液压支架使用与安装

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液压支架的安装

液压支架的安装

液压支架的安装一、液压支架安装㈠安装程序程序1:地面准备(设备解体、装封车)→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装程序2:地面准备(设备解体、装封车)→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装㈡液压支架组装1. 主顶梁、前梁、尾梁组装(以ZFS6200/18/35液压支架为例)地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存,按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装,具体起吊点布置见图6-16。

⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体,运至顺槽组装硐室组装,前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。

⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上,分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢(将圆环链绕过平板车轮对或轮轴,配合连接环和螺栓,与轨道连锁,前后轮对称各设一处拴挂点),架体车停放在主路上,用同样方式锁牢。

下方挡车设施处于关闭状态。

⑶组装顶梁:先将顶梁运到主道的硐室的正下方,用4个3t手拉葫芦(双链)拴挂在顶梁四个角的起吊孔上,拆除封车绳,四点平稳起吊吊离平板车100~200mm后,将平板车运出,再将顶梁升至一定高度的位置,将基本架运输到顶梁下,配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装,安装铰接销及挡销。

组装时,起吊葫芦必须带载。

⑷组装尾梁:将尾梁卸在主道上的组装位置,用2个3t手拉葫芦(双链)拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上,另1个3t手拉葫芦(双链)拴挂在尾梁后端的起吊环上,三点平稳起吊,将尾梁升至铰接位置,利用手拉葫芦调整对孔,安装铰接销及挡销。

安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时,起吊葫芦必须带载,并在尾梁下打木柱撑实。

⑸组装前梁:将前梁卸在主道上的组装位置,用2个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上,另1个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上(绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处),三点平稳起吊适当高度。

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程

液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架,具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点,因此在煤矿井下得到广泛应用。

为保障液压支架工操作的安全和效率,下面是一份液压支架工操作规程,希望帮助液压支架工员提高操作水平。

一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境,确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。

2.检查液压支架中的液压油位,确认油位处于合适位置,并在必要时添加液压油。

3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损,并检查软管是否老化、裂纹等情况。

4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常,运转是否顺畅。

5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固,特别是安装脚丝是否松动。

二、液压支架操作1.进行液压支架操作前,要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

2.将液压支架移动到需要安装的位置,并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。

3.根据支架的尺寸,将支架放置在合适的位置,使其与需要支撑的区域接触。

4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油,并开关手动泵。

5.使用压力表来测量支架的压力,并确保其在工作范围内。

6.使用液压工具,如手动泵和压力表,逐步升高支架,使其适应不断变化的地面和煤墙条件。

7.逐步调整支架,以确保支撑区域平稳,各部件间没有脱节或间隙,并且垂直于地面。

8.在液压支架升至顶部时,确保支架的顶部与顶板接触,支架生效,并按照实际需要调节其高度。

9.在支架操作过程中,禁止抽出过多,同时要注意支架的操作平稳,防止损坏支架。

三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后,使用吸尘器等清洁设备,将液压支架周围的灰尘清理干净,确保工作区域整洁卫生。

