回采工作面超前支护验算
超前支护检查要点(1)
二、回采工作面两巷超前支护形式
1、《煤矿安全规程》第五十条规定：采煤工作面所有安全出口 与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作 面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此 范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护， 发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。 2、端头架与煤柱间距较大时在切顶线处支设密集柱，柱距不大 于0.2米，间距小于0.5时支设一根戗柱；间距大于0.5米时，支 设两根戗柱。 3、从煤壁向外超前30米加强支护，从工作面煤壁向外在木棚梁 （或金属棚）下紧靠两帮倾斜支设一排单体柱，支设距离不低 于20米，保证一梁四柱；接着再向外靠煤帮侧支设一排单体柱 ，长度不小于10米，保证一梁三柱。
4、密集柱上方采用板梁与顶板接顶，当最后一个支架与煤 柱间空顶宽度小于0.8米时至少支一根戗柱,大于0.8米时至 少支两根戗柱。 5、在破碎机大轮护罩处，若支护过程中无法满足一梁四柱 时，需架设两根4.5mπ型钢梁交错前进，移动步距1.2m， 其操作方法为机组割透机头后，将滞后的一根钢梁取下， 移过两次机头后，将这根钢梁再超前架上，从而保证两架 π型钢梁交错迈步前进。 6、在回采过程中，若机头压力较大，可在以上基础上加长 超前支护的距离，架棚至开关架外，每架棚下支两根单体 柱，棚距视压力大小情况而定。 7、最后一个支架和煤柱间的空顶用单体柱点柱进行支护， 成三四排管理，柱距0.3－0.7米，排距0.7—1.0米；切顶 线一排支成密集柱，柱距为0.3米；
5、安全出口宽度是否符合规定，是否畅通，工溜是否前窜。
四、安全检查要点
1、在同一采煤工作面中，是否存在使用不同类型和不同性 能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类 型的支柱时，是否制定安全措施。
采煤工作面超前支承压力分析及超前支护优化
采煤工作面超前支承压力分析及超前支护优化樊卫阁，王庆路，王伟(兖州煤业股份有限公司杨村煤矿，山东济宁272118)摘要:为减少采煤工作面超前支护单体使用数量和减轻劳动强度，文章采用理论力学计算和巷道围岩收敛观测的方法,对工作面超前支承压力进行了研究。
得出结论，支承压力影响范围为20m,单体支柱使用数量减少了40棵。
关键词：支承压力；超前支护；工作面；单体支柱中图分类号:TD353文献标志码:A文章编号＜1009-0797(2021)02-0150-03Analysis of advance bearing pressure and optimization of advance support in coal mining faceFAN Weige,WANG Qinglu,WANG Wei(Yanzhou Coal Industry Co.,Ltd.Yangcun Coal Mine,Jining272118,China丿Abstract：In order to reduce the number of advanced support monomers used in coal mining face and reduce labor intensity,the paper uses theoretical mechanics calculation and tunnel surrounding rock convergence observation method to study the leading bearing pressure of working face.It is concluded that the influence range of supporting pressure is20m,and the number of single props is reduced by40trees. Keywords：Bearing pressure;Advanced support;working face;Single pillar0引言杨村煤矿323工作面轨道顺槽沿空侧煤柱4m,回采期间超前支承压力影响范围30m，巷道顶底板移近量500〜1200mm,两帮移近量500〜800mm,超前支护支设两排单体，支设距离30m。
关于采煤工作面超前支护有关规定的通知
郑煤生（便）字〔2010〕8号
关于采煤工作面超前支护有关规定的通知
各直管生产矿井及分公司：
按照国家安全生产监督管理总局关于修改《煤矿安全规程》部分条款的要求，经研究决定，所有采煤工作面超前支护必须符合《煤矿安全规程》要求，并规定如下：
1、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内，必须采取有效措施加强巷道支护，长度不得小于20m，距煤壁10m范围内打双排柱，10-20m范围内打单排柱。
