化学工艺学实践报告
有关化学工程与工艺实习报告三篇
有关化学工程与工艺实习报告三篇在当下社会，越来越多人会去使用报告，写报告的时候要注意内容的完整。
你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编为大家整理的'化学工程与工艺实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
化学工程与工艺实习报告篇1我们主要学习砂形铸造工艺。
由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。
整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的形状简单的逐渐生产。
总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点必须留心做好；修型时需要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。
化学工程与工艺实习报告篇2今天我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。
mastercam是工业界及学校广泛采用的cad/cam系统，可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线，曲面功能强大。
我们使用任务管理器和强大的零件造型功能生成直线、圆弧、曲线和曲面等实体。
化学工程与工艺实习报告篇3第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的原因，对工作场地有基本了解。
钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。
钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。
今天钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复20～40次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。
【化学工程与工艺实习报告】。
化学工艺实习实训报告
一、实习背景为了使同学们能够更好地将理论知识与实际操作相结合，提高化学工艺操作技能，增强安全意识，我们于2023年4月1日至4月15日进行了为期两周的化学工艺实习实训。
本次实习实训由化学工程系组织，在XX化工厂进行。
二、实习目的1. 使学生掌握化学工艺的基本原理和操作技能；2. 培养学生的团队协作能力和动手操作能力；3. 增强学生的安全意识，提高应对突发事件的能力；4. 深化学生对化学工程与工艺专业的认识，为今后的学习和工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 化学工艺基础知识培训：学习化学工艺的基本原理、工艺流程、设备操作、安全技术等。
2. 化学工艺实习：参观XX化工厂的生产车间，了解工厂的生产流程、设备操作、质量控制等。
3. 化学工艺操作实训：在指导下，进行化学工艺实验操作，包括实验装置的组装、实验数据的记录与分析等。
4. 安全教育：学习安全生产法规、事故案例分析、个人防护用品的使用等。
四、实习过程1. 第一周：进行化学工艺基础知识培训，了解化学工艺的基本原理、工艺流程、设备操作、安全技术等。
2. 第二周：参观XX化工厂的生产车间，了解工厂的生产流程、设备操作、质量控制等。
在指导下，进行化学工艺实验操作，包括实验装置的组装、实验数据的记录与分析等。
3. 安全教育：学习安全生产法规、事故案例分析、个人防护用品的使用等。
五、实习总结1. 实习收获（1）掌握了化学工艺的基本原理和操作技能，提高了动手操作能力。
（2）增强了团队协作意识，学会了与同事沟通、协作。
（3）提高了安全意识，学会了应对突发事件的方法。
（4）对化学工程与工艺专业有了更深入的认识，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
2. 实习体会（1）理论联系实际的重要性：通过实习实训，深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
（2）团队协作的力量：在实习实训过程中，学会了与团队成员沟通、协作，共同完成工作任务。
（3）安全意识的重要性：实习实训过程中，时刻保持安全意识，确保自身和他人的安全。
2023化学工程与工艺实习报告模板六篇
2023化学工程与工艺实习报告模板六篇化学工程与工艺实习报告篇1电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
电火花加工加工机床采用自动进给调节系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。
特别要注意防火和防止触电事故。
化学工程与工艺实习报告篇2车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。
车床主要用于加工各种回转体表面。
本次实习使用卧式车床。
老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特别注意：1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。
