重量传感器选用说明
应变式称重传感器的选型核心参数
应变式称重传感器的选型核心参数一、引言在各种工业应用中，称重传感器扮演着至关重要的角色，它们用于测量和监控物体的重量和质量。
其中，应变式称重传感器因其高精度、可靠性和稳定性而备受青睐。
当我们要选择适合特定应用的应变式称重传感器时，有几个核心参数需要特别注意。
二、额定负载额定负载是指称重传感器所能承受的最大负荷。
在选型时，首先要明确被称量物体的最大重量范围，然后选择额定负载略大于这个范围的传感器。
在实际应用中，如果额定负载远远大于被称量物体的最大重量，会导致传感器的工作在较低范围，从而影响其精度和稳定性。
因此在选型时，要根据实际应用需求仔细考量额定负载。
三、灵敏度灵敏度是指传感器输出值随输入重量变化的敏感程度。
在选型中，选择合适的灵敏度可以保证称重传感器对重量变化的快速响应，并且能够提供所需的精度。
灵敏度通常以每伏特（或每伏特每牛顿）输出来衡量，选型时要结合被称量物体的重量变化情况来确定合适的灵敏度范围。
四、零点漂移零点漂移是指在无载荷时，传感器输出值的偏差。
零点漂移过大会导致测量误差增加，因此在选型时需要考虑传感器的零点漂移量。
正规厂家生产的传感器具有较小的零点漂移，通常可以通过定期校准来保证其工作稳定。
五、温度特性温度特性是指传感器在不同温度下工作时的性能变化。
某些应用场景下，被称量物体会受到温度影响，因此需要选用具有良好温度特性的传感器。
在选型时，要注意传感器的工作温度范围和温度影响对其测量精度的影响程度，以确保传感器在实际应用中能够提供可靠的测量结果。
六、结论在选择应变式称重传感器时，额定负载、灵敏度、零点漂移和温度特性是核心参数，对其合理选取可以保证称重传感器在实际应用中能够提供准确、稳定的测量结果。
根据实际需求，还需要考虑传感器材质、安装方式等因素，以确保选择到最合适的传感器。
个人观点和理解在实际工程项目中，选择合适的应变式称重传感器是至关重要的一环。
只有在充分了解并考虑各项核心参数的情况下，才能选取到最适合特定应用的传感器，从而保证工程项目的顺利进行。
称重传感器选型手册
称重传感器选型手册一、引言称重传感器是一种广泛应用于工业、农业、交通运输等领域的重要设备，用于测量和监测物体的重量。
合适的称重传感器能够提供准确可靠的重量数据，对于各种应用场景的需求差异较大，因此在选型过程中需要考虑多个因素。
本手册将为您介绍称重传感器的选型原则和注意事项，帮助您根据具体需求选择最合适的称重传感器。
二、重要指标在选型过程中，有几个重要的指标需要注意，包括测量范围、精度、非线性度和稳定性。
1. 测量范围：根据实际需求确定所需的测量范围，即能够容纳待测物体的最大负荷。
测量范围通常以重量单位（如千克或磅）表示。
2. 精度：表示称重传感器输出信号与实际重量之间的误差。
精度通常由百分比或小数表示，例如0.1%或0.01。
较高的精度表示传感器的测量结果更加准确。
3. 非线性度：称重传感器输出信号与实际重量之间的非线性误差。
非线性度通常以百分比或小数表示，例如0.5%或0.01。
较低的非线性度表示传感器对于不同重量的物体能够提供更精准的测量结果。
4. 稳定性：称重传感器在长时间使用过程中的测量结果变化情况。
稳定性通常用百分比或小数表示，例如0.2%或0.001。
较高的稳定性表示传感器在不同工作条件下能够持续提供准确的测量结果。
三、选型原则在进行称重传感器的选型时，应考虑以下几个原则：1. 环境适应性：不同应用场景和工作环境对于称重传感器的要求不同，因此在选型时需根据实际使用环境选择适当的防护等级、耐温范围以及抗干扰能力等特性。
2. 负荷类型：不同的负荷类型对称重传感器的选型有所区别。
例如，测量固定重量的物体可以选择电阻应变式传感器，而测量动态重量变化的物体可能需要选用压电型传感器。
