[最新]一套完整的工厂考核指标表[精品]
制造人员考核表(范本,含指标)

制造人员考核表(范本,含指标)一、考核目的制造人员考核表是用来评估制造人员在工作中表现的一种工具,通过考核表记录制造人员的工作表现,以便对其进行绩效评估、激励和培训等。
二、考核指标1. 出勤情况•上班出勤率(按时到岗、缺勤情况等)•加班情况及原因2. 工作业绩•任务完成情况(按时完成、任务质量等)•生产效率(生产速度、产量等)3. 作风表现•工作态度(积极、认真)•与同事及上级的关系4. 专业知识•技术能力(工作熟练度、技能掌握程度等)•对制造流程及设备的理解三、考核流程1. 制定目标•确定制造人员的考核指标和评分标准2. 收集数据•监督记录制造人员的工作表现数据,包括出勤记录、任务完成情况等3. 综合评定•综合考虑各项指标,进行评定,给予综合评分4. 给予反馈•根据评定结果,对制造人员进行个别反馈,提出改进意见和培训计划四、考核表样本考核项目评分标准出勤情况优(95-100分)良(80-94分)一般(60-79分)较差(0-59分)工作业绩优(95-100分)良(80-94分)一般(60-79分)较差(0-59分)作风表现优(95-100分)良(80-94分)一般(60-79分)较差(0-59分)专业知识优(95-100分)良(80-94分)一般(60-79分)较差(0-59分)五、总结制造人员考核表作为一种重要的管理工具,可以帮助企业了解制造人员的工作表现,发现问题并加以解决,提高制造效率和质量,提升员工绩效和工作满意度。
企业应当根据实际情况制定适合自己的考核表,并把考核结果作为一种反馈机制,持续改进和优化员工考核制度。
工厂考核表

7人350300250200150100506人350300250150100505人3002502001501004人350250150503人3002001002人3001001人200报告反应车间内存在的一般问题及提意改善方案,发现小问题及时汇报情况。
给予加1-3分。
反映厂内较大问题、或是开发新产品并得以上市销售,其它对公司管理有益的事项加4-5分反映厂内严重问题、或是开发新产品并得以上市销售且售量保持12个每家每天,其它对公司管理非常有益的事项加4-5分附加分(有加减)工厂每人以200元标准考核评分(加工资时考虑提高考核标准),每组分等级分入奖金(效率、店铺巡店品质,其它),卫生参照卫生评分表(按个人计分附卫生责任表跟卫卫检查表),100元为成本产值比奖金,考核表由财务统一计算公布(配料,包装以总业绩考核),、组长:组员内如有两人不超75分组长则取资格生产主管/及生产督导:厂长以日常现场管理,成本率,为主要考核标准成本率为150元,日常管150元(会议频率,人员安排指导、人员沟通、考勤报告、品质监管、卫生管理、现场其它管理、下月主要管理内容及产品问题改善)附表格卫生检查至少有两人组成主要以生产助理记录生产督导检查,突发情况由生产主管顶班或生产助助。
清洁组只考核主要卫生工作考核。
一般失小误或可挽回的工作缺陷个人扣1-2分平均分(如口罩一次未戴、工作服经常在不检查时候不干净,偶尔出现一次产品不良,等。
工作失误造成缺失,影响出货或是卫生主面经常未达要求,等问题扣个人3-5分,所在组每个人扣2分,工作出现失误较大、影响销售、或是其它方面(卫生、发货、配合)较严重的、违反公司其它规定的扣6-8分。
奖金分配(如果出现同分则两人平分奖金)效率、卫生、检查表),100元为成:组员内如有两人不日常管理为现场其它管理、下月生产助理协140012001000800600400200。
生产分厂厂长绩效考核指标表

5
原辅材料损失额
同上
财务部
6
产品缺陷率
同上
质量管理部/市场部
7
质量事故数
满分100分,出现一次扣10分,出现5次及以上,不得分
质量管理部
8
安全事故数
同上
生产管理部
9
质量投诉数量
同上
质量管理部/市场部
10
生产成本降低百分比
1)完成率低于80%,得0分
2)完成率大于80%,等于(完成率—0.8)×5×100,最高200分。
生产分厂厂长绩效考核指标表
序号
指标名称
说明
评分标准
数据来源
1
成本费用低于预算
1)完成率高于120%,得0分
2)完成率低于120%,等于(1.2—完成率)×5×100,最高分为200分;
财务部
2
固定资产损失额
固定资产盘亏额及遗失额
同上
财务部
3
质量事故损失金额
同上
财务部/质量管理部
4
生产安全事故损失额
同上
财务部
11
生产费用节约率
1-实际生产费用÷计划生产费用
同上
财务部
12
年/月产量目标完成率
实际产量/计划产量
同上
生产管理部
13
日生产计划完成率
实际产量/计划产量
同上
生产管理部
14
及时供货率
合理时间段内满足需求,及时供货次数/供货总次数
销售部直接评分
范围:0-120分
销售部/生产管理部
15
产品质量合格率
生产管理部
22
技改项目的合格验收
生产车间员工绩效考核指标量表

