设备管理实施细则
设备管理责任制实施细则
设备管理责任制实施细则一、背景介绍设备管理是企业日常运营中非常重要的一环，良好的设备管理能够提高生产效率、保障员工安全、延长设备寿命，对企业的发展具有重要意义。
为了规范设备管理流程，提高设备管理水平，本公司制定了《设备管理责任制实施细则》。
二、目的和范围本实施细则旨在明确设备管理的责任分工和流程，确保设备的正常运行和维护，提高设备的利用率和效益。
本细则适合于公司所有设备的管理。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备管理制度、维护设备台账、统计设备运行情况、组织设备维修和保养等工作。
2. 各部门设备管理员负责设备的日常管理，包括设备的领用、归还、维修申报、保养等。
3. 设备使用人员负责设备的正常使用、保养和维修申报。
四、设备管理流程1. 设备采购a. 各部门根据实际需求提出设备采购申请，包括设备名称、规格、数量、用途等。
b. 设备管理部门根据采购申请进行评估，并提出采购建议。
c. 采购部门根据采购建议进行设备采购，并及时通知设备管理部门。
2. 设备领用a. 设备管理员根据设备领用申请，核对设备名称、规格、数量等信息，并进行设备交接。
b. 设备领用人员在设备领用单上签字确认，并按照设备使用说明书正确使用设备。
3. 设备归还a. 设备使用人员在设备使用完毕后，及时进行设备归还。
b. 设备管理员核对设备的完好性和数量，并在设备归还单上签字确认。
4. 设备维修申报a. 设备使用人员在设备发生故障或者需要维修时，填写设备维修申报单，并及时上报设备管理员。
b. 设备管理员根据维修申报单评估设备故障情况，并及时安排维修人员进行维修。
5. 设备保养a. 设备管理员定期制定设备保养计划，并通知设备使用人员进行设备保养。
b. 设备使用人员按照设备保养计划进行设备保养，并填写设备保养记录。
6. 设备报废a. 设备管理员根据设备的实际状况和使用寿命，提出设备报废申请。
b. 设备管理部门审核设备报废申请，并进行设备报废处理。
设备管理责任制实施细则
设备管理责任制实施细则标题：设备管理责任制实施细则引言概述：设备管理是企业管理中非常重要的一环，设备管理责任制的实施对于确保设备的正常运转、延长设备寿命、提高生产效率具有重要意义。
本文将从设备管理责任制的实施细则进行详细阐述。
一、设备管理责任制的建立1.1 确定设备管理责任人员：企业应根据设备的种类和数量确定设备管理责任人员，明确其职责和权限。
1.2 制定设备管理制度：建立健全设备管理制度，明确设备的使用、维护、保养等各方面的规定。
1.3 建立设备档案：对企业所有设备建立档案，包括设备名称、型号、购置日期、保养记录等信息，便于管理和追溯。
二、设备使用管理2.1 设备使用前检查：设备管理责任人员应对设备进行定期检查，确保设备状态良好。
2.2 设备操作规范：制定设备操作规范，培训员工正确操作设备，避免因操作不当导致设备损坏。
2.3 设备使用记录：建立设备使用记录，记录设备的使用情况和故障情况，及时发现问题并进行处理。
三、设备维护保养3.1 制定维护保养计划：设备管理责任人员应制定设备维护保养计划，包括定期保养和预防性维护。
3.2 定期维护保养：按照计划对设备进行定期维护保养，保证设备运转正常。
3.3 故障处理：设备管理责任人员应及时处理设备故障，确保设备能够尽快恢复正常运转。
四、设备更新与淘汰4.1 设备更新计划：根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新计划，及时更新设备。
4.2 设备淘汰标准：确定设备淘汰标准，包括设备的老化程度、维修成本等因素，确保设备淘汰时机合适。
4.3 设备报废处理：对淘汰的设备进行合理的报废处理，包括设备清理、报废申请等流程。
五、设备管理责任制的监督与评估5.1 监督检查：设备管理责任人员应定期进行设备管理情况的监督检查，发现问题及时纠正。
5.2 绩效评估：对设备管理责任人员进行绩效评估，根据绩效情况进行奖惩。