3. 信号输出方式：根据应用需求选择合适的信号输出方式，常见的信号输出方式包括模拟信号和数字信号。
模拟信号输出可以直接与模拟电路连接，而数字信号输出通常需要进行数据转换和通信。
4. 价格和性价比：在选型时需综合考虑传感器的价格和性能之间的平衡，选择具有合理价格和良好性能的称重传感器。
称重传感器的选型要求
称重传感器的选型要求1.测量范围：选型前需要明确所需测量的重量范围。
不同的称重传感器有不同的测量范围，选择合适的测量范围可以有效提高测量的准确性和灵敏度。
2.准确度：准确度是一个称重传感器的重要指标之一、要求较高的应用需要选用高准确度的称重传感器，而对准确性要求不高的应用可以选择相对较低准确度的传感器。
3.灵敏度：灵敏度是称重传感器响应信号变化的能力的度量。
较高的灵敏度能够更好地检测到细微的重量变化，适用于对重量变化比较敏感的应用。
4.稳定性：称重传感器的稳定性指传感器在长时间使用过程中的测量结果的一致性与稳定性。
稳定性较高的传感器在使用过程中对环境条件的变化不敏感，能够提供准确和可靠的测量结果。
5.温度特性：传感器的温度特性指的是在不同温度条件下的测量准确度。
不同的称重传感器的温度特性可能存在差异，需要选型前确认应用环境的温度范围，并选择具有合适温度特性的传感器。
6.抗干扰能力：称重传感器可能会受到来自其他电磁信号的干扰，如电磁辐射、振动等。
选型时要考虑传感器的抗干扰能力，以确保传感器在干扰环境下的可靠性和准确性。
7.耐用性：耐久性是传感器的一个重要特性，尤其在一些需要经常移动、震动或重复使用的应用中。
选型中应该考虑传感器的结构和材料，以确保传感器能够长时间稳定运行，不易损坏。
8.成本：成本是选择传感器时不可忽视的因素之一、在选型时需要综合考虑传感器的价格、性能和可靠性等因素，选择与应用需求相匹配的传感器。
9.通信接口：根据需要，传感器还需要考虑与其他设备的通信接口兼容性。
如需要与计算机、控制器或数据采集系统等设备进行通信，需要选择具有相应接口的传感器。
10.供应商信誉：选择一个可靠的供应商可以确保传感器的质量和售后服务。
在选型时应该考虑供应商的信誉、知名度和服务质量。
总结：在进行称重传感器的选型时，需要综合考虑测量范围、准确度、灵敏度、稳定性、温度特性、抗干扰能力、耐用性、成本、通信接口以及供应商信誉等因素，以选择适用于具体应用的称重传感器。
称重传感器模块使用说明
称重传感器模块使用说明一、产品概述二、产品组成1.称重传感器：用于接触并测量物体的重量。
2.ADC芯片：将称重传感器输出的模拟信号转换为数字信号。
3.控制电路：控制和管理模块的工作状态。
4.通信接口：可以通过串口或其他通信方式与外部设备进行数据传输。
三、产品特点1.高精度：称重传感器模块具有高度精确的重量测量能力，能够满足大多数工业生产的需求。
2.高灵敏度：传感器模块对重力的感应能力非常敏感，能够准确测量物体的微小重量变化。
3.高稳定性：传感器模块采用优质材料和精密工艺制造，具有良好的稳定性和耐用性。
4.简单易用：该模块具有简单的操作界面和易于理解的数据输出，用户无需过多专业知识即可使用。
四、使用说明1.连接电源：将称重传感器模块连接到稳定的电源，确保电压稳定。
2.连接通信接口：将模块的通信接口连接到外部设备，如计算机或显示屏。
3.定位物体：将要测量重量的物体放置在称重传感器上，并确保物体与传感器接触良好。
4.开始测量：通过外部设备或模块上的按钮启动测量过程。
5.数据输出：传感器模块将测量的重量数据转换为数字信号，并通过通信接口输出给外部设备。
6.数据处理：外部设备可以根据需要对接收到的数据进行进一步处理、存储或显示。
