环氧树脂地坪漆工程施工方案
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工方案一、施工准备1.确定施工区域：根据需要施工的区域，确保施工现场干净、整洁，并清除障碍物。
2.基础处理：对地面进行必要的修整，包括填充地面开裂缝隙，打磨平整不平整的地面。
3.清洁地面：使用吸尘器或扫帚清理地面上的灰尘和杂物，并用洗涤剂和水清洗地面。
4.修补地面：对于有明显破损或凹洞的地面，使用环氧树脂修补材料进行修补和填充。
5.湿润地面：根据环氧树脂地坪漆的要求，如果需要湿润地面，则在地面上均匀喷水进行湿润，以增加涂层的附着力。
二、材料准备1.环氧树脂地坪漆：根据施工区域的要求选择适合的环氧树脂地坪漆，包括底漆、中涂和面漆。
2.环氧树脂地坪漆固化剂：根据地坪漆的配方比例，选择相应的固化剂。
3.环氧树脂地坪漆稀释剂：根据需要调整地坪漆的粘度，选择合适的稀释剂。
4.涂刷工具：选择合适的毛刷、辊筒或喷枪作为施工工具。
5.其他工具：包括刮刀、填缝剂、扫帚、搅拌棒等。
三、施工步骤1.搅拌地坪漆：将环氧树脂地坪漆倒入干净的容器中，按照配方比例加入固化剂和稀释剂，使用搅拌棒充分搅拌混合，确保均匀。
2.底漆施工：使用刷子或辊筒将底漆均匀涂刷在地面上，注意避免漏刷或滴流。
可以根据需要对地面进行两遍底漆施工。
3.中涂施工：等待底漆干燥后，使用辊筒或喷枪将中涂涂布于地面，确保涂布均匀。
可以根据需要进行多遍中涂施工。
4.防滑施工（可选）：根据需要，可以在中涂干燥后，在地面上涂布一层防滑剂。
5.面漆施工：等待中涂干燥后，使用辊筒或喷枪将面漆均匀涂刷在地面上，确保涂布均匀。
可以根据需要进行多遍面漆施工。
6.涂层硬化：按照环氧树脂地坪漆的要求等待涂层自然干燥或进行人工加热硬化处理。
7.清理工具：在施工完成后，立即用稀释剂清洗涂刷工具，以免固化造成损坏。
四、施工注意事项1.施工环境：施工时，请确保环境通风良好，避免空气中灰尘和颗粒污染涂层。
2.温度和湿度：施工时，请根据地坪漆的要求，选择适宜的温度和湿度，以确保涂层的质量。
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆是一种应用广泛的地坪涂料，具有防尘、耐磨、防腐蚀、易清洁等特点，适用于工业厂房、仓库、医院、学校、停车场等场所。
下面是一份环氧树脂地坪漆施工方案。
首先，对地面进行准备工作。
清理地面上的垃圾和杂物，确保地面干净整洁。
如有油污，可以使用清洗剂进行清洗，处理掉地面上的积水。
接下来，进行地面的修补和磨平工作。
对地面上的裂缝、洞口等进行修补，确保地面平整。
如果地面不平整，可以使用砂浆进行填补。
然后使用砂纸进行打磨，打磨掉地面上的凹凸不平和旧地坪漆层。
施工前，需要检查地面的PH值和含水率。
如果PH值超过6-
9之间，或者含水率过高，需要进行相应的处理和调整。
然后进行环氧树脂地坪漆涂装。
首先，使用底漆对地面进行一遍底涂，增强地面的附着力。
底漆涂装完成后，对地面进行干燥处理，通常需要等待24小时以上。
底涂干燥后，进行环氧树脂地坪漆涂装。
可以根据需要选择单组分或双组分的环氧树脂地坪漆涂料。
使用滚筒或喷枪对地面进行涂装，同时要注意涂料的均匀性和厚度控制。
地面涂装完成后，进行养护。
要避免在新地坪上行走和碰撞，确保地坪的质量稳定。
一般需要等待约7天以上，待地坪完全
干燥固化后，就可以正常使用。
这是一份基本的环氧树脂地坪漆施工方案。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况做进一步的调整和改进，以确保地坪的质量和使用寿命。
环氧树脂地平施工方案
环氧树脂地平施工方案1.施工准备工作1.1工程图纸根据实际情况绘制地坪施工的平面图和剖面图，明确地坪的形状尺寸和材料使用等。
1.2土建工程确保地面平整、无裂缝、无浮尘。
对于有明显缺陷的基面，应进行修补处理，以保证后续涂层的附着力。
1.3檢測地面濕度使用湿度计测量地面的潮气含量，地面潮气含量应小于5%，以确保环氧树脂地坪的施工质量。
1.4准备材料和设备根据施工图纸和项目要求，准备好所需的环氧树脂地坪涂料、固化剂、溶剂等材料，并确保有足够的数量。
同时，准备好喷涂机、滚筒、刮涂板等施工工具。
2.施工工艺2.1打磨处理对于新建地面，应进行打磨处理，以去除地面的毛刺和不平整度。
对于旧地坪，如有损坏或磨损的地方，先进行修补，然后进行打磨。
2.2底涂施工在地面进行底涂，底涂的目的是提高地面的附着力，增强地坪涂层的密封性。
底涂通常采用悬浮液的形式施工，用刮涂板均匀涂抹，以保证底涂的厚度均匀。
