移刮板输送机工技术操作规程实用版
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、操作前的准备1.检查刮板输送机的外观是否无杂物，是否有异常状况，如有发现问题应及时报修。
2.检查刮板输送机的润滑油、冷却水、液压油等润滑和冷却液的液位是否正常，如不足应及时添加。
3.检查刮板输送机的电气系统是否正常运行，操作台的按钮是否灵活、准确。
二、启动刮板输送机1.打开电源，并根据需要启动液压系统、电动机等设备。
2.启动液压系统后，检查液压系统的压力表是否正常工作，压力是否在规定范围内。
三、装料操作1.在装料前，确保刮板输送机的输送带是否完好，是否有断裂、磨损等情况，如有问题应立即停机维修。
2.装料前，必须确保装料区域安全、无人，操作人员应按照相应的安全规定进行操作。
3.在装料过程中，不得将手、头等身体部位伸入输送带下方，以避免危险发生。
4.装料时，应确保物料均匀分布在输送带上，避免出现局部过载或过空的情况。
5.注意观察刮板输送机的运行情况，如有异常震动、异响等情况，应立即停机检查。
四、停机操作1.停机前，必须先切断电源，并等待刮板输送机完全停止运行后才能进行下一步操作。
2.停机后，及时清理刮板输送机上的物料，防止物料堆积影响下次运行。
3.关闭液压系统和电动机等设备，并进行日常维护，如润滑、脱漆等工作。
五、安全操作要点1.在操作刮板输送机时，必须按照相关的操作规程和安全操作要求进行操作，严禁违规操作或超负荷运行。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护服等。
严禁穿拖鞋、长发乱垂等情况。
3.操作人员必须经过相应的培训和考核，持有合格的操作证书才能操作刮板输送机。
4.在操作过程中，严禁疲劳操作和一人多机操作，保持专注、集中的操作状态。
5.操作过程中如发现任何异常情况，如机器异响、异常震动等，应立即停机检查并报修。
六、设备维护1.刮板输送机的维护必须按照相关的维护计划进行，如需更换易损件，应使用合格的原厂配件。
2.定期检查刮板输送机的压力表、温度计等设备，确保其正常工作，如有问题及时维修。
刮板输送机司机操作规程(三篇)
刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是一种用于输送散装物料的固定式输送设备，由于其结构简单、使用方便等特点，被广泛应用于矿山、港口、建筑工地等场所。
为了确保刮板输送机的安全运行，保护设备的正常使用寿命，制定了刮板输送机司机操作规程，以指导司机正确操作设备。
二、前期准备1. 到岗前对设备进行检查，确保设备各部分完好，无松动、漏油、漏电等现象；2. 查看工作区域是否有杂物、障碍物等，确保工作环境安全；3. 穿戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；4. 熟悉刮板输送机的结构、工作原理以及操作要求。
三、操作流程1. 启动刮板输送机前，先确认附近没有人员，拉起报警标志，防止他人靠近；2. 检查设备的润滑情况，确保润滑油量充足；3. 撤掉输送机的安全标志、封堵物等，准备启动；4. 启动电机，逐步调整转速至正常工作值，检查电机和传动部分是否正常运转；5. 定时检查输送带的张紧度，保持适当的拉力，避免带跑偏或松弛；6. 检查部分传动装置的紧固情况，确保无松动；7. 通过观察温度表、压力表等指示装置，检查设备工作是否正常；8. 定期清理输送带上的堆积物，避免带跑偏或堵塞；9. 当设备堵塞时，切勿用手或脚去清理，应立即停机检查，排除故障后再启动；10. 在设备停机维修前，应按规定切断电源，做好停电记录，确保人员安全。
四、日常维护1. 定期清洗设备，除去积尘、污垢等；2. 检查输送带是否磨损、老化，及时更换；3. 定期检查设备的传动部分，清洗、润滑并更换磨损零部件；4. 检查电机、电气元件是否正常工作，如有异常应及时修理或更换；5. 定期检查设备的固定部位，确保无松动；6. 停机时，刮板输送机的转鼓应给予适当的防锈处理；7. 销售备件应定期清点，确保备件的可用性。
五、安全注意事项1. 操作过程中要保持注意力集中，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为；2. 严禁将手、头等部位伸入设备内部，以防发生夹伤、碰撞等意外事故；3. 严禁在设备运行中进行维修、检修等操作，应在停机状态下进行；4. 发现设备异常情况要及时上报，不得擅自处理；5. 临时停机时，应切断电源，然后进行维修等操作；6. 严禁在设备上作非法改装等操作，以免引起事故。
刮板运输机-操作规程(11篇范文)
刮板运输机-操作规程（11篇范文）第1篇刮板运输机-操作规程(一)开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。
2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。
(二)启动和运行1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。
5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、变速箱运转是否正常。
7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施,及时洒水防尘。
采面溜子安设好移动喷头后,方可启动溜子。
(三)停车操作1、正常停车按信号执行;2、多台溜子搭接,必须执行由后向前逐台停机的顺序。
3、停机前应将刮板机的煤拉净;4、切断溜子电源。
(四)遇有如下情况,应立即停车处理。
1、断链或机头链轮下端余链过多;2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;5、电动机因打保险丝,两项运转或冒烟;6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;7、电缆过热或突然发生损伤。