第一部分:工作绩效( 权重75%,此部分内容由考核者填写)序号12345678910旷工加班加分第五部分:帮助他人解决问题(权重5%,此部分内容为总分100分之外的加权部分,有则加分,无也不扣帮助他人加分第四部分:加班(权重10%,此部分内容为总分100分之外的加权部分,有则加分,无也不扣分。
由人力资第三部分:学习进步 (权重5%,由人力资源部门评分,被考核人可向人力资源部反应自己的学习进步状类目(此部分为技术能力、语言能力及其它培训相关项目)迟到早退病假E 60以下 不满意 —低于期望值备注:公司主管从全局角度考虑,权衡各个项目的差异和员工的职务级别,评分可以超过第二部分:考勤(权重5%,此部分内容由人力资源部填写。
)B 80~89 良好 —比预计要求更令人满意完成工作C 70~79 达到要求 —能按要求完成工作目标D 60~69 需改进 —能按要求完成主要工作目标,但需改进评定标准:(此部分标准为以下所有考核项目标准,100分制。
总分部分由公司自动换算A 90~100 杰出 —超出预计要求非常令人满意完成工作其它方面的意见或建议:有效的流程和制度得到实施的百分率5%员工自评描述:生产安全次数发生次数10%员工技能提升率10%物耗标准达成率10%生产现场5S质量10%产品抽检合格率10%工时标准达成率10%劳动生产效率10%交期达成率10%KPI指标权重生产计划按时完成率15%分数员工自我评分考核人姓名生产车间员工绩效考核指标量表被考核人姓名权部分,有则加分,无也不扣分。
由项目主管负责评分。
加分,无也不扣分。
由人力资源部门根据加班统计评分。
资源部反应自己的学习进步状况)分数(证书)人力资源部加权分迟到、早退、病事假一次扣0.5分;旷工一次扣2分事假总分参考标准以超过100分。
需改进动换算)考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施考核期内一般性的生产安全事故不超过______起,重大生产安全事故次数为0考核期内应达到______%以上考核期内应达到______%以上考核期内5S要求的不合格项数不得超过______项考核期间确保抽检合格率不得低于______%考核期内工时标准达成率>=1确保本考核期间内的劳动生产效率比上一期的的劳动生产效率提高______%考核期内确保交期达成率在______%以上绩效目标值考核得分考核期间确保产量、产值计划100%按时完成同事评分考核者评分总分职位部门职位部门分扣2分生产管理部生产车间。
生产部考核指标