五、注意事项1.避免超载：在使用称重传感器模块时，要注意物体的重量不要超过传感器的最大测量范围，否则可能会损坏传感器。
2.避免震动：在测量过程中，尽量避免对传感器模块施加外力或产生震动，以免影响测量结果。
3.定期校准：为了确保测量结果的准确性，建议定期对传感器模块进行校准，校准方法可以参考产品说明书。
4.防尘防水：尽量避免将传感器模块暴露在潮湿、尘土较多的环境中，以免影响模块的性能和寿命。
六、常见问题与解决方法1.测量结果不准确：可能是因为传感器模块没有校准或者校准不准确，请重新进行校准。
2.无法通信：请检查通信接口的连接是否正确，确认外部设备的通信端口是否开启。
3.传感器损坏：传感器模块很敏感，请避免在使用时施加过大的外力。
皮带秤传感器选型
电子皮带秤称重传感器的选型及其安装位置一、前言电子皮带秤作为计量的主要器具，得到广泛运用。
如何根据工艺参数和现场实际情况选用合适的皮带秤成为摆在计量技术人员面前的主要课题。
二、称重传感器的选型电子皮带秤是安装在带式输送机上的一种专用电子衡器设备，有包括称重传感器的称重桥架、包括测速传感器的测速系统及包括称重仪表的称重显示器三大部分组成。
其中最重要的部分是称重传感器。
称重传感器相当于电子皮带秤的神经系统，对电子皮带秤的准确性和稳定性起着关键的作用，它的作用是将待测量的质量信号转换成相对应的电信号进行输出，因此传感器的选型非常重要。
1.选用传感器的数量：传感器的选用数量依据传感器的秤体结构及精度等级选定，一般单托辊选用一个传感器，双托辊选用一个或两个传感器，四托辊选用两个或者四个传感器。
2.传感器的容量选定：传感器的容量选定可依据秤的最大流量值、传感器的数量、秤体的自重、托辊受力（物料线重、皮带线重、和托辊重量等）等要素。
下面以皮带秤（ICS-17A-1000 型）为例进行S 型传感器的容量选定。
见下图：理论上传感器受力F(Kg)=(G1×(L1+L2)+G×Ls)/L=337.69托辊受力G1=Qg×Lt+Lg×Lt+G 托辊（即物料线重+ 皮带线重+ 单个托辊重量）=230.92物料线重Qg(Kg/m)(皮带物料负荷)=Q/(3.6×v)=163.40托辊间距Lt(m)=1.2最大流量Q(t/h)=1200带速v(m/s)=2.04皮带线重Lg(Kg/m)=13.20单个托辊重量G托辊(Kg)=19.00秤架自重G(Kg)=297传感器受力力臂L(mm)=2197托辊受力力臂L1(mm)=600托辊受力力臂L2(mm)=1800秤架自重力臂Ls(mm)=1098.5（耳轴至传感器距离的中心位置）带宽B（m）=1000托辊个数n=4.000传感器量程C（理论值F×安全系数1.5）=337.69×1.5=506.35根据以上计算，皮带秤选用的传感器量程为500Kg。
称重传感器的选用原则
称重传感器的选用原则
称重传感器是一种用于测量物体重量的传感器，广泛应用于工业、商业、医疗等领域。
在选用称重传感器时，需要考虑以下几个原则。
第一，测量范围。
称重传感器的测量范围应该与被测物体的重量范围相匹配。
如果被测物体的重量超出了传感器的测量范围，就会导致测量结果不准确。
第二，精度。
精度是指传感器测量结果与实际值之间的误差。
在选用称重传感器时，应该选择精度高、误差小的传感器，以确保测量结果的准确性。
第三，稳定性。
称重传感器的稳定性是指在长时间使用过程中，测量结果的稳定性和可靠性。
应该选择具有良好稳定性的传感器，以确保长期使用的可靠性。
第四，环境适应性。
称重传感器的工作环境可能会受到温度、湿度、震动等因素的影响。
在选用传感器时，应该考虑到工作环境的特点，选择适应性强的传感器。
第五，成本。
成本是选用称重传感器时需要考虑的一个重要因素。
应该选择性价比高、价格合理的传感器，以确保在满足测量要求的前提下，尽可能降低成本。
