电厂锅炉脱硫脱硝施工方案
脱硫脱硝工程方案模板

脱硫脱硝工程方案模板一、工程概述1.1 项目名称脱硫脱硝系统1.2 项目概况脱硫脱硝是指对燃煤锅炉尾气中的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)进行处理,以减少大气污染物排放的工程。
脱硫脱硝系统是环保设施中重要的组成部分,对于减少大气污染、保护环境、改善空气质量具有重要意义。
1.3 工程目标本工程旨在对燃煤锅炉尾气中的SO2和NOx进行有效处理,达到国家环保标准要求,实现绿色环保生产。
二、工程设计2.1 工艺选择脱硫部分采用湿法石膏法脱硫工艺,脱硝部分采用选择性催化还原(SCR)工艺。
2.2 设备选型(1)脱硫设备:选用湿法石膏法脱硫设备,包括石灰石浆制备系统、石膏脱水设备、氧化风机、喷吹系统等。
(2)脱硝设备:选用SCR脱硝设备,包括催化剂反应器、氨水喷射系统、反应气烟道系统等。
2.3 工程过程脱硫工艺流程:石灰石浆制备—烟气脱硫—石膏脱水—石膏输送与处置脱硝工艺流程:氨水制备—脱硝反应—氨水喷射—反应气烟道处理2.4 设备布置根据现场布局和工艺要求,合理布置脱硫脱硝设备,保证系统运行安全、稳定和高效。
2.5 控制系统脱硫脱硝系统将配备PLC自动控制系统,配备安全联锁保护系统,实现设备运行的自动化和智能化管理。
三、工程施工3.1 施工要求(1)施工单位必须具备相关资质和经验,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
(2)施工期间必须加强安全管理,确保工程施工过程中没有安全事故发生。
3.2 施工进度施工单位要制定合理的施工计划,并按照计划要求,高效推进工程进度,确保工程按期完工。
3.3 质量控制施工单位要加强对施工质量的控制和监督,保证工程施工质量符合设计要求和环保要求。
3.4 现场管理施工过程中要加强现场管理,确保施工现场秩序井然、安全有序。
四、工程调试4.1 系统调试系统调试是工程交付运行的重要环节,施工单位要认真组织系统设备的调试工作,确保设备运行正常、性能稳定。
4.2 联调联试脱硫脱硝系统的联调联试是确保系统各部分协调运行的重要环节,要严格按照规定程序进行测试和调试。
节能环保锅炉脱硝工程施工方案

一、工程概况本工程为某电厂锅炉烟气脱硝改造工程,主要针对电厂原有锅炉烟气脱硝系统进行升级改造,以满足国家对环保排放的要求。
工程包括锅炉烟气脱硝系统改造、配套设备安装及调试等。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确项目管理人员及施工队伍;(2)制定施工方案,明确施工工艺、质量要求、进度安排等;(3)组织施工人员培训,提高施工人员技能水平;(4)做好施工现场的布置,确保施工安全、有序进行。
2. 材料准备(1)核对工程所需材料清单,确保材料齐全;(2)对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求;(3)对材料进行分类存放,方便施工使用。
3. 施工设备准备(1)检查施工设备性能,确保设备完好;(2)对施工设备进行调试,确保设备运行正常;(3)对施工设备进行维护保养,确保设备在施工过程中正常运行。
三、施工工艺1. 施工流程(1)拆除原有脱硝系统;(2)安装脱硝系统;(3)连接管道;(4)调试系统;(5)验收。
2. 施工要点(1)拆除原有脱硝系统:严格按照拆除方案进行,确保拆除过程安全、有序;(2)安装脱硝系统:按照设计要求进行,确保安装质量;(3)连接管道:严格按照设计要求连接管道,确保管道连接牢固、密封;(4)调试系统:对脱硝系统进行调试,确保系统运行正常;(5)验收:按照国家环保排放标准进行验收,确保排放达标。
四、质量控制1. 施工质量控制(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工质量;(2)加强施工过程控制,确保施工质量符合要求;(3)对施工过程中的质量问题进行及时处理,确保施工质量。
2. 材料质量控制(1)对进场材料进行验收,确保材料质量符合要求;(2)对材料进行分类存放,确保材料在使用过程中不受污染;(3)对材料进行跟踪管理,确保材料在施工过程中使用得当。
五、进度安排1. 施工进度计划(1)施工前期准备:1个月;(2)拆除原有脱硝系统:1个月;(3)安装脱硝系统:2个月;(4)连接管道:1个月;(5)调试系统:1个月;(6)验收:1个月。
(完整版)15吨锅炉脱硫脱硝方案设计

15吨锅炉脱硫脱硝方案1.企业概述贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。
为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视,现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。
我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。
铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等,在国内同行业中具有明显的技术领先优势。
公司自成立以来,以独特的技术,先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,了解客户实情和需求,倡导环境友好型的生产、生活、销售方式,向用户提供更多更好的优质技术和产品。
