设备单机试运转调试记录
W06_设备单机试运转记录
W06_设备单机试运转记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxxxx设备厂试运转设备：xxxxxx设备试运转人员：xxxxxx一、试运转前准备工作1.环境准备为了确保设备单机试运转的顺利进行，我们提前对试运转环境进行了准备。
首先，清理了设备周围的杂物，确保试运转空间整洁有序；其次，检查了设备的供电情况，确保电源供应稳定可靠。
2.设备检查在试运转前，我们对设备进行了详细的检查。
首先，检查了设备的机械部分，包括传动装置、轴承以及紧固件是否正常运作，并进行了必要的润滑和调整。
其次，检查了电气部分，确认所有接线良好，没有松动或接触不良的情况。
最后，检查了设备的控制系统，保证设备能够正常启动和停止。
3.资源准备为了进行设备单机试运转，我们准备了必要的资源。
首先，为设备加注了所需的润滑油和冷却液，确保设备能够正常运转。
其次，准备了必要的工具，以便在试运转过程中进行必要的维护和调整。
二、试运转过程1.设备启动按照设备说明书的要求，我们依次按下了设备的启动按钮，并观察了设备启动过程。
设备启动后，我们注意到设备的各项指示灯都正常亮起，显示着设备处于正常工作状态。
2.设备运行在设备正常启动后，我们对设备进行了一系列的运行测试。
首先，我们通过设备的自动控制系统进行自动运行测试，观察设备在各个工作阶段的运行情况。
随后，我们切换到手动控制模式，进行了手动操作测试，包括设备的开关控制、调节阀门和传动装置的操作等。
在测试过程中，我们特别注意观察设备的运行平稳性、噪声情况以及各个部件的温度和振动。
3.设备停止在设备运行测试结束后，我们按下设备的停止按钮，设备停止运转。
此时，我们再次检查了设备的各项指示灯和设备周围的环境，确认设备处于安全停止状态。
三、试运转总结经过一天的设备单机试运转，在试运转过程中我们没有发现任何明显的故障和异常情况。
设备在启动、运行和停止时表现良好，运行平稳，噪声低，各个部件的温度和振动都在正常范围内。
12设备单机试运转记录
12设备单机试运转记录日期：XXXX年XX月XX日试运设备：XXX设备试运时长：XX时XX分试运地点：XXXX工厂试运人员：XXX工程师，XXX技术员设备参数：-设备型号：XXX-额定功率：XXX-额定电流：XXX-供电方式：XXX-运行温度范围：XXX-运行湿度范围：XXX试运过程：1.开始试运转之前，XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整，并按照操作手册的要求进行正确配置。
2.将XXX设备的电源线接入供电插座，确认电源稳定并正常。
3.按照操作手册的步骤，开启设备的电源开关。
设备的指示灯亮起，表示电源供应正常。
4.设备进入初始界面，操作人员根据操作手册的指引，将设备调整到停机状态。
5.在停机状态下，对设备进行外观检查，确认设备各部件完好无损，未发现明显破损或脱落。
6.操作人员按照操作手册的要求，逐步启动设备的各项功能，并对每个功能进行测试和验证。
a.检查各个按钮和开关是否正常灵活，无堵塞或按钮失灵现象。
b.检查设备的显示屏是否正常显示，并无乱码或闪烁现象。
c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作，对于温度、湿度等环境参数进行测试和检测。
d.检查设备的运转部件，如电机、泵、风机等是否正常运转，无异常噪音或振动。
7.操作人员根据操作手册的要求，对设备进行不同工况下的试运转，包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况，确保设备能够稳定工作并正常响应各种操作指令。
8.在试运转过程中，记录设备运行状态和性能数据，包括电流、功率、温度、湿度等参数，以及运行时间、运行稳定性等评估指标。
9.在试运转结束后，将设备恢复到停机状态，并对设备进行最后的检查，确认设备各功能、部件都正常完好，无损坏或问题。
10.试运转结束，编写试运转记录，记录设备运行情况、发现的问题和解决措施等信息。
试运转总结：本次设备单机试运转过程中，XXX设备表现出良好的运行稳定性和正常响应能力。
在各功能测试和工况模拟中，设备运行正常，未出现明显故障或异常情况。
TK032.2通风空调单机试运转调试记录
（公章）
(公章)
山东省建设工程质量监督总站监制
单位工程名称 分包单位 设备名称
通风空调设备单机试运转及调试记录
鲁 TK－032 0 0 2
李沧区南岭 48 班小学工程 /
施工单位
监理（建设）单 位
青岛建安建设集团有限公司 青岛雍达建设监理有限公司
箱式离心风机（单速）
型号规格
HTFC-C-NO.28
试运转时间 自 2015 年 12 月 16 日 9 时 30 分至 2015 年 12 月 16 日 11 时 30 分
试运转过程及各参数记录： 1、风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常震动与声响。 2、电机运行检测电压、电流正常 3、风机运行时紧固连接部位不松动。 4、轴承测温 56 度。