8、机尾轮不转;9、发现大块石或较长物料;10、严格执行岗位责任制和交接班制度以及其他安全注意事项。
第2篇 sgz-764/400刮板运输机操作规程一、开机前准备１、开机前应将开关手把置于"停"的位置，检查刮板链、扣环有无松动、扭曲，刮板有无严重弯曲现象，各部位螺栓是否齐全紧固。
２、检查输送机各部位润滑点是否达到要求，油量不足时要添加到规定位置。
移刮板输送机工技术操作规程
移刮板输送机工技术操作规程移栽刮板输送机是一种常见的输送设备，常用于矿山、港口、电厂等领域，用于将散状物料从一个地方运输到另一个地方。
为了保证运行的安全性和效率，需要遵守一定的操作规程。
下面是移栽刮板输送机的技术操作规程，详细介绍了操作要点和注意事项。
一、准备工作1. 了解设备结构和性能，熟悉操作控制系统的使用方法。
2. 检查设备的电气线路、动力传动装置、刮板链条等各个部分的运行状态，确保设备处于良好的工作状态。
3. 检查刮板输送机周围的工作区域，确保不会有障碍物影响设备的正常运行。
二、开机和运行1. 按照设备的开机顺序，依次启动电动机、液压站等各个部分，确保设备能够正常运行。
2. 注意观察设备运行的情况，如有异常情况及时停机检查。
3. 控制设备的进料量和速度，根据物料的性质和要求，调整设备的运行参数，保证物料的顺利输送。
三、停机和检修1. 停机前，应先停止刮板链条的运行，关闭电动机和液压站，然后再进行其他维修和检修。
2. 在停机维修期间，应将动力传动装置、链条、滚筒等部分进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
3. 维修过程中，严禁在输送机上进行工作，不得接触活动部分和运行中的刮板链条。
四、安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在安全框架或其他固定平台上，严禁站在输送机上或斜坡上进行操作。
2. 严禁将手或其他物品伸入链条、刮板或其他运动部分中，以免发生伤害事故。
3. 注意设备周围的安全警示标识，确保操作人员能够正确识别设备的危险部位。
4. 在设备运行过程中，严禁对设备进行改装、拆卸等操作，以免影响设备的安全性和正常运行。
5. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，保证其正常运行和安全性。
总结：移栽刮板输送机是一种高效、安全的输送设备，但在操作过程中需遵守相应的技术操作规程，确保设备能够正常运行并保证操作人员的安全。
以上介绍的技术操作规程是基本要求，具体的操作细节还需根据设备的实际情况进行相应调整和补充。
移刮板输送机工安全操作规程范本
移刮板输送机工安全操作规程范本工安安全操作规程范本-移刮板输送机第一章总则第一条为保障移刮板输送机工作的安全与顺利进行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于移刮板输送机的日常操作、维修保养和故障处理等工作。
第三条移刮板输送机操作人员应按照本规程进行操作，并接受必要的安全培训。
第四条公司应提供必要的安全设施和防护措施，保障移刮板输送机工作条件的安全性，提供必要的安全培训和防护装备。
第五条移刮板输送机工作应符合国家相关法律法规和标准要求。
第二章操作规程第六条移刮板输送机的操作应由专职操作人员进行，并经过岗前培训和合格考核。
第七条操作人员在操作移刮板输送机前，应进行以下检查和准备工作：1. 检查移刮板输送机的各个部件是否正常运转、无松动和磨损现象。
2. 检查输送带是否完好无损，张紧是否适当。
3. 检查传动装置、电器设备和控制系统是否正常。
4. 检查安全装置和报警线路是否正常。
5. 准备好必要的工具和安全装备。
第八条操作人员在操作移刮板输送机时，应注意以下事项：1. 严禁穿过运输带和滚筒，以避免意外损伤。
2. 禁止向滚筒、驱动装置等部件投掷物品，以防堵塞或引起危险。
3. 禁止将手、脚及工具伸入移刮板输送机的运行区域。
4. 禁止在运输带上平躺、打滚、滚动、翻滚或进行嬉戏等不安全行为。
5. 禁止擅自调整或更换安全装置和报警线路。
6. 禁止擅自调整移刮板输送机的运输速度和输送量。
第九条操作人员在移刮板输送机发生故障后，应按以下程序进行处理：1. 停止移刮板输送机的运行，切断电源。
2. 立即上报故障情况，并采取必要的措施确保安全。
3. 等待专业人员进行维修或处理，切勿擅自进行修理。
第三章维修保养第十条移刮板输送机的维修保养工作应由专职维修人员进行，并经过岗前培训和合格考核。
第十一条维修保养人员在进行移刮板输送机的维修保养前，应进行以下准备工作：1. 切断电源，确保移刮板输送机停止运行并消除死机及动力锁定。
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机安全操作规程
（1）开机前的检查
1、检查刮板，保证刮板上下、周围和内圈不能有杂物，尤其注意铁器工具，防止异物刮坏刮板。
2、观察刮板的两边、接头是否有开裂，如有及时采取处理措施。
3、检查刮板是否处于前后转筒的中间位置，如果刮板太偏，立即调整后部的调整螺栓。
然后点动，观察运转情况。
4、检查前后转筒及托辊的转动和润滑情况，保证润滑良好，转动自如。
（2）日常操作与维护的要点
1、刮板上面严禁放置任何物品。
2、根据刮板的工作情况及时调整后部的调整螺栓，保证不跑偏。
3、及时清理机头下面改向转筒上粘连的煤屑。
4、前后大转辊以及各转辊、托辊按时加润滑脂，保证润滑充足良好。
5、刮板运行期间，严禁跨越，上面严禁站人，以防被卷入刮板。
6、严禁在刮板运转过程中调整任何转动部件。
7、下料口的积煤不能太高，以防积煤被带入刮板，造成跑偏。