2、安全出口和与之相连接的巷道替棚、维护必须制定专项措施，设专人维护，巷道断面、宽、高、行人间距必须符合作业规程。
3、各单位应根据本规定必须及时修改采面作业规程。
4、本规定2010年3月1日起执行。
生产技术部 2010年3月1日。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定一、采煤工作面上下端头必须加强支护。
二、工作面上下端头和输送机机头、机尾加强支护的方式、质量要求等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
三、端头液压支架前顶板破碎时, 必须提前维护, 并有专项安全施工措施。
四、两端口进刀侧, 采煤机回头前, 靠近工作面帮的巷道支护材料要提前回撤。
五、工作面端头普通顶梁下在没有条件支柱时, 必须使好扁销,挂好防飞链, 使顶梁成一整体, 足顶有力。
六、两端头的支架与两巷超前支架连接处支架护帮必须正常使用, 支撑平稳有力, 出现歪、咬架时应立即处理。
七、拉两端头的支架时要坚持少降快移的原则, 以减少空顶时间。
八、回采工作面上下顺槽从面前煤壁以外要提前加强支护, 其支护方式、支护距离等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
九、液压支架初撑力必须按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）中的《综采（放）工作面工程质量标准化及检查评分办法》规定要求执行。
十、两顺槽超前支护以外巷道出现破碎、开裂、离层等现象时, 要及时采用单体液压支柱支护, 并有专项安全施工措施。
十一、工作面超前支护的材料、密度、初撑力必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析发布时间：2021-07-01T15:58:14.103Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：段江伟[导读] 在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近段江伟河南大有能源股份有限公司石壕煤矿摘要：在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近，很容易因工作面回采过程中动压的影响而遭到破坏，因此通常需要对回采巷道进行超前支护。
所谓的“动压”，是指在工作面回采后，工作面前方的应力会重新分布，这会造成巷道的某些区域出现应力集中现象。
关键词：煤矿综采工作面回采巷道超前支护为了保证巷道的完整性，需要对受动压影响的巷道进行加强支护。
支护的效果受支护方式的影响较大，应该根据现场的实际情况选择合适的支护方式。
由于在选择支护方式时很大程度上依赖于过去的经验，很难保证支护的可靠性。
一、煤矿综采工作面的选择1.支架类型的确定。
如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。
首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。
煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。
所以,在开采之前必须实施勘察和研究。
按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。
在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。
为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。
对于支撑式液压支架而言,适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域；但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象,应该考虑采用掩护式液压支架；如果区域情况超出上述两种范围,那么支撑掩护式液压支架是最佳选择,支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点,应用范围广泛,稳定可靠。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定一、总则为确保采煤工作面端头及两巷的安全和稳定运行，保障矿山生产的顺利进行，规范端头与两巷的超前支护管理，依据国家相关法律法规和公司内部管理要求，订立本规定。
二、管理标准1. 工作面端头及两巷超前支护计划1.1 采煤工作面端头及两巷超前支护计划应由专业技术人员编制，必需符合国家相关标准和规范。
1.2 超前支护计划应包含支护方案、支承料子、工作面进度要求、支护设备和机具的准备、支护料子的质量掌控等内容。
1.3 超前支护计划一经编制完成，需报送矿山安全监察部门进行审批，并随时保持与实际施工的全都性。
