板的质量和安全性。

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玻璃面板检验规范
1 范围
本标准规定了玻璃面板的检验要求、试验方法以及验收规则。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
SJ/T 11364-2014 电子电气产品有害物质限制使用标识要求
3 技术要求及试验方法
技术要求及检测试验方法如表1所示:
表1。

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