压力容器气密性试验操作规程
压力容器气密性试验作业安全操作规程模版（2篇）
压力容器气密性试验作业安全操作规程模版压力容器气密性试验是保障压力容器使用安全的重要环节，在进行试验时需遵守一系列安全操作规程，以保证试验过程顺利进行，以下是一个压力容器气密性试验作业安全操作规程模板：1.试验前的准备工作：1.1 预先安排好试验地点，并确保周围没有易燃易爆物品，确保通风良好；1.2 对于有毒、有害的气体容器试验，应在有专门的通风设备的封闭空间内进行；1.3 向相关部门提前申请试验工作所需的相应许可证；1.4 检查试验设备、仪器仪表的完好性，并进行必要的校验和调整；1.5 编写完整的试验操作规程和应急演练方案，并将其在试验现场进行公示。
2.试验操作过程的安全规程：2.1 穿着合格的工作服、安全帽和工作手套，并配备防护眼镜和防尘口罩；2.2 试验操作人员应当经过专门的培训，并持有相关岗位工作资格证书；2.3 在试验开始前，对试验现场进行全面检查，确保设备、仪器、工具完好无损；2.4 试验设备的各个连接部位应使用合格的密封材料，并确保密封性良好；2.5 在试验过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变试验条件和过程；2.6 试验操作人员应密切观察试验设备的运行情况，发现异常情况立即报告上级并停止试验；2.7 试验现场应设置明显的警示标志，确保他人不会误入试验区域；2.8 试验结束后，对试验设备进行彻底清理和维护，并做好相关记录；2.9 保持试验场地的整洁和干净，防止物品堆放过多影响安全。
3.应急措施：3.1 在试验现场始终保持通讯畅通，紧急情况下能及时呼救和报警；3.2 配备专门的急救设备和急救箱，并有专门的急救人员进行服务；3.3 配备紧急止压装置，在试验中发生危险情况时能及时切断压力源；3.4 给予试验操作人员必要的紧急逃生培训，确保其知悉逃生通道和紧急出口位置；3.5 当发生人员伤害事故时，应立即采取必要的急救措施，并及时报告上级和相关部门；3.6 定期进行安全演练，提高应对紧急情况的反应能力。
压力容器压力试验和气密性试验
压力容器压力试验和气密性试验南京化学工业化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错开120紧固的顺序按图1的规定COPY3.8试验时压力容器外表面应保持干燥气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验图 1 不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验COPY5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
压力容器气密性试验作业安全操作规程压力容器气密性试验作业安全操作规程1. 背景与目的压力容器气密性试验是对装压力容器的气密性进行检测的一种常见方法。
本安全操作规程的目的是确保在压力容器气密性试验作业中，操作人员遵守安全规定和程序，避免事故的发生，确保人身安全和设备完整。
2. 适用范围本规程适用于所有进行压力容器气密性试验的工作岗位。
3. 作业前准备3.1 作业前需要检查和准备的设施和工具：•压力容器试验设备•压力计和温度计•管道和软管•相关工具•紧急处理设备3.2 作业人员须根据设备规格书和操作手册了解并掌握设备的性能、功能、使用方法及注意事项，并在设备、工具等方面进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 作业人员须查阅压力容器试验时的技术文件（图纸、规程等），按照规定的流程和方法进行操作。
3.4 作业前应对周围环境进行全面检查，确保没有危险物品、电器设备或其他构成危险的隐患。
4. 作业时操作规程4.1 作业人员必须熟悉和掌握本规程的内容，遵循规程中的操作要点和流程。
4.2 作业人员必须佩戴符合要求的防护装备，如安全鞋、耳塞、手套、防护眼镜、呼吸器等。
4.3 操作人员必须通过考试的方式获取操作证书，具有操作资格后方可进行作业。
4.4 在进行压力容器气密性试验过程中，应遵循以下操作规程：•在进行压力试验前，必须对压力容器内部进行清洁，并确保不存留易燃、易爆物品。
•严禁任何人员在压力容器内停留，必须着装完整、佩戴通气呼吸保护装备后，通过安全通道进入容器内和退出。
•操作人员必须正确设置压力计和温度计，并根据规定注入压缩空气或氮气，压力试验时必须保持压力计和压力表读数一致。
•试验期间，操作人员严禁离开现场，必须全程监视压力容器的运行状态，避免发生安全事故。
•在试验过程中，必须根据规程要求，如正时宣布时间、增大压力等操作。
•若发现有压力容器运行异常的情况，必须立即停止操作处理。
•当试验完成后，必须按照要求逐步降压，确保压力缓慢地降低，避免突然降低导致的危险。
压力容器压力试验和气密性试验
