栈桥及平台的设计与施工
栈桥设计与施工说明
3.1 栈桥设计及施工说明 3.1.1 栈桥设计 一、栈桥结构设计概述根据类似工程的施工经验，栈桥设计沿主桥左右两侧布置，单幅桥长约165m ，栈桥跨度15m ，宽6m 。
栈桥基础为υ1500mm 钢管桩，桩内填砂，桩顶50cm 用混凝土封顶，从栈桥起点开始每间隔5跨布置为双排，其余为单排。
钢管桩上沿桥横向放置2I36a 工字钢分配梁。
栈桥梁部由贝蕾梁片拼接而成，每5跨布置为一联，贝蕾梁加加强弦杆，其上用2[18a 槽钢按70cm 间距排列，作为龙门吊轨道轨枕。
龙门吊（吊重60T ）走行轨道为43kg/m 轻钢轨。
栈桥详图见《栈桥布置方案示意图》（图号02）。
栈桥桥面标高综合南岸高程和施工水位标高，桥面高程暂定为H=9.5m 。
二、栈桥结构主要结构受力计算： 1、荷载(1) 龙门吊机自重：G 1=270t (2) 龙门吊最大起重重量：G 2=60t (3) 汽车荷载：汽-20级 (4) 施工荷载：q=3KN/m 22(1) 轨道轨道为43kg/mW 2=217.3cm 3，A=57cm 2 计算简图如图所示：P 1=（G 1/2+G 2）计算得：σmax支反力：R A =R C 最大挠度：(2) 轨枕轨枕为2[18aP 2=R B =314.9KN 计算得：σmax=100.2Mpa ＜[σ]=170Mpa最大挠度：f=0.11mm ＜L/400=1.25mm (3) 贝雷梁每幅栈桥沿桥横向布置4组贝雷梁，其中龙门吊轨道下2组贝雷梁上下加加强弦杆，而另外2组贝雷梁不用加加强弦杆。
由于龙门吊起吊重物时，喂梁小车不再受负荷，喂梁小车可看作施工荷载，因此只需对龙门吊轨道下2组贝雷梁进43570=14280cm 3，A=101.92cm 2 ① P 3=（G 1/2+G2施工荷载：计算得：σmax=85.34Mpa ＜[σ]=170Mpa支反力：R D =R E =487.5KN最大挠度： ② P 3=487.5KN施工荷载：q 2计算得：σmax支反力：R F =830.3KN最大挠度：f=4mm ＜L/600=25mm③P3=487.5KN施工荷载：q2=0.5×3=0.15KN/m计算得：σmax=101.1Mpa＜[σ]=170Mpa支反力：RH=722KN最大挠度：f=10mm＜L/600=25mm④栈桥支墩分配梁支墩分配梁为2136a工字钢，其物理参数：IX =31592cm4，WX=1755.2cm3，A=152.88cm2P 1=RF计算得：σmax支反力：RIRL最大挠度：⑤钢管桩设计计算A、承载力设计由以上计算可看出，单桩最大荷载：P=RI +RJ=867.9KN，取安全系数1.5，则桩顶设计荷载为：P6=1.5×867.9=1301.85KN。
钢栈桥及钢平台施工方案
钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场，并进行勘测和设计；2、编制施工方案，并与相关部门进行审批；3、采购所需材料和设备，并进行质量检验；4、组织施工人员和设备，进行安全培训和教育。
二、施工步骤1、现场清理和准备：清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整；2、地基处理：根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固，以确保承重能力；3、基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和养护，以提供稳固的支撑；4、立柱安装：按照设计要求进行立柱的安装，包括对立柱的定位和固定；5、横梁安装：根据设计要求进行横梁的安装，包括对横梁的定位和固定；6、钢板安装：按照设计要求进行钢板的安装，包括对钢板的焊接和固定；7、防腐处理：对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理，以提高其使用寿命；8、安全检查：对已施工部分进行安全检查，确保施工质量和人员安全；9、施工竣工：完成施工任务后，进行竣工验收，并编制竣工报告。