移刮板输送机司机安全技术操作规程
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机司机岗位职业健康操作规程
刮板输送机司机岗位职业健康操作规程一、岗位概述刮板输送机司机是指负责刮板输送机的操作和维护的工作人员。
他们需要熟悉刮板输送机的结构和工作原理，掌握相关操作技能，并能根据工艺要求进行生产操作。
二、职业健康操作规程1. 佩戴个人防护用品刮板输送机司机在工作时应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身安全。
2. 定期检查设备刮板输送机司机应定期检查设备的运转情况，如发现异常应及时汇报，并等待维修人员进行处理，切勿私自进行维修。
3. 警告标识刮板输送机司机应熟悉刮板输送机上的警告标识，了解各种警告标识的含义，并按照标识要求进行操作。
4. 操作前检查在每次操作之前，刮板输送机司机应检查设备的工作状态、润滑油是否充足，以及电气系统是否正常，确保设备运行的安全性和可靠性。
5. 正确操作刮板输送机司机应按照操作规程正确操作设备，不得超负荷操作，不得随意更改设备参数，确保设备正常运行。
6. 维护保养刮板输送机司机应定期对设备进行维护保养，包括清洗设备、润滑设备、检查设备运转情况等，确保设备的良好状态。
7. 遵守安全操作规程刮板输送机司机应严格遵守安全操作规程，包括禁止穿戴松弛的衣物、禁止将手或其他物品放入输送机内等，以防止发生意外事故。
8. 定期参加培训刮板输送机司机应定期参加职业健康培训，学习相关操作技能和安全知识，提高职业素养和安全意识。
9. 应急措施刮板输送机司机应熟悉刮板输送机的应急停机装置和紧急救援方法，能够在紧急情况下迅速采取措施，保证人身安全。
三、结语刮板输送机司机岗位是一项重要的工作，在操作设备时必须时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和设备正常运行。
通过遵守职业健康操作规程，刮板输送机司机能够有效地预防事故的发生，为企业的生产安全贡献力量。
刮板输送机司机安全作业程序
刮板输送机司机安全作业程序刮板输送机司机是一项需要高度责任感和专业技能的工作，为了保障司机的安全，必须制定一套完善的安全作业程序。
以下是刮板输送机司机安全作业程序，详细介绍了司机在工作中需要遵守的各项规定和要求。
一、前期准备1. 司机每天开始工作前，应检查刮板输送机设备的运行状态，包括机器的外观是否有异常，各部件是否完好。
2. 检查输送机的油量、润滑油是否足够，并确保润滑系统正常运行。
3. 确保刮板输送机工作区域无障碍物和杂物，确保工作环境整洁且安全。
4. 检查刮板输送机的安全防护装置是否完好，如安全开关、防护罩等。
二、操作规范1. 司机在启动刮板输送机前，应确认刹车装置正常工作。
在启动前，应通过信号灯或喇叭等方式提醒附近工作人员注意。
2. 在操作时，司机应保持专注，集中注意力。
不得分心注意其他事物或使用手机等影响操作的设备。
3. 在运行过程中，司机应时刻关注输送机的运行情况，如有异常现象或异常声音应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
4. 在刮板输送机工作时，司机应注意避免与传动链条或其他旋转部件接触，以免发生人身伤害。
5. 当发现输送带出现松动、错位、断裂等情况时，司机应立即停机维修，并在维修前确保刮板输送机已完全停止运行。
6. 在维修和清理输送机时，司机应先切断电源，并按照相关规定进行操作。
禁止在运行时进行清理和维修工作。
7. 在工作结束后，司机应及时停机，并清理工作区域，确保工作环境整洁。
三、安全防护1. 司机在操作刮板输送机时，应穿戴符合规定的防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
2. 司机在工作时，需佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。
3. 在操作刮板输送机时，禁止戴手套，以免手套被夹住或缠绕导致伤害。
4. 司机应定期参加安全培训和考核，了解最新的安全知识和操作技能，提高自身的安全意识和应急处理能力。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机应立即停止刮板输送机运行，并与工作人员进行紧急沟通和协调。
刮板输送机司机操作规程(三篇)
刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是一种用于输送散装物料的固定式输送设备，由于其结构简单、使用方便等特点，被广泛应用于矿山、港口、建筑工地等场所。
为了确保刮板输送机的安全运行，保护设备的正常使用寿命，制定了刮板输送机司机操作规程，以指导司机正确操作设备。
二、前期准备1. 到岗前对设备进行检查，确保设备各部分完好，无松动、漏油、漏电等现象；2. 查看工作区域是否有杂物、障碍物等，确保工作环境安全；3. 穿戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；4. 熟悉刮板输送机的结构、工作原理以及操作要求。
三、操作流程1. 启动刮板输送机前，先确认附近没有人员，拉起报警标志，防止他人靠近；2. 检查设备的润滑情况，确保润滑油量充足；3. 撤掉输送机的安全标志、封堵物等，准备启动；4. 启动电机，逐步调整转速至正常工作值，检查电机和传动部分是否正常运转；5. 定时检查输送带的张紧度，保持适当的拉力，避免带跑偏或松弛；6. 检查部分传动装置的紧固情况，确保无松动；7. 通过观察温度表、压力表等指示装置，检查设备工作是否正常；8. 定期清理输送带上的堆积物，避免带跑偏或堵塞；9. 当设备堵塞时，切勿用手或脚去清理，应立即停机检查，排除故障后再启动；10. 在设备停机维修前，应按规定切断电源，做好停电记录，确保人员安全。