试运转调试结论
试运转过程及各参数记录： 1、风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常震动与声响。 2、电机运行检测电压、电流正常 3、风机运行时紧固连接部位不松动。 4、轴承测温 61 度。
试运转调试结论
符合产品设计要求及施工质量验收规范的规定，试运转合格。
施工单位
监理（建设）单位
专业工长： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人： 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
李沧区南岭 48 班小学工程 /
施工单位
监理（建设）单 位
青岛建安建设集团有限公司 青岛雍达建设监理有限公司
管道式离心风机
型号规格
GDF3.0-8
试运转时间 自 2015 年 12 月 18 日 9 时 30 分至 2015 年 12 月 18 日 11 时 30 分
试运转调试结论
符合产品设计要求及施工质量验收规范的规定，试运转合格。
系统试运转(调试)记录
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
鲁TK-044(空调)通风空调设备单机试运转及调试记录
试运转调试结论
符合设计及规范规定要求，试运行合格
专业工长：
施工单位 专业质量检查员：
监理（建设）单位
项目专业技术负责人：
专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调设备单机试运转及调试记录
单位工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综 合基地工程
施工单位
通风空调设备单机试运转及调试记录
单位工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综 合基地工程
施工单位
鲁TK-044- 001
青岛建安建设集团 有限公司
分包单位
/
监理（建设）单位
青岛恩地建设工程咨询 有限公司
设备名称
XP-B1/4-1 热回收新风机组
型号规格
HQR-2000
试运转时间 自 2017年3月18日 8 时 0 分 至 2017年3月18日 10 时 0 分
试运转调试结论
符合设计及规范规定要求，试运行合格
专业工长：
施工单位 专业质量检查员：
监理（建设）单位
项目专业技术负责人：
专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调设备单机试运转及调试记录
单位工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综 合基地工程
施工单位
试运转调试结论
符合设计及规范规定要求，试运行合格
专业工长：
施工单位 专业质量检查员：
监理（建设）单位
项目专业技术负责人：
专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调设备单机试运转及调试记录
闸门调试运行记录
单位
设备生
产厂家
总包
单位
安装单位
施工
负责人
质检员
施工员
注：该表一式三份，其中施工单位一份，管理单位一份，建设单位一份备案
设备安装工程单机或联动试运转记录
设备部
位图号
2010J335-SS00PS1402JG11
设备
名称
1、拍门闸
2、铝合金叠梁闸
型号、规格、台数
1、PM型 4×2.3m，1套
2、PZ型 3×0.5m×7块，2套
施工
单位
设备所
在系统
额定
数据
/
试验
单位
负责人
试车
日期
2013年12月20日-
2013年12月21日
转动机构：运转平稳，无冲击声和其他异常声音。
电气设备：无异常发热现象。
机箱：无渗油现象。
2、闸门运行：平稳顺畅，无卡阻，止水封闭严密。
3、叠梁闸安装：平稳顺畅，无卡阻，止水封闭严密。
运行合格
建设
单位
监理
单位
管理
单位
设备生
产厂家
总包
单位
安装单位
施工
负责人
质检员
施工员
注：该表一式三份，其中施工单位一份，管理单位一份，建设单位一份备案
4、QLC-A型10t，手电两用，1套
5、PZ型 3×0.5m×7块，2套
施工
单位
设备所
在系统
额定
数据
3、启门力150KN，闭门力75KN，螺杆直径90mm，电机功率5.5KW
4、启门力100KN，闭门力50KN，螺杆直径80mm，电机功率3.0KW
试验
通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)
分包单位 项目负责人：
监理单位（或建设单位） 专业监理工程师：
（公章）
（公章）
（公章） 广西建设工程质量安全监督总站编制
6.溶液、浓溶液，混合溶液的浓度和温度，冷却水、冷，冷剂系统各点温度，符合设计及产品技术文件的要求。
试运转调试结论：
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016的规定，试验合格。
施工单位（总包） 项目技术负责人：
