L1814综采工作面超前支护变更安全技术措施
综采两顺超前支护工安全注意事项范本
综采两顺超前支护工安全注意事项范本综合采购（综采）和两顺超前支护工是一种常见的工程施工方法，用于保护工人的安全。
在进行这种工作时，需要注意以下事项：1. 施工前准备：a. 在进行综采和两顺超前支护工之前，需要进行详细的勘察和测量工作，确保施工现场的地质条件和地质结构的稳定性。
b. 在施工前，要对施工现场周围的建筑物、道路、管线等进行详细的调查和记录，以避免对周边设施的损坏和影响。
c. 在施工前，要制定详细的工作计划和施工方案，包括施工的顺序、方法和安全措施等，确保施工的安全和顺利进行。
d. 在施工前，需要购买和检查相关的施工设备和工具，确保其质量和性能符合要求。
2. 安全防护措施：a. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、防护眼镜、手套等，防止因意外事故导致的头部、眼部和手部受伤。
b. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须按照相关标准和规范要求，在施工现场设置安全警示标志和警示线，以提醒工人和路人注意安全。
c. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须进行适当的通风和防尘措施，避免因施工过程中产生的粉尘对工人和周边环境的危害。
d. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须使用合适的防护设备，包括安全网、防护栏杆、钢筋网等，以保证施工现场的安全和周边环境的正常运行。
e. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须定期检查和维护施工设备和防护设备，确保其安全可靠。
3. 应急预案和应急救援：a. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须制定详细的应急预案，包括各种紧急情况的应对措施和救援步骤，以保证施工过程中出现意外情况时能够及时处理和救援。
b. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须组织专业的救援队伍和救援设备，以应对各种紧急情况的发生。
c. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须进行定期的应急演练和培训，提高工人的应急救援能力和意识。
4. 质量控制和验收：a. 在进行综采和两顺超前支护工时，必须按照相关的标准和规范要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
综采两顺超前支护工安全注意事项（三篇）
综采两顺超前支护工安全注意事项1、按时参加班前会，熟知本工作面《采煤作业规程》及有关措施。
认真执行三大规程及矿、队的各项规章制度，熟悉各种机电设备的一般操作方法。
2、主要危险、危害因素及防范措施1）冒顶片帮。
施工时严格按规程措施作业，并认真执行敲帮问顶制度，随时发现，随时处理。
2）物体打击。
翻打单体时实行远方操作，给好二次保护，防止单体倾倒伤人。
3）机械伤害。
运输机运行时，严禁到上帮三角点处作业，必须距离运输机一米以外防止机械和大块伤人。
拉移端头支架、推移转载机运输机机头机尾时，设好警戒，清净危险区人员。
4）瓦斯（煤尘）爆炸事故。
按规定悬挂瓦斯传感器，瓦斯达到1%不准作业。
5）触电。
检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电，开关保护齐全有效。
6）火药爆炸。
按规定处理好瞎残炮，未处理好，不准打眼；严禁打眼与工作面平行作业。
7）高压胶管脱离伤人。
高压胶管严禁用铁线代替U型销或插单瞥销。
8）其它事故。
认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求；严格按三大规程施工。
综采两顺超前支护工安全注意事项（二）综采两顺是指综合采购和两顺超前，是一种供应链管理模式，旨在提高企业的采购效率和降低采购成本。
支护工作是地下矿山施工中的重要环节，是保障矿井安全的重要工作之一。
本文将从综采两顺超前和支护工的安全注意事项两个方面，对综采两顺超前支护工的安全进行探讨。
一、综采两顺超前的意义综采两顺超前是综合采购和两顺超前的简称，是一种先进的供应链管理模式。
