刮板输送机安全使用安全技术操作规程
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机安全操作规程及注意事项
刮板输送机安全操作规程及注意事项刮板输送机是一种运输煤炭、矿石等散状物料的设备，具有传输量大、连续运转、节能环保等特点。
然而，由于在使用过程中存在一定的安全隐患，因此必须严格遵守安全操作规程及注意事项。
一、安全操作规程1. 在操作前必须对刮板输送机的工作情况进行检查和维护，保证所有设备正常运转。
2. 在开机前必须对所有液压元件、气动元件、电气元件等进行检查，确保无渗、漏、短路等现象。
3. 严禁将锤子、螺丝刀等金属工具带入机器内部，以防触电、卡住等意外事故发生。
4. 在操作刮板输送机时，必须戴好耳罩和防护眼镜，以防止噪声和颗粒物对耳朵和眼睛造成损害。
5. 禁止站在输送机旁边，以免发生危险。
6. 禁止在输送机正常运行时卸料或检修。
7. 进行检修或维护前必须先停机，并在检修前的十分钟内给机器本体放空，排出内部死角的空气，以避免机器内部残余气体造成的安全隐患。
二、注意事项1. 避免发生输送物料溢出、堆积现象，避免机器的正常运转受阻。
2. 输送机运转时，应按规定路径通行。
3. 避免输送物料的掉落，防止四周环境的粉尘积聚，造成污染。
4. 输送机设备长期使用后，应及时对框架、电气元件等进行清理、检查、保养，以保障设备的正常运转和使用寿命。
5. 遇到突发情况或异常现象，应及时停机处理，并及时向现场领导或安全检查员汇报。
6. 确保配有警示标识牌，标明危险部位和操作注意事项，以方便操作人员。
7. 安装刮板输送机时，请按照国家安全配置规定要求，确保设备稳定、牢固、可靠。
以上是关于刮板输送机的安全操作规程及注意事项，只有重视安全工作、遵循安全操作规程，才能保证设备的正常运转，确保生产、安全与环保能够协调发展。
刮板运输机-操作规程(11篇范文)
刮板运输机-操作规程（11篇范文）第1篇刮板运输机-操作规程(一)开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。
2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。
(二)启动和运行1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。
5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、变速箱运转是否正常。
7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。
采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。
(三)停车操作1、正常停车按信号执行;2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。
3、停机前应将刮板机的煤拉净;4、切断溜子电源。
(四)遇有如下情况,应立即停车处理。
1、断链或机头链轮下端余链过多;2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟;6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;7、电缆过热或突然发生损伤。
8、机尾轮不转;9、发现大块石或较长物料;10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。
第2篇 sgz-764/400刮板运输机操作规程一、开机前准备１、开机前应将开关手把置于"停"的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。
２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本一、前言刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等行业。
为了保证刮板输送机的安全运行，减少事故的发生，我们制定了如下的刮板输送机安全操作规程及注意事项。
二、刮板输送机操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安全技术规范等相关知识，并经过专门培训合格后方可上岗操作。
2. 切勿穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作，应穿戴符合防护要求的工作服、工作鞋、手套等。
3. 在操作前，应仔细检查刮板输送机的传动部分、固定件、润滑油系以及安全保护装置等是否正常，若发现异常情况，应及时报告有关人员进行维修。
4. 刮板输送机在正常工作中，严禁进行维修、调试、清理等操作。
若需要进行维修等工作，必须先停机，并将电源切断，进行相应的防护措施。
5. 在刮板输送机运行时，操作人员严禁将手、脚等身体部位伸入输送机内部或与机器接触，以免发生意外伤害。
6. 刮板输送机的启动、停车、调速等操作必须由专职操作人员进行，并按照相关规定进行操作。
7. 刮板输送机的工作环境应保持干燥清洁，严禁堆积杂物或随意堵塞机器的进出口。
8. 在刮板输送机操作过程中，应定期检查输送带的张紧程度，保持适当的张力，防止带子松弛或过紧造成事故。
9. 临时停机时，应入侧边板或护栏各自放下，并进行停车信号标识。
三、刮板输送机安全注意事项1. 在工作中要保持机器周围的通道畅通，防止发生堵塞等情况。
