仪器仪表自动化控制的具体分析

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仪器仪表中的自动化控制及其应用

仪器仪表中的自动化控制及其应用

仪器仪表中的自动化控制及其应用引言在现代工业生产中,仪器仪表是非常重要的设备,而自动化控制技术则是其核心。

通过自动化控制技术,可以实现生产过程中的自动监测、自动调节以及自动化生产。

本文将从仪器仪表中的自动化控制原理、技术和应用进行探讨,以便更好地了解其在工业生产中的重要性。

一、仪器仪表中的自动化控制原理1.自动化控制概述自动化控制是指采用自动化装置和设备,通过对生产、工艺过程进行监测、检测、测量和控制,以保证生产和产品质量稳定、提高生产效率、降低能源消耗和劳动强度。

2.自动化控制的基本原理(1)反馈控制原理自动化控制的基本原理之一是反馈控制原理。

在反馈控制中,系统将一部分输出信号送回到输入端,从而实现对系统的监测和调节。

反馈控制的目的是使系统的输出能够稳定地达到设定值,同时对系统的各种参数进行动态调节,以适应不同的工作条件。

(2)比例-积分-微分(PID)控制原理PID控制是自动化控制中的一种重要控制方法,它包括比例控制、积分控制和微分控制三个环节。

其中比例控制根据目标值和实际值的偏差来进行调节;积分控制根据偏差的积分值来进行调节;微分控制根据偏差的微分值来进行调节。

通过这三种控制方式的组合,可以实现对系统的精确控制。

(3)开环控制和闭环控制自动化控制根据控制系统的结构可以分为开环控制和闭环控制。

开环控制是指控制过程中没有对输出信号进行监测和调节的控制方式,而闭环控制是指控制过程中对输出信号进行监测和调节的控制方式。

二、仪器仪表中的自动化控制技术1.传感器技术传感器是自动化控制中的基础技术之一,它可以将检测到的物理量转化为电信号输出。

在仪器仪表中,传感器可以用于检测温度、压力、流量、液位等各种物理量,并将检测到的信号送至控制系统进行处理。

2.执行器技术执行器是自动化控制中的另一重要技术,它可以根据控制信号来执行相应的动作。

在仪器仪表中,执行器可以用于控制阀门的开闭、执行机构的升降、电机的启停等各种控制动作。

自动化与仪器仪表

自动化与仪器仪表
自动化与仪器仪表
目录
• 自动化概述 • 仪器仪表概述 • 自动化与仪器仪表的关联 • 自动化与仪器仪表的实际应用案例
01
自动化概述
自动化的定义与特点
定义
自动化是指机器或装置在无人干 预的情况下,按照规定的程序或 指令自动进行操作或控制的过程 。
特点
自动化能够提高生产效、降低 成本、减少人工干预、提高产品 质量和生产安全。
携带和集成到其他系统中。
仪器仪表在自动化中的作用
实现生产过程的监测和控制
仪器仪表能够实时监测生产过程,并将数据反馈给控制系统,实 现对生产过程的精确控制。
提高生产效率和产品质量
仪器仪表能够提供精确的测量数据,帮助企业优化生产过程,提高 生产效率和产品质量。
保障生产安全
仪器仪表可以监测生产过程中的异常情况,及时发出警报,保障生 产安全。
04
自动化与仪器仪表的实际 应用案例
工业自动化中的仪器仪表应用
01
02
03
04
自动化生产线监控
仪器仪表用于实时监测生产线 上各种设备的状态和参数,确
保生产流程的稳定运行。
能源管理
通过仪器仪表对工厂能源使用 进行监测和优化,降低能耗,
提高能源利用效率。
质量检测
仪器仪表用于检测产品各项性 能指标,确保产品质量符合标
环境监测中的自动化与仪器仪表应用
大气监测
仪器仪表用于检测空气中的污染物浓 度,评估空气质量。
水质监测
对饮用水、河流、湖泊等水体的水质 进行实时监测。
噪声监测
对城市或特定区域的噪声污染进行监 测和评估。
土壤监测
检测土壤中的重金属、农药残留等污 染物,评估土壤质量。