2.3配比涂装按照环氧树脂地坪涂料的配比要求，将环氧树脂涂料和固化剂充分搅拌均匀，然后使用喷涂机将涂料均匀喷涂在地面上，再用滚筒进行滚涂，以确保涂料的厚度均匀。
2.4二次涂装第一次涂装干燥后，进行二次涂装。
注意，第一次涂装后应保证地面干燥、清洁，无尘、无杂质，以防止涂层起泡或容易脱落。
3.施工要点3.1温度控制3.2搅拌均匀环氧树脂涂料和固化剂在使用前需充分搅拌均匀，以确保固化效果和涂层的质量。
3.3施工厚度根据地坪使用要求，控制环氧树脂地坪的涂层厚度，一般不得小于0.2mm，不得大于2.5mm。
3.4定期保养施工完毕后，定期进行环氧树脂地坪的保养，保持地坪的清洁和光亮，延长地坪的使用寿命。
以上是一种常见的环氧树脂地坪施工方案，施工时应严格按照要求进行操作，以保证地坪的质量和使用寿命。
同时，不同施工场所和要求可能会有些差异，需要根据具体情况进行调整。
地下室环氧树脂地坪漆专项施工方案
地下室环氧树脂地坪漆专项施工方案范本1：一、施工背景及目的1.1 背景说明1.2 施工目的二、施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 地下室清理2.1.2 地下室检测与修复2.1.3 基础处理2.2 施工材料准备2.2.1 环氧树脂地坪漆2.2.2 增塑剂2.2.3 底漆2.2.4 社会责任保证金2.2.5 其他施工材料2.3 施工设备准备2.3.1 砂轮机2.3.2 扫地机2.3.3 涂刷工具2.3.4 其他设备三、施工步骤3.1 底漆施工3.1.1 底漆准备3.1.2 底漆施工方法3.1.3 底漆施工注意事项3.2 环氧树脂地坪漆施工3.2.1 环氧树脂地坪漆准备3.2.2 环氧树脂地坪漆施工方法3.2.3 环氧树脂地坪漆施工注意事项四、施工质量控制4.1 施工过程中的质量控制4.1.1 施工人员配备4.1.2 施工工具和设备的检查4.1.3 施工过程的监控和记录4.2 施工结束后的质量检验4.2.1 检查地坪表面平整度4.2.2 检查地坪的硬度和耐磨性4.2.3 检查地坪的色彩和光泽度五、安全注意事项5.1 施工人员安全5.2 施工现场安全5.3 施工材料安全六、附件附件一：环氧树脂地坪漆施工图纸附件二：施工工具清单附件三：施工材料验收记录七、法律名词及注释1. 环氧树脂地坪漆：一种用于地面装饰和保护的涂料材料，具有耐磨、耐腐蚀、易于清洁等特点。
2. 增塑剂：一种能增加树脂的柔韧性和延展性的添加剂。
3. 底漆：一种用于增强涂层附着力和防止碱性物质渗透的涂料。
范本2：一、施工背景及目的1.1 背景说明1.2 施工目的二、施工准备2.1 地下室清理2.1.1 清除杂物2.1.2 清洁地面2.1.3 检查地下室结构2.2 地下室检测与修复2.2.1 地下室防水检测2.2.2 地下室裂缝修复2.2.3 地下室漏水处理2.3 基础处理2.3.1 基础固化2.3.2 基础平整三、施工材料准备3.1 环氧树脂地坪漆3.2 增塑剂3.3 底漆3.4 社会责任保证金3.5 其他施工材料四、施工设备准备4.1 砂轮机4.2 扫地机4.3 涂刷工具4.4 其他设备五、施工步骤5.1 底漆施工5.1.1 底漆准备5.1.2 底漆施工方法5.1.3 底漆施工注意事项5.2 环氧树脂地坪漆施工5.2.1 环氧树脂地坪漆准备5.2.2 环氧树脂地坪漆施工方法5.2.3 环氧树脂地坪漆施工注意事项六、施工质量控制6.1 施工过程中的质量控制6.1.1 施工人员配备6.1.2 施工工具和设备的检查6.1.3 施工过程的监控和记录6.2 施工结束后的质量检验6.2.1 检查地坪表面平整度6.2.2 检查地坪的硬度和耐磨性6.2.3 检查地坪的色彩和光泽度七、安全注意事项7.1 施工人员安全7.2 施工现场安全7.3 施工材料安全八、附件附件一：环氧树脂地坪漆施工图纸附件二：施工工具清单附件三：施工材料验收记录九、法律名词及注释1. 环氧树脂地坪漆：一种用于地面装饰和保护的涂料材料，具有耐磨、耐腐蚀、易于清洁等特点。
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工方案环氧树脂地坪漆施工方案1. 引言环氧树脂地坪漆是一种特殊的涂料材料，广泛应用于工业场所、商业建筑和家庭装修中。
它具有耐磨、抗压、防尘、易清洁等特点，能有效保护地面，并提升整体美观度。
本文档将详细介绍环氧树脂地坪漆施工方案，以帮助读者了解施工流程和技术要点。
2. 施工前准备在进行环氧树脂地坪漆施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 地面检查和准备确保施工地面平整、干燥、无杂质和油污。