2. 在推料装置转动时，应保持一定的安全距离，禁止靠近或触摸。
3. 严禁将大块物料等硬物投入刮板输送机，以免对机器造成损坏。
4. 在发现机器异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告有关人员进行维修。
5. 禁止用手或其他工具清除带子上的粘料等物质，应使用专门工具进行清理。
6. 在刮板输送机运行过程中，严禁随意调整机器的工作参数，以免造成事故发生。
7. 操作人员在操作过程中要保持警觉，留意周围环境，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机安全操作规程
（1）开机前的检查
1、检查刮板，保证刮板上下、周围和内圈不能有杂物，尤其注意铁器工具，防止异物刮坏刮板。
2、观察刮板的两边、接头是否有开裂，如有及时采取处理措施。
3、检查刮板是否处于前后转筒的中间位置，如果刮板太偏，立即调整后部的调整螺栓。
然后点动，观察运转情况。
4、检查前后转筒及托辊的转动和润滑情况，保证润滑良好，转动自如。
（2）日常操作与维护的要点
1、刮板上面严禁放置任何物品。
2、根据刮板的工作情况及时调整后部的调整螺栓，保证不跑偏。
3、及时清理机头下面改向转筒上粘连的煤屑。
4、前后大转辊以及各转辊、托辊按时加润滑脂，保证润滑充足良好。
5、刮板运行期间，严禁跨越，上面严禁站人，以防被卷入刮板。
6、严禁在刮板运转过程中调整任何转动部件。
7、下料口的积煤不能太高，以防积煤被带入刮板，造成跑偏。
8、定期检查头部的减速机，保证油位充足。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、安全操作规程1.操作前应仔细检查刮板输送机及其附属设备是否完好，并切断电源；2.冷启动前应先旋转刮板输送机槽内的刮板链，并观察运行是否正常；3.运行过程中，严禁站在刮板输送机运行路径上，并保持平稳运行；4.在需要维修或清理刮板输送机时，应先切断电源，并按规定程序进行；5.刮板输送机的正常运行需要定期润滑各部件，请按照制造商的建议进行维护；6.长时间不使用刮板输送机时，应将其清洁干净并进行防锈处理；7.注意电源供应电压的稳定性，避免过高或过低的电压对设备正常运行的影响；8.对于异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查并采取相应措施。
二、操作步骤1.确保刮板输送机及其附属设备处于正常工作状态；2.打开电源，并检查电压是否稳定；3.启动电机，使刮板输送机开始运行；4.检查刮板链的张紧度，确保其在正常工作状态下；5.观察刮板是否顺利将物料输送到指定位置，如有异常情况及时处理；6.定期巡视检查刮板输送机的各部位，包括齿轮箱、电机，保持其干净，并进行必要的润滑；7.如遇刮板链断链或其他异常情况，应立即停机并采取相应措施进行维修；8.刮板输送机工作结束后，应切断电源，并将其进行清理和维护。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、工作帽，戴好安全帽和安全鞋；2.禁止戴长发、松散的衣物和饰品，以免被卷入刮板链中；3.刮板输送机的维修和清理工作必须由专业人员进行，非专业人员严禁进行；4.刮板输送机工作时，禁止在机器的运行路径上停留；5.在刮板输送机清理和维修时，应待机器停机后方可进行操作；6.清理和维护刮板输送机时，应先切断电源并遵循相应的操作规程；7.刮板输送机工作结束后，应立即关闭电源，确保设备安全。
刮板输送机是一种重要的物料输送设备，其正常运行对工业生产起着重要的作用。
遵守刮板输送机的操作规程，有助于确保设备的安全和稳定运行，提高生产效率和工作质量。
同时，在操作过程中应注意安全，做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
刮板输送机安全规程
刮板输送机安全规程刮板输送机是一种常见的输送设备，用于水泥、煤炭、矿石等物料的输送。
然而，由于其工作环境、结构特点和运行方式的限制，刮板输送机在使用过程中存在一定的安全隐患。
为确保工作人员的安全，有必要制定一系列的刮板输送机安全规程。
下面是一个关于刮板输送机安全规程的范例，供参考：一、一般规定1. 使用刮板输送机前，必须经过相关培训，并熟悉刮板输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 刮板输送机的操作人员必须持有效证件，并按规定佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 刮板输送机的操作人员必须遵守相关安全生产法律法规和企业规定，严禁违章操作和违规行为。
4. 刮板输送机的使用单位必须定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行和工作安全。
二、设备操作规程1. 启动前检查：（1）检查刮板输送机各部位的固定螺丝是否牢固，无松动现象。
（2）检查动力部分的电源是否正常，各控制开关是否灵活可靠。
（3）检查输送链条、刮板和导向板等配件是否完好，有无破损或异物。
2. 运行中注意事项：（1）刮板输送机应保持稳定运行，禁止超过额定负荷工作。
（2）刮板输送机的操作人员应随时留意设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。
（3）刮板输送机的运行时禁止任何人员站在输送口附近或投入金属、石块等杂物。
（4）刮板输送机的接料端和出料端禁止有人站立或进行其他作业。
