综采工作面超前支护段管理规定
综采工作面超前支护段管理规定为提高我矿综采工作面超前支护段的工程质量，特制订如下规定，请相关队组严格执行：
1、综采工作面超前支护长度必须保证动态不低于作业规程规定。
即必须保证超前支护段随时达到规定长度。
2、超前维护段内单体柱必须进行拉线管理，打设成直线。
单体柱间距和排距偏差不超过100mm。
3、单体柱必须打设在实底上，单体柱垂直顶板打设，迎山有力，单体柱存在钻底现象时，必须给单体柱穿鞋。
4、运巷超前支护段转载机机尾处必须打设中柱，中柱打设至三角煤外不少于3m，并随着工作面推进及时往外延伸。
5、综采工作面巷道内使用的所有单体柱必须进行双重防护，手把处使用串联皮进行串联，柱头使用专用的防护绳将柱头与顶板进行连接，防护绳统一挂在单体柱一侧。
6、巷道中出现的断梁折柱必须及时更换或加固。
7、单体柱必须升紧保证初撑力，单体柱初撑力不低于12MPa。
8、超前维护段内浮煤、杂物必须清理干净，严禁堆放任何材料，打钻和拉底产生的煤队，必须统一靠向一侧巷帮拍方。
9、超前支护段顶板不平处，梁上部必须用木料垫实，保证超前支护接顶严实。
10、单体柱必须保持完好，变形、缺牙、自落和明柱行程不足200mm的单体柱必须及时更换，单体柱的三用阀必须统一朝向老塘。
11、超前支护段大板和π钢梁必须使用8#双股铅丝拴至顶网上，铅丝必须必须拧紧，防止大板或者π钢梁松脱。
12、超前支护段受巷道变形严重导致单体柱歪斜处必须对单体柱进行重新打设，帮鼓严重区域的单体柱进行适当偏移。
生产科
2018年3月3日。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定一、采煤工作面上下端头必须加强支护。
二、工作面上下端头和输送机机头、机尾加强支护的方式、质量要求等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
三、端头液压支架前顶板破碎时, 必须提前维护, 并有专项安全施工措施。
四、两端口进刀侧, 采煤机回头前, 靠近工作面帮的巷道支护材料要提前回撤。
五、工作面端头普通顶梁下在没有条件支柱时, 必须使好扁销,挂好防飞链, 使顶梁成一整体, 足顶有力。
六、两端头的支架与两巷超前支架连接处支架护帮必须正常使用, 支撑平稳有力, 出现歪、咬架时应立即处理。
七、拉两端头的支架时要坚持少降快移的原则, 以减少空顶时间。
八、回采工作面上下顺槽从面前煤壁以外要提前加强支护, 其支护方式、支护距离等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
九、液压支架初撑力必须按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）中的《综采（放）工作面工程质量标准化及检查评分办法》规定要求执行。
十、两顺槽超前支护以外巷道出现破碎、开裂、离层等现象时, 要及时采用单体液压支柱支护, 并有专项安全施工措施。
十一、工作面超前支护的材料、密度、初撑力必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析发布时间：2021-07-01T15:58:14.103Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：段江伟[导读] 在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近段江伟河南大有能源股份有限公司石壕煤矿摘要：在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近，很容易因工作面回采过程中动压的影响而遭到破坏，因此通常需要对回采巷道进行超前支护。
所谓的“动压”，是指在工作面回采后，工作面前方的应力会重新分布，这会造成巷道的某些区域出现应力集中现象。
关键词：煤矿综采工作面回采巷道超前支护为了保证巷道的完整性，需要对受动压影响的巷道进行加强支护。
支护的效果受支护方式的影响较大，应该根据现场的实际情况选择合适的支护方式。
由于在选择支护方式时很大程度上依赖于过去的经验，很难保证支护的可靠性。
一、煤矿综采工作面的选择1.支架类型的确定。
如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。
首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。
煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。
所以,在开采之前必须实施勘察和研究。