8、定期检查头部的减速机，保证油位充足。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、安全操作规程1.操作前应仔细检查刮板输送机及其附属设备是否完好，并切断电源；2.冷启动前应先旋转刮板输送机槽内的刮板链，并观察运行是否正常；3.运行过程中，严禁站在刮板输送机运行路径上，并保持平稳运行；4.在需要维修或清理刮板输送机时，应先切断电源，并按规定程序进行；5.刮板输送机的正常运行需要定期润滑各部件，请按照制造商的建议进行维护；6.长时间不使用刮板输送机时，应将其清洁干净并进行防锈处理；7.注意电源供应电压的稳定性，避免过高或过低的电压对设备正常运行的影响；8.对于异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查并采取相应措施。
二、操作步骤1.确保刮板输送机及其附属设备处于正常工作状态；2.打开电源，并检查电压是否稳定；3.启动电机，使刮板输送机开始运行；4.检查刮板链的张紧度，确保其在正常工作状态下；5.观察刮板是否顺利将物料输送到指定位置，如有异常情况及时处理；6.定期巡视检查刮板输送机的各部位，包括齿轮箱、电机，保持其干净，并进行必要的润滑；7.如遇刮板链断链或其他异常情况，应立即停机并采取相应措施进行维修；8.刮板输送机工作结束后，应切断电源，并将其进行清理和维护。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、工作帽，戴好安全帽和安全鞋；2.禁止戴长发、松散的衣物和饰品，以免被卷入刮板链中；3.刮板输送机的维修和清理工作必须由专业人员进行，非专业人员严禁进行；4.刮板输送机工作时，禁止在机器的运行路径上停留；5.在刮板输送机清理和维修时，应待机器停机后方可进行操作；6.清理和维护刮板输送机时，应先切断电源并遵循相应的操作规程；7.刮板输送机工作结束后，应立即关闭电源，确保设备安全。
刮板输送机是一种重要的物料输送设备，其正常运行对工业生产起着重要的作用。
遵守刮板输送机的操作规程，有助于确保设备的安全和稳定运行，提高生产效率和工作质量。
同时，在操作过程中应注意安全，做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
刮板输送机维修工操作规程（三篇）
刮板输送机维修工操作规程刮板输送机是一种常见的物料输送设备，主要用于输送颗粒状或粉状物料。
为了保证刮板输送机的正常运行和延长使用寿命，维修工需要严格按照操作规程进行操作和维护。
下面是一份刮板输送机维修工操作规程，总字数约2000字。
一、操作前准备1. 维修工必须穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和劳动手套等。
2. 维修工必须熟悉刮板输送机的基本结构和工作原理，了解其各个部位的功能和使用方法。
3. 维修工必须检查传动装置、润滑系统等部位是否完好，确认其可正常工作。
4. 维修工必须检查刮板输送机的电气系统是否正常，例如电机电缆是否连接良好，各个控制开关是否正常。
二、操作步骤1. 操作前，维修工需要先对刮板输送机进行停机和断电处理，确保安全。
2. 维修工需要对刮板输送机进行全面外观检查，包括各个部位的螺丝和紧固件是否松动、磨损情况等。
3. 维修工需要检查输送链条和删除板的磨损情况，如有损坏或磨损严重需要及时更换或修复。
4. 维修工需要检查传动装置和轴承的润滑情况，如有不足需要及时添加润滑油脂。
5. 维修工需要检查刮板输送机的电气系统，包括电机、电缆、控制开关等。
如有异常需要及时修复或更换。
6. 维修工需要清理刮板输送机的各个部位，包括传送带、滚筒、减速机等，确保无异物或污垢。
7. 维修工需要对刮板输送机的电气系统进行启动测试，确保各个部位的正常工作。
8. 维修工需要对刮板输送机的运行状态进行观察和调整，如发现异常需要及时处理或调整。
三、操作安全注意事项1. 维修工在操作刮板输送机时，必须保持警惕，避免手部或身体接近运动部件，以防意外伤害发生。
2. 维修工操作刮板输送机时，必须按照程序和要求进行，切勿随意调整和操作，以免损坏设备。
3. 维修工在正常操作刮板输送机时，必须保持机器周围的清洁和整洁，避免杂物堆积或滑倒。
4. 维修工在维修和清洁刮板输送机时，必须等待其停机和断电后才能进行，以免发生意外。
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YF-ED-J5304可按资料类型定义编号移刮板输送机工技术操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日移刮板输送机工技术操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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一、一般规定1、工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可操作。
移机头工必须持有合格证。
2、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
3、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
4、新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
5、移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不要跑偏，不漂链。
6、一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
7、移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
打好压戗柱方可送电。
8、遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