5.3 持续改进：根据设备管理情况和反馈意见，持续改进设备管理责任制，提高管理水平。
设备管理责任制实施细则
设备管理责任制实施细则一、背景介绍设备管理是企业运营中非常重要的一环，合理、高效的设备管理可以提高生产效率、降低成本、确保安全生产。
为了规范设备管理工作，提高设备利用率和维修效率，我公司制定了设备管理责任制实施细则。
二、目的和意义设备管理责任制实施细则的目的是明确设备管理的责任和权限，规范设备管理流程，提高设备管理的效率和质量。
通过实施细则，可以明确各级管理人员的职责，加强设备维护和保养，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，确保生产线的稳定运行。
三、责任分工1. 设备管理部门：- 负责制定设备管理制度和流程，并进行定期修订；- 负责设备的采购、验收、调拨和报废工作；- 组织设备的定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行；- 建立设备档案，记录设备的基本信息、维修记录等；- 统计设备故障率和维修效率，提出改进措施。
2. 部门负责人：- 负责本部门设备的管理和维护工作；- 制定设备使用计划，确保设备的合理利用；- 监督设备的日常保养和维修；- 及时上报设备故障情况，协助设备管理部门进行处理；- 参预设备的验收和报废工作。
3. 设备使用人员：- 遵守设备使用规定，正确使用设备，保证设备的安全运行；- 定期进行设备的清洁和保养；- 发现设备故障及时报修，配合维修人员进行维修；- 提出设备维修、更换和升级的建议；- 参预设备的验收和报废工作。
四、设备管理流程1. 设备采购流程：- 提出设备采购需求并编制采购计划；- 确定供应商，进行设备比选和谈判；- 签订采购合同，进行设备验收；- 完成设备入库手续，建立设备档案。
2. 设备保养和维修流程：- 制定设备保养计划，明确保养周期和内容；- 设备使用人员按照计划进行设备保养；- 发现设备故障后及时报修；- 设备管理部门接到报修请求后，安排维修人员进行维修；- 维修完成后进行设备测试和验收。
3. 设备报废流程：- 设备管理部门根据设备状况和使用年限，提出设备报废建议；- 经过审批后，进行设备报废申请；- 进行设备报废评估，确定报废方式和报废费用；- 完成设备报废手续，更新设备档案。
机具设备管理制度实施细则范文(4篇)
机具设备管理制度实施细则范文为加强对本店的生产设备及工具进行管理及使这些设备和工具保持良好的状况，特制定本制度。
一、每位员工均应爱护公司的公共财物，按规范正确地使用及维护设备及工具。
二、生产用的设备及工具属于公司物固定资产，公司为这些设备及工具编制清单、技术规范、操作要求及使用方法等，并安排专业人员教会技术工人使用这些设备和工具。
三、设备的领用及其责任人1、个人常用工具由各班组签名领用，并配备保管用的工具小车，由各班组使用并负责保管及维护，对于保管不善造成丢失或因使用不当造成工具的损坏者，由所属的班组负责赔偿。
2、对于预埋的大型设备以及摆放在车间公共区域的设备工具，按摆放区域及使用类型的不同，分为机修、钣金、喷漆设备及工具三大类，并由相应的技术工人按机修、钣金、喷漆人员的分工不同分区进行管理，技术工人按分工不同负责管理及维护所属区域的设备及工具。
对于大型的精密设备（如检测线、电脑四轮定位仪、烤漆房、钣金大梁较正架等）由售后服务经理指定专人进行管理及维护。
3、工具室内的设备及工具管理由工具管理员负责管理，同时负责工具室中设备及工具的借出及还回情况的记录工作，对工具室中的设备及工具的状况进行记录及存档，同时检查还回的设备或工具是否完好，如发现外借及工具有损坏的情况应及时报告售后服务经理。
四、工具的维护1、工具及设备的负责人应对其所管理或借用的工具及设备负责保养、维护和清洁，并监督班组人员按正确的使用方法使用或操作。
2、设备或工具在正常的使用情况下发生故障或损坏，应及时报告售后服务经理。
