107工作面超前支护
超前支护检查要点(1)
二、回采工作面两巷超前支护形式
1、《煤矿安全规程》第五十条规定：采煤工作面所有安全出口 与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作 面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此 范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护， 发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。 2、端头架与煤柱间距较大时在切顶线处支设密集柱，柱距不大 于0.2米，间距小于0.5时支设一根戗柱；间距大于0.5米时，支 设两根戗柱。 3、从煤壁向外超前30米加强支护，从工作面煤壁向外在木棚梁 （或金属棚）下紧靠两帮倾斜支设一排单体柱，支设距离不低 于20米，保证一梁四柱；接着再向外靠煤帮侧支设一排单体柱 ，长度不小于10米，保证一梁三柱。
4、密集柱上方采用板梁与顶板接顶，当最后一个支架与煤 柱间空顶宽度小于0.8米时至少支一根戗柱,大于0.8米时至 少支两根戗柱。 5、在破碎机大轮护罩处，若支护过程中无法满足一梁四柱 时，需架设两根4.5mπ型钢梁交错前进，移动步距1.2m， 其操作方法为机组割透机头后，将滞后的一根钢梁取下， 移过两次机头后，将这根钢梁再超前架上，从而保证两架 π型钢梁交错迈步前进。 6、在回采过程中，若机头压力较大，可在以上基础上加长 超前支护的距离，架棚至开关架外，每架棚下支两根单体 柱，棚距视压力大小情况而定。 7、最后一个支架和煤柱间的空顶用单体柱点柱进行支护， 成三四排管理，柱距0.3－0.7米，排距0.7—1.0米；切顶 线一排支成密集柱，柱距为0.3米；
5、安全出口宽度是否符合规定，是否畅通，工溜是否前窜。
四、安全检查要点
1、在同一采煤工作面中，是否存在使用不同类型和不同性 能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类 型的支柱时，是否制定安全措施。
采煤工作面上、下出口、超前支护及回柱...
采煤工作面上（下）出口、超前支护及回柱的安全技术规范为确保各采煤工作面上（下）安全出口支护、两巷超前支护及切顶排回柱的安全，特做以下补充规范：一、技术规范1. 工作面上出口区域（1）风巷为锚棚支护时，工作面上出口采用单体液压支柱沿煤层走向在原有异形支架梁子下进行加强支护，一梁二柱，双排排距1.0m，靠切顶线最末一架锚棚支架加打单体支柱，柱距0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m（按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（2）风巷为4#防倒金属支架支护时，采用单体液压支柱沿工作面走向在原有梯形支架梁子下进行加强支护，一梁三柱，排距1.0m，靠切顶线最末一架4#防倒金属支架加打单体支柱，柱距为0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m（按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（3）风巷为全锚支护时，采用单体液压支柱配方木的方式进行加强支护，方木顺顶板倾向铺设，排距1.0m，柱距1.0m，靠切顶线最末一组加打单体支柱，柱距为0.4m，作为挡矸密集支柱。
工作面上出口最末一架综采支架以上顶板及工作面上出口SGB-160刮板输送机电机牙箱至前方煤壁处采用单体液压支柱配方木【L=1.2m-2.0m （按现场空顶长度而定），厚、宽均为160mm】沿工作面倾向打一梁二柱或一梁三柱进行支护，柱距0.6m。
不得出现0.5㎡以上的空顶。
（4）由于我矿综采工作面很难完全达到等长工作面，存在增减支架现象，而且工作面倾角都在35°以上，为了控顶和安全需要，工作面上口最末端综采液压支架与风巷矮帮距离大于2.0m时，立即增加工作面综采液压支架，超过3m时必须停采进行增加工作面综采液压支架工作。
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析
