质量体系评审报告表

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质量管理体系审核检查表及记录

质量管理体系审核检查表及记录

质量管理体系审核检查表及记录环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页环境管理体系内部审核检查表及现场记录表R26—01 第页。

质量管理体系管理评审报告(参考模板)

质量管理体系管理评审报告(参考模板)
2)风险和机遇措施的有效性:(总经理、管代)
在体系运行之后,公司就开始执行了《风险应对措施管理程序》,共识别出来10个与公司经营发展和项目实施相关的风险和机遇,并制定了有效的措施来进行风险的规避或降低,增加机遇的实现机会。目前的风险评估结果和风险处理计划是有效的。但是随着新的应用系统的不断投入使用,信息化程度越来越高,以及员工质量管理意识的提高,可能会对风险有新的认识或产生新的风险,因此,需要周期性的进行风险评估。公司决定至少每一年重新进行一次风险评估,并根据风险评估结果更新风险处置计划。
报告发放范围:
参加管理评审的各部门
编制:XXX管代:XXX总经理:XXX
评审结论:
1.组织机构是合适的;
2.资源配置是合理的;
3.质量体系运行是符合企业实际且有效的;
4.内审中出现的不合格项已经得到有效的整改;
5.质量方针和质量目标符合本公司实际,质量管理体系运行具有持续的适宜性、充分性和有效性。
6.可在近期内申请第三方认证审核。
改进建议:
收集、分析研发相关的数据,以反映研发质量情况
中层管理人员总数为5人, 每人都受过良好的文化教育和技术培训,文化教育程度为本科32人, 公司全体员工全部都参加了ISO9000标准培训及质量体系文件培训。2017年5月-2017年8月,培训实施有效率100%。经考试成绩优良。现有的员工都能胜任自己的本职工作。
目前公司投入到质量体系方面的资源基本满足要求,公司环境和设施能够满足公司的日常运营。但是随着公司业务的增长,公司规模的扩大,各种新的信息系统的引入,公司对质量要求的提高,未来在质量方面会投入更多的资源。公司会在下一季度的质量预算方面流出足够的资金已满足对资源的需求。
5)合同履约情况(综合部/市场部)

供应商质量体系审核表(完整版)

供应商质量体系审核表(完整版)

德信诚培训网供应商质量体系审核表质量能力评估记分表说明:本评定标准包括十个章节和十二个附加条款,共115条,每条都有具体的细则。

☉评定时需要考虑企业的大小,具体产品、安全及法规项☉工厂的实施(特殊情况下,还要评估外协工厂)☉实施有效性用以下准则评定:合适:3分可接受:2分不可接受:1分完全不合格:0分能力水平的评定能力水平的评定用如下公式计算:∑X/∑Y*100%德信诚培训网其中∑X为评价项目得分和∑Y为评价项目总分和四个等级的划分:能力水平:优良:≥90分合格:75~89分不合格可接受:60~74分不合格不可接受:<60分德信诚培训网目录1-组织机构------------------------------------------------------------------22-工艺------------------------------------------------------------------------33-检验的一般手段---------------------------------------------------------54-外协件质量---------------------------------------------------------------75-生产过程中的质量------------------------------------------------------96-成品质量-----------------------------------------------------------------127-售后质量-----------------------------------------------------------------148-场地—搬运—库存-----------------------------------------------------159-人员-----------------------------------------------------------------------1710-产品开发与可靠性保证-----------------------------------------------18S1-质量改进------------------------------------------------------------------20注:1)最初样件是指用正规工装生产的首批产品;2)一、二类产品是指由供应商制造的产品,其它产品为三类产品;标有“*”的项目为重要项。