在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，注意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。
化学工程与工艺实习报告篇3历时两个星期的金工实习终于结束了，回想这些日子的工作，有过喜悦，有过懊恼。
有过满足，也有过遗憾，这一次，彻彻底底地当了一回工人，亲身体验到工厂工作的具体操作流程以及工作环境，真正有作为一个工人的感受和体会，所有的这些都将成为我人生小册子中深刻的一页。
早在大一的时候就听说我们需要进行两个星期的金工实习，当时还很天真地想，这下子可以轻松了，两个星期的时间不用埋头于成堆的计算题思考题作业里，两个星期的时间可以好好休息一下了，可以给自己放个小假了。
但是，事实往往都会跟理想有一定的距离。
从实习的第一天开始，我之前的想法和安排全部给推翻了。
当好一名工人并不是我们想象中的那样容易。
第一天我们组的内容是车工，看到那一台台陌生的车床，除了是无从下手，不知所措之外，更多的却是担心，担心自己不能按时完成任务，担心会搞坏机器，担心会出意外，老师讲解以及现场演示之后，我们便开始练习操作。
化学工程与工艺实习报告锦集9篇
化学工程与工艺实习报告锦集9篇化学工程与工艺实习报告篇1由于安排上的问题，我们没有使用车床练习，只是通过动画学习使用软件，通过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后处理、数控车床操作5个过程对数控铣床进行操作，并练习加工了汽车引擎。
化学工程与工艺实习报告篇2焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进行，把金属加热到熔化或半熔化状态，从而把金属连接在一起的一种工艺。
低碳钢具有良好的焊接性能，时广泛用于焊接件的主要金属材料。
在老师的详细讲解下，我们掌握了以下根本操作技术：1.引弧。
用摩擦法使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧，短路时应立即提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃。
如果焊条与工件接触时间太长，焊条会粘牢在工件上，这是应使焊条左右摆动。
2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。
3.堆焊练习。
4.对焊平接两小铁棒。
化学工程与工艺实习报告篇3我们主要学习砂形铸造工艺。
由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。
整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的形状简单的逐渐生产。
总结：在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧，用刮砂板刮平，这一点必须留心做好；修型时需要很大的耐性和细心，按要求一步步造出要求的造型。
化学工程与工艺实习报告篇410天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。
在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。
体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。
失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。
金工实习正好给了我，这样的一个时机好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业平安、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。
化学工艺实习报告
化学工艺实习报告化学工艺实习报告六篇在当下社会，报告对我们来说并不陌生，报告包含标题、正文、结尾等。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是店铺帮大家整理的化学工艺实习报告6篇，欢迎大家分享。
化学工艺实习报告篇1为期2周的金工实习在这周5结束了，回想起来，感受还是颇多的。
在2周10天不太长的时间里面，我们总共实习了包括铣工、铸造等在内的10个工种，我学习到了很多平时书本上学不到的东西(也强迫我改掉了睡懒觉的习惯)。
用日记的形式来写出我的感受应该会更好一点。
5月30日星期一晴（车工）上午一开始主要是老师给我们介绍一下金工实习有关的安全问题，毕竟安全是第一位的。
我们看了一段教学录象，对安全这个问题有了充分的认识。
接着我们就开始我们金工实习的第一个工种：车工。
在简单的分组之后，老师把我们带到一个车床前，首先老师把车床各个部件的构成、功能、用法做了一个很详细的介绍，然后老师给我们半个小时自己去操作一下车床。
自以为完全听懂了，但是站在车床前操作时，连卡盘都忘记安装，机器就根本没启动。
在老师的帮助下，对各个操作比较熟悉之后，我们开始做我们的作业：将一个圆柱体用车床加工成两边圆配槽的零件。
拿着那个圆柱体进行仔细的测量、画线之后开始加工，那个槽还是很容易完成，但是打磨圆体的时候就。
做第一个圆的时候用力总是控制不好，本来好的地方轻轻一修，就凹下去了，总之做出来的东西好丑，不过我还算是在用心做，在请教了老师一些用力的问题后，另一面的圆相对还算容易的做了出来。
结束时，看着自己做的不帅的零件，心里很充实。
第一天让我对金工实习有了不小的改观：不容易但很有意思。