煤矿综采工作面回采巷道超前支护分析发布时间：2021-07-01T15:58:14.103Z 来源：《科学与技术》2021年3月第7期作者：段江伟[导读] 在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近段江伟河南大有能源股份有限公司石壕煤矿摘要：在综采工作面回采过程中，保证回采巷道的安全性十分重要。
由于回采巷道距离工作面比较近，很容易因工作面回采过程中动压的影响而遭到破坏，因此通常需要对回采巷道进行超前支护。
所谓的“动压”，是指在工作面回采后，工作面前方的应力会重新分布，这会造成巷道的某些区域出现应力集中现象。
关键词：煤矿综采工作面回采巷道超前支护为了保证巷道的完整性，需要对受动压影响的巷道进行加强支护。
支护的效果受支护方式的影响较大，应该根据现场的实际情况选择合适的支护方式。
由于在选择支护方式时很大程度上依赖于过去的经验，很难保证支护的可靠性。
一、煤矿综采工作面的选择1.支架类型的确定。
如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。
首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。
煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。
所以,在开采之前必须实施勘察和研究。
按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。
在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。
为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。
对于支撑式液压支架而言,适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域；但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象,应该考虑采用掩护式液压支架；如果区域情况超出上述两种范围,那么支撑掩护式液压支架是最佳选择,支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点,应用范围广泛,稳定可靠。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(3篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为了确保采煤工作面的安全运行，保障采煤工人的生命安全，提高煤炭生产的效益和质量，规范化和科学化管理采煤工作面的端头及两巷超前支护是非常重要的。
下面将根据实际情况，制定2000字的采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定：一、工作面端头管理规定1. 工作面端头布置必须符合工程规划和设计要求，努力提高开拓能力，并提高成品率。
2. 工作面段头岩质部分、顶板支架及顶板煤层采取合理的支护方式，确保端头能够稳定、安全地进行工作。
3. 工作面端头瓦斯抽放设施必须齐全，使用瓦斯抽放装置进行连续稳定抽放，确保端头的瓦斯浓度控制在安全范围内。
4. 工作面端头必须设置安全带，工人进入端头必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
5. 工作面端头的施工必须有专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
6. 工作面端头的水文地质状况必须进行监测，及时采取相应的措施，防止突水事故的发生。
7. 工作面端头进出必须留有足够的通道，确保紧急情况下人员的疏散和进出。
二、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护的布置必须符合工程规划和设计要求，保证两巷的安全稳定。
2. 两巷超前支护时，必须严格按照支护施工方案进行操作，保证支护质量和效果。
3. 两巷超前支护必须设立专人负责，做好施工前的检查和准备工作，并配备必要的救护设施和人员。
4. 两巷超前支护时，必须使用符合标准的支架和材料，严禁使用短支架、废弃支架和低质材料。