2.缓慢下降液压支架,注意观察每个部件的动态和位置变化,并检查各部件间是否有松动或破损的情况,以保证下次操作的安全性。

3.将液压支架归位并存放好,以便下次使用。

4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力,保证设备运行正常,以便时时刻刻保证操作的安全性。

悬移顶梁液压支架操作

悬移顶梁液压支架操作

悬移顶梁液压支架操作悬移顶梁液压支架是一种常用的施工设备,可以在建筑物施工中用来支撑和移动顶梁。

其操作步骤如下:1. 准备工作在进行悬移顶梁液压支架操作之前,需要先进行准备工作。

首先,要检查设备是否完好,并对工作区域进行清理和整理,确保没有障碍物。

另外,需要检查液压系统的工作状态,确保液压油的充足并无泄露。

2. 安装支架首先,将支架的基座安装在需要支撑的地面上,并固定牢固。

然后,将支架的顶梁连接到基座上,并确保连接牢固和稳定。

在安装过程中,需要使用扳手和其他工具来紧固螺栓和螺母。

3. 调整支架高度使用液压系统来调整支架的高度,以适应不同的工程需求。

操作时,使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩,使顶梁的高度达到所需位置。

调整高度时,需注意液压系统的压力是否正常,以及顶梁的稳定性。

4. 移动支架悬移顶梁液压支架可以通过液压系统来实现移动,以适应施工的需要。

操作时,使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩,使支架沿着地面平稳地移动。

移动过程中,需要注意支架的平衡和稳定,避免发生意外事故。

5. 支撑顶梁在支撑顶梁时,需要使用支撑杆将顶梁与支架相连,并进行紧固,确保顶梁稳定地支撑在支架上。

支撑杆的数量和位置要根据顶梁的大小和重量来确定,以确保顶梁的稳定性和安全性。

6. 安全检查在操作完成后,要进行安全检查,确保支架和顶梁的稳定性和安全性。

检查支架的连接是否牢固,液压系统是否正常工作,支撑杆是否正确安装,以及周围环境是否安全。

如果发现任何问题或隐患,要及时采取措施进行修复或处理。

总结:悬移顶梁液压支架操作是一个复杂而重要的工程施工步骤,需要认真进行,以确保工作的安全和顺利进行。

操作时,要注意液压系统的工作状态,准确控制支架的高度和移动,确保顶梁的稳定性和安全性。

同时,也要特别注重安全检查,及时发现和解决问题,确保施工过程的安全性和质量。

2024年悬移顶梁液压支架操作

2024年悬移顶梁液压支架操作

2024年悬移顶梁液压支架操作引言:悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备,主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。

随着科技的不断进步和工程施工要求的提高,悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。

本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。

一、设备准备:1. 悬移顶梁液压支架:确保设备在使用前经过检查和保养,确保各个部件正常运行。

2. 施工计划和施工图纸:熟悉施工计划和图纸,了解施工的具体步骤和要求。

3. 安全设施:准备好必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等,确保施工过程中的安全。

二、操作流程:1. 安全检查:在进行任何操作之前,必须进行安全检查。

检查设备是否正常,管线是否完整,液压系统是否正常工作。

2. 铺设支撑梁:根据施工图纸,铺设好支撑梁。

支撑梁应有足够的强度和稳定性,以确保施工的安全。

3. 调整液压系统:根据施工要求,调整液压系统,确保液压支架在施工过程中能够正常运行。

4. 钢梁安装:在支撑梁上安装钢梁,确保钢梁的稳定和准确的位置。

5. 抬升钢梁:通过液压控制系统,抬升钢梁到指定的位置。

在抬升过程中,要确保钢梁的平稳和安全。

6. 固定钢梁:在钢梁抬升到位后,用螺栓将钢梁固定在支撑梁上,确保钢梁的稳定和牢固。

7. 拆除临时支撑:在钢梁固定后,可以拆除临时支撑,并及时清理现场。

8. 操作结束:操作完成后,对设备进行清洁和保养,并做好相应的记录。

三、安全注意事项:1. 操作人员必须经过专业培训,并具备相关证书。

2. 施工现场必须设置必要的标识,禁止无关人员进入。

3. 操作过程中,严禁随意调整液压系统参数,必须由专业人员进行操作。

4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限,必须及时检修和更换磨损的部件。

5. 钢梁抬升过程中,必须严格按照施工图纸的要求进行操作,避免产生不必要的安全隐患。

6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备,并严格遵守相关的安全规定。

结论:随着科技的不断进步和工程施工要求的提高,悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。

液压支架工技术操作规程

液压支架工技术操作规程

液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态:检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况,如有,在操作前必须修理或更换。

2.检测油温:检查液压支架的油温是否在正常范围内,温度一般要达到50℃以上,否则需要预热一段时间直到油温升高。

3.检查作业现场:进行作业前必须对作业现场检查,有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。

二、操作步骤1.支架架设:根据实际情况选定合适的支架,并将支架架设好,支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。

2.顶升操作:在保证支架平稳的前提下,使用液压支架进行顶升,应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。