3、设备或工具操作不当或不按其技术指标滥操作导致设备工具发生故障或损坏的，由该设备或工具的责任人及使用者共同赔偿，损坏贵重设备或工具因此造成生产停顿的，对设备的责任人及使用都追究责任并赔偿公司因此所造成的损失。
____年月日机具设备管理制度实施细则范文（二）为进一部贯彻建设____设备管理“条例”、“规定”和“办法”，结合我单位实际情况，为确保机械设备在生产中发挥其效能，做到供、用、养、修并举，合理使用，灵活调配，专业管理，特制订本制度：1、所有机械设备均属企业国有资产，应由专业部统一管理，统一平衡调度使用。
设备安全管理办法实施细则
设备安全管理办法实施细则第一章总则第一条为加强和规范设备安全管理，保障生产、科研和教学活动的顺利进行，防止和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本细则。
第二条本细则适用于本单位所有设备，包括特种设备、普通设备和特种施工设备。
第三条设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则。
第二章设备分类与安全管理责任第四条设备分类（一）特种设备：包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等，按国家发布的《特种设备目录》执行。
（二）普通设备：除特种设备以外的所有设备。
（三）特种施工设备：施工起重设备、施工中的客运和货运缆机、锅炉压力容器及压力管道、国家有关部门规定的特种设备目录中的其它施工设备。
第五条安全管理责任（一）设备管理部门负责制定设备安全管理制度，组织设备安全检查，监督设备使用单位落实安全责任。
（二）使用单位负责设备的日常安全管理和操作，确保设备安全运行。
（三）设备操作人员必须经过培训，取得相应的操作资格。
第三章设备采购、安装与使用第六条设备采购（一）设备采购应严格执行国家强制性标准，严禁采购不符合标准要求的设备。
（二）设备采购前，应对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查。
（三）设备到货验收时，应检查设备的安全性能，查验相关资料。
第七条设备安装与使用（一）设备安装应由具有相应资质的单位进行。
（二）设备使用前，应制定安全操作规程，并严格执行。
（三）设备使用过程中，应定期进行安全检查和维护。
第四章设备安全检查与事故处理第八条安全检查（一）设备管理部门应定期组织设备安全检查。
（二）使用单位应每月进行一次设备安全检查。
第九条事故处理（一）发生设备事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（二）事故发生后，应迅速查明原因，分析事故原因，提出整改措施。
设备管理实施细则
设备管理实施细则1. 引言设备管理是一个组织中至关重要的方面，涉及管理和维护各种设备和工具，以确保其按照设定的标准和要求正常运行。
本文档旨在提供设备管理的实施细则，以帮助组织有效管理和维护设备，确保其安全性和可靠性。
2. 设备分类2.1 固定资产设备固定资产设备是组织中长期使用并且价值较高的设备，需要进行监测、登记和资产管理。
这些设备包括计算机、服务器、办公设备等。
具体操作细则如下：•所有固定资产设备必须进行资产登记，并记录设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、购买日期、购买价格等。
•管理固定资产设备的责任部门应指定专人负责设备的存放、维护、维修和更新。
•定期对固定资产设备进行盘点，并比对记录进行核查，及时发现设备遗失或异常情况。
•对固定资产设备进行定期巡检和维护，确保其正常运行和安全性。
2.2 消耗性设备消耗性设备是组织中短期使用并且需要定期更换的设备，如耗材、办公用品等。
为了合理使用和管理这些设备，以下细则需要遵守：•按照需要设置合理的采购数量和存放位置，避免过多或过少的囤积情况。
•使用消耗性设备时，应确保按照需要和规定的用量使用，并及时登记使用情况。
•消耗性设备的采购和库存管理应与财务和采购部门紧密合作，确保库存充足，但又不过度囤积。