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工，确保承载能力和结构稳定性；2、施工现场要严格遵守施工安全规范，配备好安全防护设备；3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4、施工过程中注意材料和设备的质量，确保施工质量；5、做好与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利；6、施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成污染；7、施工过程中要做好记录和备份，以备查阅和追溯。
以上是钢栈桥及钢平台的施工方案，根据具体情况和需要，施工方案可能会有所调整和改变。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力，做好各项工作的协调和安排，以确保施工任务的顺利完成。
栈桥及平台施工技术方案
栈桥及平台施工技术方案一、前言栈桥及平台是在建筑施工中常见的一种临时设施，它能够为施工人员提供安全的工作平台，同时也能够有效地提高施工效率。
在栈桥及平台的施工过程中，需要采用一定的技术方案，以确保施工的安全和质量。
本文将针对栈桥及平台的施工技术方案进行详细介绍。
二、栈桥及平台的施工准备工作在进行栈桥及平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的环境进行评估、制定施工方案、准备所需的材料和设备等。
在进行施工准备工作时，需要考虑以下几个方面：1. 施工现场的环境评估：首先需要对施工现场的环境进行评估，包括地形、地貌、气候等因素。
通过对施工现场的环境进行评估，可以为后续的施工工作提供参考依据。
2. 制定施工方案：根据施工现场的实际情况，制定合理的施工方案。
施工方案需要考虑到施工过程中可能遇到的各种问题，并提出相应的解决方案。
3. 准备所需的材料和设备：根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备。
材料和设备的准备工作需要提前进行，以确保施工过程中的顺利进行。
三、栈桥及平台的施工技术方案1. 栈桥的施工技术方案（1）栈桥的选材：栈桥的选材需要考虑到其承载能力和耐久性。
一般情况下，栈桥的选材可以采用钢结构或者混凝土结构。
钢结构的栈桥具有较高的承载能力和较短的施工周期，而混凝土结构的栈桥具有较好的耐久性和稳定性。
（2）栈桥的搭建：栈桥的搭建需要遵循一定的施工工艺。
在进行栈桥的搭建时，需要进行精确的测量和布置，以确保栈桥的稳定性和安全性。
同时，还需要对栈桥的连接部分进行加固处理，以提高其承载能力。
（3）栈桥的安全措施：在栈桥的施工过程中，需要采取一定的安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，可以设置警示标志，限制施工区域，提供安全带等。
2. 平台的施工技术方案（1）平台的选材：平台的选材需要考虑到其承载能力和使用环境。
一般情况下，平台的选材可以采用钢结构或者木结构。
钢结构的平台具有较高的承载能力和较短的施工周期，而木结构的平台具有较好的环保性和舒适性。
钢栈桥及钢平台施工方案
1. 引言钢栈桥和钢平台是用于搭建临时性通道和工作平台的重要工程结构。
钢栈桥具有强度高、可重复利用以及容易安装的优点，广泛应用于临时运输和支撑工作。
本文档旨在提供钢栈桥及钢平台的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。
2. 材料准备施工前需要准备一系列的材料和设备，以确保施工进展顺利。
以下是材料准备的步骤：2.1 资源调配根据工程需要，确定所需的钢栈桥和钢平台的数量，以及材料的规格和型号。