生产部考核指标生产部门考核表编号考核指标评分标准数据来源权重(W)得分(K)考核分值1 生产计划完成率实际完成时间/计划完成时间目标值,得100分;<目标值,每降低x%,加y分,最高值为120 经营部、综合管理部 35%2 生产不合格率检出的生产不合格数/产品数目标值,得100分;<目标值,每增加x%,减y分;>目标值,每降低x%,加y分质量部 25%3 人均产值增长率计划期内生产系统总产值/平均员工人数目标值,得100分;<目标值,每增加x%,减y分;>目标值,每降低x%,加y分财务部、行政人事部 20%4 内容质量及时性得分100-90:内容质量高,提交及时性;得分90-80:内容质量高,提交不及时性;得分80-70:内容质量不高,提交及时性;得分70-0:内容质量不高,提交不及时性综合管理部 10%5 生产管理制度及工艺文件科学有序,维护维修非常及时妥善得分100-90:管理非常科学有序,维护维修非常及时妥善;得分90-80:管理比较科学有序,维护维修比较及时;得分80-70:管理基本科学,维护维修偶尔不及时;得分70-0:管理混乱,维护维修经常不及时综合管理部 5%6 部门管理费用控制率实际费用/预算费用目标值,得100分;<目标值,每降低x%,加y分,最高值为120分;>目标值,每增加x%,减y分财务部 5%7 工作合理化建议重大改进,每增加1项,加20分;较大改进,每增加1项,加10分;一般改进,每增加1项,加5分部门工作 5%8 一般工作失误工作出现差错、工作不及时、信息有遗漏、管理的资料有缺失、材料浪费等每出现1次,减5分上级评价 2%9 重大工作失误引起人员伤亡、造成重大经济损失、严重影响公司正常运作、严重影响公司形象等出现1次,总体考评分减50% 厂长办公会 3%注:最终考核得分为各项考核指标得分的加权平均值。
生产部门考核表考核指标评分标准数据来源权重得分考核分值1 生产计划完成率实际完成时间/计划完成时间目标值:100分;未达标:每降低x%,扣y分,最低得分:0分经营部、综合管理部 35%2 生产不合格率检出的生产不合格数/产品数目标值:100分;未达标:每增加x%,扣y分,最高得分:120分质量部 25%3 人均产值增长率计划期内生产系统总产值/平均员工人数目标值:100分;未达标:每降低x%,扣y分;每增加x%,扣y分财务部、行政人事部 20%4 内容质量及时性内容质量高,提交及时性:90-100分;内容质量高,提交不及时性:80-90分;内容质量不高,提交及时性:70-80分;内容质量不高,提交不及时性:0-70分综合管理部 10%5 生产管理制度及工艺文件管理非常科学有序,维护维修非常及时妥善:90-100分;管理比较科学有序,维护维修比较及时:80-90分;管理基本科学,维护维修偶尔不及时:70-80分;管理混乱,维护维修经常不及时:0-70分综合管理部5%6 部门管理费用控制率实际费用/预算费用目标值:100分;未达标:每降低x%,扣y分,最低得分:0分;每增加x%,扣y分财务部 5%7 工作合理化建议重大改进:加20分/项;较大改进:加10分/项;一般改进:加5分/项部门工作 5%8 一般工作失误工作出现差错、工作不及时、信息有遗漏、管理的资料有缺失、材料浪费等:每出现1次,扣5分上级评价 2%9 重大工作失误引起人员伤亡、造成重大经济损失、严重影响公司正常运作、严重影响公司形象等:出现1次,总体考评分减半厂长办公会 3%注:最终考核得分为各项考核指标得分的加权平均值。
岗位关键考核指标设定表(生产线员工)

年度/季度:
职位:生产线员工
关键考核项目
绩效标准
占比
计算方式
信息来源
周期
基准
目标
1
1、违反车间规章制度
1次/月
0次/月
10
大于基准一次每次扣2分
主管/通告批评
每天
2、违反公司规章制度
1次/月
0次/月
大于基准一次每次扣3分(罚款金额/10)
总经办/通报批评、违纪处罚单
2
被查核未按安全规范操作次数
车间/工艺纪律检查表
每月
2、品质部工艺纪律检查不合格
1次/季度
0次/月
大于基准一次每次扣2分
品质部/工艺纪律检查表
5
因操作质量不合格造成的返工
1次/月
0次/月
5
1、操作质量自检不合格-1/次;
2、互检不合格-0.5/次)
3、人为次品(-1/1件)
车间/质量日报表
每天
6
提案改善
1次/月
0次/月
10
1、无提案(0分)
5、迟到、早退(5分钟以上-1/次)
6、迟到、早退月累计30分钟(-3/月)
7、事假、病假超过标准次数(-1/天)
8、口头请假(-1/次)
统计员/考勤卡、请假单
每月
8
本工序任务完成情况
1次/月
0次/月
10
1、由于本工序原因引起的流水线堵塞3分钟以上(-1/3分钟,增加-1/分钟)
2、部装任务未完成(-1/次)
1次/月
0次/月
10
大于基准一次每次扣2分
设备科/安全操作规程
每月
3
1、车间6S检查不合格
生产部KPI指标考核表

90%
80%
70%
60%
生产部长
10分
考核期内未执行项目不超出1项
考核得分总计
生产计划和物料控制员(
被考核人:期达成率
序
口.
号
KPI指标
20
权重
分值
月
考核
周期
100
目标
值
生产异文件接及
及发放效率
20
100
%
100%
20分
100%
90%
90%
80%
80%
70%
70%
60%
60%
生产部资料管理
与保护
5分
60%
60%
1分
5分
60%
60%
1分
5分
考核得分总计
—次
实际
值
—分
实际
得分
市场部专
员数据输出
签名
责任人
生产部长
生产部长
生产部长
生产部长
生产部长
考核日期:年 月 日
考核期内确保交期达成率100%
—指标说明
考核期内生产异常汇报件时率不
低于95%
确保生内计资上交及时率不低全
100%
确保每次人员培训后有效率达到
5分
60%
60%
5分
1分
60%
1分
分生产主任
次 分 管理部
考核期内90%以上完成车间成本
考算报内及执关项目不超出料1项
考核期内5S要求的不合格项数
不分得超过3项
生产部长
20分
18分
15分
10分
考核期内对各部门工夹模具维护
厂长绩效考核指标量表

