数控技术专业课程体系的
1、数控技术应用专业课程体系分析报告

数控技术应用专业课程体系分析报告烟台理工学校数控技术部一、调研中关于课程体系的几个问题。
1、合理确定课程教学的培养目标中职教育主要培养应用型和操作型人才,可以具体到数控机床操作、数控编程工艺、数控设备维修、数控设备营销、模具设计与制造等职业岗位。
针对不同的职业岗位,课程教学的培养目标要各有针对性,知识和能力结构要各有特点。
如数控机床操作人员要以机床结构和数控系统操作为特点进行课程设置和能力培养;数控编程工艺人员应以编程和三维CAD/CAM软件为主,着重培养其工艺实践和编程能力;数控设备维修人员应侧重于数控原理、机床电气控制、PLC编程及机电联调能力,掌握各种典型数控系统的系统参数、轴参数、补偿参数设置,掌握步进电机、伺服电机和主轴系统的驱动。
2、课程内容要具有职业性如原来课程注重机床结构理论,这些知识在生产实践当中应用较少,而诸如刀具和工艺编制等生产实践中常用知识的教学比较薄弱,与实践联系不够紧密;编程中的有些数学计算,能用计算机辅助设计软件解决的就不要在课堂上详细推导,学生的学习兴趣不高,同时又占用大量课时。
课程内容设置要选取在市场上占有一定份额和典型性的数控机床和数控系统类型进行介绍,3、教学考核和质量评估体系要具有实际意义不能依照原来的方法一张试卷定乾坤,要根据不同课程的特性,加大实验等实践环节在考核中所占的比重,还可以借鉴职业技能鉴定的模式,分应知、应会两部分进行考核。
以往的实践考核环节中有一项课程设计,但是职业技术教育中主要强调学生职业技能的培养和训练,而不是其设计能力,因此可以适当的将这部分环节改革为与上岗能力紧密联系的操作实训,以完成课题任务为目标,通过查阅资料,同学间相互交流、反复实验练习来解决问题。
要求学生必须通过社会认可的职业技能水平考试,如数控机床操作工考试等。
4、要以就业为导向我国中等职业教育人才培养在教育结果与市场需求之间的系统性偏差,是当前我国中等职业教育改革的关键。
11.数控技术应用专业课程结构框架(新)

佐证材料编号11数控技术应用专业课程体系结构框架一、课程体系结构框架·车工工艺与实训(理 实一体化课程) ·数控车削CAD 编程一体化 ·数控车削编程与加工一体化 ·普通铣削加工与实训 ·数控铣削CAD 编程一体化 ·数控铣削编程与加工一体化 ·普通铣削加工与实训 ·加工中心CAM 编程一体化 ·加工中心编程与加工一体化 ·数控机床机械装配与调整 ·电工电子技术与技能 ·数控机床PLC 控制与调试 ·数控机床电气控制系统安装与调试 ·数控机床故障诊断与排除 专业技能方向课程 专业技能方向 数控车削加工 数控铣削加工 加工中心加工 数控机床装调与维护钳工实训 机械识图 机械制造 工艺基础 计算机 绘图 极限配合 与零件测量 数控机床 维护常识 用电常识 机械基础 气压与液压控制技术基础专业基础课程 德育 语文 数学 英语 计算机应用基础 体育 公共艺术公共基础课程 选修课·礼仪·心理健康教育·音乐鉴赏·书法·就业与创业指导·先进制造技术·多轴加工技术·数控线切割二、课程设置与教学要求数控技术应用专业的课程设置包括四大部分:公共基础课程、专业基础课程、专业技能方向课程、选修课程。
各部分课程设置及要求如下:(一)公共基础课程1.德育本课程是数控技术应用专业学生必修的公共基础课,是学校德育工作的主渠道,是学校实施素质教育的重要内容。
本课程包括职业生涯规划、职业道德与法律、经济政治与社会、哲学与人生四门必修课程。
本课程以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导,主要是对学生进行思想政治教育、道德教育、法纪教育、职业生涯和职业理想教育,不断提高学生的思想政治素质、职业道德素质和法律素质,促进学生的全面健康发展。
中职数控专业双能力课程体系的构建

第三步 :依据 职业 能力要求 ,与企业生产一线 技术 人员 共 同制定课程标准 ,共建更能贴近和满足实际应用能力需 求的能
