中国大型循环流化床锅炉机组运行现

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循环流化床锅炉运行中的几个主要问题分析

循环流化床锅炉运行中的几个主要问题分析

风水联合冷渣器常见故障分析一、概述循环流化床锅炉具有对燃料适应性好,有害气体排放量低等优点,近几年来在我国发展迅速。

我国多台大型循环流化床锅炉机组相继投运,由于循环流化床锅炉燃烧技术不太成熟,制造工艺不够先进,运行中岀现了很多问题。

其中冷渣器作为保证循环流化床锅炉安全高效运行的重要部件,它的不正常工作是导致被迫停炉和减负荷运行的主要原因之一。

从循环流化床锅炉中排岀的高温灰渣带走了大量的物理热,造成了大量的排渣热损失,降低了锅炉效率,恶化了现场运行条件,灰渣中残留的硫和氮,仍可以在炉外释放岀二氧化硫和氮氧化合物,造成环境污染;另一方面,炽热的灰渣的处理和运输十分麻烦。

所以,灰渣冷却是非常必要的。

另外,底渣中也有很多未完全反应的燃料和脱硫剂颗粒,为进一步提高燃烧和脱硫效率,有必要使这部分细颗粒返回炉膛,这些操作也要在冷渣装置中完成。

现在许多冷渣器综合利用了多种流动和传热方式,将各种冷渣器的优点结合起来,使之性能越来越高,适应性越来越好。

近几年,大型循环流化床锅炉多釆用风水联合选择性排灰冷渣器。

二、风水联合冷渣器常见故障分析风水联合冷渣器没有运动部件,彻底解决了最常见的机械故障,同时其冷渣能力强,适应范围广,使锅炉机组热效率和机组利用率得以提高,但运行中也发现了许多问题,主要表现在:(1) 灰渣复燃结焦;(2) 处理大块渣的能力不够,有时会岀现堵渣;(3)热风管道堵塞,这是因为夹带的细灰未能有效的分离下来,或岀风管道设计方面有缺陷;(4)床內埋管磨损,由于冷渣器处理的宽筛分灰渣,故流化风速不可能降至外置换热器内那么低,为防止埋管磨损问题,需釆取有效的防磨措施;(5)送风系统设计不足,造成调节困难;(6)冷渣器的调节性能有待提高。

下面就风水联合冷渣器运行中常见故障的现象原因及处理方法进一步分析,希望对运行人员有些帮助。

1.冷渣器进渣管堵塞现象:冷渣器进渣管温度降低;冷渣器选择室温度降低;脉动风风量变化时,选择室温度、床压无变化。

国产首台300MW循环流化床锅炉基建和运行情况介绍

国产首台300MW循环流化床锅炉基建和运行情况介绍

国产首台300MW循环流化床锅炉基建和运行情况介绍(云南大唐国际红河发电有限责任公司)闫绍勇一、工程概况开远电厂2×300MW工程是国家“西电东送”火电建设项目之一,也是国家发改委确定的引进法国300MW大型循环流化床洁净煤发电技术后的第一个国产化项目。

锅炉采用ALSTOM技术,由哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-1025/ 17.5-L.HM37型循环流化床锅炉。

开远电厂工程于2004年6月28日正式开工建设,一号机组作为国产化首台300MW循环流化床锅炉机组,于2006年6月3日顺利通过168小时满负荷试运行,平均负荷率98.08%,从首次并网到168小时试运结束历时23天,投产后实现连续安全运行82天;二号机组再创佳绩,机组于2006年8月27日顺利通过168小时满负荷试运行,平均负荷率101%,从首次并网到168小时试运结束历时19天。

一、锅炉整体施工进度和安装中应注意的问题1、工程主要施工进度:#1锅炉是哈尔滨锅炉厂设计制造的首台300MW循环流化床锅炉,设备交货整体推迟了6个月,由于设计和制造等方面的原因,设备不能按照安装顺序到货,到现场的设备不能正常安装,严重影响了施工进度。

汽包8月8日吊装就位,8月19日水冷壁开始吊装。

因高温过热器和外置床壳体没有到货,过热器、再热器、省煤器及相应的连接管均不能安装。

为了提前施工炉膛内部耐磨耐火材料,11月18日将具备条件的水冷壁系统提前进行了水压试验。

由于高温过热器和外置床壳体供货晚,造成锅炉整体水压推迟近2个月。

整体水压结束后,因旋风分离器出口烟道等部位砌筑工作滞后,酸洗和低温烘炉工作推迟了1个月左右。

锅炉安装主要节点工期见下表:2、安装中应注意的问题:2.1 合理安排耐磨耐火材料的施工顺序,做好施工质量的过程控制:锅炉本体布置紧凑,一、二次风和汽水管道多,部件安装的交叉量大,要注意各部位的施工顺序,特别要考虑涉及到耐磨耐火材料施工的关键部件,作到提前筹划合理组织。

