生产部组长绩效考核标准表

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生产车间班组长绩效考核表模板

生产车间班组长绩效考核表模板

生产车间班组长绩效考核表编号:日期:年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求,超过公司预期目

80~90分
达到计划的基本要求,完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工

70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语签字:日期:年月日。

生产部各岗位绩效考核表

生产部各岗位绩效考核表

生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效,帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献,并据此进行奖励、晋升和培训等决策。

本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求,评估方式分为定性和定量指标。

绩效考核指标
岗位一:生产主管
岗位二:生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标,对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。

评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。

希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感,进一步提升生产部的整体绩效。

生产部月度KPI绩效考核标准及评分表

生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
10%
2
周工作计划完成率
≥90%
完成率=考核期内实际完成周工作计划项数/考核期内周计划总项数*100%, 以四周平均数计算.
每下降1%扣5分;
行政人事部
10%
3
生产计划准时完成率
≥98%降1%扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率=一次交验合格品批数/交货总批数*100%
合格率每下降1%扣20分;
质量部
10%
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率=(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4%/月
员工流失率=本月部门离职人数/本月部门在册人数*100%
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1%扣10分
行政人事部
5%
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10%
8
执行力
100%
指服从上级领导安排,不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分,较好80分,一般60分,较差50分,差0分
分管领导
20%
合计
100%
编制人: 生产部: 行政人事部: 分管领导:

车间班组长绩效考核表

车间班组长绩效考核表
100分
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退,每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分,车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况:不积极的一次扣2分,(车间或其他临时工作)
4、月请假(特殊情况除外)次数达2次扣3分,2次以上的,扣6分,无故旷工的,每次扣10分
100分




本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量(正常班),每欠产5件扣1分,超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时,每次扣3分
2、生产用品保障不到位,每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的,每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为:不按工作程序办事,越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一(二)部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分




本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误,未造成事故的扣2分
2、违反操作规程,一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的,每次扣5分

生产部班组长绩效考评表

生产部班组长绩效考评表

绩效考评表(生产部班组长)考核项目考核内容权重分值自评分值上级评分岗位素质考评1.严格遵守公司考勤制度。

迟到、早退一次扣1分,病事假一天扣2分,旷工一次扣5分;代替打卡双方一次各扣5分,发现第二次取消双方参与考核资格。

5 2.工作积极,爱岗敬业,上班期间不干私活、不串岗、脱岗等。

工作时间内看与工作无关的书报杂志、玩手机、听音乐、打电话、发短信、打瞌睡、吃东西、聊天、嬉戏打闹等一次扣2分,扣分无下限。

43.按公司规定使用劳动防护用品和穿戴工服、工帽、防静电鞋、手套、佩戴工卡等。

发现未按规定一次扣1分,扣分无下限。

54.注重个人仪表和言谈举止,时刻注意维护公司及个人形象。

发现衣衫不整、言语粗俗等行为一次扣1分,姿意谩骂、恶意散布流言等扣2分,禁烟区吸烟、随地吐痰、不按规定投放垃圾发现一次扣1分。

45.服从上级工作安排,尊重下属,团结协作。

擅自违背工作安排者扣2分,辱骂员工者扣2分,拉帮结派、破坏团结者扣2分。

4 6.妥善保管经手文档、资料、工艺记录单等,损毁或丢失而影响正常工作者一次扣2分。

47.爱护公司公共设施、财产,破坏、损毁者扣2分。

4岗位职责及目标任务考评1.确保本班组日产量的完成率在98%以上(含加班产量),低于98%,则按未达成百分点以0.5分/百分点为标准扣减相应分数(如完成率为94%,则应扣分数为(100-94)*0.5=3分),如完成率在98%以上,按相同标准奖励0.5—4分。

提出加班申请,要求安排合理、任务及完成时间明确、责任到人,因安排不当造成生产延误或资源浪费,一次扣2分。

122.负责本班组质量目标值的完成,未完成日质量目标值视情况扣0.5—5分;若产品发生重大质量事故(批量返工),每发生一次扣2分,特大质量事故(批量报废)取消参与绩效考核资格。

83.产品的修复率100%,日修复率未达到95%则视达成情况扣0.5分—5分。

54.班组生产埋尾,月未考核,批次的产品未完成(未达到质量目标值),每一批次(当月批次未完成转下月考核、计划要求中断批次生产不计入考核)扣0.5分,扣完为止。

组长绩效考核表

组长绩效考核表
组长绩效考核表
姓名
部门
岗位
考评日期
项目
考核等级
得分
权重
生产部主任考评


1、目标达成度:部门月度工作任务和预计目标任务的执行完成情况。
优秀
良好
合格
须改进

40%
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
2、工作品质:指部门的工作秩序是否良好,处理事务是否按规章制度和程序进行,质量是否达到品质要求。
优秀
良好
合格
优秀
良好
合格
须改进

5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
最终考评等级为
绩效考核系数为
合计
备注
优秀90以上绩效系数为1.5,良好80-90分绩效系数为1.3,合格70-79分绩效系数为1,须改进60-69绩效系数为0.90,差60以下绩效系数为0.80。
优秀
良好
合格
须改进