综合采购是指将相同材料或设备需求集中统一采购，以降低采购费用和提高采购效率。
两顺超前是指提前准备好所需材料和设备，以便及时投入使用，切实节约了企业的采购预算和周期，提高了施工效率。
综采两顺超前的优点主要有以下几个方面：1.降低采购成本，提高采购效率。
综合采购可以通过规模效应来降低采购成本，减少采购人员的工作量和时间，提高采购效率。
2.减少库存，节约资金。
两顺超前可以根据实际需求提前备齐材料和设备，减少库存需求，节约了企业的资金。
XXX综放工作面更改超前支护及端头支护的安全技术组织措施
一、说明×××综放工作面在回采过程中因地质条件发生变化。
需改更改工作面运输巷超前支护及端头支护支护形式。
为保证施工期间的安全，特编制本措施，经审批、贯彻、签字学习后在施工中严格贯彻执行。
二、支护形式（一）回巷超前支护：回巷超前支护采用1.4m道木配合铰接顶梁、单体支柱架设抬棚进行支护。
（二）运巷超前支护：运巷超前支护采用施工超前锚索进行支护。
（三）回巷端头支护：回巷端头支护采用工字钢梁、单体柱架设走向迈步抬棚进行支护，工作面上端头支护棚数随着巷道变宽而增加，变窄而减少。
（四）运巷端头支护：运巷端头支护采用工字钢梁、单体柱架设走向迈步抬棚进行支护，工作面下端头支护棚数随着巷道变宽而增加，变窄而减少。
三、支护要求1.工作面运输巷及回风巷从煤壁往外超前支护距离不小于20m。
2.工作面两巷巷道行人高度不低于 1.8m，宽度不小于0.8m。
工作面上、下端头必须保证人行道畅通。
3.工作面两巷巷道必须保证“三无一齐”（无杂物、无淤泥、无积水及物料码放整齐）。
4.两巷单体柱必须施工成排、成行，其偏差≤100mm，采用12#铁丝将单体柱捆绑在棚梁上，避免倒柱伤人。
5.单体柱必须支在实底上，不得打在浮煤（矸）上，必须迎山有劲，初撑力不小于11.5Mpa。
6.机尾、机头的第一棵工字钢梁分别距上端头118#架上边缘和下端头1#架下边缘不大于0.5m。
7.上、下端头工字钢梁必须保证“一梁四柱”，无卸压柱，丁字棚。
8.上、下端头采用成组工字钢梁交替迈步支护，两梁为一组，大梁组数可根据现场实际情况增减。
四、安全措施（一）顶板管理1.每道工序开工前，必须进行敲帮问顶工作。
敲帮问顶时，人员必须站在有可靠支护的地方用长柄工具按从上往下的顺序将帮、顶松动活矸找掉，找顶人员由有经验的老工人担任。
2.敲帮问顶时，必须指派有经验的老工人进行观山，并随时保证后路畅通。
3.施工过程中，必须设专人观山，观山人员精力必须集中，发现顶板有漏、冒顶、片帮预兆时，必须立即撤离人员到安全地点，待顶板稳定后方可恢复施工。
超前支护措施
回采工作面超前支护专项安全技术措施一、工作面顶板管理措施工作面下端头支护用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型钢梁支护，工作面上端头支护占巷宽的2/3，用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型钢梁支护，柱距不大于1.0米。
在开采过程中，对两顺槽进行超前支护，超前支护长度为20米。
支护两排液压支柱，选用L=3.2mπ型钢梁配DZ30-25/110Q支柱支护，一梁两柱，柱距1.2米，排距以不影响设备移动、运送材料确定。
两巷超前支护随推进而前进。
以保证顺槽压力增高后的维护与安全。
柱型：DZ30—25/100Q型单体液压支柱柱帽：L=3.2mπ型钢梁支设时，柱帽平行工作面方向，三用阀的出液口指向古塘侧；初撑力不小于14.5Mpa。
<一>、顶板管理措施1、在顺槽支设“一梁三柱” 或“一梁二柱”前，严格执行“敲帮问顶”制度。
敲帮问顶工作应由当班组长具体负责，并由当班组长和一名有经验的老工人担任，先顶后帮，一人找顶（使用长度不小于2.0m的钎杆），一人观察顶板，敲帮问顶人员必须站在安全地点，观察顶板的人站在找顶人的侧后方，两人要保证后退路线的畅通。
2、巷道两帮煤壁有片帮迹象时，人员必须站在片帮煤斜上方，用长柄工具将其撬下，严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方处理片帮煤。
3、超前支护单体支柱必须支在实底上且支柱柱头用8＃铅丝与顶板金属网和钢梁捆绑牢固。
升柱前，若因巷道超高，必须在支柱柱跟下垫柱鞋或道木，垫实，垫稳，严禁支在浮煤、浮矸上，严禁超高使用支柱。
4、所有支设的支柱必须完好。