确保材料供应充足，包括钢板、螺栓、焊接材料等。
2.2 设备调配安排相应的施工设备，包括吊车、起重机、焊接机等。
设备要经过检测和保养，确保其工作正常并符合相关安全规定。
3. 施工流程施工流程是钢栈桥及钢平台施工的关键步骤，合理的流程能够提高效率和施工质量。
下面将介绍施工的具体流程：3.1 搭建基础支撑在施工现场确定合适的基础支撑点，并进行地基处理。
根据设计要求安装基础支撑设备，确保其稳定可靠。
3.2 钢栈桥组装根据施工图纸和设计要求，将钢板按照一定的顺序和方式进行组装。
需要进行钢板的切割、打孔、油漆处理等工序。
确保组装的钢栈桥结构牢固，符合设计要求。
3.3 钢栈桥吊装使用吊车或起重机将组装好的钢栈桥吊装到指定位置。
吊装过程需要注意，确保吊装操作安全、稳定。
3.4 钢栈桥连接将吊装好的钢栈桥进行连接，使用螺栓等连接件进行固定。
确保连接处的结构牢固可靠。
3.5 钢平台安装根据设计要求，将钢板进行切割和组装，搭建起钢平台结构。
平台的安装要保证平整度和稳定性。
3.6 钢平台连接将吊装好的钢平台进行连接，使用螺栓等连接件固定。
确保连接处的结构牢固可靠。
3.7 设备安装根据实际需要，安装必要的设备和工具，如栏杆、梯子等。
确保设备安装牢固，能够满足施工要求。
3.8 安全检查在施工完成后，进行全面的安全检查。
包括钢栈桥和钢平台的结构安全、设备安全以及周边环境的安全等方面。
如有必要，进行必要的改进和调整。
4. 安全注意事项钢栈桥及钢平台施工过程中需要注意以下安全事项：•施工现场要进行有效的标识和划定，确保安全区域和禁止区域的明确。
景观栈桥施工方案
景观栈桥施工方案景观栈桥施工方案一、工程概述景观栈桥是指建在公园、景区等环境中的一种具有观赏性质的人行桥梁。
本次施工的景观栈桥位于某公园中，主要包括栈桥、栏杆、观景平台等部分。
本工程施工周期为30天。
二、施工方案1. 施工准备1.1 确定施工队伍，对工程人员进行培训，了解工程要求和施工流程。
1.2 制定施工计划，包括时间计划和资源计划，确保施工进度与质量。
1.3 准备施工现场所需的工具和设备，包括挖掘机、起重机、焊接设备等。
1.4 编制施工安全计划，确保施工过程中的安全。
2. 基础施工2.1 进行现场测量，并按照设计要求进行基坑开挖和基座制作。
2.2 打桩，确保桥梁的稳定性。
2.3 进行地基加固，采用加固材料填充地基，提高承重能力。
3. 桥梁搭建3.1 根据设计图纸，进行桥梁搭建模块的制作和加工。
3.2 使用吊机将桥梁模块吊装至预定位置。
3.3 进行桥梁模块的连接和焊接。
3.4 安装桥面板，铺设人行道。
4. 栏杆安装4.1 根据设计图纸，制作和加工栏杆材料。
4.2 将栏杆材料安装在桥面和栈桥两侧，确保安全性和观赏效果。
5. 观景平台建设5.1 根据设计要求，搭建观景平台的框架。
5.2 进行平台地面的铺装，采用石材或木材进行铺装。
5.3 安装栏杆和遮阳设施，提供舒适的观景环境。
6. 完善施工6.1 进行施工验收，确保栈桥达到设计要求。
6.2 进行栈桥的美化工作，提升观赏效果。
6.3 进行安全评估和检修，确保栈桥的使用安全性。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求和工程流程进行施工，并做好相关记录。
2. 高空作业时，需要加强安全防护和监控。
3. 施工现场必须保持整洁，以保证施工质量。
4. 施工期间要与公园管理部门保持良好的沟通，避免对公园正常运营造成影响。
5. 施工过程中，加强安全意识教育，确保施工人员的人身安全。
四、预期效果1.景观栈桥结构稳定，符合设计要求。
2.栏杆安装牢固，保证安全性。
3.观景平台提供良好的观赏环境。
栈桥及码头平台施工方案
栈桥及码头平台施工方案栈桥及码头平台是连接陆地与水域的重要交通设施，通常用于方便人员和货物的装卸和运输。
在施工过程中，需要考虑多个因素，如设计的稳定性、安全性、耐久性，以及对周边环境的影响等。