5. 两巷超前支护施工中，必须定期检查支架的状态和支护质量，及时发现和处理问题。
6. 两巷超前支护时，必须设置安全带，工人进入支护区域必须佩戴安全带，并正确使用其它个人防护装备。
7. 两巷超前支护施工过程中，必须对进风巷和回风巷的风流进行监测，及时采取措施保证通风畅通。
三、工作面端头及两巷超前支护管理强化措施1. 加强对工作面端头和两巷超前支护施工的监督，严禁违规操作和使用不合格的支架和材料。
综采工作面端头及超前支护
3、单体柱上方绞顶实在，单体柱初 撑力不小于12Mpa，绞顶区域不小于 8Mpa，单体柱测力计完好。
4、底板松软时，单体柱必须穿鞋保 证钻底量小于100mm。
5、单体柱明柱必须预留不少于 200mm活柱伸缩量，严禁超高使用或压 死支柱。
6、超前支柱一般布置为一梁三柱， 支柱迎山角在斜巷中支护时每6°～ 8°，支柱垂直顶底板向上山方向退一 度。即：迎山角等于巷道自然倾角的 1/6～1/8。
综采工作面端头及超前支护
相关知识
综采工作面端头与超前支护
❖
综采工作面端头是指工作面与两巷的交接处；两巷超前极端头特点
为悬顶面积大，机械设备多、设备和人员出入频繁，特别是工作面端头
处的顶板受采动影响压力集中，维护困难，是影响采煤面消费的主要环
节之一。
皮顺超前
转载溜 π型钢棚
单体柱
副架
综采工作面端头及超前支护示意图
注：1、1305工作面两巷超前棚距0.5米， 皮顺长度90米、轨顺长度120米；
2、3305工作面两巷超前 棚距0.8米， 长度均为40米。
轨顺超前
戗柱
戗柱
综采工作面端头支护及要求
一、端头支护方式及要求
端头采用π型钢梁加单体柱一梁二柱 配副架管理端头。
1、退锚范围为支架前梁端至支架后 立柱之间，严禁人员进入支架后立柱 前方退锚。
2、下隅角悬顶长度不超过5米，切顶 线处戗柱打设不少与三排四柱，即： 第一排2根，第二排及第三排各一根， 戗柱角度与铅垂线成30°夹角。
3、前移1#架时，副架支护π钢，π 钢与副架间不得有间隙，移架完成后 副架接顶但不承压。
4、前移副架时，端头π钢必须保证 与1#架搭接不少于300mm，副架与1# 架间距不大于500mm，否则必须在副 架与1#架间打设辅助支护π钢，加强端 头支护。
综采工作面超前支护段管理规定
综采工作面超前支护段管理规定为提高我矿综采工作面超前支护段的工程质量，特制订如下规定，请相关队组严格执行：
1、综采工作面超前支护长度必须保证动态不低于作业规程规定。
即必须保证超前支护段随时达到规定长度。
2、超前维护段内单体柱必须进行拉线管理，打设成直线。
单体柱间距和排距偏差不超过100mm。
3、单体柱必须打设在实底上，单体柱垂直顶板打设，迎山有力，单体柱存在钻底现象时，必须给单体柱穿鞋。
4、运巷超前支护段转载机机尾处必须打设中柱，中柱打设至三角煤外不少于3m，并随着工作面推进及时往外延伸。
5、综采工作面巷道内使用的所有单体柱必须进行双重防护，手把处使用串联皮进行串联，柱头使用专用的防护绳将柱头与顶板进行连接，防护绳统一挂在单体柱一侧。
6、巷道中出现的断梁折柱必须及时更换或加固。
7、单体柱必须升紧保证初撑力，单体柱初撑力不低于12MPa。
8、超前维护段内浮煤、杂物必须清理干净，严禁堆放任何材料，打钻和拉底产生的煤队，必须统一靠向一侧巷帮拍方。
9、超前支护段顶板不平处，梁上部必须用木料垫实，保证超前支护接顶严实。
10、单体柱必须保持完好，变形、缺牙、自落和明柱行程不足200mm的单体柱必须及时更换，单体柱的三用阀必须统一朝向老塘。
11、超前支护段大板和π钢梁必须使用8#双股铅丝拴至顶网上，铅丝必须必须拧紧，防止大板或者π钢梁松脱。
12、超前支护段受巷道变形严重导致单体柱歪斜处必须对单体柱进行重新打设，帮鼓严重区域的单体柱进行适当偏移。
生产科
2018年3月3日。
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
2023年采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定第一章总则第一条为加强煤矿采煤工作面端头及两巷的超前支护管理，保障采煤作业的安全和高效，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有采煤工作面的端头及两巷超前支护管理。