力训练体系 。 第 四 步 :与 在 企 业 一 线 从 事 数 控 加 工 的 毕 业 学 生 进 行 交 流 ,听 取 毕 业 生 对 本 课 程 建 设 的反 馈 意 见 。 第 五 步 :按 照 职 业 标 准 ,将 职 业 能 力 分 解 为 若 干 个 能 力 模
思路如下 :
方面 , 学生在校学习职业生涯规划 、 数学 、 计算机基础 、
机械制 图等课程 ,突出学生系统 的基 础知识学 习和可持 续发展
能 力 的培 养 。另 一 方 面 加 强 职 业 岗位 能 力 培 养 ,通 过 构 建基 于
工作过程 的专业核心课程 , 以典型零件为载体 , 设计学习情境 , 学 习机械制造工艺 、数控车编程与操作 、数控铣编程与操作 、 就业指导等课程 , 采用课 堂教学 与校 内实训基地 、校外实训基
围绕突 出学生 职业能力 培养 和可持续 发展能力 培养 即 “ 双能 力 ”课程体 系的建设 思路 。
2 、工 作 过 程 系统化 - i S程 体 系构 建
度 ;5 . 使用普通 机床 的机械零件加 工 ;6 . 使用数控车床 的机械
零件加工 ;7 . 调试 与检修数控机床 ;8 . 使用数控铣 ( 加工 中心 ) 的机械零件加工 ; 9 . 使用计算机辅助制造 C AM进行零件的造型 与加工 ;l 0 . 数 控机床 的安装 . 调试 . 验收及故障诊断与维修) 。
确 定 数 控 技 术 应 用 专 业 学 生 主 要从 事数 控 机 床 操 作 、 数控加工
工艺 、机械制 图 、数控机床维修等工作 ,还可 以从事数控机床 销售 、安装等工作,根据数控专业对应工作 岗位所用工作任务 进行筛选 ,确定典型工作任务 。 3 、 行 动领 域的确定 。在工作任务分析的基础上, 组织专业 教 师和职业教 育专家 ,整合归纳 职业行 动能力 , 凝练具 有覆盖
浅析数控技术应用专业课程体系和教学模式改革

浅析数控技术应用专业课程体系和教学模式改革作者:袁喜昌来源:《职业·中旬》2010年第04期一、课程体系和教学模式改革是最迫切最实际的改革课题随着科学技术的突飞猛进,经济全球化趋势日益增强,国际产业分工正在“重新洗牌”,许多发达国家和跨国公司看好中国市场,将部分制造业进一步向我国转移,我国已成为世界制造工厂。
制造业体现着一个国家的综合国力,我国制造业要打造“中国制造”的品牌,要真正成为“世界制造加工中心”,必须要有先进的制造技术与一大批掌握先进制造技术的人才作为支撑。
数控技术的广泛应用和高速发展对人才的知识、能力素质结构提出了新的要求。
中等职业教育数控专业的培养目标是具有一定专业理论知识,又有专业操作技能的复合型、应用型数控技术人才。
针对这一特点,笔者学校数控技术应用专业制订了以适应市场需求为目标、以服务社会为宗旨、以就业为导向,力求培养出高素质的数控人才的教学理念。
教育体系改革是专业教学改革的核心,教学模式改革首先是知识结构内容的改革。
由于社会对中等职业教育的特殊要求和中等职业教育自身的特点,中等职业教育课程体系就应该按照“实用、适度、够用”的标准来设置,理论联系实际,重视技能的培养和实际工作中解决问题的能力,并着力于新技术在数控技术中的应用,因此对课程体系和教学模式改革是中等数控技术应用专业最迫切最实际的改革课题。
在此,对学校的课程体系和教学模式的改革做几点介绍。
二、课程体系和教学模式改革是数控技术行业发展的需要近年来,以微电子技术和计算机技术为主题的数控技术获得了飞速发展,它的广泛使用引起了制造业的深刻变革,数控技术已经成为先进技术的核心内容,无论是发达国家还是发展中国家都将其列为国家优先发展的关键技术。
我国已把数控机床列为重点发展的关键性设备。
随着我国科技水平的不断提高,各行各业对各类高科技产品需求的不断增加,数控技术在其中将起到越来越重要的作用。
同时随着将机械制造与计算机、微电子、现代控制、检测等技术有机融为一体的数控技术不断发展与应用,制造的工艺方法与系统也在不断更新,形成了CAD、CAM、CAE、CAPP、CAT、FMS、CIMS、FA等一系列具有划时代意义的新技术,无图纸设计、无缝制造、全球化制造在今天已成为现实,从而极大地提高了制造业对市场的快速反应能力、生存率和产品的质量。