下面是一个针对栈桥及码头平台施工的详细方案。
1.方案概述本次栈桥及码头平台施工方案旨在建造一座连接陆地与水域的稳定且耐用的栈桥及码头平台，用于方便人员和货物的装卸和运输。
施工过程中，将采用预制混凝土结构，确保施工质量和速度。
2.前期准备工作2.1.调研研究：对施工区域进行详细的调研研究，包括水域深度、水文水质、土壤情况、周边环境等。
确保施工方案的可行性和合理性。
2.2.地质勘察：进行土壤和地质勘察，获取地质情况和相关数据。
根据勘察结果确定施工设计方案。
2.3.环境评估：对施工对周边环境的影响进行评估，提出相应的环境保护措施，确保施工过程中对环境的影响最小化。
3.施工设计3.1.结构设计：根据土壤和地质勘察结果，确定栈桥及码头平台的结构设计方案。
结构设计应具备足够的稳定性和承载能力，以适应水域条件的变化。
3.2.选材：根据结构设计方案的要求，选用合适的材料，如预制混凝土、钢材等。
确保材料的质量和可靠性。
3.3.施工规划：制定具体的施工计划，包括施工阶段划分、工期安排、人员配备等。
确保施工过程的有序进行。
4.施工过程4.1.地基处理：根据土壤和地质勘察结果，进行相应的地基处理工作，包括挖土、填土、夯实等。
4.2.预制构件生产：根据结构设计方案，进行栈桥及码头平台各个部件的预制构件生产，包括主梁、支撑柱等。
4.3.基础施工：进行栈桥及码头平台的基础施工工作，包括基础坑挖掘、基础桩灌注等。
确保基础的稳定和承载能力。
4.4.构件安装：将预制构件进行组装和安装，包括主梁的架设、支撑柱的固定等。
4.5.补充建造：完成栈桥及码头平台的次要建造工作，如栏杆、护栏、灯具等。
4.6.环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，如河床隔离带的建设、水域水质的监测等，确保施工过程对水域环境的影响最小化。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术装配式钢栈桥及钢平台是一种具有强韧性和耐用性的桥梁和平台结构，广泛应用于道路、铁路和公共设施等各类场所。
它具有施工方便、工期短、质量可控等优点，是现代化施工领域不可或缺的重要组成部分。
在施工过程中，需要掌握一些关键技术，以确保安全、高效地完成工程任务。
本文将就装配式钢栈桥及钢平台施工的关键技术进行一些介绍和分析。
装配式钢栈桥及钢平台的设计和制作是施工的第一步。
合理的结构设计和精确的加工制作是保证施工质量的基础。
设计人员应当充分考虑桥梁或平台的使用环境、承载能力、规范要求等因素，制定科学合理的结构方案。
在制作过程中，需要严格按照设计要求进行加工和制作，确保每个构件的尺寸精准，内部结构完整，焊接牢固，防止在施工中出现因构件质量问题而影响整体结构.装配式钢栈桥及钢平台的安装施工是确保工程质量和工期的关键环节。
在施工中，需要合理安排施工顺序和流程，科学选用施工机械和安全工器具，确保吊装、固定及焊接等工序的安全可靠。
在吊装过程中，要严格按照吊装方案进行操作，保证吊装点的稳定和均衡，防止发生意外事故。
在固定和焊接过程中，需要特别注意焊接工艺的选择和操作，以确保焊缝的牢固和密实。
装配式钢栈桥及钢平台的检测和验收是确保施工质量的重要环节。
在施工完成后，需要对整个桥梁或平台进行全面的检测和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
检测人员需要使用先进的检测设备和工具，对结构构件的材料、尺寸、焊缝等进行全面检测，发现问题及时进行修复和调整。
验收人员需要严格按照验收标准进行验收，确保施工质量的过关。
装配式钢栈桥及钢平台的防腐涂装是确保其长期使用的重要步骤。
在施工完成后，需要对整个桥梁或平台进行防腐涂装，以提高其耐腐蚀性能。
在涂装过程中，需要选择适合的涂料和涂装工艺，确保涂层的附着力和耐候性。
需要注意涂装环境的控制和施工质量的把控，避免因涂装而影响整体结构的使用寿命。