3.固定支架:在支架升高到要求高度后,在侧边固定支架,确保支架的高度和稳定性,尽可能避免支架的倾斜或者偏移。

4.确认支撑方式:支座一般分为钢板支座、卡子支座等,根据具体情况选择合适的支撑方式,依据要求放置支撑杆。

5.确定二次压板位置:根据需求,确定二次压板的安置位置,并沿着轴线方向放置,确保支撑杆和二次压板之间的距离。

6.二次压板调节:利用调节螺杆调节二次压板高度,横架和支撑杆组合部位的润滑情况,确保连接部位稳固牢靠。

7.支架下降:在支撑点、支架、设备等均就位后,缩小液压缸,使支架下降到设备安装位,检查支架是否稳定,支架和设备的垂直度是否符合要求。

三、操作后清理1.充分冷却:在液压支架使用完毕之后,需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除,防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。

2.回收工具:操作结束后,需要将使用的工具、设备进行清理整理,回收妥当并做好存放,确保再次使用时保证工具的良好状态。

3.清理操作现场:将废弃物及垃圾进行集中存放,保证作业现场的清洁整洁,保证作业的规范进行。

四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑,选择坚固可靠的支架,合理规划操作流程,防范万一。

2.在进行液压支架升降操作时,确保支架平稳,不要忽略液压支架顶升高度,以及升降速度。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程

液压支架安装、撤除安全技术操作规程

液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。

为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。

下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全;(3)进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行;(4)了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理;(5)制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。

2.液压支架的安装(1)安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网;(2)运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运;(3)定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定;(4)连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷;(5)检查和测试:安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。

3.安全措施(1)安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整;(2)下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作;(3)严禁在液压支架上临时存放或堆放物品;(4)在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高;(5)定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。

二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全;(3)了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序;(4)制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。

液压支架的安装作业指导书

液压支架的安装作业指导书

液压支架安装作业指导书新疆三利机械制造有限公司一液压支架的安装一安装前的准备1 架体安装所需配件:销轴直径*长度数量(个)护帮板千斤销轴40*130 2护帮板与伸缩梁销轴40*172 2立柱下销轴40*62 8伸缩梁千斤销轴30*121 4伸缩梁与托板销轴40*134 2推移框挡块横销16*102 1推移框挡销轴55*110 1底座堵110 1底座与后连杆销轴120*540 1底座与前连杆销轴110*445 2顶梁側护千斤销轴1 24*320 2顶梁側护千斤销轴2 24*340 2顶梁側护板销轴25*147 6顶梁导杆89*530 4顶梁推杆101*660 2顶梁与掩护梁销轴100*420 2顶梁铸窝销轴22*135 8立柱上横销38*270 4十字接头与推移杆销轴52*202 1推移杆与推移框架销轴54*115 2推移压块销轴20*181 2推移油缸横销54*220 1推移油缸后销轴53*240 1尾梁側护销轴25*152 4尾梁侧推千斤销轴25*75 2尾梁导杆89*487 2尾梁千斤后销轴54*355 2尾梁千斤前销轴54*240 2尾梁锁销轴25*137 2尾梁推杆90*520 2尾梁插板千斤销轴30*110 4掩护梁側护销轴25*152 6掩护梁导杆90*530 4掩护梁锁销1 24*320 2掩护梁锁销2 24*280 2掩护梁锁销3 25*142 2掩护梁推杆101*656 2 掩护梁与后连杆销轴119*550 1 掩护梁与前连杆销轴100*370 2 掩护梁与尾梁销轴70*370 22 安装所需工具:起吊工具扳手撬杠榔头平口钳子3 准备所需安全监督人员,施工人员与场地二架体的安装1 安装步骤:底座前后立柱顶梁伸缩梁伸缩梁千斤掩护梁前后连杆尾梁尾梁千斤护帮板护帮板千斤推移框架推移千斤2 各部件之间的安装和安装时所需条件:(1 底座与前后立柱的安装:把立柱末端放入底座立柱窝,调节立柱方向使立柱销槽与底座销孔对齐,放入销轴,底座与立柱之间通过2个(40*62)销轴连接,其余三个安装方法同上。