第三条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学规范”的原则。
第四条采煤工作面端头及两巷超前支护管理应按照国家有关法律法规、标准和行业规范的要求进行。
第五条煤矿企业应制定相应的管理制度，明确端头及两巷超前支护管理的责任部门、责任人员和工作流程。
第六条煤矿企业应加强人员培训，确保工作人员熟悉并掌握端头及两巷超前支护管理的相关知识和技能。
第二章管理要求第七条采煤工作面端头及两巷超前支护应根据煤层地质条件、采煤工艺以及煤层应力变化情况，确定超前支护的具体要求。
第八条煤矿企业应对工作面端头及两巷超前支护管理进行跟踪和监测，及时掌握支护状况，确保超前支护的有效性和安全性。
第九条采煤工作面端头及两巷超前支护的设施材料应符合国家标准和行业规范，并经过质量检验合格后方可使用。
第十条采煤工作面端头及两巷超前支护的工程梁件应具备足够的强度和稳定性，确保支护结构的安全可靠。
第十一条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工现场应设置专门人员进行管理，确保施工过程的顺利进行和安全可控。
第十二条采煤工作面端头及两巷超前支护的施工过程应按照施工方案进行，不得擅自更改或省略工艺要求。
第三章管理措施第十三条采煤工作面端头及两巷超前支护应进行周密的风险评估，识别潜在的安全风险并采取相应的措施进行管控。
第十四条采煤工作面端头及两巷超前支护应设置专职的质量检验人员，确保支护结构的合格率达到100%。
第十五条采煤工作面端头及两巷超前支护应定期进行检测和维修，及时处理存在的问题和隐患，确保支护结构的稳定性和可靠性。
第十六条采煤工作面端头及两巷超前支护应建立健全的档案管理制度，记录支护施工和维修情况，为日后的查验和评估提供依据。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定随着我国工业快速发展，采煤工业成为了国民经济中不可或缺的组成部分。
然而，采煤过程中存在着种种安全隐患，其中工作面端头及两巷超前支护安全问题更是备受关注。
因此，制定并严格执行相关管理规定，对于保障采煤工人的安全具有十分重要的意义。
一、采煤工作面端头及两巷超前支护定义1. 采煤工作面端头：是指每块煤层的开采前端。
采煤工作面端头煤体应均匀，无大煤柱和大裂隙，煤层与顶板、底板之间无明显的断层。
2. 两巷超前支护：是指在两条巷道之间的空间中进行的支护工作。
两巷超前支护是关乎采煤工人安全的重要工作之一，其支护强度应与工作面支护相同，以保障员工的安全。
二、采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定1. 管理年限：采煤工作面端头和两巷超前支护的管理年限为开采本层次煤炭储量的2/3，但不超过3年。
开采顺序为先矮巷后高巷，先进四五巷，后进三巷。
2. 采煤工作面端头的支护方式：用锚索定位+压杆支护加帮板（锚强150KN，单支撑间距1m，帮板厚度不小于12mm）。
当发现端头煤体质量变差，煤与岩石交界明显或端头突增时，立即停止采煤，加强支护。
3. 两巷超前支护规定：•超前支护开始时，应先选用高强度锚杆和优质预应力螺栓进行固结。
•两巷间保持一定距离埋设带步骤放置，厚度应不小于8mm。
•在超前掘进的同时应进行支护，超前掘进到一定长度时，应先进行支护固结，再进行下一步的超前作业。
•当发现支护在超前作业过程中出现类型转换、变形、松动等现象时，应立即加固，确保支护质量。
4. 保障措施：严格执行采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定，抓好日常检查，确保作业人员实时掌握煤层变化情况，遇有危险苗头立即停工并进行加固处理。
5. 安全教育：培训更多的专业技术人才，提高员工科学发展意识，密切关注一线检查员与作业人员的交流情况，加强员工安全意识教育，做好安全检查管理，为采煤工人的安全提供全方位保障。
三、总结采煤行业是一个特殊的行业，其工作面端头和两巷超前支护问题始终备受关注，是影响采煤安全的重要因素。
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107综采工作面打设超前支护
安
全
技
术
措
施
二〇一四年十一月二十八日
会审意见
会审单位及人员签字