选用称重传感器需要考虑多个因素，包括测量范围、精度、稳定性、
环境适应性和成本等。
在实际应用中，应该根据具体的测量要求和工作环境特点，综合考虑这些因素，选择最合适的传感器。
称重传感器的选用方法
称重传感器的选用方法1结构型式及适用范围的选择该系统安装时应该重视的问题是：必须始终保证重物的重力线通过传感器承重轴线，而不受侧向冲击力的影响，选择的传感器本身要有良好的抗侧向能力，同时，在侧向力冲击作用下，传感器及其重力引入装置应具有迅速复位的能力和保护装置。
推荐优先考虑以下形式：1)地磅、平台秤，XSB、LSB、TSSS等剪切悬臂梁系列，其突出的特点是容量大，几何尺寸小（尤其是高度小），抗侧向力强，安装简单，对力引入机构的要求不高；2)汽车衡、轨道衡、配料秤，YS柱式系列：其本身就充当了一个不倒翁主体，能快速恢复侧向力的影响，容量大，但必须注意其安装技巧，限位装置绝对不能忽略；3)汽车衡，JSS型复合剪切梁系列，它以点接触式将重力引入而非同寻常，采用钢球滚动式支承，具有较强的自复位性能，抗横向冲击力强。
2悬吊式称重系统中的传感器结构型式该系统的最大特点是传感器在受重力拉伸的状态下，重物的重力方向比较容易与传感器的几何轴线一致，复位能力强。
但是对传感器的过载保护装置要求较高，安装时占据空间较大，一般只考虑中、小量程的称量情况选用。
※推荐优先考虑以下几种型式：SSP、SSP系列的复合弯曲梁式，其受力轴线与几何轴线几乎一致，吊钩秤中最常采用；YBH系列板环拉伸式，容量较大，安全性好。
3环境适应性选择用于称重系统中的传感器，一般都要长期工作在各种复杂的环境中，经受温度、湿度、粉尘、腐蚀等的考验，故必须事先对传感器密封型式做出较合理的选择。
应考虑以下几点：1)高温环境对传感器造成密封材料及焊点熔化、弹性体和应变计内应力发生结构变化等问题。
对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，苛刻的场合还须加有隔热、水冷或风冷等装置。
2)粉尘、湿热对传感器造成较大的影响。
在此环境条件下应选用密闭性很高的传感器。
不同的传感器其密封的方式是不同的，其密闭性存在着很大差异。
常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫机械紧固密封；焊接（激光焊接、氩弧焊、等离子焊等）和抽真空充氮密封。
QCX-3DAQCX-3DH说明书
QCX-3DA/3DH型/起重量限制器使用说明一、概述我公司生产的QCX-3DA/3DH起重量限制器隶属于QCX系列起重量限制器，是为适应广大用户的非标要求而整合开发的一款新产品，具有A显示、B显示和A+B/A+B+C/A-B显示，并输出相应的控制触点和模拟量接口，特别适合主副钩或双小车一类的起重机，单独作业或抬吊作业均可防止超载作业，各项指标符合国家标准GB12602-2009《起重机械超载保护装置》，可广泛应用于双梁桥吊、门吊、造船、港机等起重设备。
整套系统由受力传感器、主仪表、接线盒以及电缆线等部分组成。
受力传感器为电阻应变式传感器，根据安装形式可分为轴承座式（QCX）、轴销式（ZX）、定滑轮式（HLF-3）和柱压式（ZY）等等。
二、主要技术指标1、显示误差：±5%F.S2、显示范围：四位LED显示，分度值“1、2、5、10”可任意设定。
3、控制功能：按额定载荷的百分比确定预报警点如下90%预报警点，声光断续，不控制；1105%延时报警点，声光连续，延时1--2s后控制；130%立即报警点，声光连续，立即控制；4、继电器触点容量：~ 220V/10A；5、仪表具有“A、B、A+B”三窗口显示，三组继电器控制，4-20mA接口。
三、安装连接说明1、传感器的安装首先应检查产品铭牌的型号与规格是否与行车起重量、倍率相符，扭紧各处螺钉。