化工仪表及自动化简单控制系统全解

化工仪表及自动化简单控制系统全解

控制器:接收液位传感 器信号,控制泵、阀门 等设备
泵:用于输送液体
阀门:用于调节液体 流量
显示器:显示液位、泵、 阀门等设备的运行状态
报警器:当液位异常 时发出报警信号
流量控制方案
流量控制原理:通过调节阀门开度,控制流体流量 流量控制设备:包括流量计、调节阀、控制器等 流量控制策略:PID控制、模糊控制、自适应控制等 流量控制应用:化工生产、供水系统、暖通空调等领域
自动化简单控制系统的日常维护
定期检查:检查控制系统的硬件和软件是否正常工作 备份数据:定期备份控制系统的数据,以防数据丢失 更新软件:定期更新控制系统的软件,以保持系统的稳定性和性能 清洁设备:定期清洁控制系统的设备,以保持设备的清洁和性能
自动化简单控制系统故障排除方法
检查电源:确保电源正常,无短路、断 路等情况
产品质量
储罐液位控制实例
储罐液位控制系统概 述
储罐液位控制原理
储罐液位控制设备及 安装
储罐液位控制操作流 程
储罐液位控制常见问 题及解决方法
储罐液位控制实例分 析
流体流量控制实例
应用领域:化工、石油、天然气等工业领域 控制目标:保持流体流量稳定,避免流量过大或过小 控制方法:采用PID控制器,根据流量传感器反馈的信号进行调节 应用效果:提高生产效率,减少能源消耗,降低生产成本
安装位置:根据工 艺要求,安装在合 适的位置
调节阀
调节阀是自动化简单控制系统的重要组成部分 调节阀的作用是控制流体的流量、压力和温度等参数 调节阀的类型包括气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀等 调节阀的选型需要考虑流体的性质、流量、压力和温度等因素
温度控制方案
温度传感器: 用于测量和控
制温度

仪器仪表中的自动化控制及其应用

仪器仪表中的自动化控制及其应用

仪器仪表中的自动化控制及其应用随着科技的飞速发展,自动化控制在各个领域的应用日益广泛,尤其是在仪器仪表行业中,自动化控制技术的应用更是愈发重要。

仪器仪表中的自动化控制不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了人工成本,提高了安全性和稳定性。

本文将围绕仪器仪表中的自动化控制及其应用展开讨论。

一、仪器仪表中的自动化控制1. 自动化概述自动化控制是指利用计算机或其他自动化设备,通过人机交互或者自动逻辑控制,实现设备或装置的智能化、自动化操作。

在仪器仪表行业中,自动化控制可以用于控制和监测各种仪器仪表的运行状态,实现生产过程的自动化管理和控制。

2. 自动化控制的原理自动化控制的原理主要包括传感器、执行器、控制器和信号处理器等部分。

传感器用于感知环境和设备参数的变化,将其转换为电信号;执行器用于根据控制系统的指令执行相应的动作;控制器用于对传感器采集的数据进行处理,根据预定的控制策略发出相应的指令;信号处理器用于对传感器采集的电信号进行处理,提取有用信息。

这些部分共同协作,实现对设备或装置的智能化、自动化管理和控制。

1. 工业自动化在工业生产中,各种仪器仪表是必不可少的设备,而自动化控制技术的应用可以大大提高工业生产的效率和质量。

在化工生产中,通过自动化控制可以实现生产流程的智能化管理和控制,确保生产过程的安全和稳定;在电力行业,自动化控制可以用于对发电机组进行远程监控和智能化控制,提高发电效率和稳定性。

2. 交通运输在交通运输领域,仪器仪表中的自动化控制技术应用也十分广泛。

在地铁运营中,自动化控制技术可以用于列车的自动驾驶和列车间的自动保持安全距离,提高了地铁运营的安全性和效率;在航空航天领域,自动化控制技术可以用于飞行器的自动驾驶和飞行控制,提高了飞行器的飞行安全性和稳定性。

3. 环境监测在环境监测领域,自动化控制技术可以用于对环境参数的自动监测和控制。

在大气监测中,可以利用自动化控制技术对大气中的颗粒物、气体等进行自动监测和采样,提高了监测设备的准确性和稳定性;在水质监测中,可以利用自动化控制技术对水质参数进行自动监测和控制,提高了水质监测的效率和准确性。