3. 停机注意事项：（1）停机前，应确认无物料残留在输送机内部，防止堵塞和卡车。
（2）停机后，应关闭动力，将输送链条和刮板清理干净，并做好设备的保养工作。
三、应急处理措施1. 输送机卡车时，应立即切断电源，并使用手动解卡工具清理卡车。
2. 遇到设备故障时，应及时通知相关维修人员进行维护，并做好临时控制措施，防止事故扩大。
3. 发生人员伤害事故时，应立即停止刮板输送机运行，并及时进行紧急救援。
四、刮板输送机维护规程1. 刮板输送机的定期维护工作必须由专业维修人员进行，严禁私自拆卸和操作。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)
刮板输送机安全操作规程及注意事项范文刮板输送机是一种常用于物料输送的设备，但由于其存在一定的安全风险，因此在操作过程中需要严格遵守相关安全操作规程和注意事项。
下面是一份关于刮板输送机安全操作规程及注意事项的范本，以供参考：一、刮板输送机的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理、结构和操作方法，并具备相关的操作证件。
2. 刮板输送机的操作人员必须经过专门的安全培训，并定期进行安全知识的巩固和更新。
3. 在操作刮板输送机之前，必须检查各个部分是否正常运行，如电机、传动装置、刮板、导轨等，如发现异常情况，要及时报修。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并保持衣物整洁，防止被夹入传动装置内。
5. 在操作刮板输送机之前，必须确认周围环境是否安全，是否有堵塞、滑落、倾倒等危险情况，如有必要，要进行必要的安全隔离措施。
6. 操作刮板输送机时，严禁将手、脚等身体部位伸入传送带下方，以防止被夹伤。
7. 刮板输送机的启动和停止，必须由专人操作，并通过控制盘或控制柜进行控制，不得随意操作，以防止误操作造成事故。
8. 在刮板输送机运行过程中，不得随意调整传送带的速度和倾角，以及其他参数的设定，如需调整，要经过相关人员的专门指导和操作。
9. 在刮板输送机运行过程中，必须保持设备周围的空间畅通，并严禁将异物或杂物堆放在输送带上，以免堵塞或卡住。
10. 当刮板输送机出现异常声音、振动、异味等情况时，操作人员应立即停机，并及时报修处理，不得强行运行，以防止事故的发生和事态的扩大。
11. 刮板输送机的维修和保养必须由专门的维修人员进行，操作人员不得随意拆卸和维修设备。
12. 在操作刮板输送机时，应随时关注设备的运行情况，不得离开岗位，以防止意外事故的发生。
二、刮板输送机的注意事项1. 在刮板输送机运行过程中，要随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，要及时采取措施进行处理。
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刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机可用于煤层倾角不超过25度的工作面。
刮板链过松，会发生刮板链堵塞在拔链器内，使链条跳链轮和发生断链事故，还可能使链条在回空段，显现刮板链掉道的事故；为了保证刮板链能正常工作，必须通过紧链装置拉紧刮板链，使其处于合适的张紧状态。
为了保证刮板输送机的正常工作，从安装，使用，修理等工作必须遵循以下原则：一刮板输送机的安装(一)安装前的预备工作1将铺设刮板输送机的场地整平，并把浮煤，杂物清理洁净。
2检查安装现场支护是否可靠，有效，安装工具是否齐全，完好，发觉咨询题应及时处理。
3将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把联接零件，材料妥善放置。
㈡安装工作1 用葫轳或绞车分不将机头(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安装地点)后，放在机头(尾)距外帮1．5 m，距煤壁0．3m处，对齐眼孔，紧固连接螺栓。
2 用葫轳或绞车再分不将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座连成一片。
3 将过渡槽用葫轳起吊使其前部与机头架对位接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢。
对好过渡槽后，使之符合有关要求。
4对接刮板链。
在安设溜槽前，第一铺设底链，底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每l米用铅丝捆紧作为记号，以防纷乱，待全部溜槽对完后，再接链；用同样的方法铺设上链。
待刮板链对完后，再每隔0.98 m上一个刮板，直至齐全。
5 对溜槽。
从机头方向与过渡槽开始对接，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环连接牢固，并使溜槽成一直线。
6安装档煤板。
将采空区一侧的档煤板与溜槽逐节对应安装，第一将档煤板跑道销与上一节档煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴上的螺栓与档煤板孔相对应后用锣帽紧固，如此向后逐节对应安装。
7安装机头，机尾，电机，减速箱。
将葫轳栓挂在支架上，分不起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头(尾)减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。