依托强大的技术服务和完备的售后服务,为您解决身边的环境问题,为人类社会环境健康做出更大的贡献。
我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。
脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。
国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上,为企业解难,为政府排忧,为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来,以诚信回馈客户的经营理念,坚持从污染源头控制与末端治理相结合,致力于现代科技与实际应用的完美创新技术,获得了国家优秀发明专利。
概述社会要发展,人民需健康,我们每一分钟都在呼吸,空气被严重污染,有害物质随时被我们吸入,不同程度伤害着各个气管,造成多种疾病等待发生,世界卫生组织证实,人类68%的疾病由空气污染引起,空气污染还是18种致癌因素之首,2015年10月17日央视新闻报道:“2012年全国337万人得癌症,211万人死亡”,国际权威医学杂志数据显示,我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人,给人民身体健康带来了严重伤害,气候变化更不能忽视,全球变暖给人类生存带来了严重挑战,气候变暖得不到有效遏制,动植物面临生存危机,导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。
脱硫脱硝工程中施工方案

脱硫脱硝工程中施工方案一、工程概述脱硫脱硝工程是为了降低燃煤电厂的二氧化硫和氮氧化物排放浓度,减少大气污染物,保护环境和人类健康而进行的重要工程。
本工程将采用脱硫脱硝吸收塔工艺处理燃煤电厂废气,通过化学吸收反应将含硫和含氮化合物吸收并转化为石膏和氨水,达到减少气体排放的目的。
二、施工准备1. 施工前,需进行详细的工程设计和方案评审,确保施工方案科学合理,并符合环保要求。
2. 采集并分析目标燃煤电厂的废气成分和流量数据,确定废气处理系统的设计参数。
3. 准备工程所需设备、材料和人员,确保施工时的物资齐全和人员到位。
4. 制定施工计划和进度安排,合理安排各项工程的施工顺序和时间节点。
三、脱硫脱硝系统施工1. 脱硫系统施工(1)安装脱硫吸收塔:根据设计要求和现场情况,选址安装脱硫吸收塔,保证其结构牢固、稳定可靠。
(2)布置脱硫液循环系统:安装循环泵、储液罐和管网系统,确保脱硫液的循环畅通。
(3)安装烟气处理设备:包括烟气进口、出口阀门、温度和流量监测装置等,保证烟气正常供给和排放。
2. 脱硝系统施工(1)安装脱硝催化剂反应器:根据设计要求,进行脱硝催化剂反应器的安装和布置,确保其结构牢固、对流顺畅。
(2)布置氨水喷射系统:安装氨水储罐和喷射设备,确保氨水的喷射精准和稳定。
(3)安装脱硝液循环系统:安装循环泵、储液罐和管网系统,确保脱硝液循环顺畅。
(4)接入脱硝系统控制装置:接入PLC控制系统、PID调节器等设备,保证脱硝系统的自动控制和监测功能。
四、试运行与调试1. 脱硫系统试运行:进行脱硫吸收塔、循环泵、管网系统等设备的试运行,检查脱硫效果和系统运行状态。
2. 脱硝系统试运行:进行脱硝催化剂反应器、氨水喷射系统、控制装置等设备的试运行,检查脱硝效果和系统运行状态。
3. 调试系统:进行脱硫脱硝系统的整体调试和系统耦合调试,确保系统各部件协调工作,并达到设计效果。
五、工程验收与交付1. 进行脱硫脱硝系统的性能测试,包括脱硫率、脱硝率、废气排放浓度等指标测试。
锅炉烟气脱硫脱硝改造施工组织方案

3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计XXXXXXX工程有限公司2017年8月5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ...........1编制依据 (8)1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8)1.2湿法脱硫编制依据 (8)2工程概况 (9)2.1工程简介 ............................................................ 9 ...............2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 ..........2.3主要烟气参数2.4工程施工工期3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ...........3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ...........4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3.4.2力能供应规划 ....................................................... 1.44.3劳动力计划表 ....................................................... 