C O P Y南京化学工业有限公司化工机械厂标准通用工艺规程 Q/NH04/J0601.22-1999 第22部分压力容器压力试验和气密性试验1 范围本标准规定了钢制压力容器压力试验包括液压试验和气压试验和气密性试验的基本要求和试验方法本标准适用于钢制压力容器的压力试验和气密性试验有色金属制压力容器的压力试验和气密性试验亦可参照使用有特殊要求的压力容器还应符合相应标准的规定2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-89 钢制管壳式换热器3 总则3.1 容器压力试验和气密性试验除应符合本标准的规定外,还应符合压力容器安全技术监察规程GB150GB151以及图样和工艺文件的规定3.2 容器制造完工经检验合格后方可进行压力试验和气密性试验3.3 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入0.4 MPa 0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量3.4 压力试验和气密性试验应用两个量程相同的并经过校验的压力表压力表的量程在试验压力的2倍左右为宜但不应低于1.5倍和高于4倍的试验压力试验压力低于1.6MPa 时所用压力表精度不低于2.5级; 试验压力高于或等于1.6MPa 时所用压力表精度不低于1.5级压力表应装在试验装置上便于观察的部位3.5 按压差设计的容器或换热器应按图样规定的要求进行压力试验3.6 除非图样另有说明压力试验和气密性试验时应采用与图样相同的密封垫片3.7螺栓应用规定的工具均匀地紧固不允许将扳手任意加长使用以防螺栓过载M64 以上的螺栓宜用液压拉伸器按事先计算出来的油压进行紧固螺栓紧固至少应分三遍进行每遍的起点应相互错 开120紧固的顺序按图1的规定C O P Y图 1 3.8试验时压力容器外表面应保持干燥不得将容器直接暴露在雨雪中进行试验气压试验不允许在烈日曝晒下进行3.9 容器升压前应用温度计测量介质的温度和容器壁温待其温度接近时方可缓慢升压3.10 容器受检部位应有充足的光线光线不足的受检部位应安装临时照明灯3.11 气压试验和气密性试验应有严格的安全防护措施并在安全部门的监控下进行在试验时严禁带压敲击拧紧螺母移动容器进行焊接和其他非检验操作在试验过程中如发现有异常响声压力下降等现象均应立即停止试验并查明原因3.12 压力试验和气密性试验结束后检验人员应填写试验记录报告并绘制压力时间曲线3.13 试验中如有泄漏应泄压修补后重新试验4 液压试验4.1 试验液体试验液体采用清洁的水奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验应控制水中氯离子含量不超过25mg/L4.2 试验温度试验温度按GB150-1998中10.9.4.3 的规定4.3 试验方法4.3.1 将容器置于枕木或滚轮架上加以固定卧式容器可直接置于鞍座上对于薄壁大直径容器应增加支承点用弧形钢板或鞍座增大支承面积防止容器局部受力过大发生变形或失稳4.3.2 试验时应将容器上的接管置于最高位置作为排气口必要时加设U形软管充液时应将容器内空气排放干净4.3.3 灌水后待容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至试验压力4.3.4 液压试验的保压时间降压检查按 GB150-1998中10.9.4.4的规定4.3.5 对于夹套容器先进行内筒液压试验合格后再焊夹套然后进行夹套内的液压试验4.3.6 液压试验完毕后应将液体排净并用压缩空气将内部吹干4.4 容器液压试验后符合下列情况即认为合格a) 无渗漏;b) 无可见异常变形;c) 试验过程中无异常响声5 气压试验C O P Y 5.1 试验气体试验所用气体应为干燥洁净的空气氮气或其他惰性气体5.2 试验温度试验温度按GB 150-1998中10.9.5.3 的规定5.3 试验方法试验方法按GB 150-1998中10.9.5.4 的规定在试验中观察压力表读数可采用望远镜远距离观察5.4 容器气压试验后符合下列情况即认为合格a) 经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏;b) 无可见异常变形5.5 试验结束后应缓慢泄压严禁大气量排气泄压6 气密性试验6.1 气密性试验应在容器液压试验合格后进行6.2 试验气体按5.1 的规定6.3 试验温度碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按图样的规定6.4 进行气密性试验时安全附件应安装齐全6.5 试验方法试验方法按GB150-1998中10.9.6 的规定6.6 容器经肥皂液或其他检漏液检查无气体渗漏即认为合格------------------------。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版(三篇)
压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版压力容器是一种储存或输送气体、液体或液化气体的设备，因其具有高压、高温等特点，所以在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作。
气压或气密性试验是压力容器使用前必须进行的一项重要试验，下面是压力容器气压或气密性试验安全操作规程模版。
一、试验成员1. 试验负责人：对试验组织、实施、结果判定负责。
2. 试验操作人员：按照规定操作试验设备，确保试验过程安全。
所有操作人员需接受相关培训并持有相应的资质证书。