2.3 安全设备安全设备主要用于确保组织环境和员工的安全，包括监控摄像头、报警设备、消防设备等。
为了保障安全设备的正常运行和使用，以下细则需要遵循：•定期检查和维护安全设备，确保其有效性和可靠性。
•负责安全设备的责任部门应定期组织演练，并将演练记录备份存档，以备查阅。
3. 设备采购及验收3.1 设备采购准备•根据组织的需求和预算，制定设备采购计划，并明确设备的相关要求和规格。
3.2 供应商选择与合作•根据设备的要求和预算，选择合适的供应商，并与其进行合作。
在供应商选择过程中，应综合考虑供应商的信誉、产品质量和售后服务等方面。
•将合作的供应商名单定期进行评估和更新，确保供应商的质量和服务能够持续满足组织的需求。
设备管理责任制实施细则
设备管理责任制实施细则背景设备管理是企业生产和运营中的重要环节，良好的设备管理能够有效地提高生产效率、降低生产成本、保证生产安全。
因此，各个企业都面临如何有效实施设备管理责任制的问题。
设备管理责任制是指，各个管理层级的负责人应当根据其职责范围、工作量、工作场所、工作性质、操作技能等不同特点，对设备的检查、操作、保养、维修和处置等方面进行责任划分，并落实到岗位责任中去，形成一套既科学又切实可行的管理制度，以确保设备安全、可靠地进行工作。
实施细则企业在实施设备管理责任制时，应当明确以下细则：1. 制定设备管理责任制执行方案企业应明确设备管理责任制执行的各个环节，建立起层级分明、责权清晰、流程顺畅、有法可依的责任划分。
制定出可操作、可量化、可考核的方案，为实施设备管理责任制提供行动依据。
2. 明确各个岗位的设备管理职责设备管理责任制应该为企业的各个部门和岗位都规定了相应职责。
对于岗位设备管理员、设备管理主管、设备管理领导等均应该根据其需要对职责进行明确。
3. 建立设备管理责任追究机制企业设备管理责任制应加强监督、考核、判责和追究，按照行政、职能、审核、检查和投诉等不同控制手段对设备管理责任制执行情况进行监督管理。
严格考核设备管理人员工作质量和工作效率，建立相应的考核问责机制，确保设备管理责任落地执行。
4. 加强设备管理员的培训和教育企业应该加强对设备管理人员的培训和教育，提高其设备管理的技能和水平，表彰优秀管理者并适时对错误管理进行纠正。
5. 增加设备维护保养资金投入企业应当适时增加设备维护保养的经费投入，购买必要的检验、测量、维修、保养等设备和工具，确保设备的正常运转。
6. 加强设备安全管理企业应该严格按照设备的使用说明履行各部门设备安全管理工作，并及时发现并报告安全隐患，确保设备的安全、稳定运行。
7. 积极应用信息化技术企业应该积极应用信息技术，建立设备管理信息化平台，实现对设备管理的精细化、科学化、自动化，提高设备运行效率和可靠性。
设备部门管理实施细则
第一章总则第一条为加强和规范设备部门的管理工作，确保设备安全、高效、经济地运行，提高企业整体竞争力，特制定本实施细则。
第二条本细则适用于企业内部所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备部门管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范化、标准化、科学化管理；3. 经济合理，效益优先；4. 责任明确，奖罚分明。
第二章组织机构与职责第四条设备部门设立以下组织机构：1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度、组织实施设备管理工作；2. 设备维护保养组：负责设备的日常维护保养工作；3. 设备检修组：负责设备的定期检修、故障排除及维修工作；4. 设备统计与分析组：负责设备的统计、分析及评估工作。
第五条各组织机构的职责如下：1. 设备管理部门：（1）负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作；（2）负责设备的采购、验收、安装、调试、移交等工作；（3）负责设备的报废、淘汰、更新等工作；（4）负责设备的成本控制、效益评估等工作。