1.5.4.4主要施工机械设备计划表 (16)11 112.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ...........12 ............3.3项目部职责及岗位人员职责................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划........................................................................................ 13 ............5.1脱硝系统施工方案................................................... 18 .........5.1.1氨水输送泵安装............................................... 1.8 .........5.1.2氨水储罐安装................................................. 19 .........5.1.3锅炉喷枪开孔和安装........................................... 22 ........5.1.4管道、阀门安装................................................ 23 ..........5.1.5电气施工安装.................................................. 26 ..........5.1.6热控仪表安装................................................. 26 ..........5.2脱硫系统施工方案.................................................................................... 26 ..........5.2.1 SO2吸收系统安装........................................................................... 26 ........5.2.2烟道系统安装 (37)5.2.3石灰石制浆系统安装 (39)5.2.5石膏脱水系统安装.............................................. 40 .........5.2.6工艺水系统.................................................... 41 .........5.3玻璃鳞片防腐施工方案 (44)5.3.1玻璃鳞片衬里施工工序.......................................... 44.5.3.2玻璃鳞片特性 (44)5.3.3施工要求 (45)5.3.4底漆涂刷 (47)5.3.5鳞片涂料施工 (47)5.3.6 面漆.......................................................... 48 ..............5.3.7玻璃鳞片衬里修补.............................................. 48 .........5.4管道安装施工方案.................................................................................... 49 ..........541 施工顺序 (49)542材料验收 (50)543材料的存放 ..................................................... 51.5.4.4管子加工 ...................................................... 51 ............5.4.5 预制 .......................................................... 52 ............5.4.6管道焊接(详见焊接方案) ............................................................... 53 .......5.4.7管道、阀门安装 ................................................ 53 ..........5.6电气安装施工方案 (66)5.6.1控制盘柜的安装方法及程序 (66)5.6.2电缆桥架安装 (71)5.6.3设备的配管 (72)5.6.4电缆敷设 5.6.5控制电缆头接线5.6.6电缆防火封堵 ................................................................... 79 ..........5.6.7照明器具安装 .................................................. 79 ..........5.6.8电气试验 (80)5.6.9电气受送电基本要求 ........................................... 81.5.7热控安装施工方案 (82)5.7.1热控取源部件及敏感元件安装 (82)5.7.2就地测量仪表和控制装置安装 (88)5.5焊接施工方案 .......................................................................................... 58. ............5.5.1所执行的标准 .................................................................................. 58 ..........74 775.7.3.热控控制箱、桥架、电缆等等参照同电气的施工步骤。