数控专业课程体系

数控专业课程体系一、引言数控技术作为现代制造业中的重要技术手段,对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
而数控专业课程体系则是培养数控技术人才的基础,对于学生的专业素养和实践能力的培养起到关键作用。
二、数控专业课程体系的概述数控专业课程体系是指数控专业在教学过程中所涵盖的各个课程内容,包括基础课程、专业课程和实践课程。
它以培养学生的基本理论知识、技术技能和实践能力为目标,为学生提供全面系统的数控知识和培养方案。
三、基础课程1. 数学:数学是数控专业的基础,包括高等数学、线性代数、概率论与数理统计等内容,为学生提供数学工具和分析方法的基础。
2. 物理学:物理学是数控专业的重要基础,包括力学、电磁学、光学等内容,为学生理解数控原理和技术提供基础。
3. 计算机基础:包括计算机原理、数据结构、算法等内容,为学生掌握数控编程和操作提供必要的计算机基础知识。
四、专业课程1. 数控原理与系统:介绍数控技术的基本概念、原理和体系结构,包括数控编程、数控机床和数控系统的组成与工作原理等内容。
2. 数控加工技术:介绍数控加工的基本工艺和方法,包括数控车、数控铣、数控磨等加工工艺,以及数控加工的工艺参数和工艺优化方法。
3. 数控设备与维护:介绍数控机床的结构、性能和维护方法,包括数控机床的各个部件、液压系统、电气系统等内容,以及数控机床的故障诊断和维修方法。
4. 数控编程与仿真:介绍数控编程的基本语法和编程方法,包括G 代码、M代码的编写规范和编程技巧,以及数控编程仿真软件的使用和仿真验证。
5. 数控系统应用与优化:介绍数控系统在实际生产中的应用和优化方法,包括数控系统的参数设置、工艺优化和生产效率提升等内容,以及数控系统与其他生产系统的集成和优化。
五、实践课程1. 数控机床操作实训:通过实际操作数控机床,培养学生的操作技能和实践能力,包括数控机床的开机、关机、调试和操作等实际操作过程。
2. 数控编程实训:通过实际编写数控程序,培养学生的编程能力和实践能力,包括不同加工工艺的编程和程序调试。
《数控加工》专业课程体系建设

教育与教学2012年10(下)TECHNOLOGICAL P IONEERS176科技创业家 TECHNOLOGICAL PIONEERS1引言数控技术是集机械、电子、计算机等学科于一体的新兴学科,广泛应用于制造业,数控技术的发展对人才的知识、能力、素质提出了新的要求。
从近年数控专业毕业生的数量上看,各院校培养出的所谓高技术人才达不到企业要求。
之所以出现这种状况,原因在于各院校数控专业的培养目标、定位、课程设置与开发不尽合理。
可见,数控专业课程设置与开发是当前亟待解决的问题。
2数控加工专业课程体系的定位2.1数控加工专业培养目标根据数控加工产业特点和学生特点,我们对数控加工的培养目标进行了重新定位。
我院数控加工专业的培养目标是面向制造业,培养德、智、体、美、劳全面发展,具有相应的文化素质、良好的职业道德和创新精神,掌握本专业的基本技术知识,具有扎实的理论基础、较强的操作技能,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制方法,熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术骨干和生产现场的技术能手。
2.2数控加工专业人才应具备的能力2.2.1具有较强的分析零件图纸的能力和设计能力,能编制较复杂零件数控加工工艺文件。
2.2.2具有数控加工和常规测量方面的基本操作技能,能利用CAD/CAM技术进行常用零件的制造。
2.2.3会合理使用各种新型刀具、工、量、夹具,具有独立操作数控机床的能力。
2.2.4具备数控机床维护和保养的能力。
2.2.5了解数控加工技术发展方向,具备继续学习和适应职业变化的能力。