2. 设备维护保养组：（1）负责设备的日常维护保养工作，确保设备正常运行；（2）负责设备的润滑、清洁、检查等工作；（3）负责设备的故障处理，确保设备尽快恢复正常运行。
3. 设备检修组：（1）负责设备的定期检修、故障排除及维修工作；（2）负责设备的备件采购、管理及储备工作；（3）负责设备的检修技术培训、指导工作。
4. 设备统计与分析组：（1）负责设备的统计、分析及评估工作；（2）负责设备的使用情况、运行数据、故障情况等信息的收集、整理及上报；（3）负责提出设备改进、更新、淘汰等建议。
第三章设备管理流程第六条设备采购流程：1. 设备需求部门提出设备采购申请；2. 设备管理部门进行可行性分析，确定采购方案；3. 设备管理部门进行市场调研，选择合格供应商；4. 设备管理部门组织设备验收，确保设备质量；5. 设备管理部门办理设备移交手续。
第七条设备验收流程：1. 设备供应商按照合同要求将设备运至现场；2. 设备管理部门组织验收，包括设备数量、型号、规格、性能等；3. 验收合格后，设备管理部门办理设备移交手续。
设备管理责任制实施细则范本
设备管理责任制实施细则范本第一章总则第一条为规范和强化设备管理，提高设备使用效率，保障设备安全，确保公司正常运转，根据相关法律法规和管理要求，制定本设备管理责任制实施细则。
第二条本责任制适用于公司内所有设备的管理和使用，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。
第三条设备管理责任制的核心原则是明确责任、分工合作、保障安全、合理使用。
第四条设备管理的目标是提高设备利用率，延长设备使用寿命，减少设备故障和损坏，提高设备管理效率。
第二章设备管理责任的划分第五条公司设备管理责任主要划分为设备管理部门、设备管理员、设备使用部门和设备使用人员。
第六条设备管理部门负责制定设备管理规范和制度，组织设备的购置、验收、保管、维修、更新和报废等工作。
第七条设备管理员是设备管理部门指定的专门负责设备管理的人员，其职责包括但不限于设备的保管、维护、维修、故障排除等。
第八条设备使用部门负责设备的合理利用和安全保管，确保设备的正常运转和稳定性。
第九条设备使用人员是指公司员工中使用设备的人员，不论是否具备专业设备操作技能，都必须按照相关规定和要求合理使用设备，并保障设备安全。
第三章设备管理的职责和要求第十条设备管理部门应当制定明确的设备管理规范和制度，包括设备购置流程、设备验收标准、设备保管措施、设备维修保养要求、设备库存管理、设备报废流程等。
第十一条设备管理部门应当做好设备档案的管理和维护工作，每一个设备都应有详细的档案记录，包括设备基本信息、购置时间、使用部门、责任人等。
第十二条设备管理员应当做到设备保管有序，确保设备的安全和完整，定期检查设备的工作状态、外观和安全装置的功能。
第十三条设备管理员应当制定合理的设备维护计划，确保设备的正常运转和寿命延长，及时维修和更换设备中的故障部件。
第十四条设备使用部门应当按照设备管理部门的要求制定设备使用方案，合理使用设备，并制定相关的操作规程和安全操作指南。
第十五条设备使用人员应当按照设备操作规程和安全操作指南，正确使用设备，及时向设备管理员报告设备故障和损坏。
设备管理实施细则
设备管理实施细则设备从选型开始，到进厂验收、移交使用、维修保养及最终报废的全过程均属设备管理的范畴。
生产部负责设备移交后的管理工作，建立设备台帐，正确掌握各车间的设备运转状况，对设备的使用单位进行有关设备保养、使用、维修和检验等业务的指导和督促。
生产车间要积极搞好本车间的设备管理工作，及时完成设备的维修和保养，保证设备的正常运行。
生产部统一管理全厂的生产设备，负责重点设备的划分和完好状况的检查。
新设备由生产车间组织安装，完工后及时会同生产部、使用单位，按照说明书等技术资料进行验收移交。
设备的使用必须按照《作业指导书》执行，规范操作。
每台设备均须有专人负责，保证其安全防护措施齐全，机械、电气、润滑状况良好，并有完好的设备标识。