支柱时调整好柱子迎山角，均匀注液缓慢升起，确保支柱支撑有力，支柱迎山角为2º—30，支柱迎塘角为3º—50 ，支柱的初撑力达到50KN。
如出现底板松软，支柱钻底现象时，支柱必须穿底鞋。
<二>、“一梁二柱”具体措施1、清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。
2、在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁器，托住被移钢梁。
回采工作面打超前支护安全措施示范文本
回采工作面打超前支护安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回采工作面打超前支护安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工负责人确定：组长：张荣昌安全员：雷建平成员：采区人员二、施工安全措施1、施工前工段长交代好施工安全注意事项和技术要求。
2、施工时工段长安排专人负责施工时的安全。
3、抬单体是由两人配合，动作要协调一致，确保安全。
4、打超前支护是由两人抬着花梁，一人扶住单体，一人缓慢的往单体里面注液，人员要相互配合好，严禁将手放在花梁与单体“四抓”之间，防治挤伤人员。
5、打的单体横向一排线，纵向一排线，三用阀朝着一个方向。
6、施工前必须进行敲帮问顶，确保安全。
7、花梁、工字钢量、单体之间必须防止木楔，防止打滑。
8、支设的单体必须悬挂可靠的防倒绳，每班上班前必须检查所有的单体，并进行二次补液，确保支护强度。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
综采两顺超前支护工安全注意事项范本（2篇）
综采两顺超前支护工安全注意事项范本一、了解超前支护工的工作环境和任务超前支护工是在隧道、矿井等工程施工过程中负责支护工作的人员，他们的工作环境极具挑战性，需要面对复杂的地质条件和高强度的工程施工负荷。
因此，在开始工作之前，超前支护工需要充分了解自身的工作环境和任务，明确自己的职责和工作目标。
二、保持良好的身体素质和心理状态超前支护工的工作强度大，工作环境复杂，需要耐力和体力，因此，保持良好的身体素质非常重要。
他们应该经常参加体育锻炼，加强体能训练，提高身体的适应能力。
同时，由于工作环境的压力和风险较高，超前支护工还需要保持良好的心理状态，保持冷静、理智的思考能力，以及应对突发情况的能力。
三、严格遵守安全操作规程超前支护工作是一项高风险的工作，因此，严格遵守安全操作规程是保证工作安全的重要条件。
超前支护工必须熟悉并严格执行相关的安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具和设备、正确操作施工机械等。
此外，超前支护工还应定期参加安全培训，提高安全意识和技能，确保自己能够正确应对各种工作场景。
四、注重团队合作和沟通超前支护工通常是作为一支团队参与工作，因此，注重团队合作和沟通非常重要。
超前支护工应与团队成员保持良好的沟通，并且相互协作，共同解决工作中的问题。
此外，超前支护工还应事先与其他工作人员进行沟通，确保工作顺利进行，减少意外事故的发生。
五、认真执行工程质量管理制度超前支护工作关系到工程质量和安全，因此，认真执行工程质量管理制度至关重要。
超前支护工应按照相关的工程规范和技术标准进行工作，保证施工质量。
同时，超前支护工还应对工程施工过程中的质量隐患进行及时的发现和纠正，确保施工过程的顺利进行。
六、正确应对紧急情况和事故在工作过程中，不可避免地会出现紧急情况和事故。
超前支护工应具备应对紧急情况和事故的能力，掌握正确的逃生和自救技能。
在发生事故的情况下，超前支护工应立即采取相应的紧急措施，保护自己和他人的安全，同时及时报告上级并配合相关部门的处理。
综采工作面机头做超前棚安全技术措施
综採工作面机头做超前棚平安技术措施****工作面已进入末採阶段，现工作面机头顶板裂开，在回採、铺网期间支架对顶板的把握不能达到预期效果，为预防冒顶保证收作顺当平安，经矿争辩打算，将实施做超前棚方法把握顶板。
为保证平安，特编制本平安技术措施。
一、施工技术措施1、自工作面煤壁向外3m，沿工作面走向3m範围进行扩帮做超前棚，高度为自底板向上2.4m，採用放底炮，放轻炮，以炮助镐方式施工。
2、支护方式：顶锚杆为左旋无纵筋螺纹等强锚杆：l=2. 20m，φ=20mm，间距×排距=900mm×850mm，採用钢带、挂铁菱形网，锚杆铁托盘作护垫。
锚索打设为扩帮硐室内居中布置，间距1000mm。