2.3分析就业岗位需要,构建以职业能力为核心的课程体系通过毕业生跟踪调查,及时了解企业对职业岗位群的技能要求,作为构建课程体系的基础,以就业为导向,以专业职业能力为依据,设计课程结构,借助具有真实(校企合作单位)或仿真的职业环境的实训实习,使学生及早获得职业经验,实现“零距离”上岗工作。
3 数控加工专业课程体系的开发3.1理论课体系3.1.1数控加工课程体系:按公共基础课、专业基础课、专业技术课构成理论课体系:从(图1)可以看出,将理论课分为三个模块,分别是公共文化基础、专业基础平台、专业技术方向模块组成宽基础活模块的课程结构。
课程体系建设方案

菏泽市牡丹区技工学校数控技术应用专业课程体系建设方案数控技术应用专业制数控技术应用专业课程体系建设方案一、课程体系建设指导思想课程体系建设是数控技术应用专业建设的关键,课程体系内容建设要适应技能型人才培养目标的需要,适应培养工作岗位职业能力的需要,适应学生就业的需要,适应德智体美全面发展、可持续的需要,适应工学结合培养模式的需要。
以统编课程为基础,将未来得及编入统编教材的新知识、新技术,将用人单位需要的知识技术,将企业文化内容编入课程。
从而使专业培养的人才能够适应企业技术进步的需要,适应当地产业和社会发展的需要。
课程体系结构要体现工作过程导向,任务引领教学模式的需要,适合职业技术教育规律,适合中职生学习特点,使学生能够学得进、学的好,顺利就业,服务社会.二、课程体系建设的思路课程体系建设要改变传统的“学科本位”课程观,采用“能力本位”课程观,构建以“项目教学”为主体,以“工作过程”为导向,“双证融合"的课程体系.立足于培养既有特长又有综合素质、可持续、终身发展能力的学生,以培养应用能力为主线,寻求公共基础课程和专业技能课程、拓展课程以及校内实训课程协调开发的平衡点,突出职业性,把技能、知识、态度有机结合,将能力标准转化为专业能力、方法能力和社会能力,构建公共基础课程、专业基础课程、专业技能方向课程、选修课程模块化课程体系,重组教学资源,培养“职业道德好、专业技能强、发展后劲足、综合素质高”的新型教育行业的技能型人才。
(一)调研岗位群及典型岗位,确定课程培养目标深入企业,调研数控技术岗位群、数控技术典型工作岗位,了解企业人才需求,相关岗位的岗位能力要求,分析确定本专业的培养目标为:培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美全面发展,具有综合职业能力,在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。
数控技术应用专业主要面向制造业的企事业单位,培养在生产、服务一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护(以数控车床、数控铣床为主)、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试与维护等工作,具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。
论高职高专数控技术专业课程体系的构建

能力 的需要 组成 新 的课 程体 系 。
数控 技术 专业 “ 岗四层 次”课 程体 系 四
近 年 来 ,有 关 项 目教 学 法 的 文 献 越 来 越 多 ,被 认 为 是 改革 当前 职校 教 学 方 法 的有效 手 段 。笔 者 也 有 幸去 过德 国学 习 ,初步 了解 了德 国的 职 业教 育 ,在 德 国 ,一 些 州 明文 规定 :项 目教 学法 是 职 业 学 校 的 教学 方 法之 一 。项 目教 学法 虽 然有 着 传统 教 学方 法 无 可 比拟 的 优越 性 ,特别 是 表 现在 培 养学 生 的 能力 上 ,但 项 目教 学法 也 是 有 着 必要 的 条件 ,对 “ 目”也 有 着 明确 的要 求 ,除 了 项 般 文 献 阐 述 的条 件 以外 ,笔者 认 为 ,还 必 须具 备 充足 的 实 习设 备 、高 水 平 的 “ 师 型教 师 ” 和主 动 学 习 的学生 等 三个 条 件 ,并 双 非 所 有 内容 都可 采 用 项 目教 学法 。