停机维修设备必须经生产部或者车间检查同意后方可试运转。
设备的修理必须遵循“以预防为主，维护保养与计划维修并重”的原则。
日常维修包括设备保养、润滑和巡检等内容，由车间安排，并做好记录。
电动机由动力车间电工负责润滑、保养，并做好记录。
日常维修保养以外的大中修及设备检查中发现的问题，由生产部安排车间按时完成。
维修结束后，须做到有验收有记录。
设备档案归生产部集中管理，分类保管，资料的借阅须经生产部同意并作借阅记录。
外单位制作的压力容器应有强度计算等技术文件，劳动部门签发的制造许可证，以及关键材料和产品的合格说明。
压力容器安装完毕后，要检查容器上的配套安全附件，必须齐全、灵敏、可靠，并在使用中定期试验。
各车间使用的工艺管路由车间负责管理维护。
户外公共管路由动力车间负责管理维护。
生产部组织对各车间进行设备考核。
考核内容包括考核细则、维修记录及执行情况、配件工具管理情况和设备标识管理等。
设备是企业进行生产的物质技术基础，各级领导都必须进行正确的维修保养设备的教育，使全公司员工都要重视设备管理和维修工作，把设备管好、用好、修好。
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设备管理实施细则1．目的为规范设备的使用、维护保养、预检预修、状态监测、设备故障、事故统计分析等方面的管理，使设备处于良好运行状态，提高设备保障能力，满足生产及产品质量要求，充分发挥设备效益。
2．适用范围本制度适用于公司内所有生产工艺设备、测试设备、起重运输设备和各类辅助设备的管理。
3．职责3.1 生产分管领导负责组织设备管理工作的实施，审定年度、月份设备维修计划，审查车间设备更新改造方案。
3.2设备部负责设备的综合管理工作，督促设备使用部门开展设备管理工作。
3.3 设备使用部门负责组织设备施工员、维修人员和操作人员按本制度要求开展各项设备管理活动。
负责组织本部门人员执行公司的各项设备管理制度和各类设备操作程序，督促和检查操作人员做好各种设备记录，并负责组织实施设备的维护保养、日常故障检修、计划性检修、运行状态监控检查，并做好各种记录。
3.4 设备操作人员负责执行公司的各项管理制度和操作规程，并做好相关记录。
4. 管理内容4.1 设备的使用4.1.1操作人员在上机操作前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护、保养的理论及操作等培训，经考核合格后，方能独立操作使用设备。
4.1.2严格按照岗位安全作业指导书及设备说明书正确操作及维修，严格按照“三好”、“四会”、“五项纪律”要求使用设备（三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；五项纪律：（1）实行定人定机，凭操作证使用设备；（2）经常保证设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具、附件不得遗失；（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理）。
4.2 设备的日常维护保养及检查4.2.1设备的日常维护保养由操作人员每班班后进行（设备日保标准详见附件1），设备运行中必须细心操作，作好设备的状态监控，工作结束后停机断电。
设备使用部门负责人组织对设备操作人员的日常保养工作进行检查，检查结果填写《设备日常维护保养检查记录》，对于检查不合格的处以责任人30元罚款。
4.2.2 部门负责人负责本部门所使用的设备进行日常操作维护的综合管理，积极开展全员维修，做实班组设备综合管理，并作好记录。
4.3 设备周保养及检查4.3.1在周末或节假日前操作人员必须对设备进行周保养。
4.3.2根据设备维护的“四项要求”进行设备周保养（整齐、清洁、润滑、安全），具体设备周保标详见附件2：4.3.3设备周保养完成后，设备部对设备保养情况组织检查，填写《设备日常维护保养检查记录》。