㈢试运转1电缆敷设整齐后，接通电源。
2添加油脂。
给联轴器加透平油，减速箱加齿抡油，各注油孔内注入适量的黄油。
3在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。
4试运转前，清除刮板输送机内所有杂物，通知所有人员离开输送机周围，发出开机信号，进行空载试运转，若运转正常，按要求补齐所有刮板。
（四）刮板输送机安装时的安全注意事项1葫轳支点必须架设牢固可靠2葫轳应栓挂牢靠，工作时，人员应逃躲开拖吊配件可能下滑(坠落)的路线及方向。
3所有连接螺栓应齐全，紧固可靠。
4接通电源应与有关人员配合，并执行相应规定。
5所加油液，油号必须正确，油位(量)要适中。
6正确使用紧链器。
7尽量将刮板输送机铺设平直(可弯曲刮板输送机按可弯曲度铺设)，以保证其使用的可靠性及寿命。
二刮板输送机的修理(一)修理内容1 向所有的注油嘴上注入规定的润滑油。
2 检查输送机的链条是否松紧得当，链条有无拧麻花的现象，链环与连接环是否有损坏，刮板机有无过度弯曲，损坏和短缺，不得显现连续损坏三个刮板的现象。
3 检查溜槽的磨损，变形和连接情形，重点对过渡槽及连接装置进行检查，发觉坏溜槽及时更换，发觉错口应赶忙处理。
4 清扫电机，液力偶合器和减速器爱护罩邻近及上面堆积的粉尘煤粉，保证爱护罩上的通气孔不受堵塞。
5 检查机头，机尾转动装置及各部件连接螺栓，保证齐全紧固。
6 检查电机，减速器，液力偶合器的转动装置的运转声音是否正常。
㈢修理时的安全注意事项1 检修时，工作面不准回柱或移架。
2 接链，上刮板时必须将刮板运输机和采煤机械的电断掉，并支护好帮，顶，设置专人监护，严禁非工作人员操作。
3 吊溜槽时，应选用完好的大链，做到连接可靠，第一要加大支护，然后用道木等物件把溜槽支平稳，再处理咨询题。
㈢刮板输送机的完好标准1 整机(1)所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠。
(2)轴无裂纹，损害或锈蚀，运行时无专门振(响)动。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活无专门，轴承温度不得超过6 5℃。
(4)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落；硬齿齿轮磨损不超过硬化层的8 0％；软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的1 5％。
(5)减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油，运行平稳无异响，油脂清洁，油量适当。
(6)液力联轴器的外壳及泵轮无变形，损害或裂纹，运转无专门响声。
易溶合金完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。
(7)电动机开关，电控设备，接地装置，电缆，接线盒完好并要有接地爱护装置。
2机头，机尾(1)架体无严峻变形，无开焊，运转平稳。
(2)链轮无损害，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于6 4 mm时不大于6 mm，。
节距大于或等于8 6 mm时不大于8 mm。
(3)分链器，压链器，护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
(4)紧链机构部件齐全完整，无变形。
3溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm，中板和底板无漏洞。
4链条(1)链条组装合格，运转中刮板不跑斜，松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。
(2)刮板弯曲变形数不超过总数的3％，缺少数不超过总数的2％，并不得连续显现。
(3)刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm；长度磨损不大于l5 mm。
(4)圆环链伸长变形不得超过设计长度的3％。
5 机身附件档煤板，齿条无严峻变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
6信号装置采煤工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机机身安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不得超过15 m。
7安装铺设(1)两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于50 mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300 mm。
(2)刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头，机尾高度差均不大于500mm。
8记录资料与设备环境(1)应有交接班记录，设备运行记录，检查，修理，试验记录；事故记录。
(2)设备清洁，邻近无积水，无积煤(矸)，无杂物，巷道支护完好，无缺梁断柱。
三刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析处理(一)《煤矿安全规程》中的有关规定1 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号的距离不得超过15 m。