压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表

压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
审查结果
情况和问题
满足
部分满足
不满足
25
材料控制
有材料验收的规定;
材料验收时,对材料质量证明书内容和有效性的核查、对材料外观质量和尺寸偏差的检验及记录(检验项目、抽查数量、执行标准等)
26
有与产品制造范围相应的材料复验的规定;
须复验的材料品种、规格和抽样数量符合安全技术规范和有关标准的规定;
材料复验的理化试验的项目、试样的数量、形状尺寸、加工质量、执行标准、试验记录和报告符合安全技术规范和有关标准的规定;
38
有焊材订购、验收、入库、保管、烘干、发放、使用、回收、回用的管理规定并按其实施,焊材质量得到有效控制
39
焊机、滚轮架等处于正常使用状态,焊机的电流表、电压表等仪表按规定进行接(纵缝的延续、模拟环缝)以及试验项目、方法、记录和报告、试样的数量、形状尺寸和加工质量等均符合安全技术规范及有关标准的规定
34
工装、模具的设计、加工、验收、使用和维修等的质量控制程序及实施见证资料
压力容器质量保证体系文件及实施情况评审表
报告编号:
序号
要素
审查项目及要求
审查结果
情况和问题
满足
部分满足
不满足
35
焊接控制
有焊工培训资格评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管理的规定;
受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均由有相应合格项目的持证焊工施焊,且有焊工标记和记录(有管理规定并实施)
压力容器质量保证体系文件及实施情况评审表
报告编号:
序号
要素
审查项目及要求
审查结果
情况和问题
满足
部分满足
不满足
11
文件和资料控制

质量管理体系的审核报告【最新范本模板】

质量管理体系的审核报告【最新范本模板】
审核组提出需改进的方面:技术质检部门对生产车间的管理还存在监督不到位的现象,生产质量管理部门和技术管理部门对生产车间的工艺管理的职责还需进一步理顺。
3、 质量方针和目标的适宜性和实施情况评价
□ 组织建立的质量方针和目标与组织特点相适宜,质量目标具有可测量性;质量方针和目标在组织内的沟通、理解和落实基本有效;
■ 组织建立的质量方针和目标与组织特点的适宜性需进一步改进,并应进一步得到落实。
评价说明:
通过与管理层、各职能部门、生产车间现场的关键过程/岗位人员的座谈、沟通,以及与方针目标有关的文件、记录、原始数据凭证及其他相关资料的审核:
审核组认为:组织的质量方针和质量目标适宜,能够通过多种渠道向组织的员工和顾客予以展示,宣传质量方针的涵义;能够按各部门展开实施;组织的目标体系基本建立。
2) 内部审核: □ 有效 ■ 基本有效 □ 较差 □ 未进行
3) 过程的监视和测量: □ 有效 ■ 基本有效 □ 较差 □ 未进行
4) 产品的监视和测量: □ 有效 ■ 基本有效 □ 较差 □ 未进行
5) 不合格品控制: □ 有效 ■ 基本有效 □ 较差 □ 未进行
6) 数据分析: □ 有效 □ 基本有效 ■ 较差 □ 未进行
7、其他方面的评价
1)国家、地方、行业监督检查情况: ■ 合格 □ 不合格 □ 未进行
2)产品/服务质量状况评价: □ 好 ■ 较好 □ 一般 □ 较差
3)顾客对产品/服务质量状况的评价:□普遍满意 ■有部分不满意 □较多不满意
4)顾客申/投诉及处理情况:
□ 没有发生过投诉
■ 发生过一般的顾客投诉,进行了及时有效处理
审核组提出需改进的过程:现场审核也发现车间生产现场没有严格执行工艺的规定(如车加工前的自检等),现场质检人员检验无实测数据.现场管理处于粗放的管理状态,科学化、精细化的程度不够;现场的产品标识执行较好,但检验状态管理不规范,职工的质量意识有待进一步提高。

质量管理体系内部审核检查表(完整)

质量管理体系内部审核检查表(完整)

质量管理体系审核检查表注1:文件查阅含记录的查阅.注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅.注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅.注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认).注1:文件查阅含记录的查阅.注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅.注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录”栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅.注2:“检查结果记录"栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