装配式钢栈桥及钢平台施工关键技术涉及结构设计、制作加工、安装施工、检测验收和防腐涂装等多个方面。
栈桥及平台施工技术方案
栈桥及平台施工技术方案
1. 项目背景
本文档旨在对栈桥及平台的施工技术方案进行详细介绍，以确保工程顺利进行。
2. 总体设计
2.1 结构设计：栈桥及平台的结构设计应符合相关标准和规范，以确保安全性
和稳定性。
2.2 施工工艺：根据设计图纸，确定施工工艺及施工步骤，确保施工进度和质量。
3. 施工方案
3.1 材料准备
在方案实施前，应准备好以下材料：
•钢筋：符合相关标准要求的钢筋。
•混凝土：符合强度要求的混凝土。
•砖砌砂浆：用于砖砌。
•施工机械：如吊车、搅拌机等。
3.2 施工流程
•根据设计要求，分段分步进行栈桥及平台的施工。
•钢筋加工和安装。
•混凝土浇筑。
•梁板施工。
•砖砌及外墙粉刷。
3.3 安全措施
•施工现场应设置警示标志，保证施工安全。
•施工期间应相互配合，确保安全施工。
4. 施工质量控制
4.1 施工过程中，应定期进行质量检查，确保工程质量。
4.2 工程竣工后，进行验收，确保工程符合设计要求。
5. 结束语
通过本文档的详细介绍，相信栈桥及平台的施工工程能够按照技术方案顺利进行，确保工程质量和安全。
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中铁二十二局集团有限公司“施工临时结构”培训栈桥及作业平台讲稿中铁二十二局集团有限公司2011年05月目录1. 何为栈桥及作业平台 (3)1.1 什么是栈桥 (3)1.2 作业平台 (4)2. 需要分析的资料 (4)2.1 平面布置图 (4)2.2 立面布置图 (5)2.3 水文情况 (5)2.4 材料情况 (5)2.5 其它桥梁修建情况 (5)3. 栈桥及钻孔平台的设计 (6)3.1 栈桥及平台标高的确定 (6)3.2 栈桥及平台平面尺寸的确定 (7)3.3 主要承重梁体的确定 (8)3.4 钢管桩柱间距的确定 (8)3.4 钢管桩基础的确定 (9)3.6 荷载的确定 (9)3.7 结构计算 (10)3.7.1 计算说明 (10)3.7.2 跨度的确定 (10)3.7.3 设计参数 (10)3.7.4 孔跨布置 (11)3.7.5 栈桥下部结构组成 (11)3.7.6 上部结构组成 (12)3.7.7 梁部结构检算 (13)3.7.8 桩柱结构的检算 (14)3.7.9 桥面结构的检算 (16)3.7.10 总结 (16)3.8 栈桥的施工 (16)3.8.1 桩柱的施工 (16)3.8.2 上部结构施工 (17)自我介绍：今天主要讲两部分的内容，一部分是栈桥，另一部分则是钻孔平台。
由于栈桥和钻孔平台具有较强的结构一致性，下面的讲解以栈桥结构为主。
1. 何为栈桥及作业平台1.1 什么是栈桥所谓栈桥，就是指在桩上或墩柱上设置梁板系统而组成的连接码头或陆域的排架结构物，也是在土木工程中，为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施，按采用的材料分为木栈桥和钢栈桥。
古代以木栈道最多，大家熟知的刘邦就是明修栈道暗渡陈仓，这个栈道主要是用木头嵌入到悬崖而形成，木头的，想烧就烧了。
现在我们施工中用的基本都是钢结构栈桥了。
应该说世界上最长的施工栈桥当属杭州湾跨海大桥的南岸施工栈桥，全长9444米，共633跨，是海上主桥施工物资供应及交通出入的唯一通道，也是整座跨海大桥施工的基础性工程和控制性工程。
可见，栈桥有时候在工程中也起着举足轻重的作用，其规模、参数设定等不可小视。
栈桥既然是桥，那么不外乎存在基础、墩、梁和桥面部分。
基础可以是扩大基础，也可以是桩基础，墩则可以是柱体结构，如钢管桩柱，也可是其它钢架结构或者制式器材组拼的柱体结构，但以钢管居多，而且钢管柱和桩基础为一体结构；对于梁部则采用的结构种类就比较多了，有贝雷梁、军用梁、型钢以及其它梁式结构，现实施工中又以贝雷梁和型钢居多。
栈桥一般来说在水中的居多，当然也有跨越沟壑等临时桥梁结构，我们以水中栈桥为主进行讲解。