2. 工作面端头及两巷超前支护施工2.1 采煤工作面端头及两巷超前支护施工必需由经过培训合格的工人进行，且必需持有有效的安全生产作业证。
2.2 超前支护施工期间，必需严格依照支护计划进行，不得擅自更改。
2.3 施工过程中，必需确保使用的支护设备和料子符合国家安全要求，质量可靠。
2.4 超前支护施工中，要严格依照施工工序，渐渐完成超前支护任务，确保工作面端头及两巷的支护坚固可靠。
2.5 施工完成后，必需进行验收，并将验收结果报告提交矿山安全监察部门备案。
3. 工作面端头及两巷超前支护质量掌控3.1 施工过程中，必需依照支护计划要求和操作规程进行施工，并保证质量。
3.2 施工过程中，要随时检查超前支护的料子质量，不得显现质量不合格的情况。
3.3 在进行超前支护的过程中，必需时要对支护效果进行检测和评估，并进行相应的调整和改进。
3.4 严禁使用超前支护中显现的质量不合格的支护料子或设备。
3.5 施工完成后，应进行超前支护的综合评估，确保超前支护质量实现标准要求。
三、考核标准1. 工作面端头及两巷超前支护计划的编制及审批1.1 采煤工作面端头及两巷超前支护计划的编制要求满足国家相关标准和规范，计划内容详尽，包含支护方案、支承料子、工作面进度要求、支护设备和机具的准备等方面。
工作面超前支护验算11
压支柱＋2.6mπ梁”联合使用，当端头架与上下煤壁间距较小时，可用带帽支护维护。
上下安全出口高度不低于1.8m，宽度不少于700mm，跟班队长观察上下安全出口的宽度，及时调整工作面以保证行人宽度。
每班必须派专人对两出口煤壁及顶板片帮进行处理，发现顶板破碎时应加强支护。
3、机头迈步抬棚的使用⑴工作面机头、机尾迈步梁必须交错迈步成对使用，并架设于机头、机尾上方。
⑵迈步式梁的交错长度，梁柱规格及支柱排列必须符合作业规程后附的工作面超前设计支护示意图的规定参数。
⑶清净浮煤后，按规定补齐所移棚梁下支柱，移梁前所支的替柱或临时支柱回撤应按作业规程规定执行。
⑷迈步式必须垂直工作面煤壁，一梁三柱，除移梁时外，任何时候梁下都不得少于3根牢固柱子。
⑸当梁弯曲严重或损坏时，必须及时更换，禁止继续使用。
⑹如需做缺口时，应专门编制措施。
4、切顶线管理切顶柱与支架后立柱呈一直线，且切顶柱桩距250mm-350mm，切顶支柱为DW-25/45型单体液压支柱。
5、巷道超前支护强度的确定巷道超前支护方式的支护强度加上原巷道支护形式在回采期间对巷道的残余强度必须大于巷道回采期间围岩对巷道的顶压 , 确保巷道顶板的稳定。
根据6-8倍采高范围顶板岩层对单体支柱的压力，确定最小支护强度为：P＝6×9.8×M×γ×cosα×10-3＝204.1KN单体液压支柱本能承受的压力为250KM。
204.1KM＜250KM根据上诉计算结果并结合井田顶板岩性条件，现我矿有DW-25/45型单体液压支柱，其支护强度为250KM大于工作面所需支护强度204.1KM，能够满足工作面要求，决定用“DW-25/45型单体液压支柱＋端头液压支架＋2.6mπ梁”联合支护。
6、回采工作面支架布置示意图（附后）第四节回采巷道维护在轨道顺槽和皮带顺槽超前煤壁线20m范围内支设两排走向抬棚,并在机头机尾两端特殊支架支护以前10m范围各加设一排支护。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端部及两条巷道超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、除沿空掘巷开采或其他特殊要求外的所有工作面。
第二条采煤工作面末端管理应符合下列规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，末端和棚之间的步距与工作面的循环进度一致。
2、采用单体柱π钢梁支护棚爆破采煤工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
末端和棚之间的步距与工作面的循环进度一致。
4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高≤3.5米），端头支护必须使用端头架。
端头π工棚与型钢梁弯头架之间的距离不得超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采（放）支架。
端头对棚迈步步距为600±100毫米。
5、大采高工作面与综采技术（设计采高>3.5米），端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π工棚与型钢梁弯头架之间的距离不得超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±100毫米。
6、端头π型钢梁长度为3.6米，一梁不少于4柱，柱间距（中-中）为1100±100毫米（横梁长度可根据机头和安全出口的宽度进行调整、柱间距），两端单体柱距梁端100±100毫米，端头对棚同步梁间距（中-中）为600±100毫米，并对梁间距为（中-中）200±50毫米。
7、顺槽采用U型钢棚支护，或采用工钢棚支护时矿压显现明显，必须采用单体柱π型钢梁进行超前换棚，π型钢梁长度与巷宽相适应。