按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。
在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。
为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。
对于支撑式液压支架而言,适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域；但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象,应该考虑采用掩护式液压支架；如果区域情况超出上述两种范围,那么支撑掩护式液压支架是最佳选择,支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点,应用范围广泛,稳定可靠。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文一、基本原则1. 安全第一- 采煤工作面端头及两巷超前支护管理必须始终以安全为第一原则，确保矿工的人身安全，保障采煤作业的稳定与顺利进行。
2. 预防为主- 在进行采煤工作面端头及两巷超前支护管理时，必须坚持预防为主，加强预防措施，减少事故风险。
3. 管理与技术相结合- 在管理工作中，要充分发挥科技的作用，依靠技术手段提高管理效率，确保超前支护工作的准确性和可靠性。
4. 责任明确- 在采煤工作面端头及两巷超前支护管理中，要明确各级责任，确保责任到人，形成工作责任链。
二、端头及两巷超前支护管理要求1. 操作规程- 采煤工作面端头及两巷超前支护操作需按照规程进行，不得超范围、违规操作，确保支护工作的安全与质量。
2. 超前支护计划- 在开采工作面前，必须制定详细的超前支护计划，包括超前支护的时间、工艺、设备等方面的安排。
计划须经相关部门批准，执行时必须按计划进行。
3. 专职管理人员- 每个采煤工作面端头及两巷超前支护作业区域必须配备专职管理人员，负责工作面超前支护工作的监督、指导和管理。
管理人员必须熟悉相关法规、规程，并具备相关技术知识。
4. 设备设施- 采煤工作面端头及两巷超前支护必须配备完善的设备设施，包括支护材料、工具等。
同时，设备设施需要定期检查、维护，并及时更换损坏或老化的设备。
5. 安全教育培训- 对从事采煤工作面端头及两巷超前支护的人员，必须进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识，做到安全第一。
6. 定期检查- 对采煤工作面端头及两巷超前支护工作进行定期检查，发现问题及时纠正。
检查内容包括支护工程的质量、设备的使用情况、人员的岗位责任等。
7. 突发情况应急处理- 针对采煤工作面端头及两巷超前支护过程中出现的突发情况，必须制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地处理。
三、采煤工作面端头及两巷超前支护管理措施1. 采煤工作面端头管理- 采煤工作面端头的管理包括对超前支护的计划制定、支护施工的监督、支护工程的验收等。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
1470超前支护段替棚安全技术措施(2)
1470超前支护段替棚安全技术措施(2)六枝工矿(集团)化处煤炭分公司1470综采工作面超前支护段替棚安全技术措施工作面名称:1470综采工作面施工单位:综采工区总工程师:区长:编制人:编制日期:2022年月日执行日期:2022年月日一、两巷超前支护1、支护材料：1.0m长的金属铰接顶梁；圆木、半圆木、单体液压支柱、竹笆、塘材、柱鞋等。
2、超前支护距离不低于20m，对上出口往外20m段进行替棚，并超前支护。
每班推采前替棚距离保证不小于20m。
3、替棚时，不得出现前倾后仰，排距为1.0m，允许偏差±100mm，必须使用柱鞋（柱鞋规格600mm某450mm某80mm）。
4、替棚时，顶空部分必须用半圆木接实顶板，帮顶必须用塘材、竹笆背严实；5、当班替棚垮落的浮煤、浮矸及杂物必须清理干净。
6、施工期间，须将超前支护段内的锚盘、螺丝进行回收。
7、超前支护方法（1）回风巷支护方法：煤壁往外20m采用DZ2.8/100型单体柱和HDJB-1000型金属铰接顶梁配合圆木沿倾向设成超前托棚；煤壁往外20米段在U型棚下方支设双排单体柱作加强支护，并用HDJB-1000型金属铰接顶梁连锁支护（柱距为1000mm）。
（2）运输巷支护方法：煤壁往外20m采用型单体柱和金属铰接顶梁配合沿倾向设成超前托棚；煤壁往外20米段在U型棚下方支设单排单体柱作加强支护，并用HDJB—1000型金属铰接顶梁连锁支护（柱距为1000mm）。