注1:文件查阅含记录的查阅。

注2:“检查结果记录"栏:符合○,轻微不符合△,严重不符合×(有不符合时要记录证据,并要求受审核部门当事人签名确认)。

质量部质量环境管理体系内审检查表

质量部质量环境管理体系内审检查表

1、来料、制程、出货检验发现不良时,是否开立纠正措施报告给责任部门改善?并对改
善效果进行验证?(查看过往记录)
Q 10.2 不合格和
纠正措施
◆内审不符合报告是否得到责任部门的整改,并验证其有效性?
E 10.1不符合和
纠正措施
**补充:◆抽3-5份纠正措施,查看是否按程序要求进行原因分析写出对策?现场验证纠
QE 9.2内部审核
请说明内部审核方式。 出示内部审核全套资料(含年度方案、实施计划、检查表、不符合报告、内审报告),查 验是否按照周期实施,内审员是否审核自己的工作,检查表编制和填写情况,不符合报告 条款判定适宜性,不符合整改验证等。 ◆ 1、是否制定了内部内核程序文件? 2、文件中是否定义了审核频率? 3、程序中是否包含审核的范围、频次、计划、方法? 4、是否进行了年度内审方案策划且明确规定了审该的准则、范围频、方法? 5、年度内审方案是否经管理层批准? 6、年度内审方案是否发给有关部门? 7、是否按年度内审方案的计划实施了审核? 8、是否制定了内审实施计.划? 9、内审实施计划是否覆盖全部要素和全部部门 10、审核员是否经过培训,并取得了资格证? 11、对内部审核中发现的不符合是否采取了纠正措施? 12、采取的纠正措施是否按期完成? 13、措施的实施效果是否进行了验证,有无记记录?
1、是否有来料检验SIP?是否按照要求执行了检验(查检验记录),是否可追溯? 2、是否有巡检SIP?是否按照要求执行了检验(查检验记录),是否可追溯? 3、是否有成品/出货SIP?是否按照要求执行了检验(查检验记录),是否可追溯? 4、对检验后合格品是否有标识检验状态?
——请说明公司产品检验包括哪些项目(含原料、过程和终产品以及后续服务检验) 提供各类检验作业规范或产品标准 出示原料、终产品检验证据,抽样关注时间阶段、异常、紧急情况下的检验。

质量体系管理评审(精)

质量体系管理评审(精)

质量体系管理评审管理评审的输入信息包括7个方面的内容,主要是围绕体系实施有关结果的反映,包括:1 、审核结果:内部质量审核外部质量审核(如顾客及第三方公证机构)2 、顾客反馈:顾客满意测量顾客投诉顾客需求3 、过程的业绩和产品符合性:过程测量的结果过程的能力产品内部测量的结果产品、顾客或市场测量的结果4 、预防和纠正措施的状况:提出的预防和纠正措施预防和纠正措施的执行情况5 、以往管理评审的跟踪措施:改进措施的有效性提出的改进跟踪结果完成情况6 、经策划的可能影响质量体系的变更:由于任何原因(如:产品、顾客或市场变化)可能需变更的体系变更可能会产生的影响7 、改进的建议:已识别的可改进的方向改进的目标及方法二、管理评审报告范本2007—10—15 11:30:59xxxx有限公司管理评审报告表格编号:LUS-CDC—004 1.011。

评审目的、范围1.1目的:评审公司质量管理体系的持续改进和适宜性、充分性、有效性,包括评价质理管理体系改进的机会和变更的需要,(包括质量目标和质量方针).1。

2范围:我司ISO质量管理体系覆盖的所有部门。

2。

评审类型□年度常规评审□追加评审3.评审时间、地点年度管理评审时间安排在2006年12月25日星期一PM 15:00-17:00 地点:三楼会议室4.会议组织:主持人:xxxx(董事长)组织者:xxxx(管理者代表)记录人:steven与会人员:xxxx5。

评审输入材料及介绍人5。

1上次管理评审的改进措施落实情况05年管理评审的改进措施在各部门得到100%落实。

且措施实行完全达到预期目标。

5。

2质量体系内部审核结果:06年进行过一次内审总计查出6项轻微不合格项,已经得到有效的纠正和全面改进控制措施,经验证纠正/预防措施有效实用。

5。

3日常质量考核结果、顾客抱怨情况本年度公司总共接到客户投诉4宗,主要是产品少数现象。

已经分别执行了纠正/预防措施,同客户进行了有效沟通,得到客户的理解。

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