我 们要 根 据教 材 及现 有 的条 件 选 取适 合 的 内容作 为 项 目来 进行 教 学 ,这样 才能 提高教 学效果 。 在 汽车维修专业方 面如果能 引用项 目教学 法 ,就能弥补 目 前 教 材 、教 法 的不足 ,就 能 理论 联 系 实际 ,扎 扎 实 实培 养 学生 的 技能。在汽修教学中 ,几乎每个机构、系统都可列 出相应 的几个 项 目。 比如 在 配 气机 构 中 ,就 可 把 “ 门间 隙的调 整 ”作 为一个 气 项 目。 然后 让 学 生一 起 讨论 ,最 终 确定 项 目的 目 和任务 。再 由 标 学 生 制定 项 目工 作计 划 ,确定 工 作 步骤 和 程序 ,并 最 终得 到教师 的认 可 。接 下 来 便是 分 工合 作 ,按 照 已确立 的工作 步 骤 和程 序工
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数控技术专业课程体系的构建方案数控技术专业课程体系构建方案随着企业岗位对数控人才要求的变化,高职院校如何确定数控人才的培养方向,分析人才能力培养目标,设置科学合理的课程体系,制订使用高效的教学计划,是数控专业教学改革能否成功实施的关键。
根据职业岗位和岗位群对岗位人才综合素质的要求,设置课程体系结构,专业课以实用、够用为原则,确保专业基础课和专业核心课的教学效果和效率。
以职业岗位为依据,设置实践教学体系,把专业技能强化训练和职业资格考证衔接起来,注重专业课程的有效开展。
数控技术的教学特点:一、数控技术专业课改思路1.以实践教学体系为主线,注重学生综合职业素质的培养。
2.以企业数控技术人才需求为依据,以就业为导向,积极推行“工学结合,校企合作”教学模式,把企业对人才培养质量的要求最大限度地贯穿于培养方案和教学实施过程中,使高技能人才的培养目标细化到每一个具体的教学环节中。
3.适应数控技术的发展,注重CAD\CAM一体化技术应用教学,注重办学层次。
4.以学生为主体,体现教育“以人为本”。
二、构建基于工作过程的课程体系依据“多能并重,学做一体,校企融通”的校企合作、工学结合人才培养模式要求,在分析调研企业岗位需求和梳理典型工作任务的基础上,把企业生产要求与行业企业标准以及国家职业技能鉴定标准结合起来确定课程学习领域;校企合作共同开发学习情境和编写教材;以完成工作任务为导向,采用学、做一体的形式组织教学;把学校“双基训练”和到企业进行顶岗实习结合起来,既强调学生专业技能的培养,又重视学生职业道德和社会、方法能力的培养,突出综合职业能力的培养主线。
采取深入企业调研,召开实践专家研讨会、梳理典型工作任务、开发学习领域课程、工学结合实施教学、顶岗实习、毕业生跟踪反馈、基于工作过程的课程体系如下图所示。
1.广泛开展企业调研,召开实践专家研讨会,分析研讨数控人才成长规律,梳理典型工作任务,探讨开发专业学习领域在对数控企业进行广泛调研的基础上,召开由企业技术能手和一线技术骨干组成的实践专家研讨会,分析探讨数控专业及相关专业人才成长规律,并将其划分为四个阶段:学徒阶段、独立完成简单操作、独立操作、技术能手。
依照完成典型工作任务对知识和能力要求,参考行业技术规范要求和国家职业资格证考核鉴定要求,校企合作开发出工学结合的学习领域课程。
由专业指导委员会召开专题研讨会进行研讨论证,在突出综合职业能力培养的基础上,融入企业文化元素,制定出具有工学结合特色的人才培养方案。
2.以提高“综合职业能力”为目标建立学习领域课程模式。
围绕学习领域对应开发编写工学结合教材,每门课程不是传授单纯的专业知识,而是让学生在尽量真实的职业情境中学习“如何工作”,即以工作过程为导向,依据数控领域的职业能力和相关工作任务要求,以学生为主体完成理论与实践一体化的综合学习任务。
课程体系由思想文化素质培养、核心课程、专业能力培养、生产性实训和毕业考核五个部分组成。
学习领域课程体系构成如下表所示。
课程体系构成一览表课程课程名称教学内容体系构成教学内容与时间分布描述实施说明思想素质与文化基础课程1思想政治素质培养按照教育部规定的思想政治教学内容组织教学,并贯穿于整个培养过程。