技术部：通防部：调度主任：安监处：技术副总：生产矿长：总工：
措施学习记录
贯彻地点：贯彻人：贯彻时间：班次：
参加学习措施人员签字
107综采工作面打设超前支护
安全技术措施
107综采工作面即将准备回采，为加强工作面顶板管理，需在工作面进回风顺槽20米范围内打设超前支护，为保证此工作能够安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、施工地点
107综采工作面进、回风顺槽从切眼忘外20米范围内。
二、工程量
107运输顺槽20米；回风顺槽20米。
三、支护形式
采用π型梁配合单体液压支柱联合支护，高冒处采用打木垛的方式进行支护。
四、施工的方法
一、工作面顺槽超前支护（附工作面超前支护图）
1、顺槽支护
1.1、回风顺槽为矩形锚网支护巷道，用锚索进行复合支护。
超前支护使用4.0mп型钢梁和DW-31型单体液压支柱，一梁三柱，棚距1000mm,间距:从右帮起第一根单体柱和第二根的间距为
2.3米，第二根和第三根间距为1.2米。
垂直工作面走向布置。
超前支护不小于20m，п型梁上方不接顶处采用长2.4m、直
径140mm的圆木架设木垛，要打“#”字型木垛，木垛要接顶严实，以防顶板跨落。
巷道压力大时在后溜旁支一排密集柱，间距为500mm，同时加大超前支护距离，支柱支到实底，并做到迎山有力，单体液压支柱的初撑力：直径为100mm单体，初撑力不得小于90KN。
所有单体液压支柱、п型钢梁用防倒钩或铁丝捆牢，联在顶梁上，防止歪倒，并且单体液压支柱三用阀方向一致，放液口朝向老塘。
底板松软的时候，单体打超前时要穿300×200×200木鞋。
1.2、运输顺槽为矩形锚网支护巷道，用锚索进行复合支护。
超前支护使用4.5mп型钢梁和DW-31型单体液压支柱，一梁三柱，棚距1000mm,间距:从右帮起第一根单体柱和第二根的间距为
2.3米，第二根和第三根间距为1.2米。
垂直工作面走向布置。
超前支护不小于20m，п型梁上方不接顶处采用长2.4m、直径140mm的圆木架设木垛，要打“#”字型木垛，木垛要接顶严实，以防顶板跨落。
巷道压力大时在后溜旁支一排密集柱，间距为500mm，同时加大超前支护距离，支柱支到实底，并做到迎山有力，单体液压支柱的初撑力：直径为100mm单体，初撑力不得小于90KN。
所有单体液压支柱、п型钢梁用防倒钩或铁丝捆牢，联在顶梁上，防止歪倒，并且单体液压支柱三用阀方向一致，放液口朝向老塘。
底板松软的时候，单体打超前时要穿300×200×200木鞋。
1.3、顺槽内破碎段支设工字钢棚，根据工作面的地质
条件和巷道布置情况的变化，当巷道压力大，顶板破碎、顶板离层时，加大超前支护距离或多补打单体支柱。
2、顺槽支护要求
2.1、支柱纵横成线，偏差小于±100mm。
所有单体液压支柱三用阀方向一致，放液口朝向老塘。
2.2、支柱应支到实底，并做到迎山有力。
单体液压支柱初撑力：直径为100mm单体，初撑力不得小于90KN。
2.3、支设的棚梁要接顶严实，不接顶处必须垫板梁、板皮接顶严实，使棚梁能有效支撑顶板。
拱形巷道支棚时需要破网挖肩窝的，要在支设工作完毕后用金属网补好，并用联网线扣扣相联。
2.4、上、下顺及中间巷行人道高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m.
2.5、所有单体支柱要用专用钢性联接装置或细钢丝绳（麻绳）联为一体，安全绳末端要与顶板锚网联为一体。
2.6、不准使用弯曲和损坏的п型钢梁。
2.7、超前支护范围以外的巷道出现顶板离层、垂网、破碎等异常情况时，必须及时采取打点柱、架棚等措施维护顶板。
巷道底板坚硬时不需穿鞋，松软时要穿木鞋。
2.8、正对工作面的支架上方出现空顶时，要打“#”字型木垛，木垛要接顶严实，以防止顶板突然垮落。
3、现场班长、安全员根据顶帮情况，先执行“敲帮问顶”
制度。
3、施工点人员作业时必须有安全防护设施的情况下作业。
4、交班队长、班组长在交班过程中，必须向接班队长、班长及接班人员介绍本班安全生产情况，安全隐患处理情况及遗留问题和注意事项交代清楚。
5、交接班期间检查出问题影响安全的必须由队长向调度室汇报处理，否则，不得进入冒顶处作业。
6、本措施未涉及的地方，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》的规定执行，严禁违章指挥、违章作业。