3.机组电气系统通电试验：将外部电源接入电控柜内，接上空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及 各温度，液位、压力，流量检测点均运行正常；
4.向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷状态下运行，无异常现象后，逐渐将能源供应置 提高到产品技术文件的规定值，并调节机组，使其正常运转；
5.试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷剂水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作稳定，无阻塞、 过热、异常声响等现象；各类仪表指示正常；
通风与空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
工程1
监理单位
设备名称
吸收式制冷机组
试运转时间
试运转过程及各参数记录：
施工单位 分包单位 型号规格
2h
编号： 00-00-C5-001
xxx ***
1.启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求； 2.启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
太阳能光热系统安装完毕系统试运转和调试记录
工程名称
调试范围
调试人员
太阳能施工组
调试时间
施工单位
项目经理
施工执行标准、编号
GB/T18713-2002《太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范》
调试内容及规范规定
施工单位调试结论
设备单机及部件调试
名称
调试标准
合格
观感质量
良好，无明显扭曲变形
合格
水泵
连续运转2h正常
/
电磁阀
安装正确，开启正常合格仪表来自显示正常，动作准确合格
电气控制
达到设计功能，准确可靠
合格
阀门管件
开启灵活，密封严密
合格
保温水箱
达到设计功能，无渗漏
合格
系统联动调试
1
调整水泵控制阀门
合格
2
调电磁阀前后压力
合格
3
调各分支回路调节阀门
合格
4
调试辅助能源加热系统
合格
5
调节集热循环水泵
合格
6
调节辅助加热装置
合格
7
调节热水供应系统
合格
8
校验控制仪控制区、点
合格
9
设计负荷下各水泵调试
合格
72h连续运行
各设备及主要部件的联动协调无异常现象
合格
施工单位检查
结论
项目专业质量检查员：
（项目技术负责人）
年月日
建设单位或监理单位（章）
施工单位（章）
现场代表：
施工技术员：年月日
质量检查员：年月日
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1450
1450
11
11
22
23
56
2
ESF–B2–1
排烟机
1450
1450
11
11
22
23
56
3
ESF–B2–2
排烟机
1450
1450
11
11
22
23
56
4
ESF–B3–3
排烟机
1450
1450
11
11
22
23
56
5
SF–B2–1
送风机
1450
1450
11
11
22
23
56
6
SF–B1–2
送风机
工程名称：仁达大楼307408□□
单位(标段)工程名称
建筑消防安装工程
施工单位
湖南天禹设备安装有限公司
系统名称
负二层通风
工程部位
负二层
设备名称
风机
试车日期
2011、4、26
序号
系统
编号
设备名称
设备转速
(r/min)
功率（kw）
电流(A)
轴承温升
（℃）
备注
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
实测值
1
ESF–B2–4
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
单位(标段)工程名称
建筑消防安装工程
施工单位
湖南天禹设备安装有限公司
系统名称
三十二层屋顶风机
工程部位
三十二层屋顶
设备名称
风机
试车日期
2011、4、26
序号
系统
编号
设备名称
设备转速
(r/min)
功率（kw）
电流(A)
工程项目经理部
监理（建设）项目部
施工检测结果：符合规范及设计要求
监理（建设）核查结论：
专业技术负责人
专业施工员
质量检查员
专业监理工程师
旁站监理员
(项目技术负责人)
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
（℃）
备注
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
实测值
1
SF–B1–1
送风机
1450
1450
11
11
22
20
63
2
ESF–B1–1
排烟机
1450
1450
11
11
22
20
63
3
SF–B1–1
送风机
1450
1450
11
11
22
20
63
4
ESF–B1–2
排烟机
1450
1450
11
11
22
20
63
5
ESF–B1–3
排烟机
1450
1450
11
11
22
20
63
6
SF–B1–2