（3）单体支柱支设要求a、铰接顶梁配合单体柱支护，柱距为1000mm。
b、单体柱的初撑力不低于90KN。
c、单体柱迎山角度合理，必须垂直于顶底板支设。
d、单体柱必须捆绑好防倒绳。
e、单体柱必须穿柱鞋（除上下端头的密集柱和戗柱）。
二、端头顶板管理（一）工作面端头支护形式工作面上、下端头用DZ2.8/100型单体柱配合3.8m长的工字钢花边大梁支护，每两棵大梁设为一组，保证一梁三柱，离首尾架300mm的位置分别支设两组，大梁组间距700mm，组内间距为200mm（柱鞋对角垫时），大梁随工作面的推进而交错迈步前移；首尾架与端头大梁间距大于200mm 时，必须采用单体柱配合铰接顶梁设成走向托棚进行支护，严禁首尾架与端头大梁间距大于500mm。
综采工作面端头及超前支护
3、单体柱上方绞顶实在，单体柱初 撑力不小于12Mpa，绞顶区域不小于 8Mpa，单体柱测力计完好。
4、底板松软时，单体柱必须穿鞋保 证钻底量小于100mm。
5、单体柱明柱必须预留不少于 200mm活柱伸缩量，严禁超高使用或压 死支柱。
6、超前支柱一般布置为一梁三柱， 支柱迎山角在斜巷中支护时每6°～ 8°，支柱垂直顶底板向上山方向退一 度。即：迎山角等于巷道自然倾角的 1/6～1/8。
综采工作面端头及超前支护
相关知识
综采工作面端头与超前支护
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综采工作面端头是指工作面与两巷的交接处；两巷超前极端头特点
为悬顶面积大，机械设备多、设备和人员出入频繁，特别是工作面端头
处的顶板受采动影响压力集中，维护困难，是影响采煤面消费的主要环
节之一。
皮顺超前
转载溜 π型钢棚
单体柱
副架
综采工作面端头及超前支护示意图
注：1、1305工作面两巷超前棚距0.5米， 皮顺长度90米、轨顺长度120米；
2、3305工作面两巷超前 棚距0.8米， 长度均为40米。
轨顺超前
戗柱
戗柱
综采工作面端头支护及要求
一、端头支护方式及要求
端头采用π型钢梁加单体柱一梁二柱 配副架管理端头。
1、退锚范围为支架前梁端至支架后 立柱之间，严禁人员进入支架后立柱 前方退锚。
2、下隅角悬顶长度不超过5米，切顶 线处戗柱打设不少与三排四柱，即： 第一排2根，第二排及第三排各一根， 戗柱角度与铅垂线成30°夹角。
3、前移1#架时，副架支护π钢，π 钢与副架间不得有间隙，移架完成后 副架接顶但不承压。
4、前移副架时，端头π钢必须保证 与1#架搭接不少于300mm，副架与1# 架间距不大于500mm，否则必须在副 架与1#架间打设辅助支护π钢，加强端 头支护。
超前支护工岗位标准
综采队岗位工作标准
工种
工作任务
工作标准
超前支护工
1、负责查看超前支护范围前50米的巷道高度，及时联系材料员准备合适的支护材料。
2、20米范围的顶板两帮的敲帮问顶工作。
4、负责运顺、回顺20米范围文明生产工作。
1、工作人员必须熟知本岗位危险源、所用支护材料及设备技术参数。
2、两端头超前维护段长度不小于20米，单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置，成行成列；三通阀泄液口朝向工作面；两顺槽靠近工作面最近的联巷口处的加强支护不少于3根单体。
3、单体防倒绳设置牢固可靠、平直且保持清洁，两端头必须与顶板（帮网顶边）连接固定，单体固定点高度距底板不低于2/3处。
4、单体支柱必须架设在硬底上，保证垂直，柱帽紧贴顶板，柱帽与柱体必须连接牢固；底板较软时要及时使用柱靴，柱靴要平稳。
5、在单体注液枪出液口安装压力表，显示注液枪的出口压力，保证单体支柱的初撑力达到设计要求，支柱存放必须使用专用架，严禁就地码放。
6、桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥，巷道内存有的积水必须引至水泵处及时抽排。
7、刮板机机尾煤泥要及时清理，积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时，要设置导水槽，将煤泥水引走，集中处理。
综采工作面超前支护系统
• 超前支护是为了确保工作面上下出口的畅 通而采取的特殊支护。顶板未垮落前，采 面压力呈悬臂式分布；垮落后呈拱形分布， 无论呈何种形式的压力，均会使实体煤柱 承压，如不采取超前支护有可能因压力致 使煤体崩、垮堵塞上下安全出口 ，是采煤 过程中的安全瓶颈问题！
综采工作面前支护有何要求？
《煤矿安全规程》规定：“第六十七条 采用综合机 械化采煤时，必须遵守下列规定：（四）液压支架 必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压