四、日常维护1. 定期清洗设备，除去积尘、污垢等；2. 检查输送带是否磨损、老化，及时更换；3. 定期检查设备的传动部分，清洗、润滑并更换磨损零部件；4. 检查电机、电气元件是否正常工作，如有异常应及时修理或更换；5. 定期检查设备的固定部位，确保无松动；6. 停机时，刮板输送机的转鼓应给予适当的防锈处理；7. 销售备件应定期清点，确保备件的可用性。
五、安全注意事项1. 操作过程中要保持注意力集中，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为；2. 严禁将手、头等部位伸入设备内部，以防发生夹伤、碰撞等意外事故；3. 严禁在设备运行中进行维修、检修等操作，应在停机状态下进行；4. 发现设备异常情况要及时上报，不得擅自处理；5. 临时停机时，应切断电源，然后进行维修等操作；6. 严禁在设备上作非法改装等操作，以免引起事故。
煤矿刮板输送机司机操作规程
煤矿刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是煤矿矿井井下的主要设备之一，用于将煤炭从井下运送到井口。
刮板输送机的安全操作对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
为了确保刮板输送机的安全运行，司机在进行操作时必须遵守以下规程。
二、操作前准备1.司机在接到作业任务之前，必须检查刮板输送机的各项安全装置是否完好可用。
2.检查输送机的整体工作状况，如有异常情况必须及时上报维修人员。
3.检查输送机的输送带是否紧固牢固，底架和托辊是否正常。
4.检查输送机的电气系统是否正常，如果有异常情况必须暂停使用并上报维修人员。
5.检查工作场地是否干燥整洁，有无杂物和障碍物。
三、操作规程1.司机在操作刮板输送机时必须认真阅读并遵守说明书。
2.刮板输送机的开机前必须先按照电气启动顺序进行开机操作，不得违规擅自修改操作程序。
3.开机前必须先确认操作区域内无人，确保人员安全。
4.开机后必须观察刮板输送机的运行情况，如有异常声响或振动必须立即停机检修。
5.在正常运行过程中，司机必须时刻关注刮板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。
6.在操作过程中，不得将身体部位伸入刮板输送机的运行区域，以免发生事故。
7.在输送过程中，不得用工具或身体接触运行中的输送带，以免伤及人身安全。
8.在清理输送机时，必须先切断电源，并按照相关规定进行操作。
9.在停机维修或紧急情况下，必须及时开启紧急停机按钮，同时向现场负责人和维修人员报告。
10.在完成作业任务后，必须及时关闭刮板输送机的电源，清理工作场地。
四、应急措施1.在刮板输送机出现异常情况时，司机必须立即停止运行，并及时上报现场负责人和维修人员。
2.在刮板输送机发生故障或事故时，司机必须保持冷静，按照应急预案进行操作，保障自身和他人的安全。
3.刮板输送机发生火灾时，司机必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时将事故情况上报。
五、操作纪律1.刮板输送机司机必须按照作业班组的要求进行操作，不得违章指挥或擅自停机。
刮板运输机-操作规程(11篇范文)
刮板运输机-操作规程（11篇范文）第1篇刮板运输机-操作规程(一)开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。
2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。
(二)启动和运行1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。
5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、变速箱运转是否正常。
7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。
采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。
(三)停车操作1、正常停车按信号执行;2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。
3、停机前应将刮板机的煤拉净;4、切断溜子电源。
(四)遇有如下情况,应立即停车处理。
1、断链或机头链轮下端余链过多;2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟;6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;7、电缆过热或突然发生损伤。
8、机尾轮不转;9、发现大块石或较长物料;10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。
第2篇 sgz-764/400刮板运输机操作规程一、开机前准备１、开机前应将开关手把置于"停"的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。