对于周保养不合格责任人处以50元罚款，班组长30元罚款，部门负责人20元罚款；关键设备、特殊设备周保养不合格，处以责任人100元罚款，班组长50元罚款，部门负责人30元罚款。
4.3.4未按要求组织检查，处以设备部负责人100元罚款，无故不参加人员处以50元罚款。
4.4设备一、二级保养4.4.1设备使用部门根据设备运行状态，汇总编报每月设备的一、二级保养计划，交设备部，分管领导审定后组织实施。
4.4.2一级保养由操作人员自行完成，并填写《设备一、二级保养记录》，保养后由部门设备维修人员及部门负责人确认。
二级保养以维修工为主操作人员辅助完成，由设备部组织检查验收，维修工填写《设备一、二级保养记录》。
对于未按要求进行保养或保养不合格者处以50罚款，并责令其直至保养合格为止。
4.4.3当月保养结束后，部门负责人将保养记录汇总后报设备部备查。
4.5 设备完好率及考核4.5.1设备完好率计算公式：设备完好率=（设备完好台数/设备总台数）×100%4.5.2设备完好率由设备使用部门按月统计，每月5日前报设备部审核备案。
4.5.3设备完好率低于目标值，对相关责任人处以100元以上罚款。
4.6设备大修、项修、故障维修、计划维修过程控制4.6.1设备大修、项修过程控制1）对设备各项技术指标不能满足工艺要求，磨损严重的设备应进行大修；对设备的某项技术指标不能满足生产工艺要求，局部精度降低的设备应进行项修。
2）设备的大修、项修计划，由设备部于每年末汇总，并组织讨论，报公司审批后实施。
3）设备部负责按计划组织设备的大修、项修。
4）因故不能按计划要求进行大修、项修的设备，设备部必须提前一个月提出书面申请，报分管领导审核，公司总经理批准后方可延期执行。
5）计划外的设备大修、项修，设备使用部门必须提前十天向设备部提出书面申请，分管领导审定、总经理批准后，由设备部组织修理。
7）设备大修、项修的要求（1）设备修理前准备：设备部对修理设备提出修理的主要技术要求，并编制修理工艺以指导修理工进行修理，准备修理所需备品备件及原辅材料，准备修理所需专用工具、夹具、检具等。
（2）修理计划实施：修理人员必须按工艺要求进行修理，并将修理内容认真记录于《设备修理要求及记录单》中的修理主要内容和要求一栏。
（3）竣工验收：设备修理完工后，由设备部组织相关操作工、维修工、技术员会同进行试车，对有精度、质量要求的需进行精度、质量检验并记录检测结果。
（4）设备修理竣工验收合格后，由主修技术员填写《设备修理要求及记录单》、《设备修理缺损件明细表》、《设备修理完工通知单》、《试车及精度检验记录》等，并作为考核计划完成的依据。
4.6.2设备故障修理（抢修）过程控制1）设备发生故障或性能精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理称为事后维修，亦称为故障维修。
2）由于生产中设备发生故障后会对生产造成较大损失，也会给修理工作造成被动和困难，因此应可能避免抢修。
3）对设备运行过程中不可避免的事后修理，要求在发生故障后，相关修理工、技术员应尽快赶到事发现场，查明原因，快速制定修理方案并组织实施，以最快速度恢复生产。
4）为尽量降低修理停机对生产的影响，必要时允许采取临时性修理措施，但所用措施短期内不能对设备本身或安全造成危害。
5）设备修理完工后填写《设备维修记录》，对所修理设备名称、问题、原因类别、修理措施、措施类别及验证结论、检修时间、检修负责人栏目内容进行认真记录。
6）设备使用部门负责每天对《设备维修记录》进行检查签认，对设备修理原因为A （操作人员操作不当或保养差）、B（机电工检修质量差，使用工具或方法不当）或措施类别为A（应急措施）、B（临时措施）的，应在管理人员确认意见栏内填写考核意见或整改意见并督促工作落实完成。
7）设备使用部门负责人每天对《设备维修记录》进行检查签字，设备分管领导不定期对《设备维修记录》进行监督检查。
4.6.3设备计划性维修过程控制1）设备计划性维修是指针对设备日常点检、巡检和定期检查中发现的问题，有计划地安排进行的设备局部性修理工作。