3、扩帮硐室内另平行于煤壁採用支柱协作3m半圆木扶三棚一樑三柱对顶板进行加强维护，间距×排距=1200mm×750mm。
4、为加强对超前棚支护，防止片帮，在帮部棚档内打设点柱进行护帮，点柱间距为375mm，点柱与煤壁间用木料、笆片背实。
超前棚支护图二、平安技术措施1、扩帮平安技术措施1）、打眼：⑴、打眼前，必需先执行敲帮问顶制度，找掉危矸活石。
⑵、打眼前，首先检查防尘系统是否正常，否则不準作业。
坚持溼式打眼，洒水降尘。
⑶、打眼或装药的过程中要随时留意煤壁及四周顶板状况，发觉问题准时处理。
⑷、打眼完毕后将煤电钻、管线等运到材料道距放炮地点50m以外的地方存放好。
2）、运药、装药、放炮⑴、放炮员人力运送爆破材料，严禁无包携带炸药，雷管和炸药必需分别放在雷管盒、炸药箱内，并加锁，雷管盒严禁放在炸药箱内。
⑵、装配引药时，放炮员必需在顶板支护完好的地点，严禁坐在炸药箱上，不得使电雷管受振动或冲击，不得折断雷管脚线或损坏其绝缘层，并且必需避开电缆、电器装置等金属物体，雷管脚线必需扭结，引药和炸药分放，引药数量以当时当地需要为準。
⑶、放炮母线随用随挂，不得有明接头。
⑷、炸药箱放置在顶板完好，地势乾燥处，且在警戒线以外。
工作面更换超前支护安全技术措施
工作面更换超前支护安全技术措施下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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L1814综采工作面补充安全技术措施
L1814综采工作面在回采期间，工作面局部煤层厚度在1.55－1.7米之间变化，为保证L1814综采工作面正常回采和风、机两巷超前支护科学合理，需在1.55－1.7米地段用爆破松动底板，特制定L1814综采工作面补充安全技术措施，要求在施工过程中严格按本措施进行施工。
一、工作面松动爆破的安全技术措施
1、爆破采用煤电钻打眼，布置单排眼放小炮方式松动爆破，眼距800mm，眼深1200 mm，水平角度80°，垂直角度15°，每眼装药量0.45Kg，炮眼用黄土封满封实，封泥长度不得小于0.7米，每次只允许起爆3个炮眼，使用毫秒延期电雷管起爆。
2、爆破前，将采煤机停在距爆破地点20米以外的安全地点，并用废旧皮带遮盖20米范围内的支架、电缆、水管等设备。
3、爆破前，必须坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
4、爆破前，必须将工作面所有人员撤离警戒线以外（上警戒45米，下警戒80米）。
5、其它严格执行《L1814综采工作面作业规程》中的爆破安全技术措施。
二、超前支护方式
1、机巷煤壁向外20米范围内支设双排带帽点柱支护，支设支柱距巷道上帮500mm，靠下帮支柱距巷道下帮1400mm，支柱排距为1.0m。
2、风巷煤壁向外20米范围内支设采用2.6m的π型钢梁与单体支柱形成一梁二柱支护，棚距1.0m，支柱距巷道上帮500mm，距下帮500mm。
3、柱帽规格:长×宽×厚=400×200×150㎜。
三、超前安全技术措施
1.施工前作业人员必须对施工地点用长把工具进行敲帮问顶，只有在清除
所有隐患后方可进行作业。
2.支设支柱时必须两人协同作业，先将柱帽与支柱柱头捆绑牢固，量好支
柱排距与柱距，一人扶柱一人注液，支设完成后用14#铁丝将支柱及柱帽与顶板上的钢筋网捆绑牢固。
3.架设棚梁时必须三人协同作业，标好棚距后，两人先将π型钢梁抬起，
用14#铁丝将π型钢梁一头与靠巷道下帮顶板上的钢筋网捆绑牢固，然后人员站在高蹬上将π型钢梁抬起，用14#铁丝将π型钢梁另一头与靠巷道上帮顶板上的钢筋网捆绑牢固。
4.超前支护随工作面的推进不断前移，必须保证风、机两巷支护长度不小
于20m。
5.回柱时严格执行先支后回的原则,按照由里向外的顺序进行，不得提前回
柱，严禁控顶作业。
6.支柱必须穿铁底鞋，所有底鞋必须绑丝，以防丢失。
7.回撤棚梁时检查棚梁与顶板捆绑的铁丝是否完好，只有在完好时方可卸
下单体支柱，将单体支柱卸下后，人员站在高蹬上拆下靠巷道上帮捆绑棚梁的铁丝，交与另一人，然后与第三人配合拆下棚梁另一头。
8.作业过程中必须由一人统一指挥。
9.回撤与支设机巷超前支柱及棚梁时必须闭锁转载机及破碎机，不经作业
人员同意不得启动。
10.人员站在高凳上作业时，高凳必须放稳放平，人员站立时必须站稳。
11.在支设前必须稍开注液枪，将三用阀内的煤渣冲冼干净，注液枪卡环与