液压支架安装标准

液压支架安装标准

液压支架安装标准
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
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液压支架安装标准
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本文档可根据实际情况进行修改和使用。

液压支架安装标准
3.1.1支架上下成一条直线, 平均中心距为1.5m, 垂直于工作面刮板输送机, 并和前后溜子联接好, 所有大小联接件及各种销按标准安装, 严禁缺漏。

3.1.2支架位置调好后, 立即接通供液管路, 将支架升起, 顶梁与顶板接触要严密, 不得歪斜, 局部超高或接触不好的用木梁构实, 支架达到初撑力。

3.1.3支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件, 管路排列整齐, 不漏接头可靠、不得用铁丝代替U型销, 乳化液浓度符合3-5%的规定, 泵站供液压力为31.5Mpa, 最低不小于26Mpa。

3.1.4支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套, 护套吊挂要整齐, 保护严实。

3.1.5支架有编号, 支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物, 架外浮矸不埋压管路和液压件。

3.1.6所有结构件和液压件动作灵活, 结构件无别卡;液压系统无串、漏液。

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打浅眼、少装药、放小炮·防止崩坏液压支架的立柱和其他部件,可用悬挂挡
砰皮带等方法保护 通过断层时,顶板一般比较破碎,有时述伴有煤壁片带。
任务四 液压支架使用与安装
条件 过老巷
破碎顶 板
主要措施和注意事项
1.由于老巷周圈岩层变形和破坏,工作面通过时,往往矿压增大,顶底板 都准于维护。特别是 年久失修的空巷,通过时困难更大·因此应尽量使工面 与老巷成斜交布置,这样可以逐段通过老 一巷避免整个工作面同时通过
2、支架装车时,既要掌握重心位置以防运输中倾倒,又要注意车与车之间 的连接。装车后要捆绑牢固,保证支架在运输途中不会因为紧急制动或车辆上 、下坡而造成窜移;
3、为避免支架顶梁接触电机车架线造成危险,必要时应在支架顶梁上铺盖 一层废旧皮带,以利绝缘。
1.竖井用罐笼运支架时,上井口工作人员须系好安全带,吊运下放时,下井 口周围不准有人.禁止上、下井口同时作业。设备升降时要向纹车司机发出慢 速运行讯号,产防摇摆碰撞。为确保安全,保护提升设备,应注意提升笼的配 重;
2.大巷运输时,电机车牵引的支架车数不宜过多,并慢速运行,起动和停止 耍平稳,防止支架车相互碰撞发生掉道事故;
任务四 液压支架使用与安装
(五)工作面液压支 架的安装与调试
工作阶 段
要求和注意事项
井下组装
1、在巷道组装时,一般选在回风巷,距工作面5m左右处刷大巷道, 支设起重棚梁,固定起重机具,作为支架组装站。从井上运来的支架组 件直接到组装站进行组装.组装站附近必须铺设双轨和必要道岔,以便 存放空、重车和调车;
定角度。夹角越大,
就率容易维护。
3、遇到断层时应提前开始使支架逐渐走上坡或者下坡。当断层落差较小时,
只要控制采高、留
煤顶或煤雇,形成一个人为坡度就可以通过断层。如果断层落差较大,则可
用采煤机切创或放炮法
挑顶、、卧底,形成人为坡度,强行通过断层。一般,、当岩石硬度在普氏
系数。
4、以下时可宜接用采煤机切创,岩石硬度再询神寸,则用打眼放灿a.此时应
任务四 液压支架使用与安装