厂长绩效考核指标量表
1、净资产回报率;权重:10%;绩效目标值:考核期内净资产回报率在____%以上;
2、主营业务收入;权重:10%;绩效目标值:考核期内主营业务收入达到____万元;
3、生产成本控制;权重:10%;绩效目标值:控制在预算之内;
4、年度企业发展战略目标完成率;权重:5%;绩效目标值:考核期内年度企业发展战略目标完成率达到____%;
5、生产计划完成率;权重:10%;绩效目标值:达到100%;
6、产品质量合格率;权重:10%;绩效目标值:达到___%;
7、产品废品率;权重:5%;绩效目标值:控制在
____%以内;
8、生产设备完好率;权重:5%;绩效目标值:考核期内达到____%;
9、劳动生产率;权重:5%;绩效目标值:比上一考核周期提高____%;
10、生产安全事故发生率;权重:5%;绩效目标值:重大安全生产事故为0,一般性安全生产事故控制在____‰以内;
11、客户满意率;权重:5%;绩效目标值:考核期内客户满意率在____%以上;
12、员工满意度;权重:5%;绩效目标值:考核期内员工满意度在____分以上;
13、培训计划完成率;权重:5%;绩效目标值:考核期内培训达到100%;
14、员工流动率;权重:5%;绩效目标值:考核期内员工流动率控制在____%以内;
15、核心员工保有率;权重:5%;绩效目标值:达到____%以上。
以上为厂长绩效考核指标量表,请各位结合本公司具体情况制定绩效考核指标,避免绩效工作在执行中打折,合理实施科学性绩效考核。
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季度 分,较差5分,差3分
总经理 10
合计
100
2
6S部门改善计划制定及时 率
≥95%
3
培训完成率/培训参与度 ≥95%
4
部门6S评价表完成的及时 率
≥95%
5
6S月度访谈次数
≥3次
6
lean的执行度
良好
7 提高6S推行后的效果
生产效率
≥1.03
8
积极接受各部门的反馈, 改进6S推行工作
部门配合度/6S反馈度
≥70%
9 工作总结
述职报告评级
良好
月度
考核 岗位:CI课长
序号
具体工作内容
1 负责6S的推行工作
考核指标 6S巡查频率
目标 ≥5次
考核频 率
考核分级
指在CI人员每周巡查次数:15分—卓越为5次以上;14分—优秀为5次;12分—良
月度 好为4次;9分—合格为3次;7分—较差为2次;4分—差为1次及没有巡查
数据来源 CI部ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
满分 考核得分 15
月度 以上;10分—良好为90~94%;9分—合格为80~89%;7分—较差为70~79%;4分— 人事部 15
差70%以下
月度
指CI对其他部门执行情况作出评价的及时性:10分—优秀为100%以上;8分—良 好为95~99%;6分—合格为90~94%;3分—差90%以下
总经理
10
月度
反映月度访谈情况:4分—优秀月度4次;3分—良好为3次;2分—合格为2次;1分 —较差为1次;0分—差为0次
CI部
4
公司Lean的执行情况:20分—卓越;18分—优秀;15分—良好;12分—合格;8分
月度 —较差;6分—差
总经理 20
推行前后生产效率之比,6分—卓越为1.1以上;5分—优秀为1.07~1.1;4分—良好
月度 为1.03~1.07;3分—合格为1.0~1.03;2分—较差为1.0;1分—差为0.9
生产部门 6
季度
指各部门对于CI部推行情况的评价与反馈:10分—卓越为80%以上良;8分—优秀 为70~79%良;7分—良好为60~69%良;6分—合格为50~59%良;4分—较差为 40~49%良;3分—差39%以下良
CI与各部 门
10
指季度述职报告经公司会议的评级:分为卓越10分,优秀9分,良好7分,合格6
指协助部门指定改善计划的及时性:10分—卓越为100%及时完成;8分—优秀为 95~99%及时完成;7分—良好为90~94%及时完成;2分—合格为85~89%及时完 成;1分—较差为80~84%及时完成;0分—差为80%以下
CI与各部 门
10
指按照培训计划完成6S培训的比例:15分—卓越为100%完成;13分—优秀为95%