10t锅炉脱硫脱硝方案

10t锅炉脱硫脱硝方案一、方案概述为了满足环保要求,保护环境,提高10t锅炉的脱硫脱硝效率,本方案旨在详细介绍使用湿法脱硫脱硝技术进行污染物处理的方法。
本方案包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
二、脱硫脱硝原理湿法脱硫主要通过往烟气中喷洒脱硫剂来吸收和氧化烟气中的硫氧化物,从而达到脱硫的目的。
而脱硝则通过在燃烧过程中加入适量的氨水或尿素来还原并脱除烟气中的氮氧化物。
这种湿法脱硫脱硝技术被广泛应用于工业锅炉的废气处理中。
三、设备选择1.脱硫设备选择针对10t锅炉的脱硫需求,建议采用石灰石-石膏法湿法脱硫工艺。
该工艺具有较高的脱硫效率和运行稳定性,适用于中小型锅炉脱硫。
2.脱硝设备选择对于脱硝设备的选择,建议采用选择性催化还原(SCR)技术。
该技术通过将氨水或尿素与烟气在催化剂催化下反应,将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR技术在高效脱硝的同时,对烟气中的其他成分几乎没有影响,操作稳定可靠。
四、操作参数控制1.脱硫操作参数控制(1)石灰石浆液浓度:控制在10%~20%之间,过高的浓度会增加脱硫剂的消耗,过低的浓度则会降低脱硫效率。
(2)石灰石进料量:根据锅炉负荷和石灰石的硫含量,合理调节进料量,以保证脱硫效果。
2.脱硝操作参数控制(1)氨水或尿素投加量:根据烟气中氮氧化物的浓度和反应催化剂的性能,确定适当的投加量,以达到高效脱硝效果。
(2)催化剂活性:定期检测催化剂的活性,确保其在反应过程中的稳定性和催化效果。
五、废水处理在脱硫脱硝过程中产生的废水需要进行处理,以减少对环境的影响。
废水处理包括初期的固液分离和后续的中和、沉淀、过滤等处理过程。
处理后的废水达到排放标准后,可安全排放或进行再利用。
六、总结本方案详细介绍了10t锅炉脱硫脱硝方案,包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
通过采用湿法脱硫脱硝技术,结合适当的设备选择和操作参数控制,可以实现高效、稳定的脱硫脱硝效果,满足环保要求,保护环境。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术在现代环保工程中扮演着重要的角色,它们可以帮助电厂达到更加严格的排放标准,保护环境,减少大气污染。
本文将就这些技术进行详细介绍。
一、电厂锅炉脱硫技术电厂燃煤锅炉烟气中的硫氧化物是造成大气污染的主要来源之一。
对锅炉烟气进行脱硫处理是非常重要的。
目前,主要采用的脱硫技术有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫技术主要采用石灰石和石膏进行脱硫反应,并通过添加氧化剂促进脱硫反应的进行,将二氧化硫转化为石膏。
而干法脱硫技术则主要是利用活性炭或者其他吸附剂吸附硫氧化物,再通过高温催化或者其他方法将其转化为石膏。
两种脱硫技术各有优缺点,具体选用哪种技术要根据不同情况进行考虑。
二、电厂锅炉脱硝技术氮氧化物是另一个造成大气污染的主要污染物之一。
在电厂燃煤锅炉中,氮氧化物通常是通过选择性催化还原(SCR)或者选择性非催化还原(SNCR)来进行脱硝处理。
选择性催化还原是利用氨在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应,将其还原为氮和水。
而选择性非催化还原则是利用氨水直接与氮氧化物进行反应。
两种技术各有优缺点,具体选择要根据具体情况进行考虑。
三、电厂烟气除尘技术除了脱硫脱硝之外,烟气中的粉尘也是造成大气污染的主要因素之一。
对烟气进行有效的除尘处理也是非常重要的。
目前,常用的烟气除尘技术主要包括电除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。
电除尘器利用电场作用将烟尘带电,然后通过带电极板的作用将带电烟尘吸附下来。
布袋除尘器则是利用布袋表面的微小孔隙逐渐吸附烟尘,而湿式除尘器则是利用喷淋水将烟气中的尘埃湿化,然后通过重力等作用将其分离。
这些技术各有优缺点,也需要结合具体情况进行考虑选择。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况为了减少燃煤电厂对环境的影响,保护大气环境,国内外都在积极进行燃煤脱硫脱硝工程的研究和实践。
脱硫是指将煤燃烧产生的二氧化硫(SO2)转变为硫酸钙(CaSO3)的过程,脱硝是指将燃煤燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)转变成氮气的过程。