（1）移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；（2）追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时；（3）发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插锁、刮板，槽、挡煤板损坏变形时；（4）出现片帮或冒顶时；（5）支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；（6）移溜器发生故障或油管漏液时；（7）发现断链或链子出槽时。
9、使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理1、准备：（1）工具：改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、榔头、绳套（钢丝绳）、手不拉、倒链等；（2）配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等。
2、检查与处理：（1）检查挂梁和扁销是否符合规定；（2）检查开帮宽度是否符合作业规程要求；（3）检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；（4）检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽；（5）与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；（6）检查电缆、水管和油管是否在线架上或悬挂好，防止移溜时挤压；（7）检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时爱力，严禁一根支柱爱力；（8）整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕；（9）发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、整体推移刮板输送机1、炮采工作面整体推移的顺序可自下而上、自上而下或从中间向两侧推移。
2、自上而下推移刮板输送机的顺序：（1）打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处；（2）撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；（3）回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；（4）开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；（5）当移到距刮板输送机机头15-20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头出煤帮侧支柱和机头戗柱；（6）移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止转动，切断电源；（7）开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；（8）将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；（9）回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。
3、移机头的方法如下：（1）回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。
严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套，栓好机头后再用绳钩钩住绳套进行；（2）液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、解体拆移刮板输送机1、解体拆移刮板输送机的顺序如下：（1）切断顺槽刮板输送机的电源；（2）在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开；（3）将机头整体移到新的工作地点；（4）从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧；（5）将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮析输送机道内垫平支稳，并与机头用插销连接牢固；（6）将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直；（7）将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；（8）将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；（9）将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固；（10）将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；（11）试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈。
同时检查链子和刮板是否齐全牢固。
2、移机头时，除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外，还可以按下列方法进行：（1）机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。
一个监视钢丝绳点柱和移机头位置情况，一个用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移到适当位置。
（2）千不拉、倒链移机头：用钢丝绳套栓住机头并固定牢固，将千不倒链固定在机头新工作地点煤帮侧的斜上方，用千不拉的链钩钩住绳套，拉动起动小链慢慢将机头移到适当位置，必须有一人监视，一人操作起动小链，一人用撬棍推移机头。