(一)使用液压支架 的基本要求
4、移架操作: 快:移架要及时迅速,做到少降快拉; 够:每次移架步距,除放顶煤综采外,应达到采煤机一刀截深量 支架移过后要
排成一条直线; 正: 支架要定向前移,不上下歪斜,不前倾后仰。 5、支架工况: 平:要使支架顶梁、底座与顶、底板接触平整,力求受力均匀; 紧:要使支架顶梁紧贴顶板,移架后必须达到初撑力; 严:架间空隙要挡严,侧护板(支撑式支架)要保持正常工作状态,防止顶
任务四 液压支架使用与安装
(四)液压支架的运输
工作阶 段
装车
运输
要求和注意事项
1.根据运输路线与工作面位置确定装车方向和顺序。对车辆进行编号,一般 ,整体运输支架时,应根据支架在工作面排列的顺序与进人工作面的路线(以 上顺槽还是下顺槽进入)来确定编号顺序。解体运输时,则还要考虑各个车组 内的次序,以利于井下组装;
液压支架常见事故处理方案和工作面液压支架安装 4、应用作文 方案的制定。
任务四 液压支架使用与安装
任务分析
1、对应岗位
2、工作对象
3、工作内容
液压支架 操作工、 综采设备 安装工
工作面液压支架
液压支架的使用 操作、事故处理、 搬运、安装、调试
任务四 液压支架使用与安装
任务描述
液压支架是综采工作面的支护设备,正确、合理地安装、调试液压支 架,能保证综采工作面有正常作业所需的空间,保证与采煤机、输送 机配套使用,提高生产效率,改善安全条件以及延长液压支架的使用 寿命。因此,合理的使用与安装液压支架是至关重要的。
操作及处理方法
1.用一根或几根备用立柱支在被压死支架的顶 梁下。同时 向备用立柱和压死的立柱供液,反 复升柱,使顶板逐渐松动,以便降柱前移。用 备用立柱时,要在立柱与顶梁间垫木板,以保 证安全 2.用辅助立柱或千斤顶与压死支架的立柱液 压系统构成增压回路,反复升往,使顶板松动 ,以使移架。增压大小应考虑系统的承压能力 - 3.顶板条件许可时,可用放小炮挑顶的办法处 理。放炮要分次进行,每次装药f不宜过大,只 要能使顶板松动,可以移 架就行。严禁在支架 与顶板空隙中放炮崩顶 4.若顶板条件不好,可来用卧底法,向底座下 的底板打浅炮眼,装小药t,放炮后掏出崩碎 的岩块,使底座下降,就可以移架
任务四 液压支架使用与安装
条件
坚 硬顶 板
软底 板
主要措施和注意事项
1、采用顶板高压注水软化或者人工强制放顶 措施,防止顶板大面积来压对工作面支架的威 协 2、选用高支撑力的液压支架,一般选用支撑 掩护式支架,支护强度不低于1 MPa; 3、立柱应选用装有大流量安全润和抗冲击结 构的立柱,防止工作面顶板突然来压时造成立 柱的弯曲。
1、工作面在基本满足冷却、灭尘的前提条件 下,尽量减少用水,防止松软底板遇水后膨胀 、鼓起;
2、当底座陷人底板不深时,可在底座下垫入 木板,方可前移;
3、底座陷人底板较深,可在顶梁下打一斜撑 柱,然后降立柱,便可将低座抬起利于移架。
4.利用相邻支架的千斤顶,将本架支架底座 上抬,以便完成移架‘有的支架为适应软底板
事故 护帮
冒顶
任务四 液压支架使用与安装
原因
1.煤质松软,节理发育,采 高偏大 2.顶板压力大 3.支架的支撑力不足 4.工作面推进速度慢 5.工作面与煤层节理方向发 育平行或夹角太小 6.护帮装置不完善
1.顶板破碎,支架接顶差, 或由于伪顶冒落而无法接顶 2.支架支捧能力不足 3.工作面推进慢,促使顶板 更加破碎 4.支架侧架严重,形成无支 护区 5.支护浦后时间长,梁端王 过大
任务四 液压支架使用与安装
(三)液压支架在困 难条件下的使用
条件 过断层
主要措施和注意事项
1、若工作面内有落差大于采高的走向断层,则以断层为界,将工作面分为两
段,沿断层掘进中巷,
可用作运输巷。
2、对于落差大致等于或小于煤层厚度并与工作面斜交的断层,一般可强行通
过。为使断层和工