2 刮板输送机和液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易燃合金塞和易爆片必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
3 刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
4 移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠，移动刮板输送机时，必须有防止冒顶，顶伤人员和损坏设备的安全措施。
5 必须打牢刮板输送机的机头，机尾的锚固支柱。
（二）刮板输送机在使用中的常见事故分析1设备损坏的缘故刮板链和传动装置过度磨损，被杂物和溜槽端部接口卡住以及超负荷运行而引起断链事故；电动机的过负荷或缺相运行而烧毁电机。
2伤人事故的缘故(1)由于联轴器，转动装置等机头处的转动部份未安装爱护罩，机尾未装护板，运行中人员靠近时，被转动部分绞伤。
(2)刮板链由于被不平的溜槽口或杂物卡住，拉力突然猛增，致使机头或机尾突然向上翘起，打伤或挤伤邻近的作业人员。
(3)人员麻痹大意，不注意安全，或靠近转动部份时违章作业，而被转动部份绞伤。
(4)用刮板输送机运送长材料时，由于放料或取料时的操作方式不当，人员被挤在木料和支架，煤壁之间，造成挤伤或撞伤。
(5)工人违章乘坐刮板输送机或在槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
(6)工作人员处理输送机故障时未停车，或已停车但未挂“有人作业，禁止开机”的警示牌，其他人员误开机而造成人身伤亡事故。
(7)开机前未发起动警告信号而直截了当开车，致使正在输送机上工作或输送机旁行走的人员伤亡。
(8)工作面电缆落入刮板输送机槽内，没有及时吊挂而被拉断，产生电火花，有可能引起瓦斯，煤尘爆炸，造成人员伤亡。
㈢刮板输送机安全使用要求1为防止电动机重载起动造成堵转，烧毁电机，一样情形下，应先起动输送机，然后再往输送机上装煤；采煤工作面上应先开刮板输送机，后开采煤机，保证输送机空载起动，防止强行起动。
2起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业和其他障碍物。
起动前发出信号，然后点动试车，待确认无咨询题后再正式开车。
3严格执行停机处理故障，停机检查制度，停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机’’的警示牌，并与采煤机闭锁。
严禁运行中清扫刮板运输机。
4刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。
5凡是转动，传动部位应按规定设置爱护栏或防护罩，机尾应当设护板，行人处必须设置过桥。
6不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。
当需要输送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放长料的前端，后放尾端，取料时，先取尾端，再取前端；禁止先取前端。
7运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情形，要经常触摸电动机和轴承的温度，如发觉刮板链跳动或有卡刮现象，减速器声音不正常，电机和轴承温度过高，要赶忙停车处理。
8刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，专门是采煤工作面移动电缆一定要治理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。
9必须有专人爱护，有修理保养制度，保证设备性能完好，操作人员必须通过培训，持证上岗。
10刮板输送机尽可能在空载状态下停机，工作面在停止出煤前应将溜槽内的煤拉运洁净，无煤时不应长时刻空运转。
11在进行爆破时，必须把整个设备，专门是水管，电缆爱护好。
12严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽，推移时要把握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移工作时，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备邻近尽量不要安排工作人员，要将机道浮煤清理洁净后再推移。
（四）刮板输送机常见故障与处理1保险销切断由于压煤过多，有矸石，木块或其他杂物卡住刮板链，或溜槽磨坏卡住刮板链，导致阻力过大，设备过载所致。
要及时更换磨损过度的溜槽与保险销。
2 刮板链在链轮上脱落由于机头位置不正，机头第二节溜槽或底座不平，或咬进杂物，链轮磨损老化等。
关于双边链的刮板输送机两条链的松紧不一致或刮板严峻歪斜，刮板过稀或严峻弯曲等。
处理方法：垫平机身，保持机头平直，使机头与中间槽保持一致，防止咬进矸石等杂物。
过度弯曲或缺少的刮板要更换或补齐。
3断刮板链除了刮板链的材质和制造质量不合乎要求外，刮板链过度磨损和超过寿命还在运行；井下腐蚀性水使链环产生锈蚀，裂缝，使链环断面减小。
强度降低；刮板链在运行中受到的冲击荷载大于其静态载荷；输送机装煤过多，刮板阻力过大等，也都可能导致刮板链断裂。
为了防止断裂事故，除在制造安装，使用过程中应尽量提升质量和改善工作条件，减少破坏因素外，还需要对运行的刮板链进行定期的检查。