饲料粉碎机正确使用方法
锤片式饲料粉碎机操作规程
锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。
为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。
2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。
3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。
4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。
二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。
2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。
3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。
4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。
5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。
6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。
8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。
2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。
3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。
5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。
6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。
粉碎机操作规程(二)
粉碎机操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机，确保生产工作的顺利进行。
本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。
正文：一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好，确认刀片和筛网完好无毛病。
2.检查电源线连接是否牢固，电压是否与设备要求相符。
3.确认加工物料符合机器的规格要求。
4.打开进料斗，将物料均匀地放入粉碎机内。
5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。
二、操作步骤1.控制进料量，不宜过多或过少，以保持机器稳定运行。
2.定期检查粉碎效果，并根据需要调整刀片和筛网。
3.注意观察机器的运行状态，如有异常应立即停机检修。
4.避免连续过长时间工作，合理安排工作休息时间。
5.操作结束后，切断电源，清理机器内部残留物。
三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。
2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。
3.避免超负荷操作，以免损坏设备或引发事故。
4.如遇到机器异常运行或故障，应及时停机并联系维修人员。
5.设备维护时应切断电源，并在工作结束后进行定期维护保养。
四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物，保持设备清洁。
2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件，确保工作稳定。
3.定期润滑设备的轴承和传动部件，延长使用寿命。
4.根据设备说明书，及时更换磨损严重的刀片和筛网。
5.定期检查电源线和电器元件，保证设备电路正常。
五、故障排除1.常见故障：启动困难、破碎效果差、噪音过大等。
2.针对不同故障，采取相应的检修措施，如检查电路、更换刀片等。
3.若故障无法自行解决，应及时联系维修部门或专业维修人员。
4.注意记录故障情况和处理过程，以便日后参考和分析。
总结：本文详细介绍了粉碎机的操作规程，从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。
合理遵循这些规程，能够保证操作人员的安全和设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、目的粉碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎、破碎或者细磨。
为了保证操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用粉碎机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备：确保粉碎机的电源接地良好，各部件完好无损。
2. 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和障碍物，保持整洁。
3. 佩戴个人防护装备：戴上安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
四、操作步骤1. 启动粉碎机前，确认进料口是否清空，避免异物进入设备。
2. 按照设备说明书上的要求，正确设置粉碎机的工作参数，如转速、进料量等。
3. 启动粉碎机：按下启动按钮，观察设备是否正常运转，是否有异常声音或者振动。
4. 加料：将待粉碎的物料逐渐加入进料口，避免一次性投入过多物料。
5. 观察设备运行情况：注意观察粉碎机的转速、温度、电流等参数，确保设备正常运行。
6. 定期检查设备：在操作过程中，定期检查设备的磨损情况，如刀片、筛网等是否需要更换。
7. 停机前处理：当粉碎工作完成或者需要停机时，先关闭进料口，待设备彻底住手后再切断电源。
8. 清洁设备：使用专用工具清理设备内部和外部的粉尘和残留物，并进行必要的润滑保养。