必修2身体素质培养按照教育部规定的体育与健康教学内容组织教学,并贯穿于整个培养过程。
必修3数理计算能力培养高等数学第一部分及工程数学部分内容在第一学年完成必修4语言写作能力培养包括大学语文、应用文写作、演讲与口才在第一学年完成必修5外语能力培养基础英语与专业英语在第一学年完成必修6职业素质与就业能力培养职业生涯规划与职业道德教育并贯穿于整个培养过程。
选修7综合素质培养包括社交礼仪、传统文化、音体美等艺术欣赏贯穿于整个培养过程。
选修专业核心1 机械制图正投影的基本原理和作图方法;截交线和相贯线的画法;常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用;公差与配合的选用及标注法,能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图;了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读和测绘方法、步骤。
第一学期完成。
必修2 数控操作与编程数控机床的基本组成、工作原理及分类等知识,数控机床的机械结构。
数控编程的方法,数控编程指令,对需要编程的机械零件进行必要的工艺分必修课程体系构成课程名称教学内容教学内容与时间分布描述实施说明课程析和轨迹计算,完成零件加工的手工及自动编程要求:通过学习,掌握数控机床的基本结构和工作原理,数控系统的基本理论,计算方法;数控机床编程的方法,同时要求掌握数控机床操作技能。
第三、四学期完成3 液压与气动技术液压与气压传动的基础知识、液压元件、液压基本回路和系统,气源装置、气动元件、气动基本回路和系统,熟悉掌握液压系统的安装、使用和故障的排除方法要求:培养学生分析,设计液压与气动基本回路的能力,安装,调试,使用。
第二学期完成必修4 焊接技术主要教学内容:《焊接技术实训》以进行装备制造业基本认识为主要目标,使学生了解机械制造过程中的焊接技术;掌握其主要工艺方法和工艺过程;熟悉各种设备和工具的安全使用方法;在提高学生动手能力的同时掌握对简单零件进行焊接的操作技能;了解焊接新工艺和新技术在机械制造中的应用;通过实训,培养学生热爱劳动、遵守纪律、团结协作的职业素质,培养勤俭节约、物尽其用的经济观点和理论联系实际的严谨作风。
第二学期完成必修专业学习领域课程1 机械设计基础包括静力学、拉伸和压缩、剪切、挤压和扭转、弯曲、组合变形的强度计算、平面机构运动简图与自由度、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、联接、带传动和链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、轴、轴承、其他常用零部件、机械的平衡与调速。
在教学过程中突出技能,重在实用,淡化理论,够用为度。
第三学期完成必修2 刀具与工装技术基础以机械加工设备讲解为主线,融入夹具、刀具及量具,使之成为独立的加工及检测系统,从而突出了对学生的知识、能力及素质的培养,在阐明原理的基础上,更加突出实用技术的应用性。
第三学期完成必修3 机械加工技术主要包括金属切削基础知识、材料成型方法、金属切削方法与装备,机械加工工艺规程的制定、机械加工精度、表面加工质量和先进制造工艺的技术发展趋势等。
第三学期完成必修课程体系构成课程名称教学内容教学内容与时间分布描述实施说明4 数控机床加工工艺了解数控机床的组成主体结构、数控机床的工作原理。
了解典型数控机床的系统。
了解数控车削刀具、数控机床夹具、数控加工工艺、数控车削工艺、数控铣削工艺、加工中心加工工艺、数控线切割加工工艺等。
第四学期完成。
必修5 数控操作与编程数控机床的基本组成、工作原理及分类等知识,数控机床的机械结构。
数控编程的方法,数控编程指令,对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算,完成零件加工的手工及自动编程要求:通过学习,掌握数控机床的基本结构和工作原理,数控系统的基本理论,计算方法;数控机床编程的方法,同时要求掌握数控机床操作技能。