5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
8、应变能力:指工作过程中发生意外情况能够临危不惊处理好问题的能力。
优秀
良好
合格
须改进

5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
管理部考评


9、人际关系:指个人在团队中的受欢迎的程度以及与人相处的能力。
优秀
良好
合格
须改进

25%
5
4.5

某生产企业生产班组长绩效考核表

某生产企业生产班组长绩效考核表

某生产企业生产班组长绩效考核表引言本文档旨在描述某生产企业中生产班组长绩效考核表的相关内容。

生产班组长作为生产线上的关键角色,对于生产效率和质量的管理起着重要的作用。

为了评估和激励班组长的绩效,企业制定了一套科学合理的绩效考核表。

考核指标考核指标是评价班组长工作绩效的依据,下面列举了考核指标的主要内容:1.生产效率:根据生产计划,评估班组长领导下生产线的产量和生产效率。

2.生产质量:统计产品的合格率、不良率以及返修率,评估班组长对生产质量的控制能力。

3.安全生产:考核班组长对生产线的安全管理和应急响应能力。

例如,安全事故的发生率、事故处理的及时性等。

4.人员管理:评估班组长对下属员工的管理和激励能力。

例如,员工的考勤情况、工作积极性等。

5.协调沟通:考核班组长与其他部门和班组之间的沟通能力,以及处理跨部门问题的能力。

绩效评分标准为了确定班组长的绩效等级,企业根据考核指标制定了绩效评分标准。

具体绩效评分标准如下:绩效等级评分范围评定标准优秀90-100 生产效率和质量达到极高水平,安全生产和人员管理能力出色,协调沟通能力优秀良好80-89 生产效率和质量良好,安全生产和人员管理能力较强,协调沟通能力良好合格70-79 生产效率和质量基本达标,安全生产和人员管理能力一般,协调沟通能力一般不合格0-69 生产效率和质量未达标,安全生产和人员管理能力较差,协调沟通能力差绩效考核流程班组长绩效考核一般按照以下流程进行:1.考核周期确定:一般以月为考核周期,考核周期开始前,需要明确考核的具体开始和结束日期。

2.数据采集:在考核周期结束后,企业会收集各项考核指标的相关数据,包括产量、质量、安全事故情况、员工考勤等信息。

3.数据统计与分析:企业会对采集到的数据进行统计和分析,计算出各项指标的具体数值。

4.绩效评定:根据绩效评分标准,将各项指标的得分累加得到总得分,并根据总得分确定班组长的绩效等级。

5.绩效反馈和奖励:企业会将考核结果反馈给班组长,并根据绩效等级给予相应的奖励或激励措施。

生产部岗位绩效考核表

生产部岗位绩效考核表
5 6 产品一次交检合格率%
5% 违反操作规程安全事故,1次
扣2分 98% 5% 每增减1次,加减1分
做好生产负荷分析;生产设备的 95% 5% 每增减1个%点,加减1分
7 管理及维护工作。
召集部门周会执行情况
5%
8
9 团队建设
3% 员工投诉一次扣1分
10 领导与执行 11 出勤率
2% 领导失误与执行偏差1次扣1
把全厂的生产指标分解到各个车
2 间及需要配合执行的有关部门。
完成生产计划月度统计报相关部 98% 10% 每增减1个%点,加减1分
3 门。
掌握生产作业情况、进行产量统 98% 12% 每增减1个%点,加减1分
4 计。
根据生产指令合理编制生产所需 98% 20% 每增减1次,加减1分
的原辅材料计划报采购部门。
6 组及行车组的生产作业工作情况
部门周会执行情况 7
5%
8 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
9 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 扣1分
100%
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分 重大事故一次扣6分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
明生产,掌握生产作业情况和动
态及人员的合理调配,协调产、
5 供、销。
做好产品质量管理,技术图纸资 97% 5% 出现一次质量事故,扣2分
6 料的衔接、分解。
做好员工劳动纪律、设备卫生、 98% 5% 每增减1次,加减1分
7 现场清理整顿工作。
做好员工的思想政治工作、人事 95% 3% 每增减1个%点,加减1分
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绩效考核标准表
考核对象:生产部 A 组胡春莲
评分标准:考核总分为100分
2012年 1月
6
备注:此表适用于生产部各组长之绩效考核
绩效考核标准表
考核对象:生产部 B 组陈慧真
评分标准:考核总分为100分
2012年 1月
6
备注:此表适用于生产部各组长之绩效考核
绩效考核标准表
考核对象:生产部 C 组熊娟
评分标准:考核总分为100分
6
备注:此表适用于生产部各组长之绩效考核
绩效考核标准表
考核对象:生产部 D 组李美林
评分标准:考核总分为100分
2012年 1月
6
备注:此表适用于生产部各组长之绩效考核
绩效考核标准表
考核对象:生产部 L 组曹桂红
评分标准:考核总分为100分
2012年 1月
6
备注:此表适用于生产部各组长之绩效考核
6。

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