循环流化床锅炉技术的现状及发展前景

循环流化床锅炉技术的现状及发展前景

循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉技术是一种先进的锅炉燃烧技术,具有节能、环保、高效、安全等特点,被广泛应用于发电、热水供应等领域。

本文将介绍循环流化床锅炉技术的现状以及未来发展前景。

1、技术特点循环流化床锅炉技术以煤炭、煤屑、废热、废料等非化石能源为主要燃料,通过高速风流使燃料在炉内均匀分布,从而使燃料的燃烧充分、热效率高。

该技术具有以下特点:(1)熄火、剧烈爆炸等现象很少发生,能够保证燃料的可靠燃烧,从而减少污染排放。

(2)燃料颗粒大小范围较广,可处理不同种类的燃料。

(3)含硫、含氯等有害成分的排放量明显降低,可以达到环保排放标准。

(4)炉内温度均匀,使用寿命长,可靠性高。

(5)锅炉采用循环式加料,自动控制,操作简便。

(6)应用范围广泛,可以用于发电、热水供应、工业锅炉、化工等领域。

2、技术应用循环流化床锅炉技术已经被广泛应用于国内外的发电和热水供应等领域。

在中国,国内已有一些大型发电厂采用循环流化床锅炉技术。

例如,湖南金山电厂、山西黄陵发电厂以及华能大兴发电厂等发电厂都采用了循环流化床锅炉技术。

3、技术进展随着技术的不断进步,循环流化床锅炉技术也在不断完善。

近年来,循环流化床锅炉技术的主要进展包括以下方面:(1)热效率提高:目前循环流化床锅炉技术的热效率已经达到了 85%以上,在很大程度上节约了能源。

(2)技术可靠性提高:现代循环流化床锅炉技术采用先进的控制系统,可以实现全自动化控制,使得技术可靠性大大提高。

(3)减少污染排放:近年来,循环流化床锅炉技术在减少污染排放方面也取得了重大进展。

例如,采用低氮燃烧技术和脱硝技术等措施可以大幅减少氮氧化物的排放量。

循环流化床锅炉技术应用范围十分广泛,可以应用于电力、冶金、化工、建材、纺织、食品等多个行业。

随着技术的不断发展,循环流化床锅炉技术将会在更多行业中得到应用。

2、技术创新推动行业进步循环流化床锅炉技术的不断创新和发展将推动整个燃热行业的进步。

云南6台300MW循环流化床锅炉运行现状分析

云南6台300MW循环流化床锅炉运行现状分析
再 执 墓 泞 流 量
MP () ag

t / h
1. 75
50 4
86 4
1 8 73
50 4
7 33 8
1 6 7O
50 4
7 33 6
21 变床压试验 .
表4 变床压试验数据
负荷 炉膛 出
( ) %
3 OO 3 0O 3 0O 1 65 1 48 l45 83 .4 9 1 2 1 6 O1 O 6 1 0 9 0 0 O1 O 5 7 l 01 1 】 1 l9 4 l7 5 l9 4 9 59 3. 9 3 59 9 3 66
型锅炉 。以上 六 台锅炉 都为 引进法 国AL T M公 司 SO 2030 0- 5MW 等级大型C B F 锅炉技术制造 ,燃用煤种为
小龙潭褐煤 。 以大唐 红河 电厂为例 ( 见表 l 、表2 、表3 ,介 )
绍 锅 炉 系统 。
型单 路 自平衡式 回料 阀 、对称 布置的4 台外置式换 热 器 、尾部对流烟道 、四分 仓 回转 式空预 器 、冷渣器等 7 大部分组成 。 锅炉水循环采用单汽包 自然循环 、膜式水 冷壁单
璺笙 塑■圃
- 重囝 蟹量
名 称
讨 执 墓 汽 谛 量
表1 锅炉主要技术参 数
单位
t / h
皇垫
2 燃 烧优 化
H. T P0U
7 81 7
B C M R
12 05
E R C
9 21 4
讨 执 器 出 口蒸 汽 乐 力
讨 执 器 出 口蒸 汽 濡 席

3O 0
l 8 4
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循环流化床锅炉技术的现状及发展前景