第三、四学期完成。
必修6 CAXA制造工程师学习诸多特征的方法创建,具备三维造型的能力,并能独立分析零件的加工路线以及加工工艺的确定,最终能偶模拟仿真。
CAXA制造工程师为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。
第四学期完成。
必修7 工厂电气控制设备与PLC 通过对YL-235柔性控制实训系统、工业自动化仿真生产实训系统,学习PLC、气动技术、变频技术、触摸屏、直流电机、传感器等知识,掌握自动化控制技术。
第四学期完成。
必修8 数控加工操作了解数控车、数控铣、数控加工中心的结构组成及工作原理,初步使用数控加工设备,掌握工艺流程的编制和刀具选用,学会数控编程和加工。
第四学期完成。
必修9 生产组织与指导指导学生在顶岗实习期间,了解生产班组人员管理、产品生产过程管理、设备管理、安全管理,培养学生在生产中的协调、组织能力。
顶岗实习中完成。
选修1 0 技术培训与指导培养学生在语言表达、知识储备、教材选用、教学计划制定、教学组织、教案编写、教学方法选择、教学设备的使用等方面提高个人修养,掌握对员工在实际操作中的指导技巧。
提高学生独立思考、归纳创新、交流协作等能力。
顶岗实习中完成。
选修课程体系构成课程名称教学内容教学内容与时间分布描述实施说明生产性实训课程1金工实习专业设备的认知实习;测量及机械加工生产性训练;通过每个学习情境学会金属材料识别与选择;零件图的读识、钳工工具的使用,掌握锯、锉、钻、画线等基本技能,培养用手工工具加工零件的任务分析、做出决策、制定计划、组织实施、检查控制、评价考核的能力;初步掌握数控设备操作技能,了解机械产品生产的全过程。
第一、三学期分两次完成。
必修2计算机绘图实训具备利用计算机绘制符合国标的工程图的能力,掌握计算机辅助设计的过程,初步具备计算机辅助设计、仿真、生产于一体的工作过程。
第二、四期分两次完成。
必修3职业技能考证训练按照国家职业技能鉴定标准进行集中训练,主要考取中级数控操作工考证,数控工艺员考证或数控加工等级证书。
根据企业订单培养要求考取相应其他中级证书。
第三、四、五学期完成。
必修(选考)4 顶岗实习根据企业生产需求,在第五、六学期到合作企业(厂中校)进行顶岗实习。
校企双方共同管理与考核必修毕业考核1 毕业设计根据顶岗实习生产实践,在教师或师傅指导下进行毕业设计或撰写毕业论文。
必修2毕业生综合质量鉴定毕业前根据学生在校学习期间和顶岗实习考核结果,由学校企业共同做出质量鉴定必修课程教学时间说明思想素质与文化基础课程,约占15%,约430学时。
专业学习领域课程采用一体化教学模式,约占32%,约886课时。
实践教学环节、毕业综合素质教育环节约占53%,约1508课时。
3.采用自主学习的课业方式组织课程内容教师要根据学习情境设计课业,科学系统地组织学习内容,确保学生在教师指导下或自主完成综合性的学习任务,改变传统的课程与工作缺乏联系的状况。
教师是参与课程开发工作的重点,应根据实际情况开发学习情境、校本课程和校本教材,编写以“工作页”和“引导文”为代表的课业文本,包括任务描写、学习目标、内容说明、时间要求和评价标准等,为任务引领式学习提供必要的学习资源,最大限度地促进学生综合职业能力的发展。
4.按照行动导向原则组织教学工学结合课程采用适合学生特点、具有职教特色的行动导向教学方式,由专任教师和企业兼职教师在校内生产性实训基地和校外实训基地共同完成教学。
体现“行动过程完整”和“手脑并用”(理论实践一体化学习)两个方面,在教学中根据实际情况选择实验导向、问题导向和项目导向三个教学层次实施教学。
5.发挥专业教学团队优势,不断完善专业资源库建设以专兼职教师团队为主做好专业资源库建设。
在专业指导委员会的指导下,通过深入教育、人力资源等政府主管部门和行业、企业及兄弟职业院校进行广泛调研,掌握一手资料,利用多媒体技术,在企业技术人员和学院信息中心的技术协助下,围绕学习领域课程和生产性实训课程建设、教材开发、讲义编写的同时,进行相应的学习资源库建设。