1.2 作业平台对于作业平台，我想应该主要是指钻孔平台，当然还有材料堆放平台，码头装卸平台，这些也都属于作业平台了，只不过钻孔平台更广泛、功用更直接且承受的荷载更复杂一些。
下面以钻孔平台为主进行讲解。
在以下的讲解中栈桥和钻孔平台放到一起讲，有时候会根据其工况单独讲解。
2. 需要分析的资料当我们遇到一个水中桥施工的时候，首先要根据水中桥墩及基础的特点确定人员及材料的运输通道和水中的作业平台，就是说如何将水中施工转化为无水作业。
2.1 平面布置图对于一座水中桥，首先要详细分析其平面布置图，从这个图中需要看出桥墩与河岸的相对位置关系，了解墩到河岸的距离，是长距离还是短距离，当然这个长短是相对的，需要根据方案比选得出经济及时间指标，以最终满足施工要求为准。
了解了平面布置图，我们可以基本确定材料及人员的运输形式，是水运还是采用栈桥或浮桥，如果采用栈桥或浮桥，那么可以确定其轴线与桥轴线的位置关系，至于栈桥宽度还需要根据整体的工程量来综合考虑，还能确定钻孔平台的位置及大小。
2.2 立面布置图了解平面布置图的基础上，桥的立面图也差不多一并分析，立面图中标识了桥面标高与水面标高的关系，也能看出河床地质分层情况，水深情况，承台的位置，桩长等等，这些情况的了解为栈桥及钻孔平台的钢管桩长有了初步的确定，也基本能确定钢管桩基础的受力形式，逐渐清晰钢管桩柱的施工方法，还能确定承台围堰的形式。
2.3 水文情况这是一个非常重要的搜集内容，这个资料一般设计院给的并不完整，也不完全准确，这需要在当地水文站去搜集。
水文资料能给我们以水的流速、流量，一般最大水位、最低水位，并知道各水位的各月份的分布情况。
另外还需要了解桥位上下游的堤坝情况，这决定着水位的控制及各种大型设备与材料的运输。
根据这些情况我们可以确定在基础施工时间段中水位的变化情况。
2.4 材料情况桥梁的各种材料总量情况，从整个桥梁的设计材料表中，可以知道混凝土、钢筋、钢材的用量，也能大致计算出临时施工结构用量等等，从而可以知道有多少材料设备需要从岸上运输到施工位置，并通过时间周期的反算确定栈桥的运输情况，从而确定栈桥的负载情况。
2.5 其它桥梁修建情况桥位附近新近修建的桥梁情况，如果桥位附近有正在修建或者不久前修建好的桥梁，那么可以去搜集一些这座桥梁的施工情况，了解人家在这河道里施工的时候是怎么确定各种临时结构及各种参数的，也要了解他们在施工中遇到过的问题会是什么并最终怎么处理的。
这些直接的施工经验应该说对方案的设计最能有说服力，千万不要忽视。
3. 栈桥及钻孔平台的设计首先我们假定水中墩及后期上部结构的材料及人员运输通道采用栈桥，而否定了浮桥、筑岛等方案，那么我们就来讨论栈桥的设计。
对于水中桥来说，各种建筑材料能否及时到位、是否方便运送等对整个桥的施工组织有着至关重要的作用，栈桥就担负这样的使命，栈桥看起来无足轻重，甚至容易被边缘化，但却是保证整个施工组织的关键步骤，因此栈桥的设计简单而重要。
下面我们来讨论如何一步步确定栈桥及平台的设计。
3.1 栈桥及平台标高的确定这是栈桥及平台设计的一个重要参数，栈桥及平台的标高确定决定着钢管的用量多少，由于钢管总根数较大，多1m的标高，那么钢管的数量增加会比较多，从经济方面来说栈桥的高度要尽可能的低，但是又必须保证其安全渡洪。
为了确定栈桥的标高，首先要知道整座桥的施工周期，根据时间推算和水文资料的搜集，施工周期中水位的最高值决定栈桥的标高，一般采取栈桥梁底标高高于水面0.5m左右即可，最高水位一般确定为10年一遇水位。
当然这个确定也不尽然，为什么呢？由于选取了比最高水位还要高0.5m，这个栈桥面的标高会比较高的，这对钢管桩柱材料的用量影响较大，而且有时洪水期和枯水期的水位差会很大，而洪水期也就那么几天，为了节省材料，也可以不考虑栈桥的渡洪，钻孔平台的渡洪一般需要考虑，因为钻孔平台上的机械设备不便于挪动，且钻孔平台使用时间会比较短，只要在钻孔平台使用期间能不被水淹即可。
这样就可以节省较多的钢管桩柱材料。