传感器安装形式，一般有二种：轴承座式和定滑轮式。
（注意：传感器只能安装在非传递动力的一端）如下图。
注意：如果传感器安装在室外使用的，则应加防雨罩。
2、仪表箱的安装采用3只M6X10的螺钉把仪表固定在司机室中便于观察的位置上，左右孔间距为150mm，上下孔间距为235mm，安装要牢固，如果司机室振动过于强烈，应采取橡胶垫缓振。
23质的环境中。
仪表箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其它电器设备的控制。
四、输入输出接口的介绍说明1、重量传感器信号输入采用五芯航空插头座2、4-20mA 电流输出接口采用四信航空插头座123451脚 V+ 2脚 V- 3脚 VA 4脚 ⊥(地线) 5脚SC （屏蔽） 1 2 3 4 1脚 I+ 2脚 I- 3脚 空 4脚SC （屏蔽）五、仪表操作面板4六、操作说明1、键盘说明设定：用于切换各种状态并确认输入参数。
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关于重量传感器选用的说明
据电气反映，有些项目因为选用重量传感器量程过大导致重量测试不准确，影响了起重机的正常使用。
为了帮助大家正确选用重量传感器，特作如下说明，请大家在选用时务必按此选取。
1.型号的选取:
重量传感器有以下两种规格：
防酸钢制成，
感器支撑区和两个测量槽构成。
应变片组成的惠斯特电桥，
器内。
感器轴的直径可选范围在50mm~200mm之间，可直接替代滑轮轴、油缸销轴或端板轴安装使用。
压式传感器的核心部分是一个钢制的中空圆柱体，应变片组成一个全桥式电路装在圆柱体的外表面，圆柱体被嵌在壳体里，放大器也置于壳体内，压力作用在上部的半球形垫圈上。
选取何种形式的传感器决定于起升缠绕的布置方式和用户的要求。
通常情况下，岸桥的压力传感装在前大梁头部。
头部有平衡滑轮时推荐采用安装在滑轮支架上的压式传感器；头部无平衡滑轮时推荐采用安装在端板处的销轴式传感器。
2．重量传感器量程的选取:
选取重量传感器量程时请注意以下几个参数：传感器的额定量程、传感器的额定过载能力、传感器的抗破坏过载能力。
每个品牌的传感器其过载能力有所不同，以公司目前常用的PAT、ROBWAY传感器为例，其性能参数如下表：
传感器型号额定过载能力抗破坏的过载能力极限过载能力备注PAT销轴式150% 300% 500% PAT压式200% 300% 500% ROBWAY - 200% 500%
在选取额定量程时，应以实际所受到的最大、最小静载为依据选取，传感器的线性范围通常为10%~85%，最佳选配应是：在保证传感器最大动载不超过额定过载能力的情况下，最小静载值接近10%量程，最大静载值接近85%量程。
附件是传感器受力计算实例，供大家在实际选用时参考。
3．重量传感器设计要点：
正确安装传感器也是保证传感精度的措施之一，具体如下：
销轴式传感器必须刚性安装，左右支撑体的孔眼要彼此同心，最好的方法是在同一个夹持装置上对准这些孔眼（如果孔眼不对齐，则会给安装带来困
的部件以免影响测量精度。
安装间隙问题和保护问题：安装时要注意轴端留有空隙并有防护措施。
轴端留间隙以便连结电缆，给放大器及测量装置供电，并且从传感器中读取测量信号销轴式传感器压式传感器
以便进一步处理。
表中照片是现场拍摄的传感器使用情况，由于传感装置属于比较“娇贵”的零件，像照片所示的安装，传感器很容易被碰坏，应在设计时考虑加防护罩。
4.参考资料：
PAT销轴式、压式传感器技术参数一览表
PAT销轴式传感器使用说明书
PAT压式传感器使用说明书
ROBWAY 关于传感器选型的回答
桥吊传感器受力计算实例
ZPMC 标准件公司
2005-3-10。