5月31日星期二晴（铣工）由于下午有英语课，所以我们只是在上午进行了实习，这个铣床的工作原理还是比较简单就是由于它的各个部分运转的操作很复杂，很容易弄杂了。
老师做了仪器介绍和着重强调了安全的问题（不小心的话，很容易被刀口打到）之后，我们3个人一组进行加工作业：将一个圆柱体加工成表面为17*17的长方体。
2023年化学工程与工艺实习报告5篇
2023年化学工程与工艺实习报告5篇化学工程与工艺实习报告篇1数控车床是数字程序控制车床的简称，具有高难度、高精度、高效率的加工特点。
老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤，由于只有一个下午的时间限制，我们只是练习操作了空车练习，熟悉了数控车床的基本操作，并了解到实际加工程序如下：1.确定定位基准；2.确定加工用刀；3.制定加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。
化学工程与工艺实习报告篇2第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的原因，对工作场地有基本了解。
钳工是手持工具对金属进行切削加工的方法。
钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。
今天钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复20～40次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。
化学工程与工艺实习报告篇3在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。
铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。
本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。
老师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的使用。
我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，最后得到长17mm、宽16mm的长方体。
为减少压力，铣削一个平面是时需分多次小量削去。
化学工程与工艺实习报告篇4前言篇这次金工实习是一次令人难忘的经历。
实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。
他说有些工种，比如说铣工，是不能带手套的工作的，有人认为带手套工作安全，谁知道手套不小心卷进去了，连手指都弄断了。
2023化学工程与工艺实习报告范文集合5篇
2023化学工程与工艺实习报告范文集合5篇化学工程与工艺实习报告篇1电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。
电火花加工加工机床采用自动进给调节系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。
特别要注意防火和防止触电事故。
化学工程与工艺实习报告篇2尽管十天的金工实习时间不长，但我觉得它对于培养我的工程意识、学习工艺知识、提高综合素质都有极大的帮助和重要意义。
化学工程与工艺实习报告篇3数控车床是数字程序控制车床的简称，具有高难度、高精度、高效率的加工特点。
老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤，由于只有一个下午的时间限制，我们只是练习操作了空车练习，熟悉了数控车床的基本操作，并了解到实际加工程序如下：1.确定定位基准；2.确定加工用刀；3.制定加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。
化学工程与工艺实习报告篇410天的金工实习虽然有苦、有累，但总算也都过去了。
在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握，但也懂得了大概的操作。
体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么容易。
失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。
金工实习正好给了我，这样的一个机会好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。
学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。
车床主要用于加工各种回旋体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。
对车床的构造了解完后，又对这个操作的注意事项了解，然后就是自己动手了。
这个工艺需要的就是耐心和细心，不能着急。
做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，毕竟是自己第一次动手做这种东西。
2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文5篇
2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2) 2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文 (2)精选5篇（一）2024年化学工程与工艺专业金工实习报告范文实习单位：XXX化工有限公司实习时间：2024年6月1日至2024年8月31日一、实习目的和背景本次实习是为了进一步了解化学工程与工艺专业的金工实践，在实际的工作环境中提升自己的专业能力，并将理论知识与实践技能相结合，为今后的工作做好充分准备。