电气自动化仪器仪表控制技术应用分析

电气自动化仪器仪表控制技术应用分析

电气自动化仪器仪表控制技术应用分析摘要:随着工业的发展,电气自动化的应用范围越来越广,它已经渗透到了工业的各个环节。

电气自动化仪表的使用是其中的一个重要环节,它直接关系到企业的生产和发展效率。

要实现对电气自动化的更好的控制,必须不断地提高自动化水平,提高仪器的结构和精度。

因此,在电气自动化设备的使用中,有关部门要掌握好控制措施,使智能控制和先进控制有机地结合起来,从而提高企业的生产效率。

关键词:电气自动化;仪器仪表;控制技术;应用分析1 电气自动化仪器仪表控制技术的发展现状与应用现状1.1 发展现状科技创新活动一直没有停止,在研究的过程中科学技术出现,这些科学技术为人所掌握,运用到生活以及生产中去。

冶金行业掌握了科学技术用以提升自身生产水平、提高生产效率。

当然,冶金行业要有所选择的应用科学技术,所采用的科学技术必须要与行业特征相符合。

目前冶金行业广泛使用电气自动化仪器仪表技术。

使用该项技术是因为钢铁厂前期完成了仪表设备的配置,需要借助这一技术进行设备的操控。

钢铁厂配置的设备越发先进,而所用于进行仪器仪表控制的技术也应该更为先进,所以说工业行业总是力图不断改进技术来推动工业生产。

电气自动化仪器仪表安装完成之后自带系统与现场系统所连接,这时候是需要具体的技术用于控制和操作的,从而使得仪器仪表能够完成工业生产线的控制,保证生产线的正常运转。

而用于控制电气自动化仪器仪表的技术就是电气自动化仪器仪表控制技术,进一步发展这些技术能够让电气自动化仪表在监测和管理方面最大限度的发挥价值。

对于工厂来讲如若不能够实时更新电气自动化仪器仪表控制技术、保持在不变的发展水平那么就会影响自身的发展。

目前企业与企业之间的竞争还是比较激烈的,某个企业一旦采用了先进的电气自动化仪器仪表控制技术那么其他企业也会竞相采用新技术。

这是有一定现实原因的,因为所应用的电气自动化仪器仪表控制技术越先进就代表着自动化生产更高效,也就代表着平均劳动生产率就会提高,生产价值就越高。

精密仪器的智能化控制与自动化研究

精密仪器的智能化控制与自动化研究

精密仪器的智能化控制与自动化研究摘要:智能化控制和自动化技术的不断深入,为精密仪器的研究和应用带来了新的可能。

通过引入人工智能、机器学习等前沿技术,精密仪器能够在数据处理、自主决策和优化控制等方面发挥更大的作用。

关键词:精密仪器;智能化控制;自动化引言精密仪器的智能化控制和自动化在现代科技领域中扮演着重要的角色。

随着科技的迅速发展,传统的精密仪器已经无法满足对高效、精准和可靠性的要求。

将智能化控制与自动化技术引入精密仪器的研究和开发中,成为提升性能和功能的关键手段。

1智能化控制与自动化的优势和潜在应用价值智能化控制与自动化技术是现代工业发展中的重要组成部分,具有诸多优势和潜在的应用价值。

(1)智能化控制与自动化技术可以提高生产效率和质量。

通过引入先进的传感器、执行器和控制算法,智能化控制系统可以实时监测和调整生产过程中的各项参数,实现生产线的自动化运行。

相比传统人工操作,智能化控制与自动化技术可以减少人为误差和不良品率,提高产品质量和生产效率。

(2)智能化控制与自动化技术能够降低劳动强度和增加安全性。

通过自动化设备的应用,人们可以将繁琐、重复且危险的工作交给机器完成,减轻劳动者的负担。

这不仅可以提高工作环境的安全性,还能减少工伤事故的发生,保护员工的身体健康。

(3)智能化控制与自动化技术还具有节能环保的优势。

通过智能化控制系统对能源的管理和优化,可以有效减少能源的消耗和浪费,达到节能减排的目的。

在生产过程中减少了对环境的污染和废弃物的产生,实现了绿色生产。

智能化控制与自动化技术在许多领域具有广泛的应用价值,比如工业制造、交通运输、能源管理等。

在工业制造领域,智能化控制与自动化技术可以优化生产流程,提高生产效率和质量;在交通运输领域,智能化控制与自动化技术可以提高交通系统的运行效率和安全性;在能源管理领域,智能化控制与自动化技术可以降低能源消耗。