三用阀联接时必须推到位，且人员在作业时要站在侧面进行作业，以防卡环破损注液压冲出伤人。
12.人员在搬运支柱及棚梁时必须齐抬齐放。
13.架设棚梁时除作业人员外，与架棚工作无关人员不得在5m范围内作业
或逗留。
14.支设标准
A）所有单体支柱三用阀必须与巷道平行支设，并且注液腔向外。
B）柱帽长边必须与巷道走向方向垂直。
C）支柱迎山角2º～3º。
D）支柱初撑力≥50KN。
E）超前支护随工作面的推移不断前移，必须保证风、机两巷超前支护的距离不小于20m，超前支护的支柱必须成排成行。
15、工作面机巷端头主架与工作面1#支架的距离大于500mm时必须及时架设3.8米长的π型钢梁与单体支柱形成一梁三柱支护，支设时要求π型钢梁捆绑在金属网上,支柱柱头必须用8#铁丝捆绑牢固。
16、其它执行《L1814综采工作面作业规程》中相关规定。
受控状态：
受控号：NMLXQ－JL－ZCE－008
发布序号：
L1814综采工作面补充安全技术措施
单位：综采二队
时间：2006 /12 /1
编审人签字表
L1814综采工作面补充安全技术措施
L1814综采工作面煤层厚度在1.5～2.1ｍ之间变化，平均厚度1.85ｍ，属中厚煤层，煤层结构简单，自工作面上口向下66ｍ范围工作面煤层厚度在1.5～1.7ｍ之间变化。
具体地质状况见L1814工作面地质剖面图。
为保证L1814综采工作面设备安全和正常回采，工作面在该段回采过程中需对底板进行松动爆破。
特制定L1814综采工作面补充安全技术措施，要求在施工过程中严格按本措施进行施工。
一、劳动组织
工作面采用“三八”制作业方式组织生产，为保证工作面正规循环作业要求；松动爆破工作要求在早班对煤层厚度在1.5～1.7ｍ的进行打眼、装药，中班接班进行放炮割煤。
在中班给采煤机加油、换截齿的同时，该段进行下一循环打眼、装药工作，为夜班放炮割煤做好准备。
二、工艺流程图
打眼、装药→松动爆破底板→处理拒爆、残爆→处理大块矸石→启动刮
板输送机→采煤机下行割煤→ 移架→ 采煤机上行空刀清浮煤→ 移刮板输送机→上部斜切进刀→下行割煤
三、炮眼布置三视图
四、安全技术措施
1、在煤帮侧工作时，必须有专人监护顶板及煤帮的安全情况，如有异常，
马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点。
2、在煤帮侧工作时，必须有控制台电工停电并闭锁刮板输送机。
3、爆破采用煤电钻打眼，布置单排眼放小炮方式松动爆破，眼距
1000mm，眼深1200 mm，水平角度75°，垂直角度15°，每眼装药量0.45Kg，炮眼用黄土封满封实，封泥长度不得小于0.7米，每次只允许起爆3个炮眼，使用毫秒延期电雷管起爆。
4、打眼、装药、爆破必须在最小控顶距下进行。
5、爆破前，将采煤机停在距爆破地点30m以外的安全地点，并在放炮地
点上下10m范围内用旧皮带吊挂在支架前梁上，下部垂到电缆槽内侧，保护立柱、阀组、矿压观测设备等不被损坏。
6、打眼爆破前必须有瓦检员对施工地点上下10m范围内的瓦斯浓度进
行检查，只有在瓦斯浓度小于1％，后方可施工。
7、警戒点距爆破地点必须大于80m（符：警戒示意图），在进行放炮前
人、牌、哨、绳必须齐全。
8、爆破前，脚线的连接工作可由工、班长协助爆破工进行。
爆破母线连
接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
爆破前，必须将警戒区内的人员全部撤出，并经班长检查确认警戒区内无人后，方可下达爆破命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
9、爆破时，必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
10、爆破后，处理拒爆、残爆时：
（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。
（3）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（4）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
11、必须处理完拒爆、残爆后，处理工作面大块矸石，最后启动刮板输送
机，采煤机下行割煤。
12、工作面爆破处理大块矸石时必须在工作面上部进行，严禁在下部爆
破，以减少L1815机巷顶板的影响。
13、其它严格执行《L1814综采工作面作业规程》中的爆破安全技术措施。