也就是说，选择一个施工周期较长的时间段的水位来确定栈桥的标高，而洪水期间考虑让栈桥被淹，不再施工即可，当然栈桥在被水淹没情况下的安全需要详细计算。
3.2 栈桥及平台平面尺寸的确定对于栈桥的平面尺寸主要是指其宽度，栈桥的宽度如何确定，显然不同的宽度决定着材料用量的多少，也决定着运输效率的大小。
首先我们确定栈桥是采用何种运输方式，是常规运输、还是轨道运输？常规运输就是指栈桥与普通个公路桥一样，上面可同行各种需要的车辆，而轨道运输则指在栈桥上铺设轨道，而采用轮式小车在轨道上通行以运送材料及设备。
很明显常规运输的效率肯定高过轨道运输，这需要根据材料运输量来确定，一般是常规运输为主。
按照常规运输，我们要考虑栈桥上需要还是不需要错车的问题，要错车肯定栈桥面会较宽，至少6m的碾压范围，因为一辆混凝土罐车的宽度大致是2.5m。
如果不需要错车，那么4m的栈桥桥面即可。
为什么选择6m和4m两种情况，这是根据型钢定尺来的，栈桥的横向一般都会放置型钢分配梁，而我们的槽钢或者工字钢的出厂长度都是12m，正好可以分为2根6m或者3根4m。
如果短距离单车道应该是可以满足，长距离呢？则也可以采用单车道，但是在一定的位置增加错车平台，以空车让重车原则通行，那么错车平台放置在到岸方向的右边。
另外栈桥的宽度还要考虑一些管线的布置。
对于钻孔平台的平面尺寸问题，这个相对简单，而且其使用周期较短，可以不用那么精细的考虑。
一般来说钻孔平台以满足钻孔要求即可，即能放下钻机，有时还要考虑泥浆池的放置位置，另外再考虑部分材料及钢筋笼的对方空间即可。
使用不同的钻机需要的占用的平台大小也不一样，一般占用空间最大的是冲击钻。
钻孔平台面和栈桥面一般为同一标高，并通过桩柱间的横联以及桥面连为一体。
3.3 主要承重梁体的确定所谓承重梁体指的是栈桥梁及平台承重梁体。
现在施工中，栈桥梁体以工字钢及贝雷梁居多，也有少量采用军用梁等结构的。
钻孔平台也是如此，工字钢及贝雷梁居多。
这里说的工字钢不仅仅限于普通热轧工字钢，也包括H型钢及其它型钢等。
具体选用何种材料，可根据项目情况决定，一般来说贝雷梁能做较大跨度栈桥梁，能达到24m，型钢一般不超过12m的跨度，跨度的大小决定了钢管桩柱的多少。
3.4 钢管桩柱间距的确定前面我们说过，对于栈桥和钻孔平台我们主要讲解钢管桩柱的结构形式。
钢管桩柱间距的确定包括几个方面，纵向桩距、横向桩距，钢管大小（直径及壁厚）。
对于纵向桩距的确定，主要只是栈桥梁跨度的确定，跨度大则纵向桩距大，跨度小则纵向桩距小。
由于栈桥横向有一定的宽度，至少需要2根钢管桩柱形成更为稳定的支撑结构，因此存在横向桩距问题。
一般栈桥横向采用2根桩柱即可，其间距以桩柱顶横垫梁受力更优化为主，并同时能更好的保证栈桥的横向稳定性，一般在4m左右。
钻孔平台的桩距主要由桩顶垫梁受力决定，一般选取在6m左右。
3.5 钢管桩基础的确定由于地质情况不同，需要采用不同的施工方法及桩基设计方法。
既然跨越水中，那么河床（或海床）的地质情况直接影响栈桥及平台的设计和施工。
对于桥位所在的地质情况，应该说会碰到五花八门、多种多样的，比如：（淤泥质）粘土、沙土、沙、卵石、砾石、强风化岩石、弱风化岩石等等。
不同的地质情况需要选用不同的基础形式，主要有两种：摩擦端承桩基、端承桩基础形式。
扩大基础显然不太适合于水中施工。
一般来说，河流的河床都有覆盖层，或淤泥，或沙土，或砾石、卵石等，也有少数的没有覆盖层，直接是光裸岩于河底。
直观来说，能够采用钢管桩打入河床覆盖层的情况均为摩擦端承桩基础，而不能打入钢管桩的则需要按端承设计及施工。
3.6 荷载的确定对于栈桥及钻孔平台，其功用就是材料运输通道及施工作业空间，需要承受各种机械、设备、材料的荷载。
对于栈桥，要考虑有那些车辆会通过，车辆的轴距轴重分布情况如何，其承受的最不利车辆荷载情况如何，钻孔平台主要是考虑钻机设备的荷载分布及大小，另外由于吊装的需要，栈桥及平台上特殊位置需要考虑吊机的摆放，摆放位置需要能承受吊重情况下的荷载要求，主要吊机在吊重的时候其支腿位置的荷载会比较大，要重点检算。