2精密仪器的智能化控制技术2.1选用合适的传感器选择传感器时需要考虑的一些因素:(1)应用需求:确定需要测量的物理量和所需精度,并确定传感器能否满足这些要求。

化工生产装置的自动化控制及仪表技术分析

化工生产装置的自动化控制及仪表技术分析

化工生产装置的自动化控制及仪表技术分析摘要:化工企业的发展水准逐步提高,当中技术上的应用也获得了优化,利用智能化控制系统和仪表技术的运用,为化工企业提供了较好的基本技术,使制造的总体水平获得了提高。

本文对化工生产装置的自动化控制及仪表技术展开了深入分析。

关键词:化工生产装置;自动化控制;仪表技术化工制造行业是一种独特的具有风险的行业,当中有相当多的化工生产原材料具有安全隐患,容易导致安全生产事故,对人们安全性具有不利的影响。

为进一步提高化工制造行业安全性,并且确保生产效率,应该使用自动化控制系统,利用技术的运用使化工制造行业的生产更具有智能化特征,如此可以增强行业安全性,对化工产业的发展具有举足轻重的作用。

一、现代化工业自动化和化工仪表工业自动化会广泛使用自动化科技和智能终端设备,不但可以减少人力资源的付出,自动化技术应用还可以提高生产效率。

因此,自动化技术在工业化生产中的应用愈来愈普遍,对制造行业的持续健康发展愈来愈有益。

化学相关工作的场所往往比较封闭,因此相关工作人员手动控制会有一些麻烦,与此同时化工行业仍然存在有比较明显的安全风险。

在化工生产过程中,利用引进自动化化工仪表,就可以实现对于整个相关工作流程自动化的监管,确保绿色环保及安全性能,使相关工作人员的健康不再受到健康影响的前提下,提高了工作效率,现已成为化工行业的主要支撑点。

仪表是化工生产中至关重要的生产装置,在生产中获得高效的运用。

伴随着仪表技术的不断发展,集成电路仪表的大小逐步缩减,与此同时性能变得越来越多样化,这使得生产过程中的总体效率获得了提高,同时也使自动化控制技术获得了快速发展,对化工生产领域创造了更高效的必要条件,提升了管理的水准。

二、化工生产中自动化仪表的优点(一)高效数据处理自动化仪表技术具有良好的数据分析性能,可以借助传感系统对具体情况予以处理,提高了计算机管理能力,使化工生产过程中的工作可以高效率地运作。

面对化工生产过程中的差异阶段开展记录,展现出自动化仪表的功效,使日常的运维工作可以有效地有效地开展。

石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析

石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析

石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析摘要:近年来,石油化工行业不断发展,自动化仪表的性能、技术也在不断发展进步。