一般来说，地面的抗压强度应满足设计要求，如果有裂缝或不平整的地方，需要进行修补和打磨处理。
2.2 材料和工具准备准备好所需的环氧树脂地坪漆材料，包括底漆、面漆和固化剂。
确保所有材料质量符合要求，并确保工具齐全，如滚筒刷、涂刷、刮刀、螺丝刀等。
2.3 施工方案制定根据施工环境、要求和材料特点，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺要点和施工顺序。
3. 施工步骤3.1 清洁地面使用吸尘器或扫帚清理地面，确保地面干燥、无尘和无杂质。
3.2 刷底漆使用滚筒刷或涂刷将底漆均匀地涂刷在地面上。
注意避免底漆涂刷过厚或过薄，以免影响后续涂层的附着力。
3.3 打磨地面等待底漆干燥后，使用砂纸或打磨机对地面进行打磨，保证地面平整和粗糙度符合要求。
3.4 涂刷面漆将环氧树脂面漆和固化剂按照一定的比例混合，并用滚筒刷或涂刷将面漆均匀涂刷在地面上。
注意涂刷的方向应保持一致，避免出现色差或斑痕。
3.5 二次涂层（可选）待首次涂刷干燥后，根据需要，可以进行二次涂刷，提高地面的光洁度和耐磨性。
3.6 养护和硬化环氧树脂地坪漆完成涂刷后，需要进行养护和硬化。
根据产品说明，等待一定的时间，让地坪漆充分干燥和硬化。
4. 安全注意事项在进行环氧树脂地坪漆施工时，需要注意以下的安全事项：- 施工过程中要佩戴适当的防护设备，如手套、口罩和护目镜，以防止涂料对皮肤和呼吸系统的刺激。
- 施工场所应保持通风良好，确保室内有足够的新鲜空气流通。
- 施工现场要注意防火防爆，并禁止吸烟等火源。
水性环氧树脂地坪漆施工方案全套
水性环氧树脂地坪漆施工方案全套一.工程概况发包单位名称：工程名称：环氧树脂水性环保型地坪工程地址：施工范围：地面现状：工期要求：指导思想:根据地面实际情况以及客户具体要求,精心组织,科学管理,优质高效的完成施工任务，创造令客户满意的高品质优质工程。
二.施工方案设计依据L现场地面勘察;2、相关技术文件要求；3、地坪涂料产品检验标准及验收规范(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)(2)《地坪涂料》(HG/T3829-2006)(3)《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)(4)《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209-95)(5)《中华人民共和国化工行业标准-地坪涂料》(HG/T3829-2006)(6)《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)(7)《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化》(GB7692-1999)(8)《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》(GB/T1728)(9)《漆膜耐水性测定法》(GB1733)(10)《水泥砂浆强度检测方法》(GB/T17671-1999)三、施工基面要求及环境条件1.施工基面要求对于普通的油性环氧地坪漆而言，如果基面潮湿，除施工时要干燥基面外，还要做好防水层，隔绝地下水汽，否则地坪漆涂层会起泡起壳。
而对于水性环氧地坪漆而言，潮湿不再是问题，我们只需保证施工时基面是干燥的即可。
①要求混凝土基面平整，无凹凸不平，坑洼裂缝、龟裂油污，2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm。
②施工前须保证水泥基面的强度达到C25以上含水率在15%以下，无明水。
③混凝土基础面层应采用抹平机抹平收光。
④对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到水性环氧地坪漆的施工要求。
2.环境条件①温湿度：一般要求现场温度在5。
C以上，35。
C以下，湿度小于80%o 如若在湿度高于80%,温度低于5。
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工方案
一、前期准备
1.环氧树脂地坪漆工程前必须检查所有施工条件，保证满足施工要求，将其填写在施工前准备监控报表上，并由施工安全负责人签字确认。
2.检查原基面是否满足施工要求，基面的结构情况，强度、平整度及
渗透性，水泥砂浆表面的硬度及清洁度，化学水泥砂浆表面的收缩应及清
理度，水泥砂浆表面的清洁度及油污状况等。
异常情况统一在地面清理报