二、实习内容与任务1. 参与生产车间的日常管理工作，包括设备检修、设备调试和设备保养等；2. 熟悉生产流程，学习掌握各种工艺操作和生产参数调整的相关知识；3. 参与设备改造和工艺优化项目，负责相关调试工作；4. 学习并熟练掌握化工仪表检测方法和常见故障的处理方法；5. 完成由实习单位安排的其他任务。
三、实习过程及取得的成果1. 初期实习：在刚开始的实习阶段，我主要负责生产车间设备的巡检和日常保养工作。
通过仔细观察和实际操作，我逐渐熟悉了常见设备的结构与工作原理，并学习了密封件更换和设备润滑的基本技能。
同时，我还积极参与设备故障的排查和维修，提高了自己的解决问题的能力。
2. 中期实习：在实习的中期阶段，我逐渐熟悉了生产流程和各种工艺操作。
我参与了一项设备改造项目，负责工艺参数的调整和设备的调试工作。
通过和工人们的密切配合，我成功地将新工艺应用到生产中，并取得了良好的效果。
3. 后期实习：在实习的后期阶段，我开始学习并熟练掌握了化工仪表的检测方法，能够准确地操作和读取仪表，并及时处理仪表故障。
同时，我还参与了一些工艺优化项目，在实际操作中不断尝试新工艺，并通过实验数据的统计和分析来评估其效果和可行性。
四、实习心得体会通过这次实习，我对化学工程与工艺专业的金工实践有了更深入的认识。
通过实际操作，我不仅巩固了课堂知识，还学到了许多在课本上无法学到的实用技能。
在实习中，我深刻体会到了实际工作中的困难和挑战，也品味到了工程师的责任和使命。
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化学工艺学实践报告
1 实践目的
学会使用蒽醌法制备双氧水，掌握双氧水生产的基本原理和工艺过程，理解工艺过程的设计原则和化工生产技术的实施。
掌握DCS和现场联合进行冷态开车操作的要领。
氨合成工艺内容包括造气、脱硫、变换、脱碳、醇烃化、氨合成工段,氨合成工艺仿真软件通过建立动态数学模型,实时模拟合成氨生产装置的冷态开车、正常操作和正常停车等现象和过程，再现了一个离线的、能够亲自动手操作的仿真操作环境，让我们能够对工艺过程的主要指标进行控制和调节，结合对真实现场的感性认识和理解,从而使学习培训效果更加理想。
认识实习是培养学生实践能力的第二课堂，也是培养专业知识的摇篮。
通过对合成氨生产装置认识实习，结合主要行业及装置概述、工业流程、核心设备、安全环保、自动控制过程学习，巩固在课堂中学到的化工单元操作等理论知识，将理论知识与实际应用相结合，加深理解，为后续化工专业课程的学习奠定基础。
2 实践内容
2.1甲醇的生产工艺仿真软件的学习
通过谢红璐老师的讲解和指导，我们学习了甲醇合成工艺的原理与目的以及生产步骤,还有仿真软件的使用方法和安装步骤。
甲醇合成仿真软件利用虚拟现实技术，以3D形式模拟煤制甲醇工厂环境和操作过程。
甲醇合成工艺过程主要包括甲醇合成工段和精制工段。
我们可以根据自己的需要选择不同岗位进行培训，如值班长、安全员、内操作工、外操作工等，为学员工作适应不同岗位提供基础。
通过该软件的学习，能够提高学生对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力，巩固所学的理论知识，加强学生的工厂设计能力。
2.2蒽醌法生产双氧水仿真软件学习
对工厂生产实际过程的学习是专业见习的重要组成部分。
蒽醌法制备双氧水工艺的实习内容由虚拟仿真项目的练习和实践基地实习两部分组成。
美琴老师的悉心指导，我学会了蒽醌法生产双氧水仿真软件的使用，老师给我们详细讲解了蒽醌法制备双氧水工艺的原理以及目的，主要设备的作用还有实践过程以及仿真软件的使用步骤、了解冷态开车的特点。
学会了触媒的活化、首次开车、氢化塔反应、过滤氢化液、氧化塔反应等工艺流程操作步骤。
2.3氨合成工艺软件学习
经过美琴老师的细心指导和讲解，我们了解到氨合成工艺的合成原理及实践目的，掌握了氨合成工艺仿真软件的使用方法和操作步骤。
我们学习了氨合成工艺中的合成工段和冷冻工段，氨制冷剂分别送至空分装置、甲醇洗单元、氨合成单元、氨储存单元，为全装置提供冷量认识实识，用户进入界面通过导入动画熟悉基本功能，通过场景交互及知识点系统，梳理合成氨相关工艺知识，“捋管线”及流程图绘制功能，加深工艺学习，同时借助知识PK功能，提升安全意识巩固所学知识，最后通过自定义教学系统分组讨论形成互动查漏补缺，最后完成客观题、主观题及PID作业，由系统生产实验报告，完成实习任务。
3 实践体会
通过郑美琴和谢红璐老师对我们的细心指导，我学会了对蒽醌法生产甲醇生产、双氧水、合成氨工资仿真软件的使用并且受益颇多。
通过甲醇生产仿真软件的学习，能够提高我们对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力，巩固所学的理论知识，加强学生的工厂设计能力。
虚拟仿真项目的练习，虚
实结合，实现了“实习前能够预习，仿真软件中的3D场景，让我们犹如身临其境。
基地中能够观察、实习后能够复习”的三位-体实习效果，让我们消化相关的内容，能够让我们提前熟悉化工专业的相关工作，为未来的实习生涯提供准备，打下实习基础。
丙烯酸甲酯的生产工艺的仿真软件，整套装置充分利用现代科技手段，有利于我们对相关专业知识的学习产生兴趣。
这次实践虽然辛苦但是我们受益匪浅，正所谓有付出才有收获。
但是在此期间最辛苦的还是老师们，感谢美琴老师和红璐老师悉心教导，辛苦你们了！。