二、试验前准备1. 试验人员核对试验设备和试验工装的完好性、可操作性，如发现异常情况应及时报告。
2. 核对试验设备的安全阀、排放装置等安全附件的完好性。
3. 核对试验设备和试验工装的耐压试验日期和有效期，确保设备和工装在有效期内。
4. 进行相关标志和警告牌的设置，提醒周围工作人员注意试验危险区域。
三、试验操作1. 确保试验区域的安全，清理试验区域，确保工作台面整洁无杂物。
2. 检查试验设备的工作状态，确保试验设备正常运行。
3. 接通试验设备的电源，进行试验设备的预热和稳定时间，确保设备工作稳定。
4. 根据试验要求倒入试验介质。
5. 保持试验设备周围的通风状态良好，排出产生的废气。
6. 根据试验要求设置试验参数，如试验压力、试验时间等。
四、试验过程中的安全注意事项1. 试验过程中禁止在试验区域内吸烟、使用明火等危险行为。
2. 试验过程中禁止随意触摸试验设备，除非经过授权和必要的保护措施。
3. 试验过程中应及时观察试验设备的状态，如发现异常情况应立即停止试验并上报。
4. 试验过程中应确保相关试验参数的稳定性，如试验压力的波动大于规定范围，应立即停止试验。
5. 试验过程中应注意试验设备周围的人员安全，禁止未经授权人员进入试验区域。
五、试验结束处理1. 试验结束后，首先关闭试验设备的电源，确保设备停止工作。
2. 根据试验要求将试验设备内的介质排放干净。
3. 对试验设备的外部进行清洁，确保设备表面干净无积尘。
压力容器气密性试验作业安全操作规程
压力容器气密性试验作业安全操作规程前言压力容器气密性试验是验证容器是否泄漏或喘气的一项重要测试工作。
在进行该项工作时，需要注意以下安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。
一、操作前准备1.按照压力容器试制工艺标准制定本试验方案，确定气密性试验工作中的主要参量，包括压力、温度、试验时限等。
2.根据容器型号、容积、材质、压力等参数，选用适当的试验介质，并确认试验介质在试验条件下的输送方式和系统布置。
3.确认试验介质的性质、压力维持系统的工作原理和紧急处理流程等。
4.检查设备是否完好无损，包括压力表、温度计、泄放阀、铭牌、密封等部件的状态及接口是否紧密，以及所需工具、器材是否具备。
（如煤气检测仪、专业压扣工具等）5.检查试验设备的接地是否符合要求，电源是否正常工作，并做好相应的接地保护措施。
6.安排操作人员，制定试验操作流程，明确各人员职责和安全要求。
7.定期检修设备，保障设备的正常工作。
二、操作要点1.进行气密性试验前，应保证工作区域干燥、通风、无易燃、易爆物品。
2.操作人员应熟悉试验仪器设备操作规程，并经过专业培训和试验操作前的检查，并佩戴合格的劳保用品。
3.在试验前，应按照规程完成气源、水源等检查，避免在试验过程中出现配制异常、压力异常等可避免的事故。
4.对于未经试验或已过期的容器或管道，应进行全面检查、冲洗、排空、排水等处理措施，确保在试验过程中不会有异常情况出现。
5.气密性试验对于所检验容器内部压力高于大气压力的容器，采用等压试验，为了保证试验人员的安全，应启动压力释放装置，并采取必要的安全措施。
6.操作人员应按照试验计划操作，掌握试验参数变化情况，及时发现件、管或设备的渗漏情况或异常现象，如压力异常、温度高升等，应切换到紧急状态，及时进行安全疏散和实施突发任务。
7.针对于试验前后，应进行洁净化处理，避免残留物、试剂等造成设备腐蚀、污染和危险。
8.试验结束后，应及时关闭器材设备，验证压力释放装置的有效性，清理现场残余物，并提交完整的试验报告。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程1. 引言本文档旨在制定压力容器气压或气密性试验的安全操作规程，以确保试验过程中的安全性和有效性。
本规程适用于压力容器的气压试验和气密性试验操作，并可作为参考指南供操作人员使用。
2. 目的本规程的目的是确保压力容器的安全性，验证其气压或气密性，并规范试验操作程序，以减轻任何可能的危险和风险。
3. 试验前准备在进行压力容器气压或气密性试验之前，应进行以下准备工作：3.1 审查操作人员应在试验前仔细审查相关文档和要求，包括压力容器的设计规范、试验方法以及试验设备的操作手册等。
3.2 试验设备检查操作人员应检查试验设备的完整性和可靠性，确保仪器、传感器、阀门等设备工作正常并处于良好状态。
如发现任何故障或损坏，应立即报告维修部门进行维修或更换。
3.3 安全措施在试验前，操作人员应确保以下安全措施已经采取：•保证工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物。
•确保操作人员已经接受相关安全培训，并了解应急情况处理程序。
•确保试验区域有充足的通风，并确保试验设备周围没有易燃或易爆物质。
4. 气压试验操作规程气压试验是验证容器的耐压能力的测试，下面是相关的操作规程：4.1 步骤说明1.将压力容器置于试验台上，并固定好。
2.连接压力表或传感器到容器，并确保连接牢固。
3.慢慢增加气压，观察压力变化，并记录下沿途的压力数值。
4.当达到试验要求的压力时，保持该压力一段时间，并观察容器是否发生泄漏或异常。
4.2 注意事项•气压试验时应有专人监控试验过程，密切关注压力的变化。