本文联系实际,就石油化工自动化仪表特点与控制技术做具体分析。

关键词:石油化工;自动化仪表;特点;控制技术1石油化工自动化仪表特点分析1.1可编程功能在自动化仪表结构系统中,软硬件可通过一些接口芯片的点位控制完成功能控制。

如自动化仪表中的软件编程是以储存控制程序代替往常的顺序控制。

可以说自动化仪表就是通过在仪表中置入软件,取代常规的逻辑电路,不仅让自动化仪表的结果得到简化,还让仪表的性能得到提升。

1.2记忆功能在以往,组合逻辑电路以及时序电路这两种结构被广泛应用于仪表中。

这种电路结构下的设备虽有一定的记忆功能,但它们只能在一些时刻里完成一些简单的记忆,且当下一状态来临时,之前的记忆状态就会消失。

但自动化仪表设备于此不同,自动化仪表设备要更先进,在用电需求满足的情况下,自动化仪表可以完成各项动作的记忆,并能完成信息的重现与处理。

1.3计算功能因为自动化仪表中配置有微型计算机,因而自动化仪表具有自动计算功能,能满足多种复杂的计算需求。

如自动化仪表可以确定极大与极小,进行常数乘除运算等,能为石油生产活动的开展带来很大帮助。

1.4数据处理功能在传统技术模式下,石油生产活动中容易遇到很多问题,工程值转换困难、线性化处理难度大、受干扰情况多,并且需要自检自校等。

但自动化仪表的应用让上述情况得到改善。

这是因为自动化仪表中安装了微处理器与软件,上述问题均可以通过软件进行解决。

这样就在很大程度上减少了工作人员的工作量,同时也减轻了软件负担,让设备的处理功能更加完善,性能更加稳定。

2石油化工自动化仪表控制技术分析2.1检测模型分析技术在自动化控制过程中,其中尤为重要的技术就是监控模型技术,此技术能够对生产运行的情况进行全面掌握,从而有效且及时的诊断机械设备中的故障,以此使安全生产可靠性得到有效提高。

企业在使用检测模型的过程中,能够提前知道可能发生的情况,并且还能够对生产链安全性进行控制。

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仪器仪表自动化控制的具体分析
发表时间:2019-11-06T17:07:31.103Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年16期作者:马嘉浩黎辛桥
[导读] 很多工业领域都离不开仪器仪表自动化控制技术,包括工业、石油等。

马嘉浩黎辛桥
江苏斯尔邦石化有限公司
摘要:很多工业领域都离不开仪器仪表自动化控制技术,包括工业、石油等。

随着科学技术的不断进步,不断地向着信息化和智能化方向发展,很多自动化技术都与计算机技术、软件技术有着密切的关系。

工业、石油、电力的自动化技术提高了企业的生产效率,推进了企业管理方式的创新,随着新技术的不断应用,也促进了自动化技术的不断更新。

鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对仪器仪表自动化控制的具体分析提出了一些建议,仅供参考。

关键词:仪器仪表;自动化控制;具体分析
引言
现如今,信息技术快速发展进步,工业、化工、石油的电气自动化仪器仪表技术应该紧跟时代发展的步伐,不断对技术进行创新实践,把新技术应用于工业领域当中,对于提高我国科学技术整体水平,促进经济转型升级,提高自主创新能力都具有十分重要的意义。

新控制技术的不断应用,必将有效地提高生产效率,降低成本,减轻工作人员的劳动强度,为企业创造更多的经济效益。

1、自动化仪表的基本构成
仪表自动化系统包括硬件、软件和操控系统。

在硬件上来看,是有许多自动化原件构成,这些自动化原件通过对监测环境的感知实现信息的采集,通过软件对数据进行调取、分析和处理,形成输出信号实现对相关设备和设施的操控。

自动化仪表控制范围较广,不仅仅可以对接收到的数据进行记录和存档,还能够通过数据分析和判断,实现警戒提示,甚至可以将分析得到的信息传递给自动化超控系统,对存在的潜在危险启动应急预案,实现对临界数据的有效控制。

自动化仪表的特征。

与传统工业仪表相比,自动化仪表具有明显先进性,不仅制作工艺水平显著提高,并且仪表分析和处理数据的精准度也有所改善。

此外,自动化仪表具有数据存储的优点,采集数据后可直接上传至网络,当工作人员对数据产生需求时,可直接通过手机APP和电脑等查阅资料,提高了数据资料的应用效率。

同时,自动化仪表具有更先进的数据处理能力,通过计算机内部数据处理模块,能在大数据的基础上精准分析各类数据。

2、自动化仪器仪表的现状
自动化仪器仪表在我国的发展时间较短,与其他地区相比尚处于发展阶段。

目前,我国政府为推动自动化技术的发展,在政策上给予了一定支持,因此我国自动化仪器仪表的发展前景广阔。

自动化仪器仪表技术的应用充分反映了未来社会生产的发展需求。

分析相关技术发展现状可知,以高分子复合材料和纳米管为代表的新型材料广泛应用自动化仪器仪表,进一步强化了仪器仪表的运行能力,且化学理论和湿敏原理等也弥补了传统研究的不足。