２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本一、前言刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等行业。
为了保证刮板输送机的安全运行，减少事故的发生，我们制定了如下的刮板输送机安全操作规程及注意事项。
二、刮板输送机操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安全技术规范等相关知识，并经过专门培训合格后方可上岗操作。
2. 切勿穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作，应穿戴符合防护要求的工作服、工作鞋、手套等。
3. 在操作前，应仔细检查刮板输送机的传动部分、固定件、润滑油系以及安全保护装置等是否正常，若发现异常情况，应及时报告有关人员进行维修。
4. 刮板输送机在正常工作中，严禁进行维修、调试、清理等操作。
若需要进行维修等工作，必须先停机，并将电源切断，进行相应的防护措施。
5. 在刮板输送机运行时，操作人员严禁将手、脚等身体部位伸入输送机内部或与机器接触，以免发生意外伤害。
6. 刮板输送机的启动、停车、调速等操作必须由专职操作人员进行，并按照相关规定进行操作。
7. 刮板输送机的工作环境应保持干燥清洁，严禁堆积杂物或随意堵塞机器的进出口。
8. 在刮板输送机操作过程中，应定期检查输送带的张紧程度，保持适当的张力，防止带子松弛或过紧造成事故。
9. 临时停机时，应入侧边板或护栏各自放下，并进行停车信号标识。
三、刮板输送机安全注意事项1. 在工作中要保持机器周围的通道畅通，防止发生堵塞等情况。
2. 在推料装置转动时，应保持一定的安全距离，禁止靠近或触摸。
3. 严禁将大块物料等硬物投入刮板输送机，以免对机器造成损坏。
4. 在发现机器异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告有关人员进行维修。
5. 禁止用手或其他工具清除带子上的粘料等物质，应使用专门工具进行清理。
6. 在刮板输送机运行过程中，严禁随意调整机器的工作参数，以免造成事故发生。
7. 操作人员在操作过程中要保持警觉，留意周围环境，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
移刮板输送机司机安全技术操作规程模版
移刮板输送机司机安全技术操作规程模版一、概述移刮板输送机作为一种常用的物料输送设备，在工业生产中具有重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，移刮板输送机司机的安全问题也引起了广泛关注。
为了确保司机的安全，制定一份科学合理的安全技术操作规程是必要的。
二、安全技术操作规程1. 司机操作前的准备工作(1) 在操作之前，司机必须仔细阅读移刮板输送机的操作手册，了解设备的基本原理、结构和操作要点，并参加相关的培训，熟悉设备的操作流程和注意事项。
(2) 司机应定期对移刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如发现故障或异常情况，应及时上报维修部门处理，并在维修前禁止操作设备。
(3) 司机应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并保持干净整洁，确保能够方便快捷地进行操作。
2. 移刮板输送机的开机操作(1) 司机在开机操作之前，必须确保周围没有其他人员进入作业区域，并对作业现场进行检查，排除任何可能的安全隐患。
(2) 在开机前，应先观察移刮板输送机运行是否正常，如有异常应立即停机处理，并上报相关部门。
(3) 开机后，司机应根据工艺要求调整输送机的速度和倾角，确保物料正常输送，并严禁超负荷运行。
3. 移刮板输送机的停机操作(1) 停机前，司机应先将输送机的速度调至最低，并将刮板换向装置拨至停机位，确保刮板运行到安全位置。
(2) 停机后，司机应检查移刮板输送机的各个部位是否处于停止状态，并将设备周围的所有开关关闭，确保安全电源切断。
(3) 司机应对输送机进行日常清洁和维护保养，如有需要，应及时更换磨损严重的零部件，确保设备的可靠性和安全性。
4. 物料处理过程中的安全操作(1) 司机在物料处理过程中应保持警觉，注意观察物料的输送情况，并随时注意机械设备的运行状态。
(2) 司机应定期对移刮板输送机的刮板、导向槽等关键部位进行检查，确保其运转正常，如有异常应及时上报维修部门处理。
(3) 司机在清理移刮板输送机堆积的物料时，应先将设备停机，并确认动力源已切断，然后使用适当的工具进行清理，严禁用手直接接触运动的部位，以免造成伤害。
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移刮板输送机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
第 1 条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、乳化液泵、支架及专用移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第 2 条综采工作面可由支架工兼职，但必须掌握以下操作规定。
二、安全规定
第 3 条移刮板输送机时，作业点附近人员都应撤离。
第 4 条移刮板输送机前，必须升降支架，保证支架吃劲。