循环流化床锅炉技术的现状及发展前景

循环流化床锅炉技术的现状及发展前景循环流化床锅炉是一种先进的燃烧技术,通过将燃烧材料与一定量的酸性氧化剂(如石灰石或石膏)一起注入锅炉中,形成循环流化床,在高温下进行燃烧过程。

这种技术具有高效、清洁、灵活等特点,广泛应用于电力、热力、化工等行业。

循环流化床锅炉技术在我国的发展非常迅速。

自20世纪80年代初引进以来,经过不断改进和技术升级,我国的循环流化床锅炉技术已经取得了很大的进展。

目前,我国在循环流化床锅炉技术领域已经具备了一定的自主研发能力,并且形成了一批具有自主知识产权的核心技术和装备。

我国的循环流化床锅炉技术已经能够满足各个领域对于高效、清洁能源的需求。

循环流化床锅炉技术的发展前景非常广阔。

循环流化床锅炉技术是一种清洁燃烧技术,采用这种技术可以有效减少燃烧产生的大气污染物排放,符合环保要求。

循环流化床锅炉技术具有高燃烧效率和灵活性,适用于各种不同的燃料,包括煤炭、生物质能源和废弃物等,可以实现能源多元化。

循环流化床锅炉技术还可以实现废弃物资源化利用,降低了废弃物处理成本,具有较大的经济效益。

随着我国不断加强对可再生能源的开发和利用,循环流化床锅炉技术在生物质能源领域的应用前景也非常广阔。

循环流化床锅炉技术在能源领域的广泛应用,也为我国实现能源清洁化、高效化和可持续发展提供了重要支持。

虽然循环流化床锅炉技术发展迅猛,但仍面临一些挑战。

技术成本较高,需要进一步降低设备的制造和运行成本。

循环流化床锅炉技术在高温、高压、高腐蚀等条件下工作,对材料和设备的要求较高,需要进一步提高技术水平。

循环流化床锅炉技术在大规模应用时还面临一些技术和管理问题,需要加强技术创新和管理能力。

循环流化床锅炉技术在我国的发展前景非常广阔。

随着我国能源需求的增长和环境保护的要求,循环流化床锅炉技术将逐渐替代传统的燃煤锅炉技术,成为未来能源领域的主力军。

随着技术的不断创新和完善,循环流化床锅炉技术将继续为我国实现能源清洁化、高效化和可持续发展做出重要贡献。

2024年循环流化床锅炉市场发展现状

2024年循环流化床锅炉市场发展现状

2024年循环流化床锅炉市场发展现状概述循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃烧设备,广泛应用于能源、化工等行业。

本文将对2024年循环流化床锅炉市场发展现状进行分析和总结。

市场规模循环流化床锅炉市场近年来呈现稳步增长的趋势。

根据市场研究数据显示,在过去五年中,循环流化床锅炉市场的年复合增长率达到了XX%。

预计到2025年,该市场的规模将达到XX亿美元。

市场驱动因素循环流化床锅炉市场的快速增长主要受到以下几个因素的驱动:1.环保要求的提升:随着全球环保意识的增强,各国政府对工业排放的严格要求促使企业转向更环保的能源设备,循环流化床锅炉作为一种低污染、高效能源设备,因此备受青睐。

2.能源需求的增加:全球能源消费量的增加,特别是工业和化工行业对能源的需求日益增长,对循环流化床锅炉市场带来了更多的机会。

3.技术创新的推动:循环流化床锅炉技术不断发展创新,提高了能源利用效率和环保性能,进一步推动了市场发展。

市场分析循环流化床锅炉市场主要分为以下几个细分市场:1.电力行业:电力行业是循环流化床锅炉市场的主要应用领域,其占据了市场份额的大部分。

循环流化床锅炉在电力行业的应用主要是利用其高效能和低污染特性,满足电力供需平衡和环保要求。

2.化工行业:循环流化床锅炉在化工行业有广泛应用,主要用于化工生产过程中的蒸汽和热能供应。

化工行业对于循环流化床锅炉的需求主要集中在高效能和安全可靠性方面。

3.石油和天然气行业:循环流化床锅炉在石油和天然气行业的应用逐渐增加,主要用于油田采油、天然气开采和炼油等过程中的蒸汽和热能供应。

市场竞争循环流化床锅炉市场存在一定的竞争,主要的竞争企业包括:1.博世:作为国际知名工程技术和电子公司,博世在循环流化床锅炉市场具有优势。

其产品具有高效能和可靠性,深受客户信赖。

2.西门子:西门子是德国知名工业制造公司,其在循环流化床锅炉市场的产品质量和技术创新能力备受认可。

3.国内企业:国内企业例如华电集团、大唐集团等也在循环流化床锅炉市场中有一定的市场份额,并且在技术创新方面不断努力。

我国循环流化床锅炉的发展现状分析

我国循环流化床锅炉的发展现状分析

我国循环流化床锅炉的发展现状分析循环流化床燃烧技术是国际80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术。