告上记录，由施工安全负责人确认。
3.环氧树脂地坪涂层施工前，需要对原基面进行抛光打磨，以提高涂
层和原基面的接触面积，提高粘接强度，以免涂层粉化和脱落。
4.在环氧树脂地坪漆施工前，需要对基面进行湿润，将其表面湿度控
制在正常范围，以免涂层施工完成后，表面出现缺陷，严重的会影响整体
施工质量。
5.定位施工，环氧树脂地坪漆施工前，需要通过定位方式对地面进行
校正，确保施工后地面平整度要求。
二、涂料施工
1.环氧树脂地坪漆施工前，以水气混合器将涂料搅拌均匀，同时试验
涂料的流平度，确保涂料混合均匀，满足涂料施工要求。
2.用不同粗糙度的刷子刷涂料，以涂料的厚度控制在1.5～。
环氧树脂地坪漆施工方案
环氧树脂地坪漆施工1、工艺流程基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护。
2、基层处理用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。
对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。
对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。
修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。
3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂1）用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V 型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。
环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。
2）打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。
3、环氧树脂的拌和保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1-2分钟。
且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。
4、环氧树脂面漆施工1）按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。
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石家庄市正定园博园项目环氧树脂地坪漆工程施工方案
编制：
审核：
批准：
2011年09月
目录
公司简介2
公司简介
立邦涂料简介
立邦漆拥有120年的油漆涂料制造经验，其产品涉及建筑涂料、汽车摩托车漆、一般工业用涂料、表面处理剂、大型钢结构的重防腐涂料、海事涂料、汽车修补漆、木器漆等各个领域。
1992年12月立时集团在上海浦东新区投资建立了立邦涂料（中国）有限公司，随后又在河北廊坊和广东惠阳投资建立了廊坊立邦涂料有限公司和立邦涂料（广东）有限公司，至今在国内各大中城市建立了34个办事处以及遍布全国各地的零售商网络和立邦漆服务中心。
进入21世纪，
立邦漆以其优质的产品和完善的服务得到各地消费者的普遍赞誉，我们将继续用先进的技术、卓越的服务，美化和保护您的生活环境，满足您的各种需求。
1998年上海通用汽车有限公司油漆车间选用立邦地坪涂料，至今完好如初，深得客户的好评。
立邦漆，处处放光彩！
一、编制依据
1、工程施工合同文件
2、工程投标文件
3、施工组织设计
4、国家、行政及地方规范、规程、标准和图集
5、有关法律、法规及文件
二、工程概况
本工程建筑面积为20000m²。
三、施工总体安排
1、组织框架
2、总体部署：随工程进度，具备施工作业条件即开始施工。
3、质量目标：一次性验收合格
4、计划工期：15日历天
四、施工准备
1、施工机械工具
2、技术要求：
（一）基层要求：
（1）混凝土强度不能低于C25#。
（2）混凝土基层应达到+3mm/2㎡。
（3）混凝土基层要做防水层。
（4）混凝土地面含水率不大于8%。
（5）基层表面不应该有油污、油漆残痕、化学物品，浮浆等杂物要清理干净。
3、为安全的施工提供必要的临时设施：
（1）提供一间80平方米的库房；
（2）提供用于分期施工时所采用的可活动的隔离板，特殊情况由甲方提供；
（3）在施工过程中提供所有“禁止入内”的招牌。
五、主要施工方法及工艺
施工过程的流程图如下：每一道工序在下一道工序进行之前应该进行质检.
可否?