第 5 条移刮板输送机应达到三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、两不、的要求。
三平：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
三直：机头、机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，链轮要直；
一稳：整台刮板输送机安设要平稳，开动时要不摇臂；二齐全：刮板要齐全，连环螺丝要齐全；一不漏：接口严密不漏煤；两不：运转时链不跑偏，不漂链。
第 6 条工作面刮板输送机与转载机搭接高度不小于 0.25m 卸载高度符合作业规程规定。
第 7 条移机头、机尾前，应与工作面输送机司机、采煤机司机、端头
尾支护工联系和配合好，工作面输送机、顺槽转载机必须停机、闭锁、切断电源。
第 8 条遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理：
1、支架与大溜连接头损坏，或连接销滑脱不能正常使用时。
2、追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。
3、发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、挡板损坏变形时。
4、出现片帮或冒顶时。
5、支架不符合质量要求或煤帮侧有人工作时。
6、支架顶梁、立柱有故障和本架有自落现象不能有效升降和管理顶板时。
7、支架间喷雾不正常，乳化泵压力不足时。
8、发现断链或链子出槽时。
9、刮板输送机自动停止运转时。
10、其它特殊情况
第 9 条使用专用移溜器推移刮板机时，人员必须站在移溜器的上方，斜撑柱下侧不得站人。
第 10 条支架推移刮板机时，推移杆上不允许站人，操作人员必须站于架中进行。
三、操作准备
第 1l 条备齐改锥、扳手、钳子、内六方等工具及密封圈等配件。
第 12 条检查支架是否支撑有力，牢固可靠，检查液压系统是否完好
检查喷雾装置是否完整。
第 13 条检查电缆槽上电缆、管线等是否吊挂整齐。
检查支架、刮板输送机是否成直线，做到心中有数，检查刮板机下面是否有浮煤，有无漂刀和啃底现象，需不需要提前采取一些措施。
第 14 条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
第 15 条检查顶帮情况，是否有片帮和局部冒顶现象，是否需要处理。
四、操作顺序：
第 16 条移刮板输送机的操作顺序为：全面检查 →移架→ 升紧支架 → 随机依次顶溜 →测量前溜及支架的直线度 → 小调整→ 结束。
五、正常操作
第 17 条先检查顶底板、煤帮，确认无危险，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。
第 18 条推移工作面刮板输送机工序与采煤机之间距离，按作业规程进行，一般要求，滞后采煤机后滚筒 10-15m 开始逐步推移，弯曲段长度不小于 12 节溜槽。
第 19 条移刮板输送机机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒至少 12 节溜槽的距离，进刀后，刮板机机头机尾必须一次移够步距。
第 20 条可自上而下、自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不
允许由两头向中间推移。
第 21 条除机头、机尾可停机推移外，工作面内的中部溜槽应在刮板输送机运行中推移。
第 22 条推移千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线等，推移千斤顶故障必须及时修理，特殊情况要制订安全措施，进行汇报审批。
第 23 条工作面收尾过程中，最后几刀煤在支架不动的情况下，必须采取使用专用顶溜器或逐步更替用专用顶溜工具进行，在作业规程中要明确规定按规程执行，但必须保证连接牢固、安全可靠。
第 24 条移动机头、机尾时，要留专人（班长）指挥，专人操作，动作调，步距移够。
第 25 条移动后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保证刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平要符合要求。
第 26 条调整刮板输送机需要起吊时，应该用液压千斤顶起吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。
第 27 条推移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次推移，不得由两端相向推移，要确保拉移弯曲段不小于 12 节溜槽。
第 28 条推移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操作，并停止后部刮板输送机。
第 29 条处理后部刮板输送机卡（煤、矸）块及其他事故时，必须先将其断电闭锁，并通知三机司机。
第 30 条刮板输送机推（拉）移到位后，随即将各操作手柄扳到停止位置。
第 31 条采煤机每次上正道后都要保证刮板、支架成一直线，符合质
量标准化规定，遇有地质构造和顶底板不平时，要及时随直，防止出现正负肚，影响工程质量。
六、收尾工作
第 32 条推移工作结束后，将所有移溜手柄打到停止位置，检查支架与刮板机连接装置和推移杆是否处于稳设状态（不能吃劲、要正常停止状态）。
第 33 条清点工具、备件等，按规定进行下道工序和进行交接班。