通过脱硫脱硝工程的实施,可以减少对大气的污染,实现绿色环保生产。
本工程为某燃煤电厂的脱硫脱硝工程,工程施工内容主要包括脱硫脱硝装置的安装、管道的敷设、设备的调试等服务。
本工程施工方案将针对脱硫脱硝工程的具体情况,提出详细的施工方案,包括施工组织、安全防护、工程进度、质量保证、环境保护等内容,确保工程顺利进行并取得预期效果。
二、施工总体安排本工程的施工总体安排分为以下几个方面:1. 施工组织设计:根据工程实际情况,制定施工组织设计方案,明确施工单位、部门和岗位职责,确定施工组织结构,并对施工人员进行培训,确保施工人员的安全防护意识和专业素质。
2. 安全防护措施:制定安全防护措施方案,明确施工现场的安全要求和操作规程,加强施工现场的安全管理,做好现场巡查和安全技术交底工作,提高工作人员的安全意识,确保施工现场安全生产。
3. 工程进度安排:根据工程总体进度计划,制定施工进度细化方案,明确工程各阶段的施工任务及完成时间,合理安排施工时间,确保工程按期完工。
4. 质量保证措施:明确工程质量要求,制定施工质量保证措施,加强对施工过程的质量检查和验收,确保工程质量符合相关标准和规范。
5. 环境保护:制定环境保护措施方案,采取有效的措施减少施工过程对环境的影响,保护施工现场周边环境,确保工程施工符合环保要求。
三、施工技术方案1. 脱硫装置安装:脱硫装置是本工程的关键设备之一,施工前需要对脱硫装置进行细致的检查和调试,确定设备的安装位置和相互之间的连接方式,保证脱硫设备的正常运行。
2. 脱硝装置安装:脱硝装置也是本工程的重要设备,同样需要进行细致的调查和设计,确定脱硝设备的安装位置和连接方式,确保脱硝设备的正常运行。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分,能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。
本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案,包括施工步骤、所需材料和设备,以及操作要求等。
二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。
–对施工区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
–梳理施工区域的电路布线,为后续安装工作做好准备。
2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置,根据设计要求,进行固定和连接。
–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。
–安装SCR脱硝催化剂,保证催化剂的稳定性和有效工作。
3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备,将喷射头与SCR脱硝装置连接。
–进行氨水管道铺设和连接,确保流动通畅。
–测试氨水喷射系统的喷射效果,确保喷射均匀。
4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求,安装反应器进出口管道。
–进行管道连接和密封处理,确保无泄漏。
–检查管道的通畅性和连接稳定性。
5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表,确保正常运行。
–进行控制系统的接线和调试工作。
–测试控制系统的各项功能,确保运行准确可靠。
6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作,根据实际情况进行参数调整。
–进行试运行,检查系统的稳定性和运行效果。
–对系统的工艺参数进行监测和调整,确保系统的正常运行。
三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备:包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。
2.氨水喷射系统设备:包括喷射头、管道、泵站等。
3.控制系统及仪表:包括控制器、传感器、仪表等。
4.管道连接材料:包括管道、管件、密封材料等。
四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核,具备相关的操作技能和安全意识。
2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作,确保安全和质量。
3.在施工过程中,严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。
4.施工过程中,及时记录施工情况和问题,及时进行整改和报告。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂燃煤脱硫脱硝工程,旨在减少烟气中的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)排放,以满足国家环保要求。
火力发电厂现有两台600MW燃煤机组,每台机组配备一座脱硫塔和一座脱硝塔。
工程内容包括脱硫塔内防腐、脱硝系统的安装和调试等。
二、施工目标1. 脱硫效率达到98%以上,减少烟气中二氧化硫排放浓度。