9. 整理工作区域：清理工作区域内的物料和工具，保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉粉碎机的结构和工作原理。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
3. 禁止未经授权的人员接近粉碎机。
4. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须先切断电源并等待设备住手运转后方可进行。
5. 粉碎机运行时应保持稳定，避免剧烈震动和异常噪音。
6. 粉碎机工作时，操作人员应集中注意力，不得分心或者离开工作岗位。
7. 使用粉碎机时应遵守相关的安全操作规程，如防护装备佩戴、设备维护等。
六、故障处理1. 当粉碎机浮现异常声音、振动或者其他异常情况时，应即将停机检查。
粉 碎 机 操 作 规 程讲解
粉碎机操作规程一、粉碎1、对粉碎料进行分类区分（PP料、PE料、大料块、刨边皮、杂料等），检查分拣区分摆放。
2、打开电源，摁下 0N 键，启动粉碎机，空转10分钟后无异常方可进行粉碎。
3、在粉碎过程中，料头、料花、料块要进行简单的插花粉碎，粉碎过程中时刻观察粉碎情况（颗粒变大、粉尘变多、粉碎效果不理想等），如有情况按照停机步骤停机，找专业人员维修。
4、在盛料箱即将满之前，停止加料，粉料机空转，目测下料口下料，待下料比较稀疏时，摁下OFF按钮，机器停止运转，关掉电源。
5、抽出料箱，剔捡未完全粉碎的料头、料花等。
用磁铁吸干净后，把粉碎料称重后，拿干净的原料袋按15kg/包封包，并码放整齐。
6、待盛料箱清空后，重新启动电源，重复2、3、4、5步骤。
二、停机1、提前停止加料，机器空转，目测下料口下料，待下料比较稀疏时，摁下按钮，机器停止运转，关掉电源。
2、清空盛料箱里的粉碎料，打扫粉碎区域卫生，保持场地清洁干净，地面污染料聚集放到专门摆放袋里。
三、打扫粉碎机在换料粉碎时，要对机箱里进行清理，具体步骤如下：1、机器空转20分钟2、关闭电源3、打开料箱4、用气泵进行吹扫5、清扫夹缝处塑料6、清洗筛网7、清扫料箱8、打扫场地卫生四、注意事项1、机器在运转时，如果遇到突发情况应立即关闭电源。
2、在对机器进行一切维修、清扫等时一定要关闭电源。
3、粉碎料在装包前一定要用磁铁进行吸附。
4、剔捡未完全粉碎的料头、料花等。
5、在粉碎时禁止不进行筛检直接进行粉碎。
管件车间2011-9-5。
饲料粉碎机操作及保养注意事项
饲料粉碎机操作及保养注意事项
饲料粉碎机操作及保养注意事项
一、饲料粉碎机操作详细说明：
1、饲料粉碎机启动前应先认真检查各紧固件，不得有松动。
联轴器或传动皮带安装的是否符合要求。
电源线路应良好，电动机应接地。
原料内不得掺混铁块、碎石等杂物。
2、用手转动饲料粉碎机的转子，检查其转动灵活与否，正常情况下应该是无卡碰和摩擦声。
3、饲料粉碎机的筛子要安装牢固、密封，不得漏料，筛架要固紧。
4、工作过程中如发现异常声响、出料堵塞，轴承、电动机严重发热(温升超过40℃)等情况，应立即停止进料，关闭粉碎机进行检查，排除故障。
5、工作结束，饲料粉碎机应空运转2～3min，将机内的物料完全排出后，方可停止。
6、操作中安全生产最重要。
操作者应熟悉机器的每一个性能和结构，有专人负责。
排除故障，调整以及清理机器时应该切断电源，停车。
严禁随意提高粉碎机转速。
应该经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
二、饲料粉碎机保养应注意以下方面：
1、锤片的尖角用钝以后，可反向调角运用，在调头或调角时，应将一切锤片同时停止，以坚持转子的均衡。
四角磨损后，应全部改换新锤片，每组锤片的质量差不得超越5g；
2、筛片磨损或损坏后应予改换。
3、每班工作完毕后，应将机器内外清理洁净，去掉尘污，
4、定期检查、清洗和光滑轴承。
5、发现机器零部件有严重磨损或损坏的情况时，应及时修理改换，修复后的转子应均衡。
饲料机械操作规程
生产技术岗位操作规程工艺设备一．饲料生产设备（一）锤片式粉碎机1．操作规程（1）开机前检查①检查各联接部位是否松动。
②检查粉碎机主轴转动是否灵活。
③检查锤片是否损坏或是否卡死。
④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。
⑤清理除铁器上的铁质。
⑥检查吸风系统是否正常。
（2）开机①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。
②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。
③打开粉碎机风门约5mm。
④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。
（3）停机①关闭待粉碎仓仓门。
②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。
③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。
④关闭吸风系统。
⑤关闭出料输送设备。
（4）停机检查①检查筛片，锤片磨损情况。
②检查税片是否有卡死不转现象。
③清理绳头和铁质。
④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。
2．注意事项（1）联接部位，地脚不能有松动现象。
（2）粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。
（3）筛片若有孔洞立即更换。
（4）注意及时调角调相，以免锤片过度磨损。
（5）新换锤片，注意锤片轴孔要圆滑。
（6）相对应的两组锤片，安装时重量相差不超过5g。
（7）注意粉碎机轴承不能缺油，也不能太多。
（8）轴承要半年拆洗加油，采用二硫化钼润滑脂。
（9）筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。
（10）安装或更换筛片时，注意筛孔带毛刺的一面要向里，光面朝外。
筛片与筛架要贴合严密。
（11）粉碎机启动有异声或不起动，停机检查原因。
3．故障处理（1）电机启动困难①电压过底：躲过用电高峰再启动。
②启动补偿器过小：换大启动补偿器。
③空开或热继电器跳闸：合上空开或复位热继电器。
④粉碎室有料：排出物料空机启动。
（2）电机无力过热①电机两相运转，一相断路：接通断相。