支架上方冒顶时，必须制定安全措施。” 如果是加强支护：《煤矿安全规程》规定：“第五 十条 采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范 围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此
范围内的巷道高度不得低于1.8m
FOUR○○○-○○○-EIGHT NINE FIVE EIGHT
综采工区超前预控及变化管理方案
综采工区超前预控、变化管理方案为了落实安全生产方针，及时做好超前预防以及变化管理等工作，杜绝各类事故的发生。
现根据矿井类易发事故和变化内容做到超前分析及预控工作，编制预控方案如下：一、成立工区超前预控及变化管理管理机构组长：谢大军、邹大勇副组长：田向阳、刘凯歌组员：吴旭、吕兵、赵万里、王巧林、庄旭猛、岳进步二、超前预控（一）超前预控管理制度1、为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，超前发现和纠正影响采煤工作面安全生产的问题和各类事故，把事故消灭在萌芽状态，由被动防范向主动预控转变，实现作业安全管理零缺陷，特制定采煤工作面超前预控管理制度。
2、采煤工作面回采前都必须对安全情况进行由点到面、由局部到整体、由区域到水平超前会诊，并根据诊断结果，确定开工时间和管控重点，有针对性地提出预防措施；未进行预控会诊的工作面不得生产。
集团公司本部各生产狂进所有采煤工作面必需执行采煤工作面超前预控制度采煤工作面超前预控由各矿生产副矿长负责组织实施。
3、采煤工作面必须依据超前预控内容对工作面设计进行会审，对不符合预控要求的及时变更设计；其余超前预控内容至少超前工作面一个季度进行。
4、超前预控内容包括工作面设计、地质条件、技术工艺、设备配置、回采环境、灾害状况、系统能力、采煤队伍、技术管理、变化管理等10个方面。
（二）1113综采工作面基本情况说明及超前预控内容和方案1、工作面概况1113工作面位于一采区西翼，该面东为一采区下山保护煤柱；南为1111工作面采空区；西为采区边界保护煤柱；北为设计的1115工作面未开采区。
1113工作面煤层底板标高为：+939m～+952m，可采走向长为：1729m，倾向长为：150m，可采面积为：259350m²。
1113工作面开采煤层为侏罗系延安组4-1、4-2煤层，根据工作面两道揭露情况，预计该面4-1、4-2煤层间夹矸厚度为0.2m～1.5m。
4-1煤层厚度为4.8～5.2m，平均厚度5m，夹矸岩性为泥岩。
综采工作面顶板管理规定
综采工作面顶板管理规定一、综采工作面端头支护和顺槽超前文护(一)采用锚杆锚索(网)联合支护及全锚索支护的单一煤层顺槽巷道，当顶板完整压力不大时，超前支护支护形式为：进风顺槽超前20米，距采帮0.3米和距煤柱帮0.3米支打两趟单体帽柱，柱距1米；回风顺槽超前20米距采帮0.8米支打一趟单体帽柱，柱距1米。
当遇有(1)工作面停产或末采时；(2)工作面机头机尾和顺槽巷道压力大，顶板离层、下沉、断裂、破碎、有劈口时；(3)工作面巷道顶板有淋头水或水洇顶板时；必须加强顺槽超前支护，支护形式为：超前套走向棚或进度棚管理顶板，抬棚梁为φ0.2X4米的一面间平优质板梁或圆木，走向棚为对口棚，一梁不少于四柱，柱距1米；进度棚按超前维护的规定在两头支设单体柱，棚梁距不大于1米。
机头机尾支护形式：沿切顶线支设单排密柱，4根／米，切顶线至生产溜机头机尾及支架至煤柱帮范围内，支设单体帽柱，间、排距1米，并在机头机尾处支设交错抬棚。
(二)丈八下层顺槽锚索(网)联合支护巷道，必须加强顺槽超前支护和端头支护，并在机头机尾处支设交错抬棚。
顺槽超前支护形式为：顺巷靠采帮0.3米支设两趟走向交错抬棚，抬棚梁为φ0.2X 5米的一面平优质圆木，抬棚交错布置，交错距2.5米，间距0.25米，一梁不少于四柱，超前距离不小于20米。
对于顺槽超高段，则需在抬棚梁上批设木垛来进行维护。
机头机尾支护形式：沿切顶线支设单排密柱，4根／米，前后溜之间支设三排柱，第一、三排分别支于距前后溜减速器0.1米处，前后溜机头机尾至煤柱帮范围内支设单体帽柱，间、排距1米。
(三)当工作面是“孤岛”面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软时，工作面超前支护必须达到100米以上，并要加大支护密度。
具体支护的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等，必须在作业规程或专项措施中明确规定。
(四)当工作面进回风顺槽落山侧有悬顶且长度大于2米时，必须采取支设三花密柱或戗棚戗柱的加强支护措施；悬顶长度大于5米时，必须采取强制放顶措施。