（一）基层处理：
1、施工方法：
技术人员进入工地前，须确定混凝土的含水量是否大于8%的标
准后，方可进行下一部施工程序。
2、施工工具：
环氧地坪专用打磨机、手提角磨机、吸尘器、钢质刮片、铲刀等
专用工具。
3、目的：
对混凝土表层进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地坪于基础底面
更好的结合，使之更有附着力。
（二）底漆施工：
1、将混凝土表层的浮物清理完毕后，确定达到标准后，方可进行，将环氧底漆按配比充分搅拌均匀，反映10分钟后用钢质刮片或橡胶刮片或滚筒均匀的涂装在混凝土表层。
2、材料：本产品为双组份单色环氧树脂底漆。
3、目的：使环氧底漆于基础底面更好的结合，使之更有附着力。
（三）环氧树脂中涂施工：
1、施工方法：
先将环氧树脂中涂主剂搅拌均匀，然后按照比例将主剂和固化剂混合充分搅拌均匀，搅拌后加入适量的石英砂，再次搅拌均匀后到在地面上有镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面更加平整。
2、材料：环氧树脂中涂、固化剂。
3、目的：增加地板的强度并使地面更加平整。
4、注意事项：
环氧树脂中涂施工时尽量避免刮痕，待中涂完全干燥后要整体打磨并吸尘干净，方可进行面漆施工。
（四）环氧树脂面漆施工：
1、施工方法：
先将环氧树脂面漆充分搅拌均匀，然后将固化剂到入主剂的桶中，搅拌均匀后反应15分钟，有效使用时间为一小时。
2、材料：环氧树脂面漆
3、目的：
使地板达到耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐腐蚀、防滑性能好，外观整洁美观。
4、注意事项：
地面要清理干净，门窗封闭完好，确定施工的环境空间灰尘及毛絮的含量较少，施工人员必须穿着干净无尘的服装和鞋子，以便保护人员在作业时不能产生较多的灰尘。
5、施工工具：专用喷涂机喷涂或纯羊毛滚筒、搅拌器。
（五）面漆保养：
面漆施工完毕48小时后，可以上人打保护剂，一周内不可以用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
（六）日常保护
1、日常管理
日常管理为按日单位等较短的周期进行的清理工作，以下表示其方法：
1）以吸尘器除尘:
先用扫帚清理大的灰尘颗粒，再用吸尘器均匀（包括边角）吸尘。
2）用水清洗:
用高压水枪和拖把清理，但为完全反应结束时（施工后1-3周）如果表面经常接触水分未反应掉的结合分子有可能先与水分反应，出现白化现象。
3）化学药品的清理:
化学药品在地面上长时间不清理有可能损伤涂地板表面，如果频繁地使用这些场合，应每天进行清洗。
2、定期清理
定期清理为按月单位等较长的周期进行的清理工作，以下表示其方法：
1）用拖把、长把刷子（不易损伤地坪表面的），或带海棉的磨光机等设备工具沾洗涤剂清除污垢。
2）涂抹地面蜡
除尘、清洗之后涂抹地面蜡。
上蜡是预防受污染，提高耐磨损性为目的进行的。
根据蜡的特性一般3-4个月一次。
（防静电地板须涂专业防静电蜡）
3、局部修补
污染、伤痕、降低光泽度等问题暂时放置不会急速的破坏涂地板。
如是起鼓、裂缝、剥落等问题不及时处理会造成增长其规模而大面积损坏。
这些问题应及早的和专业厂家联系，委托调查、研究包括全面的修补方式。
六、质量标准
1、测试标准
七、安全文明施工保证措施
（一）操作注意事项：
树脂系统，由环氧树脂、固化剂和其他改性剂组成。
在安全操
作上需特别注意，为避免影响健康，需注意以下事项：
1、所有操作人员必须保持经过专业培训才可上岗；
2、环氧树脂接触、安全操作注意事项：环氧树脂可能造成严重灼伤、皮肤敏感，若然吞服，会造成害；避免眼睛和大面积皮肤接触；避免吸入蒸汽；不可内服。
3、配合操作类型，穿着适当的防护性衣服。
若非彻底清洗，
不要穿着。
4、尽量减少工作区域的污染。
5、用溶剂清理使用后的设备工具需避免灼伤皮肤和溅入眼内。
6、现场需要通风良好，保持提供足够的新鲜空气。
7、将环氧树脂工作区与其他工作区分开，减少非专业人员直接
接触树脂和受沾染的工具、器材。
8、环氧树脂为有机物质，在有足够热量和氧气供应时会燃烧，当燃烧时可用干粉或二氧化碳扑灭，水一般不很有效。
（二）安全文明施工
1）施工人员进入现场对施工人员进行三级安全教育，以保证施工进度及安全。
2）所有员工必须戴头盔和手套；
3）所有员工必须穿公司统一工作服；
4）所有员工必须佩带上岗卡；
5）所有员工必须遵守施工现场的有关规则；。