•如果压力容器发生泄漏或异常，应立即停止试验，并采取相应的安全措施。
•气压试验结束后，应将压力缓慢释放，并确保容器恢复到安全压力范围内。
5. 气密性试验操作规程气密性试验是验证容器的密封性能的测试，下面是相关操作规程：5.1 步骤说明1.将压力容器放置在密闭测试装置中，并确保容器与密闭装置完全贴合。
2.通过密闭装置提供气体压力，并监测气压的变化。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程
压力容器气压或气密性试验安全操作规程压力容器气压或气密性试验是对压力容器进行安全性能测试的重要环节。
为了保障试验的安全性，需要建立严格的操作规程。
下面是关于压力容器气压或气密性试验的安全操作规程。
一、试验前的准备工作1. 首先要确保试验所需的设备完好，并经过相关部门的检验和合格。
2. 对试验区域进行检查，确保没有明火、爆炸物等其他危险物品。
提前制定应急预案，并为试验区域配备相应的消防、急救设备。
3. 安排专业人员进行试验操作，并确保人员具备相关的试验技能和知识。
二、试验操作步骤1. 首先，对试验对象进行检查，包括容器的外观、固定方式、阀门等部位是否完好无损。
2. 检查试验系统的可靠性，包括试验设备、压力表、安全阀等的正常工作情况。
3. 在试验前，对试验对象进行准确的气密性检验。
确保容器没有明显的泄漏现象。
4. 根据试验对象的工作压力和试验要求，确定试验压力，并做好相应的准备工作。
5. 打开试验系统的排气阀，确保系统内无残余气体。
6. 将试验对象连接到试验系统上，并确保连接处的密封性。
7. 在试验前，对试验系统的各个阀门进行检查，并做好固定，确保试验过程中不会发生意外操作。
8. 缓慢开启供气阀，逐渐增加气体流量，使试验对象逐渐增压。
9. 在试验过程中，密切观察试验对象的变化，注意观察是否有泄漏或其他异常情况。
10. 在试验达到预定压力后，稳定压力一段时间，并记录压力变化情况。
11. 试验完成后，逐渐关闭供气阀和排气阀，使试验系统逐渐减压。
12. 检查试验对象和试验系统的密封性，确保无泄漏现象。
三、安全事项1. 在试验过程中，严禁将身体部位放在试验对象的方向上，以防止突发破裂导致伤害。
2. 试验操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
特别注意对眼睛的保护，以防止气体或碎片的伤害。
3. 试验操作人员必须熟悉紧急停止系统的操作流程，并能及时正确应对突发情况。
4. 在试验过程中，严禁操作人员单独留守试验区域，必须有其他人员在场监督和协助。
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压力容器气压或气密性试验安全操作规程
一、操作规程通用于本公司生产的符合设计图样要求进行气压、气密性试验的压力容器。
二、本操作规程按~GB150. 4《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察
规程》制定。
三、安全措施：
1、在试验场地四周围有防护护栏，并经公司总工程师和公司安全部门负责人或生产副总检查认可。
2、气压、气密性试验时，禁止无关人员在场。
3、每次试验时，应通知公司安全技术人员到场。
四、操作步骤：
1、每一台产品在试验前，应在总体检验合格后进行。
2、压力容器进行气压或气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。
3、气源要求：试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。
4、领用压力表：领用两只相同量程且经校验，在有效期内的压力表，压力表量程应是最大允许工作压力的～3倍，最好是2倍，表盘直径不小于100mm；压力表精度不低于级。
5、压力表的安装：压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。
6、试验温度要求：碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制压力容器按设计图样规定。
7、试压：
1）、气压试验：先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压足够时间，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。
如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min。
然后降到规定设计压力，保压足够时间进行检查。
2）、气密性试验：容器在耐压试验后，方可进行气密性试验；试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。
小型
容器也可浸入水中检查。
3）、检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
4）、试验过程中严禁带压紧固螺栓。
8、气压、气密性试验后的压力容器，符合下列条件为合格：
1）、试验过程中无异常响声；
2）、无可见变形；
3）、经肥皂液或其它检漏检查无漏气。
9、返修：如有泄漏，修补后需重新进行试验。