严禁千不拉、倒链超负荷使用。
（3）用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
3、拆移刮板输送机时应注意以下事项：（1）移机头时要专人看管戗柱、滑轮，保证牢固可靠；（2）拆链子、抬溜槽时，两人要配合协调，动作一致，以防碰伤。
五、笨溜子的拆移（一）一般规定笨溜子工要熟悉顶底板及煤层的特点，按作业规程的规定移设。
（二）准备、检查与处理1、准备工具与材料：钢丝绳、耙子、尖锤、铅丝等。
2、安设笨溜子前的检查与处理：（1）新溜子道宽度要符合规定，否则应要求开够宽度；（2）新溜子道的支护要牢固完整，否则要求处理安全后，方准移设笨溜子；（3）对于卷角、弯曲溜槽要更换或修理，坏溜槽要运到指定地点。
（三）移设溜槽的操作及注意事项1、由工作面上口往下逐个拆下溜槽，拆下的溜槽要横靠支柱并将溜槽翻面，放置稳固，防止下滑。
2、安设溜槽的操作方法：（1）从工作面下口开始逐节往上铺设，直到上口。
上槽牙要插入下槽，搭接要严实、平整、牢靠；（2）下口的第一节溜槽应用铅丝栓在支柱上，整个溜槽要平、直、稳，并和坡度一致，不能忽高忽低，且每隔一定距离，要用铅丝栓在支柱上，防止滑窜、槽底要填实，不许悬空；（3）工作面溜槽适当高于顺槽刮板输送机；（4）若工作面拐弯，两溜槽接头要紧靠支柱并用铅丝绑结牢固，同时沿采空区侧用挡板挡煤。
（四）收尾工作1、沿工作面逐节检查溜槽安设情况，扒煤时检查下煤状况，保证溜煤畅通。
2、经班长检查验收合格后，才得收工，并整理好工具出井。
六、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短（一）准备工作及注意事项1、准备工作：（1）刮板输送机上的煤要全部运完；（2）原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，新机尾处的底板应略低于原来底板，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；（3）检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；（4）准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；（5）机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
2、注意事项：（1）信号、开关、按扭必须齐全、灵敏、可靠；（2）工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃打、人接传递信号等方式指挥工作；（3）掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；（4）架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；（5）若用刮板输送机往外运溜槽时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人在溜槽后边跟随。
取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机运转。
（二）工作面延长和缩短机头的操作1、延长机头：（1）先清除机头附近的障碍物，加固支架，改掉妨碍工作的柱子。
正对机头打好拽机头的固定柱子；（2）用紧链器挂在机头架上，溜子反转，解开上链；（3）正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；（4）用长度适当的锚链，一头栓在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所栓的高度应与机头轴线高度一致）；（5）利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置；（6）机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍；（7）将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链；（8）紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
2、缩短机头：（1）用上述方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽；（2）挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽。
去掉应缩短的溜槽；（3）在脱开溜槽上方（5米左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩与溜槽对接；（4）掐去多余的链条，用紧链器接上链条；（5）试运转。
（三）工作面延长和缩短机尾的操作1、延长机尾：（1）挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ20毫米的螺丝杆代替链环重新接上，去掉紧链器；（2）正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3-4米停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱；（3）用撬棍或手拉葫芦（倒链）将机尾拉到所要求的位置；（4）铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；（5）接上链条，在机头处紧链；（6）延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽不出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。