2）计划安排：设备使用部门根据设备运行状态，技术性能，对短期内无法进行，或进行工作会造成设备较长时间停机影响生产，而短期内不影响设备正常使用的修理工作，合理估算维修工作量，提出预修理计划，利用节假日休息时间进行的修理。
并提前编制修理计划。
3）技术准备：对列入计划性修理工作的项目，相关设备人员应提前准备各种修理所需备品备件及相关技术资料，必要时需制定修理工艺、技术方案。
4）维修过程：相关修理人员按预定计划修理方案实施修理工作，修理要重视修理质量，对修理过程中发现的问题应及时反映给部门负责人，确保修理计划按质按量按期完成。
5）修后检验：修理完工后，应对所修理的设备进行试车，以验证修理结果，维修人员对所修理计划项目进行签字确认。
6）对因修理工作质量造成设备停机或反复修理的，按车间相关制度对修理人员进行处罚。
4.6.4未按上述程序开展工作或维修质量不到位，处罚相关责任人50~100元。
4.7设备点检过程控制4.7.1目的：促进设备日常维护保养，加强设备针对性检修或预防维修，保证设备安全稳定运行，减少突发性设备故障对生产的影响。
4.7.2维修和操作人员对设备进行点检，在检查工作上实行责任区域负责制。
4.7.3设备使用部门针对不同种类设备的使用要求及特点，制定设备点检技术要求或标准。
4.7.4设备点检人员工作内容：（1）责任区设备保养情况；（2）责任区设备状态；（3）责任区设备的备品备件情况；（4）填写点检记录，发现问题及时处理和报告。
4.7.5每天对各自责任内的设备进行点检，对工作中发现的问题及时进行处理，不能处理的认真记录或向相关人员反映。
4.7.6设备使用部门负责人每周不少于两次对设备点检的工作记录情况进行检查，对未点检者，每次扣罚30元。
4.7.7分管领导不定期对设备点检人员及各设备管理人员的工作情况进行监督检查。
4.8关键设备、特殊设备的管理4.8.1 按照工艺规定，关键设备、特殊设备每天必须填写《设备日常工作点检表》。
4.8.2关键设备每天必须填写《设备运行记录》。
4.8.3对未按要求点检或填写运行记录的，每次处罚30元。
4.8.4设备部配合设备使部门用开展特殊设备的定期检定工作。
4.9设备操作规程4.9.1设备操作规程统一由设备部组织编入《岗位作业指导书》。
4.9.2设备使用部门督促检查操作人员严格按照《岗位作业指导书》使用设备，发现违章操作及安全隐患及时制止，同时向有关人员反映。
4.9.3对违反设备操作规定的人员处以30元罚款，对发现的设备安全隐患纳入安全整改计划进行整改。
4.10设备的润滑管理4.10.1按照设备润滑管理和技术规范的要求，贯彻和执行润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）、“三过滤”（入库过滤、发放过滤、加油过滤），按照设备润滑图表及设备润滑指导卡要求，维修人员应检查设备润滑状态，设备管理人员应解决润滑系统存在的问题，完善润滑装置，不断改善润滑状况，杜绝因润滑不良而引起的设备故障。
4.10.2 设备管理人员制定设备润滑图表、润滑指导卡、设备换油周期、油液、油脂品牌。
指导督促操作人员、维修工正确润滑，并不定期地进行检查。
4.10.3设备管理人员对设备液压系统的液压油应定期进行分析检查，保证系统油品的污染度、油中含水量在正常要求范围内。
4.10.4对由于不按润滑要求进行润滑的，或润滑记录不认真，对责任人处以30~50元罚款；因润滑不良造成设备故障的，对责任人处以100~500元罚款，导致设备事故的按相关制度考核。
4.11 设备的事故管理4.11.1设备事故发生后，操作人员应立即切断电源、保持现场，设备使用部门应在第一时间报设备部处理。
4.11.2设备使用部门配合设备部作好事故现场调查分析，写出设备事故发生情况的书面报告，填写《设备事故报告单》。
4.11.3 执行公司处理意见，按“四不放过”的原则实施纠正预防措施。
4.12 设备备品备件管理4.12.1备件的技术管理：设备使用部门负责绘制完善设备自制备件图纸资料及外购件的技术参数、规格、型号，备品备件最低储备定额，设备易损件周期，并交综合管理部存档。