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回采工作面超前支护验算
3908回采工作面超前支护强度验算
3908综采放顶煤工作面，切眼设计长度200米，顺槽设计断面宽4000mm，高3000mm ，经中国矿业大学从顶底板岩石单轴抗压强度、两帮岩石单轴抗压强度、巷道埋深、护巷煤柱宽度、采动影响系数、围岩完整性七项参数进行理论验算，顺槽掘进采用锚网梁索联合支护，支护强度完全满足安全生产需要。
根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，在回采过程中随着工作面的推进，两顺槽从安全出口向外100m为顶底板移动量、两帮移近量显现范围，且移近量从里向外逐渐减小。
一、在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，巷道断面是否满足《煤矿安全规程》第22条规定。
《煤矿安全规程》第22条规定，“巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于500mm,输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于700mm；巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于300mm”。
①3908轨道顺槽布置设备列车，最大件为移动变电站长×宽×高=3900×1100×1480mm。
最大宽度：移动变电站宽度1100mm +300mm+1000mm = 2400mm 最大高度：移动变电站高度1480mm +300mm = 1780mm
轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点
83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm˃2400mm，净高度2939mm˃1780mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908轨顺巷道宽度满足安全生产的需要。
②3908皮带顺槽安装转载机和破碎机、皮带机，最大件为破碎机，长×宽×高=3540×1785×1741mm。
最大宽度：破碎机宽度1785mm +700mm+700mm = 3185mm 最大高度：破碎机高度1741mm + 700mm = 2441mm
轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm˃3185mm，净高度2939mm˃2441mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908皮顺巷道宽度满足安全生产的需要。
二、在顶底板移近量、两帮移近量显现变化较大的地段（安全出口向外25m范围内）加强顶板支护，即超前支护。
《规程》第50条规定，“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20米；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8米。
”
根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，3908综采工作面从安全出口向外25m范围内为顶底板移近量、两帮移近量变化活跃段，因此作业规程规定采用单体液压支柱配合π型梁的超前支护加强支护，即从安全出口开始，前10m范围内为三排支护，10m～25m范围内为两排支柱，超前支护均为一梁三柱，柱距
1m，单体支柱型号为DZ-32，π型梁长度为3.2m。
①超前10m范围内的支护强度验算
超前10m范围内为三排支柱，一梁三柱，柱距1m。
共用单体支柱数量为33根，每根单体支柱支撑的面积为1.21m2。
超前支柱初撑力规定为100KN。
超前10m内的顶底板移近量判断为直接顶（1.5m的顶煤、0.7m厚的泥岩）移近量，重量为：
T=S×H×ρ=1.21×（0.7×2.5+1.5×1.43）=4.713T=47.13KN 式中S，每根单体支柱的支护面积；
H，直接顶高度，顶煤1.5ｍ，岩泥顶0.7ｍ；
ρ，密度，顶煤取1.43T／ｍ３，泥岩取2.5T／ｍ３
47.13KN<100KN，支护强度合格。
②超前10m～15m的支护强度验算
超前10m～15m范围内为两排支柱，一梁三柱，柱距1m。
共用单体支柱数量为50根，每根单体支柱支撑的面积为1.2m2。
超前支柱初撑力规定为100KN。
超前10m内的顶底板移近量判断为直接顶（1.5m 的顶煤、0.7m厚的泥岩）移近量，重量为：
T=S×H×ρ=1.2×（0.7×2.5+1.5×1.43）=4.674T=46.74KN 式中S，每根单体支柱的支护面积；
H，直接顶高度，顶煤1.5ｍ，岩泥顶0.7ｍ；
ρ，密度，顶煤取1.43T／ｍ３，泥岩取2.5T／ｍ３
46.74KN<100KN，支护强度合格。