2. 脱硝效率达到80%以上,减少烟气中氮氧化物排放浓度。
3. 施工质量符合国家标准和设计要求。
三、施工流程1. 前期准备:包括工程图纸审查、材料采购、施工人员培训、施工设备调试等。
2. 脱硫塔内防腐施工:采用防腐涂料对脱硫塔内壁进行涂装,确保涂层均匀、完整。
3. 脱硝系统安装:包括催化剂层、喷氨系统、氧化剂供应系统等设备的安装,以及相关管道的布置和连接。
4. 控制系统调试:对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试,确保设备运行稳定、可靠。
5. 整体验收:对脱硫脱硝工程进行整体验收,确保工程质量达到预期目标。
四、施工措施1. 脱硫塔内防腐施工:采用高品质防腐涂料,确保涂层具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
施工过程中,严格控制涂装环境,确保涂层均匀、完整。
2. 脱硝系统安装:在安装过程中,严格遵循设计图纸和施工规范,确保设备安装准确、牢固。
对于催化剂层,要注意安装密度和流体力学性能,以提高脱硝效率。
3. 控制系统调试:采用专业的调试工具和软件,对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试。
通过调整参数和优化控制策略,确保设备运行稳定、可靠。
4. 质量监控:施工过程中,设立专门的质量监控小组,对工程质量进行全程监督。
对于关键工序和重点部位,要加强检查和验收,确保工程质量达到国家标准。
五、施工时间表根据工程规模和施工内容,预计施工周期为6个月。
具体时间表如下:1. 前期准备:1个月2. 脱硫塔内防腐施工:2个月3. 脱硝系统安装:3个月4. 控制系统调试:1个月5. 整体验收:1个月六、工程预算根据施工内容和施工周期,预计工程总预算为1000万元。
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电厂锅炉脱硫脱硝施工方案
一、工程概况
国电北安热电有限公司1号、2号、3号锅炉烟气脱硝改造EPC项目在原厂区内建设,靠近机组,共36根桩,桩径800mm。
现场有许多未知的地下设施,如地下管道和埋地电缆。
为了减少桩基施工对现有运营设施的影响,根据业主提供的调查报告,该工程桩基包括:
杂填土层(1)、粉质黏土层(2)、粉质黏土层(3)、粉质黏土层(4)、(5)层泥岩
残积土对于(6)层全风化泥岩,我公司已针对上述情况有效组织措施:
针对杂填土层内的电缆线、管道、管线设施,采用小挖机开挖清除障碍物,避免影响
运行机组设施。
二、编制依据和编制原则
(一)编制依据
1、《国电北安热电有限公司1、
2、3号炉烟气脱硝改造epc项目--scr支架区岩土工程勘察
汇报
2、《建筑桩基技术规范》jgj94-2021;
3、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2021;
4、建筑基桩检测技术规范JGJ106—2022和J256—2022;
5、建筑地基基础工程施工
质量验收规范(GB50202-2002);6.《混凝土结构设计规范》(gb50010-2022);
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002;8、《建筑抗震设计规范》gb50011-2021;
(二)编制原则
1、遵循施工合同各项条款的原则;
2.遵循科学施工的原则,正确组织施工,确保质量符合规范要求;
3.坚持施工合同中
的技术规范原则,确保产品满足业主要求;
4、坚持实事求是的原则,根据本单位的能力,确保施工组织的可行性、先进性及合
理性;
5.贯彻“项目施工法”的原则,充分发挥机械化、专业化施工企业的优势,按
ISO9002质量管理体系运行。
3、总体施工部署(一)管理组织网络
质检员
1.管理体系(1)管理机构
选派在类似工程中善打硬仗的施工项目经理组建项目部,从施工技术人员到作业层均
具备较丰富的经验,全力以赴,投入本工程的建设。
2、项目主要负责人职责(1)项目总
负责职责
① 确定项目管理机构的组成和人员配置,根据施工进度适当调整机构,制定规章制度,明确相关人员职责,组织项目经理部开展工作。
②实施工程承包合同,代表企业认真履行合同中的各项条款,确定工程管理总目标和
阶段目标,进行目标分解,制定总体控制方案,确保项目高效、优质、低耗建设成功。
③
贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度和规定。
④ 对施工方负责,监督检查工期、质量、成本、安全、文明施工目标的实现情况。
⑤ 及时、恰当地做出项目管理决策,包括非标准事件和下属提出的重大问题。
⑥ 建立健
全内外部信息管理体系。
协调各施工专业群体之间的关系,重视公共关系。
⑦主持项目施工组织设计的编制,领导和组织项目各项管理工作。
⑧坚持两个文明建设,不断提高项目部思想政治素质和技术素质。
二
项目总负责业主、监理、设计项目经理材料员资料员安全员测量员施工员后勤组钢筋
组泥浆组桩机组(2)项目经理职责
① 密切关注项目部的项目施工管理,确保工程质量、形象进度、安全等指标的完成。
根据施工组织设计和施工方案的部署,指挥工程施工,负责劳动力、材料、机械等计划的
平衡,实现最佳组合。
②熟悉图纸和了解施工现场周围的情况。
主持项目经理部召开的工程例会,总结前期
工程进展情况及下一步工作安排,切实抓好工程施工。