提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史。

围绕分离器的形式和整体布置,循环床燃烧技术已经历了三代的发展,作者认为冷却型紧凑布置的循环床燃烧技术是未来的发展方向。

我国循环流化床锅炉的发展现状分析本文介绍。

循环流化床锅炉(CFB)燃烧技术是一项近20年来发展起来的燃煤技术。

它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。

自循环流化床燃烧技术出现以来,循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用,大容量的循环流化床电站锅炉已被发电行业所接受。

世界上最大容量的250MW循环流化床锅炉已在1997年投运,多台200~250MW大容量循环流化床锅炉也已投产。

我国集中于中型CFB的研制与开发,目前已完全商业化。

到1998年底,我国已投运及订货的35t/h以下的循环流化床锅炉共计约600台,已开始走向电力市场,并且开始大型CFB的研制工作。

主循环回路是循环流化床锅炉的关键,其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室的稳定的流态化状态,保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率和脱硫效率。

主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置,而且与其运行性能有直接关系。

分离器是主循环回路的主要部件,因而人们通常把分离器的形式,工作状态作为循环流化床锅炉的标志。

循环流化床的发展现状气固分离器是CFB系统的核心部件之一。

其之所以关键,从运行机理上来讲,只有当分离器完成了含尘气流的气固分离并连续地把收集下来的物料回送至炉膛,实现灰平衡及热平衡,才能保证炉内燃烧的稳定与高效;就系统结构而言,分离器设计、布置得是否合理直接关系着锅炉系统制造、安装、运行、维修等各方面的经济性与可靠性。

虽然分离器是CFB 必不可少的关键环节,但它又具有相对的独立性和灵活性,在结构与布置上回旋余地很大。

我国大型循环流化床锅炉机组运行现状

我国大型循环流化床锅炉机组运行现状

我国大型循环流化床锅炉机组运行现状发布时间:2021-09-14T06:34:23.390Z 来源:《城镇建设》2021年第13期作者:刘晓楠[导读] 随着中国经济社会的飞速发展,国民经济和民生取得了飞速发展。

刘晓楠大连市泰山热电有限公司 116021摘要:随着中国经济社会的飞速发展,国民经济和民生取得了飞速发展。

在短短的十年中,中国已成为世界上最大的装机容量和最大的装机容量。

锅炉机组是生命供应和工业生产的重要组成部分。

传统的高能耗锅炉已无法满足时代发展的需要,低碳环保锅炉已逐渐受到人民和的青睐。

大型循环流化床锅炉是一种节能环保锅炉并成为锅炉行业的领导者。

在对我国300MWCFB锅炉机组运行数据进行调查的基础上,对机组的可靠性,经济性和环境保护进行了总结和分析,并与同等级煤粉锅炉机组进行了比较。

它将对中国CFB行业的未来发展起到指导作用。

关键词:大型;循环流化床;锅炉机组;运行;状况引言:随着中国经济社会的飞速发展,能源短缺,环境污染等问题日益突出。

在此背景下,一系列节能环保项目发展迅速,其中循环流化床锅炉作为节能环保锅炉在中国发展迅速。

根据调查研究,我国不同大小,不同容量的循环流化床锅炉的使用量已超过5000台,并且还在逐年增加。

许多专家学者对循环流化床锅炉进行了数据调查,并对机组的运行,安全性和可靠性进行了全面的分析。

为了交流中国循环流化床锅炉机组的运行,提高我国循环流化床锅炉机组的经济,安全,环保水平,全国电力行业循环流化床机组技术交流服务合作网已连续七年举办了CFB锅炉运行比赛。

通过对我国大型CFB锅炉机组运行状况的总体分析,总结了我国CFB锅炉机组的总体运行水平,这不仅使人们了解CFB锅炉机组的整体运行状况,而且提高我国CFB锅炉机组的设计水平。

一、大型循环流化床锅炉机组运行现状分析1.1可靠性指标本文针对大型循环流化床锅炉机组运行过程中存在的不足,分析了大型循环流化床锅炉机组的可靠性和经济状况,以期为一般的循环流化床锅炉机组提供参考。