随着自动化仪器仪表在社会生产中应用范围的进一步拓展,小型化和网络化的仪表可更好地满足社会要求。

3、自动化控制技术在仪器仪表自动化中的应用和有效方法
3.1仪器仪表性能与结构的改造功能
自动化控制技术能精准评价仪器仪表的运行能力。

通过自动化控制技术,可实现仪器仪表硬件结构与软件的结合,生产出性能更高的仪器仪表智能化构件,满足未来社会生产的要求。

同时,通过自动化控制技术,仪器仪表的计算功能和测量功能进一步增强,如数据处理的准确率和仪表转速等,具有更强的数据处理能力。

同时,仪器仪表中也涉及了自动化智能算法和先进数据编辑方法等,如蚁群算法和神经网络算法。

利用这些先进技术和算法,弥补了传统仪表在技术上的不足。

3.2智能化软件的设计开发
石油化工行业实现仪表自动化控制,软件系统开发时实现数据采集、分析和交换的重要部分,现场数据的巡检和控制,计算和输出都要依赖于现场控制软件来实现,实时的数据库在仪表自动化控制中起到了中心环节的作用,通过现场控制软件系统,能够实现数据的共享和数据交换,对现场数据和故障信号进行采集,通过控制器控制模块实现控制信号和故障处理信息的输出。

3.3自动控制系统采用标准的通信接口
工业自动化系统得到成功运行的关键还在于具有标准化的通信接口,可以有效地节省通讯信号转换时间和控制成本,可以与办公自动化系统中实现数据信息共享,方便的和企业的ERP系统、MES系统进行数据交互。

PLC控制器可以与计算机中的应用软件实现信息传输,与办公环境共同采用标准的接口和通信协议,保证不同系统间的有效数据连接,是将来工业电气自动化的发展方向。

3.4实现智能控制和信息技术的结合
智能控制则取代了人为操作程序,不需要太多的工作人员,企业管理效率和生产效率会进一步提升,自动化仪器仪表技术实现设备运行信号的采集,经过通信网络传送到智能控制设备进行数据存储、分析和处理。

该种控制环节都可以通过智能控制器来完成,实现了传感技术、微电子等技术的融合,可以集中到智能化仪表当中。

在将来发展趋势将把智能化控制和信息化控制实现进一步的隔阂,把PLC控制、集中控制的优势充分发挥出来。

3.5人机界面的技术
在工业电气自动化仪器仪表控制实现的阶段之中,人机界面技术也是一项关键的技术,工业仪器仪表控制系统设计阶段之中,要在最大限度之上来为工业生产操作人员更好的提供性能优越的人机交互界面。

只有设置了人机界面之后才可以实施下一阶段的系统控制。

在人机界面之中,相应的操作人员在完成有关指令的设置,之后系统就会设置相应的指令来传输系统之中的通信线路,从而达到针对工业设备控制进行工业生产操作的目的。

除此之外,人机界面的设计要充分的考虑到人机界面的可拓展性与可维护性,同时这直接性的促进了工业电气自动化仪器仪表技术的进一步发展。

3.6系统集成技术
在工业电气自动化仪器仪表发展的阶段之中,系统化集成技术是一项尤为关键的核心技术之一,该选集成技术要针对和仪器仪表有关
的物理层配置、系统分析以及模块通信等实施设计,其根本就是为了可以实现工业生产阶段之中各阶段的监控目的。

除此之外,系统集成可以显著提高工业生产的效率,缩减生产成本造价,另外也可以促使工业生产达到相应的社会经济效益的目的。

3.7强化技术的应用
在具体实施控制的阶段之中,要进一步的强化运用嵌入式技术与网络技术的力度,在逐步深入分析研究相关技术的基准之下来更好的凸显出来该项技术的优势。

科学合理化的运用嵌入式技术,可以实现量化处理系统的目标,促进各个生产环节的功能更为科学化,来加大生产水平,还可以和芯片设计技术联系在一起,逐步的完善网络连接的完整性。

运用网络技术,可以有效的传输并接收各类信息数据,并且与嵌入式技术结合运用,在最大限度之上来全方位提升生产效益。

结束语
综上所述,随着时代的进步和科学技术的发展,自动化和智能化已经成为社会未来方向,在各行各业加大对自动化控制技术的创新,改变人类和机器设备以及仪器仪表的信息交换方式,将极大提高生产企业工作效率,提高行业自动化控制水平。

与此同时,通过仪表自动化控制技术的提高,实现数据的精细化,降低人为操控的失误和误差,不仅仅能够解放更多的人力和物理,也能够带动更多社会行业向着科技化、信息化、自动化方向发展。

参考文献
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