作面交叉面积尽f减小,应事先调整工作面方向,使工作面煤璧与断层保持一
3.由上向下推移输送机时 ,容易使输送机和支架下滑
1.将工作面调成伪斜.即使工作面下部超前,上部落后。 当煤层倾角小于15°时,工作面的伪斜角大体为煤层倾角的 一半。这是预防下滑事故的简便有效的措施
2.工作面倾角较大时,可采角上行推移法,即从下至上 推移输送机和液压支架
3.当工作面倾角大于15。时,除了便工作面伪斜推进外 ,液压支架和输送机之间还应增加防滑千斤顶。其间可用锚 链相连接。在推溜过程中,防滑千斤顶应始终起有效作用, 保持拉紧力。防滑千斤顶的拉力和数盈则由工作面倾角、输 送机和采
2.过本层老巷时,应事先将老巷修复。如老巷已不通风,则应首先通风排 出有害气休。修复老巷的主要方法是加强支护。可架设木垛,加设锚杆,顶部 铺金属网。一般,可支设一梁二往成一梁三柱的抬栩.栩梁方向备术与工作面 煤壁垂直,抬棚间距一般为0.5--1.0m左右。工作面通过时,可先做除一根棚 腿,使支架顶梁托住木棚,然后移架
任务四 液压支架使用与安装
相关知识
(一)使用液压支架 的基本要求
1、支架排列: 2、支架支撑: 3、准备工作: 4、移架操作: 5、支架工况:
1、支架排列: 支架中心距:一般1.5m 支架端面距:一般200~900mm,移架时要控制好 支架与煤壁:支架中心线要垂直工作面煤壁(调斜防滑除外) 2、支架支撑: 支架与顶底板:支架必须垂直顶底板支撑; 支架支撑高度:支架支撑高度不应过高或过低,以防支架倾倒或压架事故发生; 支架防滑防倒:当工作面倾角大于15。时,应使用支架防滑、防倒装置。
任务四 液压支架使用与安装
事故 下滑
原因
操作及处理方法
1.液压支架重量大,在一定 倾角的煤层中有下滑的趋势 。尤其在支架前移时,与底 板之间由静磨擦转变为动摩 擦,摩擦系数变小,容易下 滑
2.由于输送机自重,也有下 滑趋势。加上煤炭下运和采 煤机向下牵引,所以推移时 物送机易下滑,因而带动推 移千斤顶和支架向下偏斜。 当再推移输送机时,又加大 了输送机的下滑。如此反复 积累,促使支架下滑
3..当老巷位于工作面底板岩层中时,要用木垛等措施加强老巷的支护,防 止支架通过时下陷 当老巷位于工作面顶板岩层时,必须采取加设木垛、打密 集支住称办法,使上覆岩层的压力均匀传递到主作面支架上。
1、及时移架,减少支护滞后时间.擦顶或带压移架,减少移架时顶板岩层的 活动和破坏; 2、当顶板破碎、片帮重时,可以超前移架,即在采煤机未割煤之前先移架, 以便及时控制顶 板; 3、在支架顶梁上铺金属网。要注意保证搭接长度,一般要大于200m.可根据 顶板破碎的范围,选用垂直或顺粉工作面的铺网方法;
板矸石或采空区矸石窜人支架空间。
任务四 液压支架使用与安装
移架工作原理
任务四 液压支架使用与安装
移架工作原理
任务四 液压支架使用与安装
(二)液压支架的调
整和事故处理
Hale Waihona Puke 工作面支架的调整和事故处理
事故 倒架
原因
1、采高过大,伪顶冒落, 或者有大面积冒顶,使支架 贴不上顶板;
2、顶板破碎、起伏不平, 或者顶板局部冒落;
煤机的总质最等来确定诊 4,液压支架的推移机构要有导向·装置,防止歪料太大, 加快下滑 5.液压支架底座之间可设置调架千斤顶,防止支架下滑 或转载机的正常配套关系 6.必要时,更换或拆除输送机的调节槽,以保证输送机 与支架与输送机的歪斜
任务四 液压支架使用与安装
事故 压架
原因
1.采高偏低,支架伸 缩值留得太少 2.支架支撑力不足, 尤其在初次来压或周 期来压时更可能发生 压架 3.工作面推进太慢或 停产时间长
液压支架使用与安装
任务四 液压支架使用与安装
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