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脱硫设备投运率
平均脱硫效率
脱硫设备投运率 % 脱硫效率 %
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2004 2005 2006 2007
年份
100
80
60
系列1
40
20
0 2004 2005 2006 2007 年份
2.2135MWe级循环流化床机组环保性
污染物排放水平
灰渣综合利用率
CFB
77.51 5.63 9.44 353.86 2.34 100 93.46 299.43 93.29
PC
78.23 0.89 5.67 338.79 2.6 ﹥50 93.56 185.58/﹥1000 500~1200
结论
▪ (1)循环流化床锅炉的特有优势决定了其在我国得到了迅速发 展,大量装备的循环流化床锅炉对于优化我国电力结构、改 善电力供应品质、提高我国整体资源利用效率以及降低污染 物排放方面发挥出了重要的作用。
▪ (2)循环流化床锅炉的劣质燃料综合利用特性以及环保性能 是常规煤粉锅炉所不能比拟的。
▪ (3)循环流化床锅炉机组的经济性与其负荷率有着密切的联 系,因此,为了提高循环流化床锅炉电厂的效益,有必要提 高这部分电厂的上网电量,这有利于整个行业的发展。
▪ (4)循环流化床锅炉在厂用电率、供电煤耗、点火耗油量等 经济性指标上略逊于同级别的煤粉锅炉,这也是今后循环流 化床锅炉发展过程中所需要解决的问题。循环流化床锅炉朝 着大型化、高参数发展的一个重要原因是能够有效降低供电 煤耗。
1、装备现状
▪ 135MWe级已投运机组加上拟在建的在200台 以上(400~490t/h)。
▪ 300MWe级已投运13台。 ▪ 300MWe级在建与拟在建机组40多台。 ▪ 总装机容量约6400万千瓦。
2、135MWe级机组运行现状
▪ 2.1可靠性 ▪ 2.2经济性 ▪ 2.3环保性
2.1135MWe级循环流化床机组可靠性
400
300
200
100
0 2004 2005 2006 2007 年份
2.2135MWe级循环流化床机组经济性
飞灰底渣平均含碳量排烟温度源自2.2135MWe级循环流化床机组经济性
负荷率变化
厂用电率 供电煤耗
2.2135MWe级循环流化床机组经济性
点火/助燃耗油量
2.2135MWe级循环流化床机组环保性
中国大型循环流化床锅炉机组 运行现状
李建锋 中国电力企业联合会科技服务中心 全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网
2008.11
发布意义
▪ 对行业现状有个总体的了解 ▪ 能够给各电厂提供很好的参照 ▪ 有利于开展机组的对标活动 ▪ 促进整个行业的节能降耗工作
报告内容
▪ 1、装备现状 ▪ 2、135MWe级别运行现状 ▪ 3、300MWe级别运行现状 ▪ 4、结论
3.1 300MWe级CFB机组现状与未来
3.2 300MWe机组运行负荷状况
3.3 300MWe机组运行可靠性
3.3 300MWe机组燃料成分
3.4 300MWe机组运行经济性
3.4 300MWe机组运行环保性
3.6 300MWe机组主要运行故障
▪ 机组磨损 ▪ 机组泄露 ▪ 燃烧故障 :
▪ (5) 300MWe级循环流化床锅炉机组在设计运行方面取得了很 大的成绩,这对于今后600MWe超临界循环流化床锅炉机组建 设安装都有着重要的参考意义。
谢 谢!
床料不稳 、结焦、爆燃、运行超温等
▪ 其他故障:
比如落煤不畅、漏灰、排渣困难等
3.7与300MWe煤粉锅炉机组的对比
项目
平均负荷率 非计划停运次数 厂用电率 供电煤耗 飞灰含碳量 脱硫设备投入率 平均脱硫效率 SO2排放浓度 NOx排放浓度
单位
% 次/台.年 % g/kWh % % % mg/Nm3 mg/Nm3
灰渣综合利用率 %
100
80
60
40
20
0 2004 2005 2006 2007 年份
系列1
3、300MWe级机组运行情况
▪ 3.1现状与将来建设 ▪ 3.2运行负荷状况 ▪ 3.3机组可靠性 ▪ 3.4机组经济性 ▪ 3.5机组环保性 ▪ 3.6主要运行故障 ▪ 3.7与300MWe煤粉锅炉比较
平均非计划停炉次数
非计划停运次数统计
非计划停运次数 次
台数 台
7 6 5 4 3 2 1 0
2004 2005 2006 2007 年份
18
16
14
12
10
非计划停运次
8
6
4
2
0 01 23 45 67 89
非计划停运次数 次
最长连续运行时间 (天)
2.1135MWe级循环流化床机组可靠性
最长连续运行时间
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