②电机绕组绝缘差或短路：检查电机。
③长期满负荷或超负荷工作：停机休息或降低负荷。
饲料厂粉碎机操作规程
饲料厂粉碎机操作规程1 目的：建立粉碎机操作规程，确保其操作规范化。
2 适用范围：适用于粉碎机的操控和安全规范。
3 责任者：粉碎机的操作者。
4.1.1正文：4.1.2开机前准备4.1.3根据对原料和成品的粒度参数要求，结合粉碎工艺的具体组成形式，按工艺参数选配、确定粉碎机筛板孔径的大小规格。
4.1.4打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛板完好无破损，安装正确；锤片完好，转动灵活；检查转子转动是否灵活，并不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
4.1.5检查粉碎室内有无物料或杂物，若有应及时清理干净，然后关闭操作门，并将锁紧装置锁紧到位。
4.1.6检查气缸、电磁换向阀、行程限位开关以及各联接部件，不得有松动现向4.1.7检查粉碎机的正反转和导料板方向，保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。
4.1.8操作步骤4.1.9启动设备在确认后序设备已开始正常平稳运转，并在保证人机安全的情况下，方可启动开机。
空机运转2～3分钟，观察粉碎机运行是否平稳，有无异常现象，空载电流是否在规定范围内，待一切正常后，方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
4.1.10运行中，应把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内（80%～95%），喂料应均匀，不得忽多忽少，以保证电机在额定负荷下工作。
瞬间过负时间可允许控制在2～5秒内。
4.1.11在作业过程中，对粉碎后的物料要勤检查，其粒度应符合工艺要求，若发现含有整粒或有较大颗粒的物料，应停机检查筛板有无破损，若有破损应立即更换。
4.1.12关闭设备工作完毕，应先关闭喂料装置，停止进料，让粉碎机继续运转1～2分钟，把设备内物料全部粉碎排出后，方可停粉碎主电机，待2-3分钟后停止除尘器脉冲，已达到有效清理布袋。
4.1.13操作注意事项4.1.14粉碎机必须空载启动，严禁带负荷开机。
4.1.15在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，在重新启动前，应先打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机无误后，关闭两侧操作门，按照操作顺序，重新启动。
饲料粉碎机正确使用与调整技术
1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。
2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。
不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。
3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。
4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。
当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。
用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。
5．粉碎机启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。
6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。
7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。
8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。
10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。
11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。
如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。
12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。
二、调整要点1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。
例如加工豆饼时，应先将豆饼破碎，破碎后最大尺寸应不超过40mtn；加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150mm。
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饲料粉碎机正确使用方法
l.粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。
如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动。
3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4.粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。
5.不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸.
6.粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工。
7.工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。
若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工。
8.粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。