送风机
1450
1450
11
11
22
20
63
7
SF–B1–2
送风机
1450
1450
11
11
22
20
63
试转运、调试结果：
风机运行平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率值符合产品技术文件的规定。
调试人：年 月 日
湖南天禹设备安装有限公司仁达大楼安装
调试人：年 月 日
湖南天禹设备安装有限公司仁达大楼安装
工程项目经理部
监理（建设）项目部
施工检测结果：符合规范及设计要求
监理（建设）核查结论：
专业技术负责人
专业施工员
质量检查员
专业监理工程师
旁站监理员
(项目技术负责人)
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
单位(标段)工程名称
建筑消防安装工程
施工单位
湖南天禹设备安装有限公司
系统名称
六层屋顶通风系统
工程部位
六层屋顶
设备名称
风机
试车日期
2011、4、26
序号
系统
编号
设备名称
设备转速
(r/min)
功率（kw）
电流(A)
1450
1450
11
11
22
23
56
试转运、调试结果：
风机运行平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率值符合产品技术文件的规定。
调试人：年 月 日
湖南天禹设备安装有限公司仁达大楼安装
工程项目经理部
监理（建设）项目部
施工检测结果：符合规范及设计要求
监理（建设）核查结论：
专业技术负责人
专业施工员
质量检查员
1450
15
15
30
32
70
6
SPF–13
风机
1450
1450
15
15
30
32
70
试转运、调试结果：
风机运行平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率值符合产品技术文件的规定。
调试人：年 月 日
湖南天禹设备安装有限公司仁达大楼安装
工程项目经理部
监理（建设）项目部
施工检测结果：符合规范及设计要求
监理（建设）核查结论：
排烟风机
2900
2900
4
4
8
10
54
3
SPF–3
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
4
SPF–2
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
5
SPF–7
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
6
EF–2–1
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
7
ESF–1、2–1
排烟风机
1450
1450
株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
单位(标段)工程名称
建筑消防安装工程
施工单位
湖南天禹设备安装有限公司
系统名称
负一层通风
工程部位
负一层
设备名称
风机
试车日期
2011、4、26
序号
系统
编号
设备名称
设备转速
(r/min)
功率（kw）
电流(A)
轴承温升
11
11
30
32
70
8
ESF–2～5–2
排烟风机
2900
2900
4
4
8
9
56
9
ESF–2～5–4
排烟风机
2900
2900
4
4
8
9
56
10
ESF–1、2–2
排烟风机
1450
1450
11
11
30
32
70
11
SPF–5
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
试转运、调试结果：
风机运行平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率值符合产品技术文件的规定。
轴承温升
（℃）
备注
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
实测值
12
SPF–5
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
13
SPF–6
送风机
1450
1450
11
11
30
32
70
14
ESF–2～5–5
排烟风机
2900
2900
4
4
8
9
53
试转运、调试结果：
风机运行平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率值符合产品技术文件的规定。
调试人：年 月 日
湖南天禹设备安装有限公司仁达大楼安装
工程项目经理部
监理（建设）项目部
施工检测结果：符合规范及设计要求
监理（建设）核查结论：
专业技术负责人
专业施工员
质量检查员
专业监理工程师
旁站监理员
(项目技术负责人)
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
施工单位
湖南天禹设备安装有限公司
系统名称
六层屋顶通风系统
工程部位
六层屋顶
设备名称
风机
试车日期
2011、4、26
序号
系统
编号
设备名称
设备转速