③切实搞好施工现场文明施工标准化。
④ 根据合同和预算工程量,在施工内容完成后签署意见,并会同有关部门进行评估。
四、施工组织
(一)机械人员和设备组织
施工设备机具进场前必须做好“三通一平”工作。
根据桩基工作量和甲方要求,投入
1台xy-4-5桩机。
(二)施工安排
1.计划组织材料进场,并提交相关材料进行检查。
2.一切准备就绪,提交开工报告,与建设单位监理单位联合验收准备情况,具备开
工条件后与建设单位及监理方协商方可正式开工。
3.加速措施:如果工程进度缓慢,随时增加每班的时间、设备和人员,以确保工程进度、质量和安全。
(三)工期及进度计划:工程计划按合同工期内全部完成施工任务。
(四)工期保证措
施
① 缩短施工准备期,提前建设正式项目。
组织项目管理人员和其他相关人员提前进场,并开始打桩前的准备工作。
进行详细的施工测量、测量、复测等临时工程规划设计,
迅速调动人员、材料、机械设备,尽快将施工图纸、电源落实到位。
尽快开工,尽量缩短
施工准备期。
②组织好施工机械、设备和材料的调运,尽快进入施工现场,以满足施工的需要。
③
抽调富有实践经验现场管理人员,施工经验丰富、战斗力强的施工队伍,迅速成立项目经
理部;配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备,担任本项目施工任务。
④ 加强现场施工组织指挥,确保指挥正确、管理有效、效率高、适应性强。
以项目
经理和项目总工程师为首的管理体系,对重大施工问题做出决策,确定重大施工方案,确
保施工进度
3
学位质量。
⑤建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工
纪律,按设计要求施工。
⑥ 完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,落实各级任务。
将工期、效率与
员工个人经济利益挂钩,及时兑现奖惩,充分调动全体员工的积极性。
(3)确保工期的
技术措施
①精心安排施工,强化管理,在深入调查,弄清设计意图的基础上,编制实施性施工
组织设计。
分级负责,认真实施,并在实践中不断深化。
施工组织的实现关键在强化管理,要高起点、高质量、严要求。
② 注重施工的程序化操作和标准化施工,通过合理的组织和正确的施工方法,尽快
形成生产能力,提高施工进度。
③认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排。
④ 优化施工方案,提高施工进度。
抓好关键工序的管理和施工,控制周期作业时间,减少工序重叠时间,提高施工效率。
⑤注重依靠科技进步。
采用新技术,在关键工序采用施工效率高的机械对影响施工进
度的施工技术难题,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,提高施工进度。
⑥ 根据施工总进度要求,分别编制月、周施工生产计划,进行对比检查,找出差距
和原因,改进管理,推进施工。
⑦按生产计划情况编制材料供应计划,超前订货加工,近期供货,并备有足够的存量,保证工程物资供应。
⑧ 与业主、监理、设计单位保持密切联系,共同努力为本工程的建设提供建议。
⑨
全面提高人才整体素质。
加强技术培训,提高施工人员的操作技术水平。
项目部管理人员
应深入学习项目管理知识,规范作业行为。
⑩抓好安全、质量,做好文明施工。
(4)提高机械设备完好率
① 编制机械安全技术操作规程,监督检查机械设备的安全运行,及时纠正问题,消
除隐患,使机械设备安全、优质、高效、低耗运行。
严禁违章指挥、违章作业和违反劳动
纪律。
②严格执行交接班制度。
③ 机械设备在使用过程中不得超载,或随意扩大使用范围,并严格遵守机械使用说
明书
4
在本书规定的条件下使用。
5、施工总平面布置图
1、布置原则
(1)原则上,各种设施的布局应根据招标文件和施工合同进行规划;
(2)根据各施工单项的需要,按就近、方便、节省和保证质量的原则进行布置;(3)围绕施工总进度目标,确保关键项目的进度按期或提前完成,在布置上给予优先和着重考虑。
(4)做好现场三通一平的准备工作,及时联系施工单位,要求提供现场水电接入点。
根据施工现场高差窄、高差大,合理规划,确定施工顺序,修建临时道路。
地下及地上管
线复杂,应采用机械和人工检测,查明地下管线,并报告施工单位,确定拆除方案。
2、现场平面管理:
按照环保、文明的原则进行管理,围绕施工进度和施工质量,有效落实各种设施设备
的配置。
材料堆放整齐,有可靠的防护措施。
机器、工具和消耗品不得放置和乱扔。
电焊
机等电气设备在离开岗位前应切断电源,施工用水不得长时间流动。
6、施工技术
(一)工程桩测量放线设计
根据桩位与控制点的关系,计算各桩位的理论坐标数据。
桩位放样采用极坐标法测量,全站仪测角、测距、定点。
(3) 1. 钻孔灌注桩1的钻机操作。
钻井质量控制应符合下
列规定:
①根据现场地勘报告,开孔时,应低速钻孔,可利用原土进行造浆,反复冲击造壁,
孔内泥浆面应保持稳定;
② 根据地勘报告提供的各土层特征,确定各土层、岩层成孔作业要点;③ 进入粉质
粘土层时,应采用低压高速钻孔将粘土压碎。
进入岩层后,采用低速稳定钻进孔。
④ 采取有效的技术措施,防止干扰孔壁、塌孔、扩孔、卡钻、掉泥等事故;⑤ 钻孔
符合设计要求后,进行清孔,并报监理人现场验孔。
(四)、验孔
钻孔结束后,质检人员和监理人员应在验收合格后进行清孔。
(5) . 清孔
5。